Risbe vrtalnega stroja za vezane plošče naredi sam. Vrtalni stroj iz vrtalnika. Izdelava obdelovalnega stroja z uporabo asinhronskega motorja

Ni vedno smiselno in smotrno kupiti vrtalni stroj tovarniška proizvodnja. Navpični vrtalni stroj lahko naredite iz svedra z lastnimi rokami. Če želite to narediti, potrebujete vrtalnik in materiale za izdelavo stojala. Takšna oprema je priporočljiva za uporabo v domačih delavnicah ali garažah, ko vrtanje ni glavna operacija ali se izvaja precej redko in je mogoče zanemariti natančnost luknje.

Če želite pospešiti postopek, preprosto kupite specializirano stojalo za vrtanje v trgovini z orodjem. Rezultat je podoben navpičnemu vrtalnemu stroju na ravni gospodinjstva, ki po natančnosti vrtanja ni slabši od strojev za domače delavnice.

Na fotografiji so tovarniško izdelana stojala za vrtanje. Kupiti jih je mogoče v kateri koli spletni trgovini z orodjem po cenah, ki se začnejo pri 200 USD.

Članek naj bi vam dal ideje o tem, kako sami narediti vrtalni stroj iz svedra, zato ne dajemo jasnega algoritma za njegovo izdelavo, ker je izdelan iz improviziranih materialov: nekateri mojstri ga bodo imeli, drugi ne. Zato podajamo glavne ideje, vsak pa bo uporabil svoje konstruktivne rešitve in izdelati svoj navpični domači vrtalni stroj.

Če ne iščete preprostih načinov, bomo naredili domače stojalo. Stojalo je lahko leseno ali kovinsko. Les bo cenejši, lažji za izdelavo, trpela pa bo vzdržljivost.

Kovinski so bolj zapleteni, vendar imajo neprimerljivo daljšo življenjsko dobo in trdnostne lastnosti. Izbira materiala stojala je odvisna tudi od obdelovancev, ki se obdelujejo: s stalnim vrtanjem kovine je bolje izdelati kovino.

Strojna montaža

Kovinski regali so sestavljeni iz vogalov za voziček, kvadratna cev 50x50 za stojalo in 10x10 za vrtalno roko, trakovi za podstavek in ušesa. Podstavek in nosilec sta varjena, nato pa so vsi elementi sestavljeni in pritrjeni skupaj. Priporočljivo je izdelati več nosilcev z različnimi adapterji (vpenjalni obroči) pod različni tipi svedri. Voziček se premika vzdolž palice s pomočjo jeklenice, navite okoli ročaja bobna. Da voziček nima zračnosti in ne pade pod lastno težo, ga izvrtamo, navijemo in zategnemo vijak (ali več vijakov). To izbere zračnost med vozičkom in stojalom bodočega vrtalnega stroja. Ročaj za premikanje vozička je izdelan iz valjanih izdelkov s premerom 6 - 8 mm.

Z več nosilci z različnimi vpenjalnimi obroči je možno fleksibilno izbrati svedre in obdelovati skoraj vsak material.

V prihodnosti je mogoče domačo opremo nadgraditi in izboljšati, na primer označiti ali namestiti lestvico, ki bo kazala dolžino gibanja kočije. To pomaga pri vrtanju slepih lukenj.

Obstaja več načinov pritrditve:

več sponk;
na kovinskem nosilcu v luknji za vrat svedra.

Video o možnosti oblikovanja iz vrtalnika na lesenem stojalu.

Najlažja možnost za izdelavo domače strukture za vrtanje doma

Domači vrtalni stroj iz vrtalnika nikoli ne bo nadomestil tovarniškega in bo vedno slabši glede kakovosti izdelave in natančnosti vrtanja. Glavna prednost domačega - nizka cena, možnost vrtanja lukenj, ko tovarniški stroj iz enega ali drugega razloga ni na voljo.

