Manopera decenta nu este impermeabila. Beton impermeabil: clase, caracteristici și specificul aplicației. Cum să creșteți rezistența la apă a betonului

Calitatea și durabilitatea produselor din beton depind în mare măsură de marca de beton aleasă. Trebuie să respecte condițiile de funcționare ale produsului. În special, dacă este implicat contactul constant al materialului cu apa, atunci este necesar să se utilizeze beton rezistent la apă, de exemplu, gradul W6, căruia, de fapt, acest articol este dedicat.

beton impermeabil

Marcarea betonului impermeabil

Rezistența la apă a betonului, după cum ați putea ghici, este capacitatea sa de a împiedica trecerea apei sub o anumită presiune. De regulă, un astfel de material este utilizat în construcția diferitelor structuri hidraulice, inclusiv a rezervoarelor de apă. Cu toate acestea, trebuie menționat că este cel mai mult tipuri diferiteși concepute pentru scopuri diferite.

În special, betonul hidraulic este împărțit în primul rând în funcție de gradul de rezistență la apă în:

• Sub apă;
• Proiectat pentru a fi permanent în apă;
• Pentru operare în zona cu orizont variabil de apă;
• Supuse spălării ocazionale cu apă.

În plus, se distinge în următoarele tipuri:

• Masivă și nemasivă;
• Proiectat pentru structuri sub presiune și fără presiune.

Pentru a alege materialul potrivit, trebuie să înțelegeți denumirea acestuia, despre care vom discuta mai jos.

În fotografie - o structură hidraulică

Denumirea impermeabilă

În ceea ce privește rezistența la apă, materialul este împărțit în următoarele grade - W2, W4, W6, W20. Cifrele indică la ce presiune nu lasă apa să treacă. Astfel, rezistența la apă a betonului W6 este de 0,6 MPa.

Rezistenta la compresiune

Un alt indicator important este rezistența la compresiune.Acest parametru de material este determinat la vârsta de 180 de zile. Pentru constructii se foloseste beton din clasele B10, B40. De exemplu, clasa B10 corespunde clasei de beton M150, B20 gradului M250 și B30 până la M400.

Rezistenta la inghet

De asemenea, hidrobetonul este împărțit în funcție de gradul de rezistență la îngheț. Există cinci dintre mărcile sale - F50, F100, F150, F200 și F300. În acest caz, cifrele indică numărul de cicluri de îngheț și dezgheț, după care puterea sa va scădea cu cel mult 25 la sută.

Sfat!
Cerința de rezistență la îngheț se impune numai acelor materiale hidraulice care sunt expuse acțiunii simultane a apei și a înghețului în timpul funcționării.
Deoarece prețul soluției depinde de acest indicator, nu are întotdeauna sens să o achiziționați.

Acum, după ce ați înțeles caracteristicile marcajului, puteți determina cu ușurință caracteristicile betonului W6. Asta vă va permite să alegeți cel mai mult material adecvat pentru utilizare în anumite condiţii.

De exemplu, beton B20 W6 F150:

• Corespunde mărcii M250;
• Capabil să reziste la apă la o presiune de 0,6 MPa;
• Rezistă la 150 de cicluri de îngheț și dezgheț.

Turnarea fundației cu beton W6

Aplicație

La prima vedere, poate părea că atunci când construiți case private cu propriile mâini și în alte scopuri casnice, nu este nevoie de beton impermeabil, deoarece structurile hidraulice sunt construite foarte rar. Cu toate acestea, în realitate, acesta nu este cazul.

De exemplu, fundația unei case trebuie să fie constant în contact cu umiditatea. Prin urmare, pentru construcția sa este nevoie de cel puțin beton B25 W6 F150. Mai mult, pentru a face fundația de beton etanșă, este necesar nu numai să folosiți un material impermeabil pentru aceasta, ci și să asigurați impermeabilizarea cusăturilor.

bol de piscină

De asemenea, caracteristicile betonului B25 W6 F100 îi permit să fie utilizat în construcția de:

• Socluri de case;
• Fabricarea piloților;
• Suprapuneri;
• Boluri pentru piscină;
• coloane;
• Balok;
• Rigelei;
• ziduri monolitice etc.

Zona oarbă a fundației

Betonul B20 W6 F200 poate fi utilizat atunci când se execută:

• Zone oarbe de fundație;
• poteci de grădină;
• Șape în foișoare deschise etc.

Sfat!
Calitățile de beton durabile sunt dificil de prelucrat.
Prin urmare, instrumentele diamantate sunt utilizate în aceste scopuri, de exemplu, se utilizează adesea găurirea cu diamant a găurilor în beton sau tăierea betonului armat cu roți diamantate.

