Cum să faci un banc de tâmplărie cu propriile mâini. Cum să faci un banc de lucru de dulgher pentru un atelier Banc de lucru din PAL bricolaj

09 mai 2017

Banc de lucru pliabil în plan de atelier.

Așa că, în sfârșit, am făcut câteva bancuri de lucru pliabile în atelierul meu, care acum economisesc mult spațiu liber în micul meu atelier. Ideea am luat-o de pe Internet, dar am desenat singur toate desenele pentru a se potrivi nevoilor și dimensiunilor mele.

În principiu, pe baza descrierilor mele ulterioare, puteți asambla singur un astfel de banc de lucru, doar puneți-vă capul și mâinile pe el. Dar dacă ești prea leneș, atunci îți pot oferi materiale la care am lucrat singur ( desen, detalii, proporții și dimensiuni). Acest lucru vă va economisi timp și efort. Costul pachetului este de 300 de ruble - de fapt - nu bani, dar cât de mult prețuiți timpul dvs. depinde de dvs.

Să trecem la tradiționalul pentru „mâinile de aur” descriere detaliata proces de fabricație. Ca material pentru viitorul meu banc de lucru, am ales placaj de mesteacăn de 15 mm, ale cărui stocuri le aveam destul de decente. Cu ajutorul ferăstrăului său cu o anvelopă, a tăiat piesele de dimensiunea necesară.

Mai întâi, am asamblat cutia de bază. Toate îmbinările, pe lângă confirmări, au fost unse cu lipici de tâmplărie.

Fundul este solid, doi pereți laterali, un spate și o nervură interioară sunt atașați de el.

Tăiați benzi pentru rafturi. Le încercăm pe pereții laterali ai cutiei de transport.

Le acoperim în perechi cu lipici, care este de dorit să fie distribuit uniform pe suprafața de lipit.

După ce am strâns cu cleme în funcție de dimensiunile obținute în urma montării, le fixăm cu șuruburi autofiletante. Lipiciul stors în exces este șters cu o cârpă.

Tăiem benzi de aceeași lățime dar mai scurte, care sunt lovituri montate pe cadrul de susținere al blatului mesei. Pe toate semifabricatele, folosind o piatră de șlefuit, am marcat rotunjirea marginii și găurile centrale.

Cu un puzzle, am depus aproximativ acest cerc cu o alocație de câțiva milimetri.

Apoi, folosind o mașină de șlefuit cu bandă, aducem forma la liniile de marcare.

Iată detaliile.

Gărăm găurile centrale în rafturi și omologi

După ce am uns joncțiunea cu lipici, îi atragem cu șuruburi autofiletante în centrul cutiei de transport.

Facem acest lucru simetric, ca urmare, obținem un astfel de design.

Atașăm roți pivotante de la partea inferioară a cutiei de transport folosind piulițe M10 - sunt cele mai ieftine, dar, după cum a arătat practica, opțiunea nu este cea mai bună. A fost necesar să se pună roțile cu cleme.

Pentru a introduce un sertar în interiorul cutiei de transport, am adăugat grosimea pereților laterali la rafturile verticale cu distanțiere suplimentare.
Ne întoarcem la fabricarea picioarelor pliabile. În mod similar, tăiem fâșiile și le tăiem pe un ferăstrău de onglet. În același mod, marchem rotunjirile și centrul.

Lipim și fixăm piesele fabricate cu șuruburi autofiletante

După aceea, aducem picioarele asamblate la forma de pe LSHM.

În același mod, folosind lipici, asamblam cadrul de bază pentru confirmări.

Lipim contra părțile suporturilor din interior.

Trial puneți suporturile, fixându-le pe șuruburi și ajustând dimensiunile finale la locul lor

Facem un montaj de probă și teste de transformare.

După aceea am șlefuit toate suprafețele vizibile

În plus, am consolidat rafturile de rulmenți verticale cu câteva detalii suplimentare pe care le-am șlefuit la loc.

Am înlocuit șuruburi simple de mobilă cu capace rotunde, fără filet sub capac și o bază pătrată. După ce am așezat o șaibă sub piuliță (cu protecție împotriva desfășurării), asamblam din nou structura.

În partea finală, am ales o pereche de ferestre pentru lucruri mici cu o freză. Se pot realiza oriunde.

Deasupra, am pus un blat de lucru încorporat din vechiul meu banc de lucru. Până acum, așa a ieșit.

Următorul pas este instalarea pieselor de sincronizare. Acestea permit in timpul transformarii plierea/desfacerea picioarelor sincron cu suportul de rulment.

Pentru ca ei să nu se sprijine de șuruburi, am ales nișe în aceste jumperi cu un cutter Forstner.

Drept urmare, s-a dovedit așa. Puteți pune un raft suplimentar pe aceste părți - un banc de lucru simplu este mult mai convenabil de utilizat cu el. Dar bancul meu de lucru nu este simplu, așa că hai să mergem mai departe. Nu m-am oprit la componente suplimentare, gen sertare, capace etc. Va spun un secret, inca nu le-am terminat))), asa ca va arat doar structurile de sustinere.

Când este pliat, bancul de lucru arată astfel. Intre fata (suporturi rabatabile) este necesar sa puneti o alta latura in lateral, in caz contrar masa nu este foarte stabila si picioarele nu cad sincron, ceea ce face posibila blocarea.

În desfășurat după cum urmează: Blatul mesei cu o gaură servește la întărire.

Apoi, un alt blat este atașat de el de sus, depășind dimensiunile cadrului de bază. Ulterior, am montat în ea o freză și un ferăstrău de masă (voi vorbi despre asta separat).

După toate manipulările, am primit o astfel de mașină de recoltat mobilă, care, dacă este necesar, poate fi pliată cu ușurință și pusă într-un colț.

După același principiu, am asamblat un alt banc de lucru - unul de asamblare - este situat în prim-plan. Blatul din acesta este realizat din PAL laminat de 26 mm.

Bancurile de lucru sunt finalizate încet. Cel de asamblare este deja complet terminat (deși încă plănuiesc să-i fac găuri pentru cleme și unele echipamente interschimbabile) .. Drept urmare, atelierul a luat această formă până acum.

Lucrările de optimizare continuă. Dar sunt deja foarte mulțumit de rezultatul intermediar.

Majoritatea meseriașilor de acasă, care reprezintă cea mai mare parte a abonaților și vizitatorilor site-ului nostru, au rezolvat deja problema organizării locului de muncă într-o măsură sau alta prin amenajarea unor bancuri de lucru confortabile în atelierele lor și pe balcon.