Dober dan vsem! V tem pregledu bom pokazal, kako mi je uspelo narediti majhen, preprost vrtalni stroj iz kupljenega stojala za vrtanje in razpoložljivega, a redko uporabljenega ročnega električnega vrtalnika. Poskušal sem ga narediti popolnega in priročno pritrjevanje za amaterske in domače potrebe, brez zahtevkov za profesionalno uporabo. Kot vedno v pregledu opis postopka, risbe in dobljeni rezultat.

Vsa prejšnja leta sem za vrtanje lukenj popolnoma uspel z izvijačem, no, zelo redko ročni vrtalnik. To je bilo povsem dovolj, na delih z majhno debelino ni bilo težav. Druga težava je vrtanje jasno navpičnih lukenj v veliki debelini materiala, včasih se izkaže, da nadzorujete navpičnost svedra, včasih ne zelo.
Povrtavanje manjše luknje s svedrom večjega premera: pogosto se lahko pri povrtanju prvotno središče izvrtine premakne, odvisno od tega, kako se sveder tam znajde.

Da bi se izognili vsem tem težavam, je treba kritične dele in obdelovance vrtati na vrtalnem stroju, ki pa seveda ne obstaja.
Prišel sem že do stanja, ko potrebujem vrtalni stroj, pa ne vem, kaj točno želim od njega, kateri parametri so zame pomembni in katerega izbrati. Zato sem se z namenom pridobivanja izkušenj in oblikovanja svojih bodočih potreb, za boljšo in učinkovitejšo investicijo v vrtalni stroj v prihodnosti odločil za prakso na domači stroj iz stojala za ročni vrtalnik.

Možno je bilo samo kupiti stojalo, vanj postaviti vrtalnik in ga uporabljati, vendar sem moral narediti priročno vklop in izklop vrtalnika ter priročno prilagoditi hitrost vrtenja. Zato sem se odločil, da naredim majhen podstavek za stojalo, v katerega so nameščene komande, pa tudi škatla za svedre in druge pripomočke.
In na samem dnu stojala sem se odločil narediti širšo mizo za postavitev in pritrditev obdelovancev za vrtanje. Med postopkom oblikovanja se je izkazala naslednja zasnova (stojalo in sveder v modelu sta drugačna, vzel sem ga iz 3D Warehouse):

Zasnova škatle je naslednja, v njej je nameščen organizator za pogosto uporabljene svedre:

Risbe z dimenzijami:

Po preučevanju prostranstev omrežja in pregledov je bilo izbrano že precej znano stojalo za vrtalnik s kovinskim stebrom in podstavkom iz litega železa in vozičkom. ()
Nekaj slik razpakiranja in sestavljanja:

Ljudje v ocenah pišejo o zračnosti v plastičnem vodilu vozička in rahle zračnosti na točki nosilca stebra, vendar ne vsi. Dobil sem zračnost plastičnega vodila, ki sem jo rešil tako, da sem preprosto odložil kos plastike iz mape za papir. Zračnost je popolnoma izginila, voziček se je začel močno premikati gor in dol, vendar je gosta silikonska mast odpravila tudi to težavo. Stojalo je odlično, težko, monumentalno!

Kot delovni del našega stroja je deloval star, a močan vrtalnik Interskol DU13 / 780ER:

Sveder se tesno prilega v sprejemno vtičnico na stojalu, ni zračnosti, pritrditev je odlična:

Začnemo zbirati naš podstavek s škatlo. Žaganje podrobnosti podstavka. V projektu sem položil vezan les debeline 10 mm, vendar se je zgodilo, da sem imel že začet list 12 mm, ki sem ga iz nekega razloga vzel za 10 mm, zaradi tega so moje dimenzije lebdele in dolgo časa nisem mogel razumem zakaj):

Zbiramo na samoreznih vijakih in PVA:

Pilimo podrobnosti notranjega predala, dno predala je izdelano iz 6mm vezane plošče:

Sestavljanje škatle:

Pripravimo in prilepimo zadnje in sprednje čepe podstavka:

Za predal uporabljamo pohištvena kroglična vodila:

Da bi škatlo pritrdil na tečaje, sem zraven položil list vezanega lesa in štiri kovance za 10 rubljev, da sem ustvaril enakomerno vrzel med škatlo in podnožjem podstavka:

Sprednjo ploščo škatle izrežemo in prilepimo na PVA, vrzeli prilagodimo tudi s kovanci:

Ne pozabite narediti ročaja za odpiranje predala:

Kot polnilo za vklop/izklop in regulacijo hitrosti sem v zabojnikih pobral naslednji komplet: rele z 230V tuljavo, dvema gumboma, z NO in NC kontakti in triac regulator hitrosti (2000W) iz Aliexpressa:

Na sprednji plošči označimo luknje za gumbe in potenciometer regulatorja:

Vrtamo luknje. Pod gumbom potenciometra sem moral narediti majhno vdolbino z dremelom z rezilom, saj je debelina sprednje plošče 6 mm, gumb pa ni normalno sedel na gredi potenciometra:

Preizkušanje gumbov:

Na zadnjem vtiču bloka gumbov sem se odločil namestiti vtičnico pod vtič za vrtanje, pa tudi polnilno omarico za omrežno napajalno žico:

Vzamemo zgornji pokrov podstavka, označimo in izvrtamo luknje za pritrditev podnožja stojala (zgornjega pokrova podstavka nisem prilepil, pritrdil sem ga samo s samoreznimi vijaki):

Prehajamo na izdelavo vrtalne mize. Izdelali bomo iz dveh listov vezanega lesa:

Dva lista povežemo v štiri samorezne vijake, označimo in izrežemo utor pod stebrom našega stojala z vbodno žago, ga izboljšamo z dremelom:

Označimo zaokroževanje vogalov:

Označimo, vzamemo rezkar in z rezkarjem za utore f10 mm vzdolž omejevalnika vezanega lesa naredimo utore za premične spone mize in zaokrožitev mize:

Razstavimo svoj del, vzamemo spodnji list, v njem označimo in izvrtamo luknje za pritrditev mize na dno stojala:

Na hrbtni strani sem za pritrditev uporabil takšne pritrdilne elemente z navojem M8, da sem utopil klobuke, naredil vdolbine z dremelom:

Vzamemo zgornji list mize, označimo in izrežemo kvadratno luknjo 70x70 mm za odstranljiv vložek. Podloga je postavljena zamaknjeno od sredine, tako da jo je mogoče obrniti in uporabiti vse strani kvadrata podloge:

Oba lista naše mize lepimo na PVA:

Priprava sponk za mizo. Naredil sem jih iz ostankov vezanega lesa, nastalo peto sem malo prirezal, da sem dobil dobro vpetje na tankih delih. Luknjo 8 mm za vpenjalni vijak smo rahlo izdelali v vzdolžni smeri, da je lahko vijak v delu odstopal glede na navpično os.

Preizkusimo našo objemko v akciji z uporabo dolgega pohištvenega vijaka M8, podložk in krilate matice:

Vzamemo vse prejete dele stroja, zmeljemo in pokrijemo z oljem:

Postavili smo vse komponente napajalnega in krmilnega sistema, gumbi in releji so povezani po shemi samoprevleke:

Preverimo vklop, vse nastavimo in popravimo žice:

Z dna podstavka postavimo gumirane noge:

Vrtalno mizo pritrdimo na podnožje stojala z maticami M8:

Vstavimo polje, pogledamo, kaj se je zgodilo do sedaj:

Prehajamo na izdelavo organizatorja za svedre. Vse podrobnosti vodoravnega predala organizatorja so izdelane iz 6 mm vezanega lesa. Izrežemo osnovo po risbi, žagamo tanke trakove vezanega lesa in sestavimo stranice na PVA:

Na mizi smo izrezali razdelilnike širine 6 mm (za takšne operacije sem moral na mizi za žaganje izdelati podlogo z ničelno režo iz aluminija, saj je bila prvotna površina mize že obrabljena, na vezanem lesu pa so šli hudi ostružki):

