Kateri vrtalniki so najboljši. Kateri kovinski svedri so boljši - merila za izbiro, vrste, blagovne znamke in nasveti za shranjevanje in delovanje. Levi in ​​kobaltni svedri

Namen vsakega drila je ustvarjanje drugačen tip vdolbine in luknje v določenem materialu. Ta proces nastane zaradi vrtenja rezalnega elementa okoli svoje osi. Poleg ustvarjanja novih lukenj lahko s temi orodji razširite tudi stare, ki imajo majhen premer. Glede na zasnovo, uporabo in način proizvodnje imajo vse vrste svedrov opazne razlike. Razmislimo o njih podrobneje.

Razvrstitev po vrsti in obliki delovnega dela

zaradi drugačne vrste naloge in funkcije imajo elementi drugačno obliko delovnega dela in so razvrščeni na naslednji način:

• Vijačni vrtalnik. Njegovo drugo ime je spirala. Je najpogostejši, saj se v vsakdanjem življenju najpogosteje uporablja. To orodje, katerega dolžina je od 5 do 20 ali več centimetrov, bo pomagalo pri vrtanju lesa in drugih vrst materialov: kovine, keramike, betona. Linija modelov spiralnih instrumentov je na voljo v premerih od 0,1 mm do 3 cm.
• Ploščati vrtalni tip. Oblikovan je kot pero. Ta lastnost mu je dala drugo ime - pero. Najprej se uporablja za ustvarjanje globokih lukenj relativno velikega premera. Rezalni element takšnega orodja je izdelan v obliki rezila.
• Za izvedbo robota za globoko vrtanje se uporabljajo dolgi izdelki, ki imajo dva vijačna kanala. Skozi njih teče posebna tekočina, ki hladi orodje med delovnim procesom. V večini primerov so kanali nameščeni znotraj svedra.
• Obstaja tudi tak tip, kot je enostranski rezalni sveder. Uporablja se le v primerih, ko je treba bodočo luknjo narediti z visoko natančnostjo. Zahvaljujoč eni referenčni ravnini in lokaciji obeh rezalnih robov na isti strani osi je rezultat dela s tem orodjem visoke kakovosti.
• Obročasti sveder. Struktura te vrste je zanimiva, ker je v notranjosti votla. Zahvaljujoč tej zasnovi med vrtanjem pride ven ozek obroč. Te vrste svedrov imajo drugo ime - krone.
• Za izdelavo sredinske luknje lahko uporabite tako imenovani izdelek za centriranje. Na voljo je v kateri koli trgovini s strojno opremo.

Iz tega lahko sklepamo, da obstajajo različne vrste svedrov. In tudi njihov namen je drugačen. Oglejmo si metode ostrenja.

Vrste svedrov za ostrenje

Ob upoštevanju vrst in oblik delovnih površin je treba razkriti vprašanje ostrenja teh elementov. Postopek oziroma njegova vrsta je v celoti odvisna od nalog, ki jih bo to orodje opravljalo.

Obstajajo naslednje vrste ostrenja:

• Navadna, spiralna. Uporablja se za dela z jeklom, barvnimi kovinami, plastiko.
• Za lito železo. Ime govori samo zase - za delo z mešanico litega železa.
• Prečni spodrez na robu. Za vse vrste vrtalnih del.
• S sredinsko točko. Za delo z mehkimi materiali.
• Stožčaste oblike s konico.
• Zaključek s koničastim mostom in glavnim rezilom za nastavitev. Uporablja se za trdo jeklo.

Razvrstitev po zasnovi stebla

Obstaja klasifikacija svedrov, katere glavno merilo je struktura zadnjega dela - steblo orodja.

Glede na to klasifikacijo obstajajo naslednje:

• Cilindrični tip.
• stožčasti.
• Fasetirano. S šestimi, štirimi ali tremi robovi.
• SDS izdelki.

Proizvodna tehnologija

Nekatere vrste svedrov so izdelane iz trdnega kosa kovine. Sem spadajo instrumenti, katerih premer presega 8 mm. Svedri s premerom do 6 mm so izdelani iz zlitin.