Cum se face beton impermeabil

Betonul este un material capilar-poros, în urma căruia, la o anumită presiune, devine permeabil la apă. Rezultă că permeabilitatea depinde de natura și gradul de porozitate al masivului. Cu cât structura este mai densă, cu atât este mai mare rezistența la apă, respectiv.

Iată principalele motive pentru care apar porii:

• Soluția nu este suficient de compactată. Pentru a preveni acest dezavantaj, se folosesc instalații de vibrații.
• Prezența excesului de apă.
• Contracție excesivă a matricei, de ex. când s-a uscat, a scăzut în volum.

Pentru a obține un material cu un grad ridicat de rezistență la apă, cantitatea de apă trebuie redusă la minimum. Valoarea optimă este W/C=0,4.

Aditiv hidroizolator

Reducerea raportului apă-ciment, de exemplu, de la W/C=0,5 la W/C=0,40, adică cu 20 la sută, realizat cu ajutorul plastifianților sau, cu alte cuvinte, aditivilor de hidroizolație.

Astfel, este foarte posibil să obțineți, de exemplu, beton în 25 f200 w6 pe cont propriu, chiar și fără vibrații.Instrucțiunile de utilizare a acestor aditivi pot fi diferite, așa că ar trebui să citiți instrucțiunile producătorului de pe ambalaj înainte de utilizare.

Utilizarea în construcția betoanelor impermeabile, cum ar fi W6, poate prelungi semnificativ durata de viață structuri din beton. Singurul lucru, atunci când alegeți un material, este necesar să acordați atenție celorlalte caracteristici ale acestuia, cum ar fi rezistența și rezistența la îngheț.

Vedeți videoclipul din acest articol pentru mai multe informații despre acest subiect.

Beton etanș numită capacitatea soluției întărite de a rezista la pătrunderea apei sub presiune. Permeabilitatea este măsurată fie prin coeficientul de filtrare (masa de apă trecută printr-o probă de material la presiune constantă), fie prin presiunea finală pe care o poate rezista o probă atunci când este expusă la apă sub presiune pentru o anumită perioadă de timp.

Rezistența la apă a materialelor în SI se măsoară în metri (m) sau pascali (Pa). Rezistența la apă a amestecurilor de beton și mortar este estimată în kgf/cm 2 sau MPa și înseamnă presiunea apei la care probele standard de beton.

Pentru a indica rezistența la apă a amestecurilor de beton și mortar, se folosește coeficientul de rezistență la apă, notat cu litera „W”, care caracterizează gradul de rezistență la apă a betonului (W2 - W20).

Proprietăți

Rezistența la apă a betonului depinde de W/C (raportul apă-ciment), de tipul de liant, precum și de conținutul de aditivi chimici și măcinați fin din beton, de condițiile de întărire și de vechimea betonului. Structura porilor afectează, de asemenea, rezistența la apă a betonului. Prin scăderea W/C, reducem macroporozitatea și creștem rezistența la apă a betonului. Pe fig. 1 prezintă o reprezentare grafică a constantei de permeabilitate a betonului în raport cu W/C. Cu cât este mai mare W/C, cu atât este mai mare permeabilitatea betonului și, în consecință, cu atât marca betonului este mai mică în ceea ce privește rezistența la apă.

Este posibil să se reducă W/C prin creșterea consumului de ciment la un debit constant de apă, folosind aditivi de plastifiare (de exemplu, KT tron-5) și alte metode.

O creștere a gradului de compactare a amestecului de beton și o creștere a rezistenței la apă sunt facilitate de tipuri diferite prelucrare mecanică: vibrare, presare, centrifugare etc. sau îndepărtarea apei prin vid.

Testarea rezistenței la apă a betonului

Determinarea rezistenței la apă a betonului se realizează conform GOST 12730.5-84 prin următoarele metode:

1. metoda pete umede
2. determinarea rezistentei la apa prin coeficient de filtrare;
3. metoda accelerata de determinare a coeficientului de filtrare (filtrometru);
4. o metodă accelerată de determinare a rezistenței la apă a betonului prin permeabilitatea acestuia la aer.