Pregrade lepimo skozi 14 mm šablono na PVA. Globino in širino (6x14 mm) predelka sem vzel na podlagi prstov, da sem zlahka vzel majhen sveder iz dna predelka:

Odločil sem se, da naredim navpični organizator za najpogostejše svedre (dva predelka za svedre za kovino in les) iz 12 mm vezanega lesa, vendar na vrh prilepim trak 6 mm vezanega lesa, saj je vrtanje v konec vezanega lesa zelo slabo:

Preizkus našega navpičnega organizatorja z vodoravnim:

V organizator na naši mizi označujemo in izvrtamo luknje z vsemi razpoložljivimi svedri, od 8mm do 1mm s korakom premera 1mm:

Preizkušam oba organizatorja v predalu:

Pokrijte z oljem nove dele, dajte v škatlo. Navpični organizator namestimo na majhne zanke, da ga lahko zložimo v popolnoma navpični položaj in imamo dostop do svedrov v spodnjem predelu.
Pred horizontalni organizator sem v škatlo prilepil poudarek iz kosa vezane plošče 6mm, za njim v škatli malo kasneje bo organizator za rezkarje, grezila in ostale velike svedre. Pripravil sem tudi več kvadratnih zamenljivih podlog:

Sestavimo vse podrobnosti stroja, zložimo in pritrdimo vrtalni kabel, tako da ne moti:

Delamo:

Vrtalni stroj je deloval dobro. Vrtanje je veliko bolj priročno, predvsem pa bolj natančno in natančno. Seveda ni vzdrževanja hitrosti, s tem bi bilo še bolj udobno, vendar se že navajam, kakšno hitrost je treba nastaviti na svedru in silo potopitve materiala, da ne zapravljam. vrtalnik, ampak tudi, da ne pokvari obdelovanca ali dela z visokimi vrtljaji. Vse to je razvidno iz izkušenj. Delal bom na tem, razumel bom, kaj potrebujem in je pomembno od stroja, kateri parametri bodo kritični zame, da bom morda v prihodnosti razmišljal o "odraslem" stroju.

V bližnji prihodnosti nameravam izdelati manjši primež za vertikalno pritrditev obdelovancev in brusilni boben na stroj, rabim ju za prihajajoče projekte.

Za namizni vrtalnik ni treba porabiti denarja, saj ga ni tako težko narediti sam. Če želite to narediti, boste morali kupiti, izdelati ali uporabiti rabljene dele. Popeljali vas bomo skozi ustvarjanje več dizajnov, sami pa si boste lahko izbrali model za sestavo.

Skoraj vsak gospodar, ki gradi ali prenavlja svojo hišo ali stanovanje, popravlja gospodinjsko in vrtno opremo ter opravlja različne obrti iz kovine in lesa, ima vrtalnik. Toda za nekatere operacije vrtalnik ni dovolj: potrebujete posebno natančnost, morate izvrtati luknjo pod pravim kotom v debelo ploščo ali pa si želite le olajšati delo. To bo zahtevalo stroj, ki ga je mogoče izdelati na osnovi različnih pogonov, strojnih delov oz gospodinjski aparati, drug improviziran material.

Vrsta pogona je temeljna razlika v zasnovah domačih vrtalnih strojev. Nekateri od njih so izdelani s pomočjo vrtalnika, večinoma električnega, drugi - z uporabo motorjev, najpogosteje iz nepotrebnih gospodinjskih aparatov.

Namizni vrtalni stroj iz vrtalnika

Najpogostejša zasnova se lahko šteje za stroj, izdelan iz ročnega ali električnega vrtalnika, ki je lahko odstranljiv, tako da se lahko uporablja zunaj stroja, in stacionaren. V slednjem primeru se lahko stikalna naprava prenese na okvir za večje udobje.