Există însă și cei care se uită îndeaproape la acul acasă, încearcă această meserie universală, care include multe specialități, care devine un hobby foarte util pentru familie.

În primul rând, acest articol este pentru ei, dar poate că va fi util și celor care s-au trezit deja în rolul de făcut în casă și, după ce s-au hotărât asupra principalelor tipuri de muncă, pot face cu competență amenajarea unui banc de lucru acasă pentru atelierul cu propriile mâini.

Tipuri de bancuri de lucru

Un banc de lucru este o masă pentru efectuarea diferitelor lucrări de prelucrare specializate. materiale diferite. În consecință, în funcție de materialul cu care trebuie să lucrați și de ce operațiuni să efectuați, bancurile de lucru diferă între ele în dimensiune, configurație și material de fabricație. În funcție de tipul de materiale prelucrate, bancurile de lucru sunt împărțite în:

• dulgherie;
• instalatii sanitare;
• combinate.

Bazat caracteristici de proiectare, li se adaugă următoarele tipuri:

• universal;
• pliere.

Bancurile de lucru universale pliabile sunt produse de diferite companii cu o listă diferită de funcții și trăsătură distinctivă, în primul rând, este mobilitatea lor. Prin urmare, dacă aveți experiență stăpânul acasă Dacă îl convertiți în bancnote în afara apartamentului sau în curtea casei dvs., puteți fie să ridicați un banc de lucru pliabil universal fabricat din fabrică, fie, după ce ați analizat o serie de caracteristici de design ale unui anumit model, să îl creați singur.

Dar pentru un atelier de acasă sunt potrivite bancuri de lucru mai masive și aici sunt posibile trei opțiuni:

• banc de lucru de tâmplărie cu capacitatea de a efectua o serie de operațiuni de lăcătuș;
• banc de lucru lăcătuș cu capacitatea de a efectua o serie de operațiuni de tâmplărie;
• banc de lucru combinat.

Observăm imediat că ultima opțiune nu este cea mai bună soluție, deoarece nu permite efectuarea completă atât a tipurilor de tâmplărie, cât și a lucrărilor metalice, ci este doar relativ adaptată pentru producția lor, prin urmare, primele 2 opțiuni, în opinia noastră, sunt de preferat. Aceste opțiuni le vom lua în considerare în exemple pentru autoproducție.

Realizarea unui banc de lucru simplu de garaj DIY

cu cel mai mult banc de lucru simplu pentru un atelier acasă va exista o masă destul de puternică, cu un set mic de funcții suplimentare: sertare, rafturi etc. pentru depozitarea sculelor și a remanentelor.

Ei bine, dacă există posibilitatea transformării sale ușoare pentru a efectua lucrări de metal sau lemn, dar mai multe despre asta mai jos.

Pentru a crea un astfel de banc de lucru, vom lua bare de lemn 40x80 și decupați 4 picioare: 2 buc. lungime 700 mm, 2 buc. 750 mm lungime și 2 jumperi inferioare de 500 mm lungime. Pentru 2 saritori superioare de aceeasi lungime am folosit o bara de 40x100 disponibila in ferma.

Va merge și pentru șina de sus a bazei bancului nostru de lucru din față, cu o lungime de 1400 mm în partea de jos și 1600 mm în partea de sus. Și în spate folosim scândură tivita 40x150x1600, dar vom avea nevoie de toate spațiile lungi mai târziu.

Dacă aveți o unealtă pentru a face rosturi cu țepi, folosiți-l, așa cum am făcut noi.

Dacă nu, atunci faceți-le manual sau puteți uni piesele cap la cap folosind elemente de fixare metalice deasupra capului.

Asamblați rafturile laterale așa cum se arată în fotografia de mai jos.

După aceea, puteți începe să asamblați întregul cadru.

Jumperul central din interiorul cadrului, realizat din aceeasi bara 40x80, fixat pe mici console de lemn 40x40x180, pe langa intarirea structurii, actioneaza ca opritor pentru doua noptiere cu sertare din vechiul birouri, pe care am decis să-l folosim în bancul nostru de lucru.

Pentru suprafata de lucru banc de lucru, am folosit și suprafața noastră existentă din plăci de fibre laminate. Am înșurubat o placă pe plăci metalice pe marginea anterioară, care îi va proteja marginea de exfoliere în timpul funcționării. De asemenea, va servi ca bază pentru fixarea unui menghin mic pentru metale cu o clemă.

Am fixat suprafața de lucru pe cadru pe colțuri metalice și am primit un banc de lucru de uz general destul de puternic pentru atelierul nostru de acasă.

Realizarea unui banc de tâmplărie cu modificări pentru efectuarea lucrărilor de lăcătuș

Dacă lucrați în principal cu lemn, atunci ar fi logic să faceți un banc de tâmplărie și să faceți câteva modificări de design pentru operațiunile de lăcătuș.

Bancul de lucru tradițional de tâmplărie pentru atelier are un design care a fost elaborat de secole, care practic nu a suferit modificări semnificative până în prezent. Se bazează pe un pat masiv pe îmbinări cu țepi, folosind pene pentru strângerea în caz de uscare, un blat puternic (adesea tipar) cu o tavă încastră pentru colectarea așchiilor și a sculelor și două cleme de menghină pentru fixarea pieselor de prelucrat.

Dimensiunile unui astfel de banc de lucru sunt selectate în funcție de lungimea maximă a pieselor care vor fi prelucrate pe acesta. Dacă ai de gând să-ți faci singur usi de lemn, atunci lungimea bancului de lucru trebuie să fie de cel puțin 2,5 m, iar lățimea trebuie să fie de cel puțin 0,8 m, altfel munca dvs. pe el se va transforma în muncă grea. Bancul de lucru al bunicului meu - cel mai bun tâmplar din zonă pentru cel puțin 50 km în toate direcțiile - avea 3000x1000 și spunea că îi lipsesc 20 de centimetri lățime pentru a face rame mari pentru verande.

Dimensiunile bancului de lucru de tâmplărie școlii sunt de 1200 x 500 x 750. Dacă dimensiunile din plan vi se potrivesc și sunteți gata să cheltuiți aproximativ 13 mii de ruble pe el, atunci înălțimea poate fi ajustată prin înșurubarea barelor de dimensiunea corespunzătoare pentru picioarele. Dar puteți lua în considerare și opțiuni alternative.