Exemplu. Determinarea rezistenței la apă prin metoda „punctului umed”:

1. Probele sunt pregătite în forme cilindrice diametru interior 150 mm si inaltime 150; 100; 50 și 30 mm. Înălțimea probelor este aleasă în funcție de mărimea granulelor agregate.
2. Probele preparate sunt depozitate într-o cameră normală de întărire la o temperatură de 20°C și o umiditate relativă a aerului de cel puțin 95%. Înainte de testare, probele sunt păstrate în laborator timp de o zi.
3. Se folosește o instalație de orice design, care are cel puțin șase prize pentru atașarea probelor și oferă posibilitatea de alimentare cu apă a suprafeței de capăt inferioare a probelor cu presiune crescândă, precum și posibilitatea de a monitoriza starea suprafeței de capăt superioare. a probelor.
4. Probele din suport sunt instalate în cuiburile aparatului de testare și fixate bine.
5. Presiunea apei este crescută în trepte de 0,2 MPa și menținută la fiecare pas timp de 4-16 ore (în funcție de înălțimea probelor).
6. Testele sunt efectuate până când apar semne de filtrare a apei sub formă de picături sau un punct umed pe suprafața superioară a probei. Gradul de rezistență la apă a betonului se ia pentru presiunea la care nu au fost observate semne de filtrare a apei, conform tabelului:

Rezistența la apă a unei serii de probe, MPa
Calitatea betonului pentru rezistenta la apa

Betonul este cel mai comun material de construcții. Majoritatea structurilor care implică contact cu apa sunt realizate din beton. Unul dintre proprietăți importante betonul este rezistenta sa la apa.

Rezistent la apă- capacitatea betonului de a nu trece apa sub presiune, în timp ce presiunea este crescută în trepte până la atingerea unei anumite valori.

Metode de determinare a rezistenței la apă(GOST 12730.5-84):

• determinarea rezistenței la apă prin „punct umed” (pe baza măsurării presiunii maxime la care apa nu se infiltrează prin eșantion);
• determinarea rezistenței la apă prin coeficient de filtrare (pe baza determinării coeficientului de filtrare la presiune constantă din cantitatea măsurată de filtrat și timpul de filtrare);
• metoda accelerata de determinare a coeficientului de filtrare (filtrometru);
• o metodă accelerată de determinare a rezistenței la apă a betonului prin permeabilitatea acestuia la aer.

Datorită faptului că metodele convenționale de testare necesită mult timp (testarea pe puncte umede a betonului W8 durează aproximativ o săptămână), în practică se folosesc metode accelerate pentru determinarea etanșeității la apă.

Pentru structurile din beton, cărora li se impun cerințele de limitare a permeabilității, se stabilesc următoarele grade de rezistență la apă: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20(GOST 26633).

Calitatea betonului pentru rezistenta la apa W corespunde valorii maxime a presiunii apei (MPa 10 -1) menținută de un cilindru de probă de beton cu o înălțime de 150 mm în condiții standard de testare (de exemplu, betonul W4 într-un test standard nu trebuie să treacă apa la o presiune de 0,4 MPa = 4). ATM).

Permeabilitatea betonului este evaluată de marca betonului din punct de vedere al rezistenței la apă sau al coeficientului de filtrare (indicatori direcți), precum și al absorbției de apă a betonului și al raportului apă-ciment (indicatori indirecti), care sunt indicatori indicativi și suplimentari.

Condiţional denumiri	Indicatori de permeabilitate a betonului
	Drept		indirect
	marca de beton pentru rezistenta la apa	coeficient de filtrare, cm/s (la umiditate de echilibru), Kf	absorbția de apă, % în greutate	raport apă-ciment W/C, nu mai mult
H - beton cu permeabilitate normală	W4	Sf. 2*10 -9 la 7*10 -9	Sf. 4,7 la 5,7	0,6
P - beton cu permeabilitate scăzută	W6	Sf. 6 * 10 -10 la 2 * 10 -9	Sf. 4,2 până la 4,7	0,55
Oh - beton mai ales permeabilitate scăzută	W8	Sf. 1*10 -10 la 6*10 -10	Până la 4.2	0,45
	W10-W14	Sf. 5 * 10 -11 la 1 * 10 -10		0,35
	W16-W20	Mai puțin de 5*10 -11		0,30

Ce fel de beton să folosești pentru fundație?

Pentru majoritatea structurilor din beton armat monolit, este suficient ca gradul de rezistență la apă să nu fie mai mic decât W6. Cu toate acestea, chiar și în prezența betonului foarte impermeabil (W6-W8), apa intră în structură prin cusături, joncțiuni (de exemplu, perete-pardoseală, perete-tavan) și alte zone defecte ale structurii.

Prin urmare, pentru a asigura o protecție fiabilă a structurilor subterane de efectele apei, este necesar să se instaleze cusături impermeabile.

Creșterea rezistenței la apă a betonului

Densitate și porozitate

Betonul, fiind un corp capilar-poros, este permeabil la apă în prezența unui gradient de presiune adecvat.