To je posebno jeklo, ki se imenuje tudi hitrorezno. Tiste vrste orodij, katerih premer presega 8 mm, so izdelane z varjenjem. Steblo takih izdelkov je izdelano iz zlitine ogljikovega jekla. In rezalni del je izdelan iz zlitine. Za obdelavo krhkih in krhkih materialov (mehkega lesa, nekaterih kovin) je sveder s takšnimi orodji opremljen z utori različne oblike. Obstajajo ravne, vijačne in poševne vrste.

Klasifikacija oblike luknje

Oblika izdelanih lukenj je še ena metoda za razvrščanje izdelkov. Glede na to značilnost so razdeljeni na naslednje vrste:

• Stožčasta oblika.
• kvadrat.
• Stopil.
• Cilindrična.

Klasifikacija premazov

Material, s katerim je prevlečen sveder, je zelo pomembna lastnost orodja.

Prevleka določa vzdržljivost in učinkovitost danega orodja. Glede na ta parameter so na voljo naslednji izdelki:

• Proračunska možnost za premazovanje svedra je oksidni film. Naloga tega premaza je zaščita orodja pred korozijo in zaščita pred pregrevanjem. Zahvaljujoč oksidnemu filmu se podaljša življenjska doba.
• Prevleka keramičnega tipa. Izdelan je iz titanovega nitrida. Zaradi tega ta vrsta premaza podaljša življenjsko dobo orodja za trikrat. Ampak obstaja ena slaba stran. Teh svedrov ne smete brusiti.
• Kot derivat pretekle vrste prevleke je nastal titan-aluminijev nitrid. V tem primeru se vrtalni vir poveča za 5-krat.
• Titanov karbonitrid je podoben delovanju kot titan-aluminijev nitrid.
• Najbolj trpežna in odporna proti obrabi so orodja, ki so prevlečena z diamantno prevleko.

Vrste svedrov za kovino

Za delo na barvnih kovinah, litem železu in jeklu so spiralni izdelki popolni.

Odrezki, ki nastanejo med strojno obdelavo, gredo skozi obdelane utore. Svedri za kovino se razlikujejo ne le po materialu in prevleki, iz katere so izdelani, ampak tudi po vrsti stebla. Če želite določiti kakovost orodja, vam ni treba biti strokovnjak visokega razreda. Dovolj je pogledati barvo premaza. Orodja nizke kakovosti imajo siv odtenek. Če je barva izdelka črna, je to znak višje kakovosti. Sveder s svetlo zlatim odtenkom pomeni, da je orodje prevlečeno s titanovim nitridom in je njegova kakovost odlična. Ko govorimo o trdnosti materiala, iz katerega je izdelan sveder, je treba opozoriti, da mora biti karbidna trdina. Navsezadnje imajo same kovine visoko trdnost. Zato je za njihovo obdelavo potreben material, katerega moč bo večja.

Za obdelavo lesa

Kadar je treba narediti več majhnih lukenj v lesnem materialu, je za to primerna najpreprostejša.Za visoko natančno delo ali ko je potrebna velika luknja, se uporabljajo posebna orodja za obdelavo lesa. Izdelani so iz orodnega jekla, ki vsebuje ogljik ali legiranega. Za delo s kovino se takšno orodje ne uporablja.

Vrste svedrov za les:

• Spiralni tip.
• Spiralna.
• Po vrsti pisala ali pisala.
• Krone za obdelavo lesa.

Za delo z betonom

Za delo s trpežnejšimi površinami (beton, opeka, kamen) boste potrebovali zelo močan izdelek s trdo konico. Zlitina, iz katere so izdelane vrste, ima visokozmogljivo moč. Delo takšnega orodja se izvaja z uporabo udarno-rotacijskih mehanizmov (perforator). Najpogosteje se za to vrsto uporabljajo stebla SDS. Za izvedbo določenega vrtanja je treba izbrati vrste svedrov ustreznega tipa. Za izdelavo majhne luknje v trdem betonu je treba uporabiti sveder s trdo konico. Za velike luknje je potrebno uporabiti posebne nazobčane karbidne trdine. Praviloma so prevlečeni z diamantnim prahom. To je potrebno za večjo učinkovitost in daljšo življenjsko dobo.