Glavni elementi stroja

Glavni elementi stroja so:

vrtalnik;
osnova;
stojalo;
vrtalni nosilec;
dovodni mehanizem.

Podnožje ali postelja je lahko izdelana iz masivnega reza trdega lesa, pohištvene plošče ali iverne plošče. Nekateri imajo raje kovinsko ploščo, kanal ali znamko kot podlago. Postelja mora biti masivna, da zagotavlja stabilnost konstrukcije in kompenzira tresljaje med vrtanjem, da dobimo čiste in natančne luknje. Velikost okvirja iz lesa je najmanj 600x600x30 mm, iz jeklene pločevine - 500x500x15 mm. Za večjo stabilnost lahko podstavek naredite z ušesi ali luknjami za vijake in ga pritrdite na delovno mizo.

Stojalo je lahko izdelano iz palice, okrogle ali kvadratne jeklene cevi. Nekateri mojstri kot podlago in stojalo uporabljajo okvir starega fotografskega povečevalnika, podstandardnega šolskega mikroskopa in druge dele, ki imajo ustrezno konfiguracijo, moč in težo.

Sveder je pritrjen s sponkami ali nosilci z luknjo v sredini. Nosilec je bolj zanesljiv in zagotavlja večjo natančnost pri vrtanju.

Konstrukcijske značilnosti mehanizma za podajanje svedrov

Podajalni mehanizem je potreben za navpično premikanje svedra vzdolž stojala in je lahko:

pomlad;
zgibni;
zasnova vijačne dvigalke.

Odvisno od uporabljenega mehanizma se razlikujeta tudi vrsta in razporeditev stojala.

Risbe in fotografije prikazujejo glavne zasnove namiznih vrtalnih strojev, ki jih je mogoče izdelati iz električnih in ročnih vrtalnikov.

Z vzmetnim mehanizmom: 1 - stojalo; 2 - kovinski ali leseni profil; 3 - drsnik; 4 - ročni vrtalnik; 5 - objemka za vrtanje; 6 - vijaki za pritrditev objemke; 7 - vzmet; 8 - kvadrat za pritrditev stojala 2 kos .; 9 - vijaki; 10 - poudarek za vzmet; 11 - krilni vijak za pritrditev omejevalnika; 12 - osnova stroja

Z vzmetnim mehanizmom

Z vzmetnim tečajnim mehanizmom: 1 - okvir; 2 - podložka; 3 - matica M16; 4 - oporniki vzmetenja 4 kosi; 5 - plošča; 6 - vijak M6x16; 7 - napajalnik; 8 - potisk; 9 - vzmet; 10 - vijak M8x20 z matico in podložkami; 11 - vpenjalna glava; 12 - gred; 13 - pokrov; 14 - ročaj; 15 - vijak M8x20; 16 - držalo; 17 - stojalo; 18 - kozarec z ležajem; 19 - motor

Z zgibnim brezvzmetnim mehanizmom

Stojalo, ki deluje na principu vijačne dvigalke: 1 - okvir; 2 - vodilni utor; 3 - navoj M16; 4 - rokav; 5 - matica, privarjena na tulec; 6 - vrtalnik; 7 - ročaj, med vrtenjem katerega se vrtalnik premika navzgor ali navzdol

Vrtalni in rezkalni stroj: 1 - osnova stroja; 2 - nosilci dvižne plošče mize 2 kos .; 3 - dvižna plošča; 4 - ročaj za dviganje mize; 5 - premično držalo svedra; 6 - dodatno stojalo; 7 - vijak za pritrditev držala svedra; 8 - objemka za vrtanje; 9 - glavni regal; 10 - vodilni vijak; 11 - boben z Noniusovo lestvico

Stroj iz avtomobilske dvigalke in vrtalnika

Voziček je izdelan iz pohištvenih vodil

Mini stroj iz odsluženega mikroskopa

Podstavek in stojalo iz starega fotografskega povečevalnika

Stroj iz ročnega vrtalnika: 1 - postelja; 2 - jeklene objemke; 3 - utori za pritrditev svedra; 4 - matica za pritrditev svedra; 5 - vrtalnik; 6 - drsnik; 7 - vodilne cevi