De fapt, acestea sunt variații pe tema aceluiași banc de lucru de tâmplărie pentru atelier cu material diferit pentru blaturi, prezența sau absența sertarelor, a raftului și a diverselor mecanisme de menghină. Acum in ordine:

1. Realizam patul din cherestea uscata de pin 40-50 x 80-100 mm, calculand inaltimea pentru inaltimea dumneavoastra. Dacă bancul dvs. de lucru este instalat într-o cameră în care nu vor exista schimbări bruște de umiditate, atunci elementele sale pot fi conectate în orice mod convenabil, deși cap la cap folosind plăci și colțuri metalice de fixare.

2. Blatul de masă poate fi realizat din panouri de lemn lipite gata făcute vândute în majoritatea supermarketurilor de clădiri, sau lipite din bare rindeluite cu o grosime de cel puțin 50 mm folosind lipici PVA, având construit un dispozitiv de prindere simplu. Este important să rețineți că partea superioară a viitorului banc de lucru ar trebui să fie cât mai plată posibil. Poti folosi si placaj in strat gros pentru blat, dar totusi este indicat sa lipiti peste capete cu sipci de lemn din stejar, fag sau frasin.

3. Pentru a fixa mecanismele de prindere, partea de jos a blatului mesei a bancului de lucru este construită cu bare de dimensiuni corespunzătoare. Cele mai populare cleme sunt:

- șurub de plumb de dulgher cu două ghidaje de fabricație cehă Tr 24 * 5, 390/205 la un preț de aproximativ 3 mii de ruble.

Menghină de dulgher spaniol Piher, 150 mm, aprox. 2 mii de ruble;

De asemenea, puteți face un fel al lor folosind un știft cu diametrul de 14 - 16 mm, care, bineînțeles, nu va transmite asemenea eforturi precum menghina, dar vă va face clema extrem de economică și de întreținută, datorită ieftinătate;

Sau faceți un dispozitiv de prindere și mai simplu din aceleași știfturi, dar din cauza lipsei ghidajelor, puneți 2 astfel de cleme pe o menghină.

4. Faceți găuri pentru șuruburile de oprire în două direcții opuse șurubului menghină. De asemenea, este util să le faceți paralele între ele pe întreaga suprafață a blatului pentru fixarea în siguranță a produselor generale.

5. Fixați blatul mesei de lucru pe bază pe colțuri metalice puternice și, dacă nu intenționați să-l mutați, folosiți-le pentru a-l fixa pe podea.

Și ați finalizat cu succes prima sarcină a opțiunii workbench descrisă în această secțiune a articolului.

Acum, mai multe opțiuni pentru corpuri de iluminat pentru efectuarea lucrărilor de instalații sanitare pe un astfel de banc de lucru.

1. Cel mai simplu dintre acestea este de a realiza o suprapunere din oțel de 3 - 5 mm grosime cu un cadru unghiular din oțel, ținut separat de bancul de lucru sau atașat de acesta pe balamale și coborât pe blatul mesei dacă este necesar.
2. Principalul atribut al bancului de lucru al lăcătușului este menghina de bancă. În acest caz, vă recomandăm să folosiți o menghină cu elemente de fixare care nu necesită trecerea prin blatul bancului de lucru.

Desigur, puteți monta găurile pentru opritoare sub elementele de fixare ale menghinei, dar cu o suprapunere groasă, puteți face fără ea. De asemenea, interesantă este opțiunea de a atașa o menghină de banc direct pe blatul unui banc de lucru de tâmplărie folosind un suport de bară de tranziție și o clemă puternică.

Și, în același timp, suprapunerea nu trebuie făcută pe întreaga zonă a bancului de lucru. Există multe opțiuni, alegerea este a ta.

Rafinamentul unui banc de lucru de lăcătuș pentru lucrări de tâmplărie

Adesea, mai ales dacă ferma are o mașină și un garaj, bancul principal de lucru este un lăcătuș.

Nu vom lua în considerare procesul de fabricare a acestuia în acest articol, ci despre moduri simple va vom povesti despre adaptarea lui pentru tamplarie, mai ales ca nu este deloc dificila. Pentru a folosi pe deplin bancul de lucru de lăcătuș ca banc de dulgher, va trebui să demontați menghina de lăcătuș și să faceți niște accesorii simple.

Să le luăm în considerare mai detaliat.

1. Din prima figură de mai jos, la finalizarea bancului de lucru lăcătuș ne va interesa în primul rând opritorul lateral (1), care nu este greu de făcut demontabil. Și împreună cu găurile pentru știfturi (14) de-a lungul capătului frontal al bancului de lucru (și aceasta poate fi o structură detașabilă dintr-o singură piesă) și o pană adecvată, obținem un dispozitiv simplu și fiabil pentru atașarea plăcii la bancul de lucru. Puteți face pur și simplu o placă de lemn fixată cu cleme încastrate, cu tot setul de elemente de fixare a piesei de prelucrat prezentate și să înțelegeți că nivelul suprafeței de lucru va crește prin grosimea sa, ceea ce poate fi compensat de o scară la bancul de lucru corespunzător. înălţime.

Nu este nimic de spus despre opritorul din spate, pur și simplu îndeplinește o funcție de susținere pentru piesele lungi.

2. Puteți realiza o placă de rindea suprapusă cu opritor universal, prezentată în a doua imagine. Prin creșterea înălțimii opritorului (sau schimbarea acesteia în funcție de înălțimea barei prelucrate) și înșurubarea cu partea inferioară o grindă pentru sprijin pe marginea dreaptă a bancului de lucru, vom obține cel mai simplu dispozitiv care transformă un banc de lucru din metal într-un banc de tâmplărie.

3. O suprapunere ceva mai complexă cu o opțiune destul de puternică pentru fixarea piesei de prelucrat ne permite, de asemenea, să rezolvăm această problemă. Singurul lucru pe care l-am recomanda in acest caz este sa insurubati si opritorul pe partea dreapta si sa alegeti o grosime de minim 50-70 mm pentru o fixare mai fiabila a cuielor frontale si o adancime suficienta a inchizatorului si clemei.

Modul de instalare a ultimelor două dispozitive de rindeluit pe bancul de lucru este prezentat în diagramă:

Dragi cititori, dacă mai aveți întrebări, adresați-le folosind formularul de mai jos. Vom fi bucuroși să comunicăm cu tine ;)

1. Lipiți grinda frontală din mai multe straturi DARși tăiați la dimensiunea finală (Fig. 1și 1a). Apoi tăiați caneluri în el cu o lățime de 19 și o adâncime de 41 mm (Fig. 1a, fotografia Ași LA).

Sfat scurt! Nu lipiți părțile șablonului de frezare, ci fixați-le numai cu șuruburi. Șablonul va fi din nou necesar pentru a se introduce în blocul de menghină din spate, care este mai lat decât bara frontală a capacului.