Rezistența la apă a betonului depinde de mulți factori, printre care principalul este gradul și natura porozității materialului. Cu cât betonul este mai dens, cu atât numărul și volumul porilor din acesta sunt mai mici, cu atât este mai mare rezistența la apă.

Principalele cauze ale porilor:

• compactarea insuficientă a betonului;
• prezența excesului de apă de amestecare;
• reducerea volumului betonului în timpul uscării (contracția betonului).

Compactarea necesară a betonului se realizează prin amestecare bună și vibrație atentă.

Reacția chimică a constituenților de clincher ai cimentului cu apa (adăugarea de apă), care are loc în beton în timpul întăririi acestuia, se numește reacție de hidratare. Reacția continuă pentru o perioadă lungă de timp.

Pentru hidratarea completă a particulelor de ciment, cantitatea de apă prezentă trebuie să fie la nivelul de 40% din greutatea cimentului, ceea ce corespunde unui raport apă-ciment W/C = 0,4. În acest caz, doar 60% din apa inițială este legată chimic, ceea ce corespunde cu W/C=0,25.

Teoretic, W / C = 0,25 este suficient pentru hidratarea cimentului, cu toate acestea, rigiditatea betonului crește brusc, prin urmare, în practică, se utilizează beton cu un raport W / C de aproximativ 0,5, ceea ce asigură transportul și lucrabilitatea amestecului de beton. .

Apa care nu a reactionat cu hidratarea cimentului, dupa uscare, formeaza un numar mare de pori in beton. Unele dintre ele sunt închise, iar altele se formează prin canale prin care apa poate pătrunde ulterior.

Pentru a îmbunătăți rezistența betonului la apă, cantitatea de apă de amestecare trebuie redusă la minimum (valoarea W / C = 0,4 este considerată „optimă”).

O scădere a raportului apă-ciment (de exemplu, de la W / C \u003d 0,5 la W / C \u003d 0,40, adică cu 20%) cu o anumită mobilitate a amestecului de beton se realizează prin utilizarea, în timp ce numărul iar volumul porilor scade brusc.

Pentru a obține beton deosebit de dens, cu un grad ridicat de rezistență la apă, se folosesc diverse.

Contracția betonului

Întărirea și uscarea betonului este însoțită de contracție, care se manifestă printr-o scădere a volumului acestuia.

Intensitatea și amploarea contracției depind de armătură (lipsa armăturii duce la formarea de fisuri mari în timpul contracției), cursul posibil al procesului de evaporare a apei, condițiile de mediu și compoziția amestecului de beton.

Betonul impermeabil trebuie să aibă o contracție minimă.

Rezolvarea problemelor de contracție:

• umezirea betonului proaspăt (la fiecare 3-4 ore) în primele trei zile
  (in functie de temperatura mediu inconjurator);
• acoperirea zonei de betonare cu pânză de pânză umedă sau peliculă;
• utilizarea unor compuși speciali filmogeni
  (Înainte de utilizare, este necesar să se studieze caracteristicile compoziției, deoarece este imposibil să se aplice o hidroizolație sau o altă acoperire pe unele dintre ele după maturizarea betonului).

Pentru betoanele cu un raport W/C scăzut, conservarea apei din corpul de beton de la evaporare, care este necesară pentru procesul de hidratare a cimentului, este una dintre sarcinile principale.

Influența vechimii betonului asupra impermeabilității acestuia

Una dintre caracteristicile betonului este că odată cu înaintarea în vârstă, rezistența la apă a betonului crește. În același timp, o creștere intensivă și stabilă a rezistenței la apă a betonului poate fi realizată numai cu un tratament prelungit de umiditate.

O creștere semnificativă a rezistenței la apă a betoanelor pe bază de ciment Portland (cu umezirea constantă a betonului sau absența pierderii de umiditate și temperatura pozitiva) apare până la vârsta de 180 de zile.

Rezistența la apă a betonului întărit într-un mediu de aer cu umiditate relativă scăzută și a pierdut o cantitate semnificativă de apă de amestec în timpul călirii este întotdeauna semnificativ (de câteva ori) mai mică decât rezistența la apă a aceluiași beton, dar întărit în condiții de umiditate constantă. Astfel, rezistența la apă a probelor de beton care au fost expuse la un mediu de aer cu o umiditate relativă de aproximativ 50-60% după decopertare și testate la vârsta de 180 de zile se dovedește de obicei a fi de fapt egală sau mai mică decât rezistența la apă a aceleasi specimene de beton intarite in conditii de umiditate constanta - 28 de zile.