Video 1. Predstavitev za poceni stroj. Postelja in stojalo sta lesena, osnova mehanizma je pohištveno vodilo

Video 2. Vrtalni stroj - dvigalka iz Zhiguli in vrtalnik

Video 3. Vzmetno stojalo za vrtalnik

Video 4. Ustvarjanje korak za korakom jekleno stojalo za vrtalnik

Stroj na osnovi volanske letve avtomobila

Krmilni drog za avto in vrtalnik sta precej masivna izdelka, zato mora biti tudi postelja masivna in po možnosti z možnostjo pritrditve stroja na delovno mizo. Vsi elementi so varjeni, saj povezava s sorniki in vijaki morda ne bo zadostovala.

Postelja in podporni steber sta varjena iz kanalov ali drugih primernih valjanih izdelkov, debeline približno 5 mm. volanska letev pritrjen na letev, ki mora biti 70-80 mm daljša od tirnice, skozi ušesa volanskega droga.

Da bi bilo bolj priročno uporabljati stroj, je nadzor vrtalnika izvlečen v ločen blok.

Video 5. Vrtalni stroj na osnovi volanske letve iz Moskviča

Vrstni red montaže namiznih vrtalnih strojev:

priprava vseh elementov;
pritrditev stojala na okvir (preverjanje navpičnosti!);
montaža gibalnega mehanizma;
pritrditev mehanizma na stojalo;
nastavek za sveder (preverite navpičnost!).

Vsi pritrdilni elementi morajo biti čim varnejši. Jeklene enodelne konstrukcije je zaželeno povezati z varjenjem. Pri uporabi kakršnih koli vodil se morate prepričati, da med premikanjem ni bočne zračnosti.

Nasvet! Za pritrditev dela, v katerem je izvrtana luknja, je stroj lahko opremljen s primežem.

V prodaji najdete tudi že pripravljene stojala za vrtalnik. Pri nakupu morate biti pozorni na težo strukture in velikost delovna površina. Lahki (do 3 kg) in poceni (do 1,5 tisoč rubljev) stojala so primerni za izdelavo lukenj v tanki plošči vezanega lesa.

Vrtalni stroj z asinhronim motorjem

Če na kmetiji ni vrtalnika ali ga ni zaželeno uporabljati v stroju, lahko naredite zasnovo na osnovi asinhronskega motorja, na primer iz starega pralni stroj. Shema in proizvodni proces takšnega stroja sta precej zapletena, zato je bolje, da to stori mojster z dovolj izkušnjami pri struženju in rezkanju, sestavljanju električnih vezij.

Naprava vrtalnega stroja z motorjem iz gospodinjskih aparatov

Za seznanitev z zasnovo predstavljamo montažne risbe in detajle ter značilnosti montažnih enot v specifikacijah.

Podrobnosti in materiali za izdelavo stroja so prikazani v tabeli:

Tabela 1

poz.	Podrobnost	Značilno	Opis
1	postelja	Tekstolitna plošča, 300x175 mm, δ 16 mm
2	Peta	Jekleni krog, Ø 80 mm	Lahko varjen
3	Glavni regal	Jekleni krog, Ø 28 mm, L = 430 mm	En konec je stružen na dolžino 20 mm in ima navoj M12
4	Pomlad	L=100-120mm
5	Rokav	Jekleni krog, Ø 45 mm
6	Zaklepni vijak	M6 s plastično glavo
7	vodilni vijak	Тr16х2, L = 200 mm	Iz objemke
8	Matrična matica	Тr16х2
9		Jeklena pločevina, δ 5 mm
10	Nosilec vodilnega vijaka	Duraluminijska plošča, δ 10 mm
11	Posebna matica	M12
12	Vztrajnik vodilnega vijaka	Plastika
13	podložke
14	Štirižilni blok pogonskih jermenic prenosa klinastega jermena	Krog iz duraluminija, Ø 69 mm	Spreminjanje hitrosti vretena se izvede s premikanjem pogonskega jermena iz enega utora v drugega
15	električni motor
16	Kondenzatorski blok
17		Krog iz duraluminija, Ø 98 mm
18		M5 vijak s plastično gobo
19	Povratna vzmet vretena	L = 86, 8 navojev, Ø25, iz žice Ø1,2
20		Krog iz duraluminija, Ø 76 mm
21	Glava vretena		glej spodaj
22		Duraluminijska plošča, δ 10 mm
23	Varnostni pas	Profil 0	"Ničelni" profil pogonskega klinastega jermena, tako da imajo utori jermenic enak profil
24	Stikalo
25	Omrežni kabel z vtičem
26	Ročica za podajanje orodja	Jeklena pločevina, δ 4 mm
27	Odstranljiv ročaj z vzvodom	Jeklena cev, Ø 12 mm
28	Kartuša	Vpenjalna glava št. 2
29	Vijak	M6 s podložko

Glava vretena omogoča translacijo in rotacijsko gibanje. Montiran je na lastno podlago - konzolo iz duraluminija.

Podrobnosti in materiali za izdelavo glave vretena so prikazani v tabeli:

tabela 2

poz.	Podrobnost	Značilno
1		Jekleni krog Ø 12 mm
2		Jeklena cev Ø 28x3 mm
3	Ležaj 2 kom.	Radialni kotalni ležaj št. 1000900
4	Vijak	M6
5	Podložke	bron
6	Ročica vzvoda	Jeklena pločevina δ 4 mm
7		Poseben vijak M6 z narebričenim gumbom
8	vijak	Nizka matica M12
9		Jekleni krog Ø 50 mm ali cev Ø 50x11 mm
10	Ležaj	kotni kontakt
11	Razcepljeni pritrdilni obroč
12		Jekleni krog Ø 20 mm

Vrtalni stroj sestavljen

Električni tokokrog je odvisen od vrste motorja.

Enostavno shema vezja za tovarniški stroj 2M112

Domači stroji za vrtanje tiskanih vezij

Mini vrtalni stroji za radijske amaterje si izposodijo pogon tudi iz različnih naprav z nizko porabo energije. Hkrati se rezalniki za obrezovanje fotografij uporabljajo kot vzvodi, spajkalniki, svinčniki namesto kartuše. Mesto vrtanja je osvetljeno z LED svetilkami - dovolj je možnosti za tehnično ustvarjalnost.

Preprosto krmilno vezje elektromotorja

Video 7. Mini stroj za vrtanje plošč

Omogoča delo s trdimi materiali, pravilno centriranje in izdelavo lukenj pod različnimi koti. Glavne operacije so vrtanje, brušenje, poliranje, razigljevanje, izbor polkroga. Napravo lahko naredite sami. Neprofesionalni mojster se bo z nalogo spopadel v nekaj urah.

Osnovni materiali za izdelavo stojala: les 45x90 in 50x50, vezan les debeline 10 mm, pohištvena kroglična vodila dolžine 30 cm, natezna vzmet.

Navodila po korakih, kako narediti stojalo za vrtalnik z lastnimi rokami

1. Izdelava okvirja stroja

Vodilo pritrdite na palico 45x90x300 mm, s svinčnikom označite mesta za vrtanje lukenj. Obrnite črto za 180 stopinj, ponovite. Na vsaki strani izvrtajte dve luknji.

Preizkusite vodila, preverite, povežite dele s samoreznimi vijaki. Ponovite za drugo stran. Ko smo ločili dele vodil, jih je potrebno dodatno pritrditi s tretjim samoreznim vijakom.

Dobili smo osnovo vozička vrtalnega stroja.
Voziček preizkusimo in namestimo na dva kosa lesa dolžine 700 mm.

Preizkušamo oblikovanje v gibanju.