Din câteva bucăți de placă groasă și material de 12 mm grosime, asamblați un jig simplu pentru frezare la un unghi de caneluri de 2 °, care vor deveni găuri pentru opritoarele de banc.

Când tăiați fante din bara frontală cu un tăietor elicoidal de 12 mm și un manșon de ghidare de 19 mm, îndepărtați materialul puțin câte puțin, crescând treptat adâncimea.

2. Tăiați suprapunerea LAși lipiți-l pe grinda din față, aliniind capetele drepte ale pieselor. Îndepărtați cu grijă excesul de lipici stors.

3. Folosind șablonul furnizat de obicei împreună cu menghina frontală, marcați și găuriți găurile pentru tije. (foto C, fig. 1).

Poziționați șablonul de montare astfel încât orificiile menghinei să nu se intersecteze cu orificiile de sprijin pentru bancă din bara frontală A/B. Marcați centrele găurilor cu o punte.

Notă. Acest proiect folosește o menghină față și spateLee Vale. Ele diferă calitate bună manopera, functionare buna si vin cu instrucțiuni detaliate prin instalare.

4. Acum faceți scutul de acoperire DIN, plăcuțe inferioare pentru față Dși din spate E menghină, distanțier F si bara din spate G. Lipiți ornamentele, șina din spate, distanțierul și șina față de capac (Fig. 1).

5. Faceți vârfurile din stânga și din dreapta H, I (Fig. 2). Formați limbi de 36 mm lățime și 57 mm adâncime de-a lungul unei laturi a vârfurilor și găuriți găuri de 12 mm.

Sfat scurt! Pentru a face rapid palplanșe curate și ordonate, îndepărtați cea mai mare parte a materialului cu un disc cu fante și apoi neteziți părțile laterale și inferioare cu o masă de frezat.

6. Freza pe capetele capacului A-G fesătură pe ambele părți de 57 mm lățime și 36 mm adâncime (o fotografieD), pentru a forma piepteni care se introduc în limbile vârfurilor BUNĂ.

Utilizați vârful ca ghid pentru a tăia pliurile de pe capac. Aveți grijă să nu loviți ornamentul frontal B cu tăietorul.

7. Așezați vârful stâng pe pieptene H prin împingerea acestuia spre suportul frontal LA. Sfat drept eu aliniați cu marginea din față a scutului DIN. Marcați centrele găurilor de 12 mm (foto E). Scoateți vârfurile și folosiți awl pentru a marca alte centre, deplasându-le cu 1,5 mm mai aproape de umerii pieptenilor (o fotografieF). Desenați linii paralele, la 6 mm unul de celălalt, pe ambele părți ale fiecărui semn lăsat de awl, astfel încât distanța dintre linii să fie de 12 mm.

Utilizați vârful unui burghiu de 12 mm pentru a transfera centrele găurilor din vârfurile H, I pe crestele capacului.

Mutați centrele orificiilor cu 1,5 mm mai aproape de umerii pieptenului, astfel încât la introducerea diblurilor, vârful cu capac să fie tras mai strâns.

Cu o ramă rotundă subțire, procesați toate găurile, cu excepția primei. Nu depășiți liniile paralele, astfel încât piesele să se potrivească perfect.

8. Găuriți găuri de 12 mm conform marcajului. Apoi, începând de la a doua gaură (numărând de la marginea frontală a capacului), măriți-l cu 2 mm pe ambele părți fără a depăși liniile paralele pentru a face un oval de 16 mm lungime. Faceți același lucru cu alte găuri, mărind lungimea fiecăreia următoare cu 1,5 mm în ambele direcții (o fotografieG, orez. 2). Acest lucru va permite capacului să-și schimbe lățimea în funcție de fluctuațiile sezoniere ale umidității. În vârful potrivit eu tăiați 57x165mm la același nivel cu partea inferioară a distanțierului Fși capătul căptușelii inferioare E.

9. Pune vârfurile BUNĂ pe piepteni și fixați cu dibluri din lemn de esență tare de 12 mm, introducându-le în găuri fără a folosi lipici. Desfaceți capetele proeminente ale diblurilor la același nivel cu marginile superioare și inferioare ale vârfurilor.

Sfat scurt! Pentru a facilita instalarea vârfurilor, luați dibluri de lungime crescută și faceți îngustarea la capete.

Adăugați o menghină

1. Din resturi, asamblați un cadru care va limita zona de mișcare a routerului atunci când selectați o adâncitură în placa de jos D pentru menghină frontală (foto H). Marcați adâncitura astfel încât să fie situată la 70 mm de marginea frontală a capacului, iar mijlocul acesteia să coincidă cu centrul orificiului mare pentru șurubul menghinei.

Utilizați un tăietor ascendent de 12 mm pentru a selecta o adâncitură de 57x305x406mm pentru mecanismul de menghină. Rearanjați după cum este necesar garnitura care susține routerul.

Scoateți placa din spate pentru a glisa mecanismul menghinei în poziție. Apoi instalați-l din nou și operațiunea poate fi considerată finalizată.

2. Tăiați blocul J pentru falca mobilă a menghinei frontale. Găuriți găuri în bloc, marcându-le cu șablonul folosit mai devreme, poziționându-l astfel încât capătul din stânga blocului să fie aliniat cu marginea stângă a capacului.

3. Frezați de-a lungul capetelor fălcii mobile J file cu umăr și atașați menghina frontală la capac urmând instrucțiunile din instrucțiuni (foto I). Instalați ghidonul de stoc la loc.

4. Decupați blocul conform dimensiunilor indicate La pentru clemele din spate. Refaceți dispozitivul de frezat care a fost folosit anterior și formați caneluri în bloc cu o lățime de 19 și o adâncime de 41 mm la un unghi (Fig. 3și 3a).

5. Tăiați suprapunerea L pentru clemele din spate. Găuriți în bloc La Găuri de trecere de 10 mm cu găuri de 25 mm (Fig. 3și Pe). Apăsând suprafața pe bloc cu ajutorul clemelor, marcați centrele găurilor pe acesta cu un burghiu de 10 mm prin găurile din bloc. Apoi găuriți găuri cu un diametru de 16 mm în punctele marcate. Notă. Metoda noastră este ușor diferită de cea descrisă în instrucțiuni și necesită utilizarea șaibelor și dopurilor care nu sunt incluse în pachetul menghinei. Făcând acest lucru, am ascuns capetele șuruburilor sub dopuri, în loc să le lăsăm la vedere.