Cea mai intensă creștere a rezistenței la apă se observă în timpul întăririi betonului în condiții de umiditate constantă abundentă (umiditate excesivă a mediului).

La întărirea betonului în condiții de posibilă evaporare lentă a umidității din beton (de exemplu, la întărirea într-un mediu aerian cu o umiditate relativă de 90-95% cu udare rară sau fără udare), rezistența la apă crește, de asemenea, semnificativ (deși ceva mai mică decât cu umezire și absorbție constantă a apei din beton din exterior), atingând un maxim la vârsta de 180 de zile -1 an, și se stabilizează în continuare.

În timpul depozitării aerului, în condiții de evaporare a unor cantități importante de apă din beton; creșterea rezistenței la apă a betonului încetinește cu atât mai mult, cu atât este mai completă deshidratarea acestuia. La pierderi mari de apă, creșterea rezistenței la apă a betonului se oprește și, în plus, există cazuri de scădere a valorii sale inițiale.

creştere
rezistența la apă a betonului
diferite compoziții de-a lungul timpului
în condiţii de evaporare lentă a apei din beton

V/C	Consum ciment, kg/m3	Rezistenta la apa in % de la 28 - zi la testare la varsta
		28 de zile	180 de zile	3 ani
0,50	338	100	350	400
0,60	284	100	-	400
0,70	245	100	400	425

Rezistența la apă a betonului este capacitatea de a preveni pătrunderea umidității, chiar și atunci când indicatorii de presiune sunt excesivi. Trebuie să ne dăm seama care este gradul de impermeabilitate, de exemplu W8. De asemenea, va fi interesant de știut ce contribuie la creșterea acestui parametru.

Factori care influențează

Rezistența la apă este influențată de un număr mare de factori, printre care:

• Aditivi. De exemplu, nivelul de compactare al soluției poate crește din cauza sulfatului de aluminiu. Constructorii obțin efectele corespunzătoare prin îndepărtarea prin vid a umezelii, prin acțiunea unei prese sau prin vibrație.
• Influența mediului. Chiar și betonul impermeabil este expus acestuia.
• Vârsta betonului în sine. Cu cât este mai mult, cu atât material mai bun protejat de efectele negative, inclusiv - în procesul de uscare.

Betonul dezvoltă pori pe măsură ce baza se întărește. Acest lucru se întâmplă din mai multe motive:

1. Reducerea cantității de material de construcție.
2. Multa apa.
3. Amestecul are un grad insuficient de compactare.

Pentru tipurile standard de soluții, contracția compoziției este indispensabilă, dar într-o cantitate minimă. Pentru a evita problemele, se recomandă să luați următoarele măsuri:

• Umeziți suprafața materialului la fiecare 3 ore. Acest lucru este necesar pentru primele trei zile.
• Acoperiți structurile cât timp sunt încă umede.
• Nu uitați de utilizarea echipamentului de protecție suplimentar.

Acesta este independent de volumul porilor.

Metode de determinare

Există metode de bază și auxiliare pentru a afla la ce nivel este rezistența la apă a betonului. Principalele metode:

1. Coeficientul de filtrare. Se presupune că se calculează valori care sunt legate de timpul procesului de filtrare, precum și de prezența unei presiuni constante.
2. Metoda zonei umede. Se măsoară presiunea maximă, păstrând în același timp apa care nu intră înăuntru. De asemenea, ajută la determinarea rezistenței la apă, clasa betonului.

Ultima opțiune este folosită mai des, deoarece este asociată cu mai puțin timp și costuri cu forța de muncă.

Metode auxiliare pentru determinarea rezistenței la apă:

• Pe baza structurii materialelor. Dacă porii devin mai mici, atunci indicatorul începe să crească. Nisipul și pietrișul ajută, de asemenea, la creșterea protecției împotriva daunelor cauzate de apă.
• Aditivi chimici. Datorită proprietăților lor, caracteristicile amestecului principal devin mai bune.
• În funcţie de tipul de substanţă care leagă soluţia. Cimentul hidrofob și cimentul Portland sunt principalele substanțe care contribuie la modificarea nivelului de filtrare; este ușor de determinat cu un contor de filtrat.

Dispozitivul pentru măsurarea rezistenței la apă are cel mai adesea cel puțin șase prize, unde sunt atașate mostre, a căror dimensiune este fixă. Apa este furnizată la limita inferioară a instalației și presiunea crește în trepte.

Clasificare

Orice marca de beton din punct de vedere al rezistentei la apa are restrictii privind nivelul de rezistenta la presiune.