Sveder za kovino: oblikovanje, geometrija, svedalni elementi. Kako in iz česa so izdelani svedri. Vrste stebla in oznake. Pravila izbire, uporabe in shranjevanja. Vrhunski proizvajalci in svetovanje pri izbiri svedrov za kovino.

V strojništvu je sveder za kovino drugo najbolj uporabljeno orodje za rezalnikom in v gospodinjstvo samozavestno si deli vodstvo z žago za kovino in rezalnim kolutom. Strukturno je sveder dolga valjasta kovinska palica z dvema rezalnima robovoma na koncu in spiralnimi utori za odstranjevanje ostružkov. Načelo rezanja kovine in oblikovanja luknje za vse vrste tega orodja je skoraj enako, zato glavna klasifikacija svedrov za kovino temelji na konstrukcijskih značilnostih (vrsta stebla, profil spirale, vrsta rezalnega roba itd.). Določite z videz vse potrebne lastnosti svedra so precej težke, saj oznaka, ki je vgravirana na kovino stebla, vsebuje samo podatke o premeru orodja, materialu izdelave in proizvajalcu. Zato morate za izbiro svedra za obdelavo trdih, krhkih ali nodularnih kovin in zlitin uporabiti kataloge proizvajalcev. Dolgotrajno in kratkotrajno shranjevanje svedrov je treba izvajati v skladu z določenimi pravili, saj so orodna in hitrorezna jekla nagnjena k koroziji, nabrušeni robovi pa se zlahka poškodujejo, ko udarijo v kovino.

Vsak vrtalnik, ne glede na njegov namen in oblikovne značilnosti je sestavljen iz dveh glavnih komponent: stebla in delovnega dela. Prvi služi za prenos vrtenja na orodje iz pogona ali za pritrditev v mirujočem stanju (na stružnicah). Delovni del je sestavljen iz številnih elementov, ki neposredno zagotavljajo postopek vrtanja. Geometrija svedra je odvisna od značilnosti vrtanja, za katerega je namenjen, pa tudi od materiala obdelovanca, ki ga obdelujemo (različne kovine, les, plastika, kompoziti, keramika).

Kot primer je vzeta ena najpogostejših vrst takšnega orodja v industriji: spiralni sveder za delo s kovino s stožčastim steblom (glej spodnjo risbo). Vsi vrtalni koti, prikazani na sliki, so za splošno delo s kovino. Na levi je stranski pogled, na desni pa s strani delovnega konca (povečano).

Nadalje, z razlagami, so navedene vse glavne komponente in geometrijski parametri takšnega svedra:

1. Steblo. Služi za pritrditev orodja v vreteno stroja ali vpenjalno glavo. Pri vrtanju kovine na stružnicah je ta fiksno pritrjen v stožcu repa.
2. Delovni del. Oblikuje cilindrično luknjo (ali vdolbino). Sestavljen je iz rezalnega dela, katerega dolžina je pri takšnih svedrih za kovino običajno polovica njihovega premera, in vodila z utori za odstranjevanje ostružkov.
3. Morsejev stožec. Za vgradnjo v vretena in konice obdelovalnih strojev se uporablja orodje s stožčastim steblom, za vpenjanje v vpenjalne glave pa s cilindričnim steblom.
4. Stopalo. te strukturni elementi so prisotni samo na stožčastih steblih in so zasnovani tako, da orodje izbijejo iz vretena ali trna.
5. Vrat. Zagotavlja enostavnost približevanja in umika brusilnega orodja za izdelavo spiralnih utorov. Ne opravlja nobenih delovnih funkcij, zato je običajno označen s svedrom (kovan neposredno na kovino).
6. Vodilni del. Imenuje se tudi kalibrator. Naslonjen na stene luknje, izvrtane v kovino, usmerja orodje vzdolž njegove osi. Vključuje vijačne rebraste površine in žlebove za odvajanje odrezkov.
7. Kot naklona spiralne površine. Za obdelavo kovin je 18÷30°.
8. Utor za odrezke. Hitrost odstranjevanja odrezkov je odvisna od njegove širine, naklona in kakovosti površine.
9. Premer rezanja. Enako razdalji med zunanjimi robovi rezalnih robov.
10. Vrhunski rob. To je oster rob med sprednjo površino (žleb) in zadnjo površino, ki jo je treba ostriti.
11. Glavni kot na vrhu. Kot med rezalnimi robovi ima pomemben vpliv na rezalni proces in trdnost vrtalnega orodja. Za kovinsko delo je njegova standardna vrednost 116 ÷ 118 °.
12. hrbtna površina. Za zmanjšanje trenja v območju rezanja je zadnja površina nabrušena pod kotom na rezalni rob. Za vrtanje kovine mora biti njegova vrednost v bližini traku 8 ÷ 12 °.
13. Skakalec. Strukturni del, ki je skupen obema zadnjima površinama.
14. Prečni rezalni rob. Oster rob na prekladi, ki ločuje zadnji strani. Pri pravilnem ostrenju je na sredini geometrijsko središče rezalnega dela, ki mora sovpadati z osjo orodja.
15. Trak. Dva trakova, ki rahlo štrlita nad spiralnimi površinami, ki kalibrirata luknjo in zmanjšata trenje ob njene stene.