6. Lipiți suprapunerea L la bloc K (fotoJ) și îndepărtați cu grijă orice adeziv extrudat din orificiile de oprire a bancului.

Aliniați orificiile blocului K exact cu orificiile tamponului L. Pentru a nu pierde mult timp îndepărtând excesul de lipici, aplicați-l uniform într-un strat subțire.

7. Atașați blocul asamblat K/Lîmpreună cu mecanismul de menghină din spate la loc, urmând instrucțiunile. Închideți capetele șuruburilor cu dopuri și instalați mânerul standard.

Faceți opriri pe bancă

1. Fierăstrău conform dimensiunilor indicate în „Lista materialelor” 17 opriri M si 17 izvoare N. Pentru opriri am ales lemn de cires, intrucat isi pastreaza rezistenta ceruta o perioada indelungata, nu lasa urme pe piese, iar culoarea sa contrasteaza bine cu lemnul de stejar alb din care este realizata capacul bancului de lucru. Pentru arcuri, lemnul dens și elastic, precum arțarul, este potrivit.

2. Pentru a da opritoarelor forma dorită, faceți copii ale șablonului, mărindu-le de 2 ori. Apoi lipiți arcurile până la opriri. Verificați cum se potrivesc opritoarele asamblate în găuri și reglați dacă este necesar. Acestea trebuie îndepărtate și îngropate fără prea mult efort și, în același timp, să rămână la înălțimea dorită. Pentru a afla mai multe despre ele, citiți articolul „Opriri de bancă” publicat în acest număr al revistei.

Să mergem la bază

Notă. Înainte de a începe să faceți, măsurați și înregistrați dimensiunile adânciturii de pe partea inferioară a capacului. Partea superioară a bazei dulapului trebuie să se potrivească perfect în această locașă. Dacă nu se potrivește, va trebui să-l redimensionați pentru a se potrivi cu locașul sau să lărgiți marginile locașului pentru asamblarea finală.

1. Conform dimensiunilor indicate în „Lista materialelor”, tăiați rafturile O, paravane Rși ornamente de margine Q, R. Lipiți căptușeală pe rafturi și pereți despărțitori (Fig. 4). Apoi lipiți rafturile O/Q la compartimentări RELATII CU PUBLICULși fixați cu șuruburi suplimentare.

2. Taierea placilor de soclu S si regi T, lipiți-le de ansamblul raftului despărțitor O-R.

3. Din placaj furniruit cireș de 19 mm, decupați pereții laterali și din spate U, V. Lipiți mai întâi pereții laterali, fixându-i cu șuruburi suplimentare, apoi adăugați peretele din spate, folosind doar adeziv pentru a-l fixa.

4. Notă. Verificați dimensiunile corpului asamblat înainte de a tăia traversele, montanții și suprapunerile și asigurați-vă că lungimile enumerate în Lista de materiale sunt adecvate pentru proiectul dvs. Vă sfătuim să decupați detaliileW— GG cu o ușoară alocație în lungime și apoi montați-le la loc.

Tăiați șinele de sus și de jos W, X, precum și rafturi Y (Fig. 5). Lipiți șinele de sus și de jos pe partea din față a bazei, apoi adăugați montanții.

5. Acum tăiați șinele din spate Z, AA, rafturi BB, montanti SSși șine laterale DD, EE. Lipiți bara de jos din spate AAși montanti pe peretele din spate V (foto K). Apoi lipiți șina superioară din spate și stâlpii la locul lor, apoi șinele laterale inferioare cu montanti de pereții laterali și, în final, șinele laterale și stâlpii de sus.

Utilizați câteva blocuri groase, cu margini uniforme pentru a apăsa piesele centrale SS mai ferm pe peretele din spate.

6. Frezați teșituri de 10 mm la colțurile corpului, care se termină la îmbinările traverselor cu montantii (Fig. 6).

Înainte de a conecta plăcile de soclu, trebuie să tăiați teșiturile de pe șipcile lipite deasupra. După aceea, puteți începe să măcinați fileuri.

7. Din plăcile de cireș de 19 mm, tăiați plăcile laterale, din față și din spate. FF, GG lungimea specificată cu o lățime de aproximativ 3 mm. Apoi tăiați o bandă de 19 x 19 mm de pe marginea superioară a fiecărei plăci de soclu și marcați piesele pentru a le pune la loc mai târziu. În cele din urmă, faceți îmbinările în coadă de rândunică pentru a ține scândurile plintei împreună (Fig. 6a).Notă. Dacă în loc de vârfuri de coadă de rândunică vă decideți să faceți labe simple, tăiați plăcile de soclu cu lățimea specificată (fără alocație) și nu tăiați șipca de sus.

8. Așezați teșiturile mitrare pe șipci doar pentru soclurile laterale, fără a le scurta. Lipiți fiecare dintre ele pe partea corespunzătoare din care a fost tăiat. Apoi lipiți șipcile fără teșituri pe plăcile soclului din față și din spate. Teșiți numai partea superioară a plăcilor de soclu din față și din spate, astfel încât să se potrivească perfect în plăcile de soclu laterale. Marginea teșită trebuie să fie aproape de linia de marcare, iar împerecherea exactă a pieselor poate fi realizată prin montare, îndepărtarea materialului puțin câte puțin (o fotografieL). Apoi, tăiați un file de 19 mm cu un decalaj de 3 mm de-a lungul marginii superioare a tuturor plăcilor de soclu.

9. Lipiți plăcile plintei de bază. Poate fi necesar să folosiți șuruburi sau cuie pentru a le fixa dacă ați făcut teșituri la capete în loc de cozi de rândunică.

Adăugați uși

1. Tăiați barele transversale HH, rafturi II si panouri JJ dimensiunile specificate (Fig. 7).

2. Realizați dibluri de 6 mm lățime și 12 mm adâncime centrați pe marginile interioare ale tuturor montanților și treptelor. Apoi formați vârfuri de 6 mm grosime și 12 mm lungime la capetele traverselor.

3. Asamblați ușile lipind stâlpii, șinele și panourile împreună. Când adezivul este uscat, verificați cum se potrivesc ușile în deschiderea bazei și reglați dacă este necesar. Apoi frezați cusături de 5×5 mm pe marginile superioare și inferioare ale ușilor cu interior, precum și pliuri de 10 × 5 mm pe rafturi unde nu există bucle. Aceste reduceri lasa suficient spatiu intre usi si dulap pentru instalarea zăvoarelor magnetice.

Atașați ușile la dulap cu balamalele și puneți zăvorul magnetic la loc.