Următorii indicatori sunt importanți în interacțiunea betonului cu apa:

1. Indirect. Este despre despre absorbtie in functie de masa, raportul dintre ciment si apa.
2. Direct. De exemplu, nivelul de rezistență la apă corespunzător unei anumite mărci, împreună cu coeficientul de filtrare.

Conform GOST, betonul este împărțit în principalele clase de rezistență la apă:

• W4 - caracteristica este la un nivel normal. Nu este potrivit pentru structurile în care există cerințe stricte pentru hidroizolație.
• W6 - cu o permeabilitate redusă. Compuși de calitate medie.
• W8 - diferit nivel scăzut permeabilitatea apei. Umiditatea trece înăuntru în cantități mici. Amestecul este mult mai scump în comparație cu analogii.

Principalul lucru este să determinați în prealabil gradul betonului cu nivelul de hidroizolație, în funcție de scopul într-o anumită situație. De exemplu, W8 este potrivit pentru turnarea unui fond de ten numai cu hidroizolație suplimentară. W8, W10, W12, W14 pot fi folosite atunci când tencuiți pereții într-o încăpere cu umiditate normală. Marcajele W18, W20 sunt utilizate pentru structurile hidraulice.

Cum se face beton impermeabil

Proporția dintre apă și ciment este indicatorul căruia ar trebui să i se acorde cea mai mare atenție atunci când impermeabilitatea betonului este importantă. Cu cât cimentul este mai proaspăt, cu atât mai bine. Marcare optimă - M300-M400. M200 (B15) este, de asemenea, acceptabil, dar este folosit mai rar decât altele. Clasa B15 este considerată o opțiune bună cu performanțe medii. Dacă schimbați cantitatea de nisip și pietriș, devine mai ușor să atingeți nivelul dorit de hidrofobic. Pietrișul trebuie să fie de două ori mai mare decât nisipul atunci când se prepară compuși hidrofugă.

Puteți folosi următoarele proporții între ciment, pietriș și nisip:

• 1:4:1;
• 1:3:2;
• 1:5:2,5.

Raportul optim apă-ciment (W / C) ar trebui să fie egal cu 0,4. Rezistența la apă se îmbunătățește prin adăugarea de plastifianți.

Îmbunătățirea rezistenței la apă

Aditivii îmbunătățesc proprietățile de impermeabilizare. Betonul devine mai puternic și mai fiabil. Dar astfel de amestecuri pot fi utilizate numai împreună cu suprafețe orizontale. Pe verticală - compoziția pur și simplu alunecă. Dar acest lucru poate fi evitat cu ușurință folosind o folie de protecție specială. Deși acest lucru va necesita efort și bani suplimentari. Este mai ușor să creați beton simplu impermeabil cu propriile mâini.

Pe piață există mulți aditivi cu caracteristici diferite. Următoarele substanțe sunt cel mai adesea alese:

• Oleat de sodiu.
• nitrat de calciu. Cel mai varianta ieftina, capabil să se laude cu rezistență ridicată la orice cantitate de umiditate. Nu este o substanță toxică, se dizolvă bine într-o masă umedă.
• Clorură de fier.
• adeziv silicat.

Este important să urmați instrucțiunile exact când se adaugă o componentă.

Până acum, nu a existat un singur răspuns la întrebarea ce tipuri de aditivi impermeabili sunt mai bine de utilizat - autohtoni sau străini. Fiecare producător are o variantă cu caracteristici decente.

Concluzie și informații suplimentare

Indicatorii de rezistență la apă pot fi îmbunătățiți după ce betonul a câștigat o anumită rezistență.

O soluție excelentă în astfel de situații este sticla de sodiu. Este suficient să-l diluați cu apă, în proporții de 1: 1. Rămâne doar să folosiți compoziția ca primer. Adâncimea de penetrare a porilor pentru un astfel de sol este limitată la doar câțiva milimetri.

Hidrofuge din silicon - compuși cu o eficiență mai mare. Astfel de substanțe umplu porii cu 10 centimetri sau mai mult. Curgerea apei în structură este complet blocată.

Cu o adâncime de pătrundere de până la 1 metru, hidroizolațiile penetrante, precum marca Penetron, se pot lăuda. Înfundarea porilor este activată atunci când se utilizează var, care este conținut în beton însuși.

În comparație cu alte tipuri de materiale, betonul impermeabil are propriile sale subtilități. Principalul lucru este să alegeți marca de compoziție pentru rezistența la apă, în funcție de caracteristicile obiectului, funcționarea viitoare.