Preizkusite spodnjo prečko iz nosilca 50x50 mm (potrebno je za povečanje togosti konstrukcije), pritrdite podlago iz vezanega lesa, s svinčnikom obkrožite stičišča s konci stojal.

Označite prihodnje luknje za pritrdilne elemente. Na stičiščih navpičnic in vodoravnic izvrtajte luknje.

Na podlago iz vezanega lesa pritrdite prečni nosilec, pritrdite ga s sponami. Na označenih mestih izvrtajte luknje in jih pritrdite z lesnimi vijaki. Tam je bil temelj.

Stojalo namestimo na podstavek.

Okrepite posteljo na vrhu s palico vezanega lesa za togost. Preverite gladkost delovanja.

Okvir je dokončan.

2. Izdelava držala svedra
Od nikoder sem imel naokoli ročaj vrtalnika (ni avtohtonega), odločil sem se, da ga uporabim za pritrditev vrtalnika. Nadaljujmo.
Ročaj postavite na kos deske 20x90 mm dolžine 30 cm.

Obkrožite zunanjo konturo in luknjo s svinčnikom. Izrežite konturo in sedež z električno vbodno žago.

Ročaj pritrdite na ploščo s samoreznimi vijaki.

Označite in izvrtajte luknje na dnu plošče.

Pritrdite ploščo na sredinski voziček, preverite enostavnost gibanja.

Na hrbtni strani konstrukcije izvrtajte luknje za kljuke za vzmeti, sestavite.

Za povečanje togosti konstrukcije, njeno silo s palico 50x50x90 mm. Pritrdite kos na držalo svedra, okrepite strukturo od zgoraj in spodaj s samoreznimi vijaki.

Po potrebi uporabite objemko. Preverite navpično os vrtalnega stojala.

3. Izdelava po višini nastavljive mize
Izdelajte krilato matico iz kosa tirnice - narišite diagonale, poiščite središče, vrtajte. Namestite vbodno matico M8, zabijte navznoter z udarci kladiva.

Prav tako z vtičnico in čepom M8 izdelamo osnovo nastavljive mize.

Zategnite povezavo s ključem.

Iz ostankov vezanega lesa naredite zadnjo desko, jo postavite na svoje mesto, povežite.
Označite spoj stojala s stenami. Naredite ustavitve, pritrdite z vijaki.

Pritrdite mizo na stojalo.

Dober dan vsem! V tem pregledu bom pokazal, kako mi je uspelo narediti majhen, preprost vrtalni stroj iz kupljenega stojala za vrtanje in razpoložljivega, a redko uporabljenega ročnega električnega vrtalnika. Poskušal sem narediti popolno in priročno napravo za amaterske in domače potrebe, brez pretenzij na profesionalno uporabo. Kot vedno v pregledu opis postopka, risbe in dobljeni rezultat.

Vsa prejšnja leta sem za vrtanje lukenj popolnoma uspel z izvijačem, no, zelo redko z ročnim vrtalnikom. To je bilo povsem dovolj, na delih z majhno debelino ni bilo težav. Druga težava je vrtanje jasno navpičnih lukenj v veliki debelini materiala, včasih se izkaže, da nadzorujete navpičnost svedra, včasih ne zelo.
Povrtavanje manjše luknje s svedrom večjega premera: pogosto se lahko pri povrtanju prvotno središče izvrtine premakne, odvisno od tega, kako se sveder tam znajde.

Da bi se izognili vsem tem težavam, je treba kritične dele in obdelovance vrtati na vrtalnem stroju, ki pa seveda ne obstaja.
Prišel sem že do stanja, ko potrebujem vrtalni stroj, pa ne vem, kaj točno želim od njega, kateri parametri so zame pomembni in katerega izbrati. Zato sem se zaradi nabiranja izkušenj in oblikovanja svojih bodočih potreb, za boljšo in učinkovitejšo investicijo v vrtalni stroj v prihodnosti odločil za vajo na domačem stroju iz stojala za ročni vrtalnik.