Coborâți capacul pe bază

1. Invitați trei prieteni bine făcuți să-i folosească pentru a ridica blatul greu al băncii și a o așeza pe bază. Nu este nevoie să-l reparăm - datorită masivității și potrivirii sale precise, este bine păstrat pe loc.

2. După ce v-ați instalat noul banc de lucru în atelierul dvs., treceți imediat la următorul proiect, astfel încât să vă puteți bucura și mai mult de timpul petrecut în atelier!

Orice proprietar al casei trebuie să aibă un loc unde să poată face diverse lucrate manual. Dacă este nevoie sau dorința de a înjura adesea ceva, atunci un banc de lucru va fi cea mai bună opțiune pentru a crea un loc de muncă.

Un banc de lucru este un desktop, care este o structură destul de masivă și grea, piese din lemn sau metal.

După programare, bancurile de lucru sunt împărțite în 3 tipuri:

• banc de tamplarie;
• banc de lucru lăcătuș;
• banc de lucru de tâmplărie.

Un banc de lucru de dulgher este de obicei asamblat din piese din lemnși este conceput pentru prelucrarea lemnului. Este posibil să lucrați cu metal, dar nu este recomandat, deoarece metalul este mult mai puternic și poate lăsa pe suprafata de lemn zgârieturi și zgârieturi pe bancul de lucru.

Prin urmare, pentru a lucra cu semifabricate metalice, este adesea folosit un banc de lucru din metal. Este și pentru lucrul cu lemn, așa că această opțiune este considerată universală.

Banca de lucru a tâmplarului arată ca o masă de până la 600 cm lungime și 100 cm lățime. Este echipat cu opritoare pentru fixarea pieselor de prelucrat.

Ce ar trebui să fie un banc de lucru de tâmplărie

In functie de sarcinile indeplinite, bancul de lucru din tamplarie poate fi cu un singur loc sau cu mai multe locuri. În acest din urmă caz, mai multe persoane pot lucra la el simultan. Cel mai adesea, bancurile de lucru sunt simple și duble.

Mărimea bancului de lucru depinde de numărul de locuri de muncă pe care acesta le oferă și de parametrii individuali ai persoanei care lucrează.
Bancurile de lucru fabricate din fabrică pot fi de diferite dimensiuni. Dacă proprietarul își face singur un banc de lucru, atunci este „pentru el însuși”. Dimensiunile desktopului ar trebui să fie astfel încât să fie convenabil pentru o anumită persoană să lucreze la el:

• Înălțimea bancului de lucru depinde direct de înălțimea proprietarului său și are o medie de 70 - 90 cm.
• Mărimea suprafeței de lucru și configurația bancului de lucru depind de ce fel de operațiuni ar trebui să efectueze pe ea.
• Lungimea și lățimea bancului de lucru depind și de suprafața atelierului existent. Dimensiuni optime sunt următoarele: lungime - 200 cm, lățime - 80 - 100 cm.

În, este necesar să se țină cont de frecvența de utilizare a bancului de lucru și de disponibilitatea spațiului liber pentru instalarea acestuia:

• Dacă ar trebui să funcționeze în mod constant la el și există un loc pentru a-l instala, atunci este mai bine să construiți un banc de lucru staționar.
• Dacă lucrarea va fi efectuată din când în când și nu există mult spațiu pentru un banc de lucru, atunci este mai bine să utilizați un design pliabil.

Pentru a face acest lucru, blatul poate fi detașabil - înșurubat, iar picioarele - pliabile. În plus, este mai bine să alegeți un material mai subțire pentru bancul de lucru, acest lucru va ușura greutatea pieselor și va simplifica operația de asamblare și dezasamblare.

In prezent se gasesc la vanzare bancuri de lucru pliabile, formate dintr-un cadru tubular si PAL sau MDF ca blat. De obicei, aceste structuri sunt ușoare și rigide, așa că lucrul la ele nu este foarte convenabil.

Pentru a conecta echipamentele electrice situate pe bancul de lucru, trebuie să aveți mai multe prize electrice în apropiere. Toate firele situate în apropierea suprafeței de lucru trebuie separate cu o cutie specială sau închise într-o țeavă ondulată.

Materiale utilizate pentru autoconstrucția unui banc de lucru

Înainte de a începe lucrul, proiectați viitorul desktop și, pe baza desenelor, pregătiți toate materialele necesare.
Pentru a asambla cadrul bancului de lucru, este mai bine să alegeți o grindă de lemn:

• pentru picioare veți avea nevoie de material cu dimensiunile de 100 * 70 sau 100 * 80 mm;
• pentru săritori, puteți utiliza material mai subțire - 100 * 50 mm.

Pentru blaturi, este mai bine să alegeți specii de lemn precum arțar, fag, stejar. Veți avea nevoie de plăci uniforme cu o grosime de cel puțin 50 mm. După fabricare, blatul trebuie să fie bine șlefuit și acoperit cu o soluție de protecție (ulei sau ulei de uscare).
În plus, veți avea nevoie de următoarele componente și instrumente:

• lipici;
• șuruburi și șuruburi autofiletante;
• un ciocan;
• burghiu cu burghie;
• ciocan;
• daltă;
• pătrat;
• nivelul clădirii;
• râșniță sau șmirghel.

Pentru a vă asigura că după asamblarea bancului de lucru puteți lucra pe el, puteți face următoarele: stați aproape de bancul de lucru, întindeți brațele și sprijiniți-vă de el cu palmele. Dacă dimensiunile sunt corecte, atunci nu trebuie să vă îndoiți spatele.

Echipament pentru bancul de lucru

Aveți doar un desktop, pentru că piesele de prelucrat trebuie reparate cumva.În acest scop, bancul de lucru trebuie să fie echipat cu menghină. De obicei, acestea sunt instalate pe ambele părți ale mesei: în partea dreaptă, în partea de capăt a mesei, este atașat o menghină (transversală), iar în stânga - de-a lungul părții lungi a mesei - longitudinală.

Clema longitudinală este utilizată în principal pentru a fixa piesa în timpul rindelui. Fălcile sale ar trebui să fie la nivelul suprafeței mesei paralele cu marginea sa anterioară. Pe partea inferioară, în locul unde este atașată menghina, trebuie să instalați o garnitură de placaj care va proteja suprafața inferioară a mesei de strivire.

Locația de instalare a menghinei și a altor echipamente depinde și de ce mână lucrează - stânga sau dreapta. Practic, recomandări pentru amplasarea echipamentelor sunt date pentru meșteri „dreapci”.