Rezistența la apă a betonului este capacitatea piatra artificiala nu lăsați umezeala să treacă sub o anumită presiune. Este desemnat cu simbolul W și numere pare în intervalul de la 2 la 20, care indică presiunea în MPa 10 -1 la care fragmentele de beton cu o înălțime și un diametru de 0,15 m pot rezista presiunii apei și nu o lasă. prin.

Atunci când construiți o fundație sau un subsol, datorită rezistenței ridicate la apă a materialului, puteți economisi la hidroizolație sau puteți achiziționa un tip mai ieftin.

Factori care afectează indicatorul

O serie de factori influențează indicele de rezistență la apă. Această proprietate este determinată de structura specifică capilar-poroasă a materialului. Betonul mai dens conține un număr minim de pori, astfel încât rezistența sa la apă este mai mare.

Volumul mare al porilor poate fi cauzat de compactarea insuficientă, contracția sau excesul de apă. Contracția amestecului de beton și scăderea volumului acestuia au loc în procesul de uscare și întărire. Ratele mari de contracție pot rezulta din armătură insuficientă și evaporarea apei din cauza factorilor de mediu.

Natura porozității este modificată de aditivii care antrenează aer. Porii se închid și devin mai impermeabili.

Materialul pe bază de ciment aluminiu și de înaltă rezistență are rezistență ridicată la apă. Când sunt hidratate, aceste soiuri iau mai multă apă și formează o piatră densă.

Rezistența la apă a betonului depinde de aditivi. Deci sulfații de aluminiu și fier cresc gradul de compactare a amestecului. Acest lucru se realizează prin vibrare, apăsare și îndepărtare a apei folosind un vid. În ceea ce privește cimentul Portland puzzolanic, impermeabilitatea sa ridicată depinde de prezența aditivilor puzolanici și de umflarea acestora.

Următorul factor care afectează indicatorul este vârsta pietrei artificiale. Odată cu vârsta, numărul de formațiuni de hidratare crește, ceea ce duce la creșterea rezistenței la apă.

Clase de beton

Gradul de rezistență la apă al betonului indică gradul de rezistență al betonului la umiditate. Cu cât raportul este mai mare, cu atât stabilitatea este mai bună.

Tabelul 1 Corespondența aproximativă a gradului de beton pentru rezistența la apă

Betonul W2 se caracterizează printr-o permeabilitate ridicată, este capabil să absoarbă cantități mari de apă. Utilizarea lui fără hidroizolație este inacceptabilă. W4 absoarbe, de asemenea, o cantitate suficientă de umiditate. În ciuda faptului că caracteristicile sale sunt mai mari decât W2, nu se recomandă utilizarea acestuia fără aplicarea hidroizolației.

Materialul W6 este un compus cu permeabilitate redusă. Este folosit cel mai des în construcții, deoarece absoarbe o cantitate medie de umiditate.

Betonul W8 absoarbe doar 4,2% din greutatea materialului. În viitor, odată cu creșterea dimensiunii, permeabilitatea materialului scade treptat. Betonul W20 este cel mai rezistent la umezeală, dar este rar folosit în practică.

Calitățile W10-W20 sunt utilizate pentru construcția de structuri hidraulice, rezervoare de apă, depozite de subsol sau buncăre. La utilizarea betonului din aceste grade, hidroizolarea nu este necesară. Aceste clase de beton, pe lângă rezistența ridicată la apă, au o rezistență bună la îngheț. Datorită costului ridicat (4500 -5300 ruble pe 1 m³), ​​un astfel de material practic nu este utilizat pentru nevoile construcțiilor private.

Caracteristici și indicatori de permeabilitate a materialului

Permeabilitatea betonului este caracterizată de indicatori direcți și indirecti (indicativi). Indicatorii direcți includ marca materialului pentru rezistența la apă și coeficientul de filtrare. Parametrii indirecti sunt absorbția de apă și raportul apă-ciment.

Tabelul 2 Indicatori care afectează permeabilitatea betonului

Gradul de rezistență la apă și coeficientul de filtrare sunt determinate în conformitate cu GOST 12730.5-84.

Indicatorii indirecti se referă la betonul greu. Pentru a calcula absorbția de apă pentru betonul ușor, este necesar să înmulțiți valoarea din tabelul 2 cu un factor egal cu raportul dintre densitatea materialului greu și densitatea materialului ușor.

Raportul apă-ciment pentru betonul ușor se calculează prin înmulțirea valorii din tabelul 2 cu 1,3.

Metode de determinare a rezistenței la apă

Metodele de determinare a rezistenței la apă a betonului pot fi împărțite în de bază și auxiliare. Pentru a testa betonul impermeabil, trebuie turnate blocuri de dimensiuni standard.