Tabla de lucru este, de asemenea, echipată cu un număr de găuri situate pe marginea frontală a mesei. Sunt concepute pentru a instala opritoare metalice sau din lemn folosite la lucrul cu piese de diferite lungimi. Opritoarele din metal durează mai mult, în timp ce opritoarele din lemn sunt mai sigure pentru uneltele de prelucrare a lemnului.
Pe partea lungă opusă a mesei, se face o tavă sau o jgheab în care o poți pune în timp ce lucrezi.

Partea de dedesubt a mesei poate fi folosită pentru depozitarea pieselor și uneltelor. Poate fi echipat în mai multe moduri, în funcție de preferințele personale ale maestrului:

• rafturi deschise;
• rafturi închise cu uși;
• sertare.

Baza bancului de lucru poate fi fixată pe podea, acest lucru îl va face mai stabil. Pe lângă menghină, bancul de lucru poate fi echipat cu următoarele dispozitive:

• cleme din lemn;
• burghiu staționar;
• echipamente de strunjire si frezare.

În același timp, este necesar pentru fiabilitatea tuturor elementelor de fixare și prezența dispozitivelor de siguranță.
Dacă bancul de lucru este destinat utilizării în țară, atunci acesta poate fi echipat suplimentar Fierăstrău circularși bulgară.

Astfel, dacă este necesar să echipați un atelier, orice maestru are de ales: să achiziționeze un banc de lucru gata făcut sau să îl faceți singur. A doua opțiune va fi mai ieftină și vă va permite să construiți la locul de muncă cel mai convenabil pentru tine și echipat cu acele dispozitive care au sarcini specifice.

Zona de lucru echipată corespunzător pentru instalații sanitare sau munca de instalare pe lemn sau metal, ar trebui să fie confortabil și funcțional. Este disponibil pentru a realiza partea centrală - un banc de lucru din lemn cu propriile mâini, completând proiectul conform desenelor individuale.

banc de lucru lăcătuș este un design special sub forma unei mese echipate cu diverse dispozitive electromecanice. Suprafața trebuie să aibă nivel inalt rezistență pentru atașarea echipamentelor suplimentare. Sertarele, rafturile, suporturile de scule vor ajuta la creșterea funcționalității aranjamentului.

Un banc de lucru din lemn de bricolaj are diferențe în funcție de scopul propus: pentru prelucrarea metalelor, prelucrarea lemnului sau echipamentele de prelucrare a metalelor. Design standard include:

• pat, sau sub lucrare;
• tavă sau capac în formă de cutie;
• rafturi, cutii;
• şorţ.

Mesele sunt cu mai multe locuri sau single. Desenele standard ale dimensiunilor acestuia din urmă corespund unei lățimi de 800 cm și unei lungimi de 1,5 m. Opțiunile cu mai multe locuri cresc în funcție de numărul dorit de zone de lucru.

Înălțimea structurii este selectată individual (800-900 cm). Există și produse cu înălțime reglabilă. Materialul pentru fabricarea mesei este lemnul sau metalul. Blatul mesei este finisat cu foi din tablă galvanizată, placaj, panou dur sau plăci.

Cerințe de bază și lucrări pregătitoare

Un banc de lucru pentru prelucrarea lemnului pe cont propriu trebuie să îndeplinească criteriile de lucru pentru aranjare și siguranță. De asemenea, este important să se determine mai întâi tipul de structură, ceea ce implică staționaritate, mobilitate sau posibilitatea de demontare.

Selectarea proiectelor de proiectare

Te întrebi cum să faci zonă de muncă confortabil și funcțional, va trebui să vă familiarizați cu principalele aspecte de design ale bancului de lucru. Alegerea designului este pur individuală și depinde de specificul aplicației.

Bancul de lucru din garaj poate fi proiectat folosind trei opțiuni principale:

1. Portabil (mobil). Echipamentul este potrivit optim pentru spatii mici, usor de mutat datorita greutatii reduse. Masa portabila este potrivita pentru locuri de muncă mici. În plus, un banc de lucru cu bricolaj poate fi echipat cu menghină sau șmirghel.
2. Staționar. Structura masivă este destinată lucrărilor dimensionale (tăieri). Desenele produsului trebuie să țină cont de caracterul practic al instalării. Bancul de lucru este optim pentru instalarea într-un atelier dintr-o casă privată. În cutia de garaj, echipamentul va ocupa prea mult spațiu, fiind rar folosit pentru operațiuni tehnologice.
3. echipa națională. Proiectarea este realizată pe conexiuni cu șuruburi, ceea ce vă permite să modificați echipamentul în funcție de nevoile de construcție. Procesul de asamblare este destul de laborios. Elementele de fixare ale dispozitivelor vibratoare instalate pe o astfel de mașină necesită o strângere constantă.

Când decideți să faceți un banc de lucru în garaj cu propriile mâini din lemn, se recomandă să alegeți un proiect design mobil. Dacă aveți nevoie de o instalare permanentă, puteți fixa pur și simplu picioarele echipamentului pe podea. Structura prefabricată este durabilă, datorită posibilității de înlocuire a pieselor deteriorate sau slăbite.

Redactarea

După alegerea unui proiect, ar trebui să faceți desene ale viitorului produs. Există parametri orientativi, a căror aplicare nu este o axiomă. La realizarea unui banc de lucru bricolaj din lemn, desenele pot fi ajustate la parametrii doriti pentru inaltimea si latimea blatului. Înălțimea produsului, în primul rând, ar trebui să corespundă creșterii maestrului.

La întocmirea desenelor, trebuie luați în considerare parametri suplimentari:

• numărul de rafturi, dulapuri;
• instalarea limitatoarelor;
• prezența dispozitivelor de prindere;
• iluminat.

Sertarele, elementele de fixare pentru unelte, vor face procesul mai confortabil. Limitatoarele facilitează lucrul cu elemente de diferite dimensiuni. Echipamentul de prindere (menghină) va ajuta la fixarea în siguranță a probelor. Iluminatul de înaltă calitate va asigura confortul muncii, deci este important să vă gândiți în avans la aspectul corpurilor de iluminat.

Caracteristicile materialelor

Un banc de lucru din lemn de bricolaj trebuie să respecte cu strictețe standardele general acceptate de rezistență și siguranță. Masa dulgherului instalat în încăperile tehnice, de care va trebui să se țină cont regim de temperatură, nivelul de umiditate la alegerea materialelor pentru fabricație.

Caracteristicile de calitate ale lemnului ar trebui să fie duritatea și rezistența la distrugere. Un material poros, chiar și cu proprietăți bune de rezistență la umiditate, nu va avea nivelul necesar de rezistență. banc de lucru din lemn se recomanda realizarea din cherestea si scanduri rindeluite.

Secțiunea transversală a grinzii pentru cadru depinde de dimensiunea structurii. Produsele compacte vor necesita utilizarea de material 100x70, cele mai mari - 100x100. Alegerea unei plăci trebuie să corespundă unei grosimi de cel puțin 50. Este disponibilă pentru a universaliza bancul de lucru, combinând posibilitatea lucrărilor de tâmplărie și lăcătuș. Va trebui să completați secțiunea blatului cu tapițerie din tablă.

Metalul poate fi folosit ca material principal de fabricație. Opțiunea se dovedește a fi masivă și grea, potrivită pentru proiecte staționare.

dezavantaj structura metalica lipsește o deschidere pentru picioare în masă. Acest element are un impact negativ asupra capacității bazei de a rezista la sarcini dinamice.

Elemente de fixare

Masa pentru lucrări de instalații sanitare trebuie să aibă elemente de fixare puternice și fiabile. Șuruburile sunt selectate în funcție de grosimea necesară, lăsând loc pentru șaibă, Grover și piuliță. Folosirea unghiilor provoacă o serie de controverse. Acest tip de fixare poate diviza fasciculul cadrului sau poate provoca o încălcare a verticalității pieselor. Demontarea sau înlocuirea unei părți integrante a bancului de lucru poate fi dificilă, din cauza dificultății de a îndepărta un cui strâns.

Cea mai adecvată utilizare a șuruburilor autofiletante. Un banc de lucru pe cont propriu în versiunea mobilă a proiectului poate fi întărit suplimentar cu scânduri, colțuri sau plăci metalice. Pentru a obține rezistența necesară a conexiunii, puteți selecta lungimea optimă a piciorului de fixare. Lățimea piesei trebuie să fie de trei ori mai mare decât grosimea bazei fixate.

Procesul de asamblare a unui banc de lucru de tâmplărie

O masă de banc de lucru bricolaj din lemn în timpul procesului de asamblare necesită o atenție deosebită la execuția colțurilor. Chiar și o ușoară distorsiune, o încălcare a nivelului, va duce la o denaturare a structurii. În timpul lucrărilor, va fi necesar să se măsoare regulat uniformitatea îmbinărilor structurale.

Marcarea și fabricarea pieselor bancului de lucru trebuie efectuate în conformitate cu calculele de desen planificate. Probele sunt supuse finisării și lustruirii cu grijă. Se recomandă alegerea unei compoziții speciale pentru prelucrarea lemnului, crescând rezistența materialului la distrugere, umiditate și deteriorare de către mucegai, ciuperci.

Este important să nu ignorați procesul de uscare a pieselor. Această etapă nu poate fi accelerată artificial prin aplicarea căldurii. Ca urmare, poate apărea deformarea suprafețelor. Evaporarea umidității ar trebui să aibă loc în mod natural, pe fundalul unei bune ventilații și chiar al indicatorilor de temperatură din cameră.

Asamblarea bazei bancului de lucru

Bancul de lucru bricolaj este asamblat de la bază - un cadru de susținere format din grinzi. Pentru a obține rezistența și fiabilitatea necesare a structurii, opțiunea de asamblare cu caneluri spinoase va ajuta. Detaliile de conectare sunt prelucrate suplimentar cu o compoziție adezivă. Elementele de fixare din șuruburi autofiletante și elemente de întărire vor completa în mod avantajos instalarea bazei.

Aterizarea părților bazei pe lipici este recomandată în condițiile închise ale garajului sau atelierului. Dacă intenționați să utilizați tabelul în spații neîncălzite, sau pe stradă, nu se folosește fixarea cu adeziv, deoarece dacă este necesară înlocuirea unei părți a mesei, cadrul va trebui reasamblat.

Structurile masive pot fi armate cu buiandrugi diagonale sau orizontale. Omisiuni în rigiditatea suplimentară a produsului în faza de proiectare, este posibil să-l rafinați în timpul procesului de asamblare.

Formarea blatului mesei

O suprafață desktop de înaltă calitate ar trebui să țină cont de necesitatea înlocuirii. Blatul este cel mai expus la impact intens atunci când se execută lucrări de instalații sanitare sau de tâmplărie. Mobilitatea demontării elementelor trebuie gândită în prealabil, fixând blatul cu ajutorul colțurilor metalice speciale.

Lățimea avionului trebuie să depășească dimensiunea bazei, ceea ce va permite montarea unor echipamente suplimentare detașabile. Absența unei margini va face blatul inconfortabil și va limita funcționalitatea suprafeței.

Procesul de asamblare presupune așezarea plăcilor cu fața în jos. Este important să lucrați pe o suprafață plană. În plus, perpendicular pe bază, elementele sunt fixate cu bare.

Instalarea părților din lemn ale blatului trebuie efectuată, asigurând densitatea maximă, evitând formarea de goluri. Pe stadiu final partea frontală a blatului este măcinată și tratată cu paste de impregnare.

Echipament suplimentar pentru bancul de lucru

După ce v-ați dat seama cum să faceți un banc de lucru din lemn cu propriile mâini, ar trebui să luați în considerare detaliile necesare pentru echiparea desktopului. Instalarea echipamentelor suplimentare se realizează în funcție de modificarea de proiectare selectată.

Fixarea menghinei va necesita pregătirea prealabilă a locașului. Partea superioară a menghinei (buzele) trebuie să fie la același nivel cu blatul mesei. Echipamentul pentru fixarea probelor pentru lucru, necesită o fixare puternică. Este recomandabil să folosiți șuruburi și piulițe, permițând, dacă este necesar, demontarea dispozitivului. Amplasarea menghinei se recomanda a se face, pasand in spate din coltul mesei, pentru a evita defectarea echipamentului.

Echipamentul prudent al bancului de lucru cu opritoare vă va permite să fixați convenabil piesele în timpul lucrului. Degajările dreptunghiulare necesită crearea unor găuri speciale care sunt tăiate cu un ferăstrău. Instalarea instrumentelor de lăcătuș pentru tâmplărie va crește funcționalitatea mesei. Scula electrică staționară este atașată cu șuruburi autofiletante.

Familiarizându-vă cu elementele de bază ale grupării, asamblarea unui banc de lucru cu propriile mâini, devine posibil să dezvoltați și să implementați idei interesante. Modificând și dotând designul, pe baza preferințelor individuale, puteți crea cea mai bună versiune a zonei de lucru.