Metode de bază

Determinarea rezistenței la apă se efectuează în conformitate cu GOST. Acest standard stabilește 2 metode pentru determinarea rezistenței la apă.

Prima metodă este prin „punctul umed”. Acest lucru necesită o instalare specială cu cel puțin 6 sloturi. Alimentarea cu apă se realizează până la capătul inferior. Se efectuează o observare vizuală a rezistenței la apă la creșterea presiunii.

Al doilea se bazează pe coeficientul de filtrare. Calculul se realizează folosind o instalație specială cu o presiune de 1,3 MPa. În plus, veți avea nevoie de o cântare și silicagel.

Metode de ajutor

Vă permite să determinați empiric clasa de material pentru rezistența la apă. Acestea includ:

1. După tipul de liant. Betonul impermeabil conține ciment puzzolanic, hidrofob și ciment Portland.
2. În funcție de conținutul amestecului de aditivi chimici. Utilizarea aditivilor hidrofobi, a etanșanților pentru reducerea porozității și a elementelor hidrofuge crește rezistența la apă a betonului.
3. Structura porilor materialului. Odată cu scăderea numărului de pori, indicatorul crește. Rezistența la apă poate fi îmbunătățită prin introducerea de pietriș, nisip și piatră zdrobită.

Cum se impermeabilizează amestecul de beton

Betonul impermeabil poate fi obținut acasă, cu propriile mâini. Relevanța procedurii se datorează faptului că utilizarea materialelor de înaltă calitate necesită investiții financiare semnificative. Dacă amestecul de beton este necesar în cantități mari, atunci este util să știți cum să impermeabilizați singur betonul.

Au fost dezvoltate mai multe metode pentru a crește indicele betonului, dar două sunt de obicei utilizate în practică: eliminarea contracției materialului și un efect temporar asupra compoziției betonului.

Eradicarea contracției compoziției

Materialul de grade medii are un număr suficient de pori prin care umiditatea poate pătrunde liber. Acest lucru se datorează contracției sale treptate în timpul procesului de solidificare.

Pentru a reduce gradul de contracție a compoziției betonului, se recomandă să se efectueze următoarele măsuri:

1. Utilizați formulări speciale. Acțiunea lor se reduce la formarea unei pelicule speciale pe suprafața soluției, care previne contracția. Este important să efectuați adăugarea compușilor strict conform instrucțiunilor, altfel este posibil efectul opus.
2. Udați materialul la fiecare 4 ore. Un astfel de eveniment poate avea loc doar 4 zile, în viitor betonul ar trebui să se usuce natural.
3. Acoperiți materialul după turnare cu folie. Ca urmare, se formează o cantitate mică de condens, care împiedică micșorarea acestuia. Filmul nu trebuie să atingă soluția și trebuie lăsate goluri pe laterale.

Impact temporar

Expunerea la timp vă permite să creșteți rezistența la apă a betonului. Cu cât materialul este depozitat mai mult timp uscat, cu atât este mai mare calitatea acestuia în timp. Este important să depozitați în mod corespunzător betonul.

Materialul trebuie plasat într-o cameră întunecată, dar caldă, care este umezită în mod constant. Calitatea pietrei artificiale va crește de câteva ori în primele șase luni.

alte metode

Betonul impermeabil la apă poate fi obținut prin aplicarea materialelor de acoperire pe suprafață: bitum fierbinte sau mastic. Înainte de aplicare, suprafața structurii de beton este curățată și se aplică un grund. Este folosit pentru o mai bună aderență a betonului cu materialele de acoperire. La final se aplica bitum sau mastic in mai multe straturi de 2 mm grosime. Dupa 3-15 minute se formeaza la suprafata o crusta protectoare.

Dezavantajele acestei metode sunt distrugerea stratului de acoperire din cauza deformării pietrei artificiale sau scurgerea stratului de acoperire atunci când alegere greșită mastic.

O altă modalitate de a crea un strat protector care crește rezistența la apă a structurilor din beton este impermeabilizarea vopselei. Esența sa se rezumă la aplicarea de bitum încălzit, mastic și emulsie pe suprafață, apoi un strat de vopsea și grund.

Rezistența la apă este un indicator important care determină calitatea betonului. În funcție de această valoare, este împărțit în mărci. Cu cât gradul este mai mare, cu atât este mai mare sarcina pe care o poate suporta suprafața inundată și cu atât se permite să treacă mai puțină umiditate. Acest indicator poate fi mărit acasă prin utilizarea unor compuși speciali, acoperirea suprafeței umplute cu beton cu o peliculă, precum și aplicarea materialelor de acoperire sau vopsire.