Splošna postavitev drugih vrst svedrov za kovino je podobna tej, čeprav se lahko glede na njihov namen razlikujejo po zasnovi rezalnega dela in utorov za odrezke.

Vrste svedrov za kovino

Glavna klasifikacija vrtalnega orodja je izvedena na konstruktivni osnovi, saj je neposredno povezana z namenom določene vrste svedrov za kovino. Poleg tega znotraj konstruktivne vrste Različice se razlikujejo glede na vrsto materiala, za katerega je orodje namenjeno obdelavi (tako imenovane rezalne skupine). Zanje ni stroge klasifikacije, običajno pa se glede na vrsto delovnega dela razlikujejo naslednje vrste:

• spirala;
• pero;
• centriranje;
• poseben.

Med specialnimi svedri je največja skupina orodje za globoko vrtanje v kovinske obdelovance. V ločene podskupine spadajo tudi izdelki za vrtanje lukenj velikih premerov in stopničastih cilindričnih profilov. Zgodi se, da ima sodobno montažno orodje tako zapleteno ali inovativno zasnovo, da ga imenujemo več vrst hkrati.

spiralna oblika

Tradicionalna razširjena vrsta vrtalnega orodja so spiralni svedri, pri katerih se oblikovanje valjaste luknje v kovini izvaja z dvema simetričnima rezalnima robovoma. Ko ta odstranitev oblikovanih čipov poteka skozi spiralne žlebove, katerih začetni del so sprednje površine, ki tvorijo te robove. Po svoji zasnovi so ti izdelki lahko monolitni ali montažni, z zamenljivo glavo ali mehanskim pritrjevanjem rezalnih ploščic. Za zmanjšanje trenja in povečanje hitrosti odstranjevanja ostružkov je spiralni del poliran in prevlečen z materiali, odpornimi proti obrabi.

stopničasta oblika

Stopničasti svedri se uporabljajo za izdelavo plitvih lukenj s fiksno geometrijo korakov. Tako orodje vam omogoča oblikovanje dveh ali več cilindričnih površin v enem prehodu in se najpogosteje uporablja, ko avtomatizirana obdelava. Sodobni stopničasti svedri po svoji zasnovi praviloma predstavljajo monoliten blok, ki ponavlja konfiguracijo bodoče luknje, z vrstami rezalnih vložkov in ravnimi žlebovi. Prvi vrtajo začetno luknjo v kovino obdelovanca, naslednji pa so izvrtine za povrtavanje. Največja težava tega orodja je odstranjevanje odrezkov med obdelavo. Zato je njihova uporaba omejena na visoko specializirana področja.

Krožni svedri

Krožni sveder je votlo orodje z obročasto razporeditvijo šestih ali dvanajstih rezalnih površin in ustreznim številom utorov za odstranjevanje ostružkov. Uporablja se za skoznje vrtanje lukenj v kovino velikih premerov. Med delovanjem rezalni robovi odrežejo le obroč okoli sredine bodoče luknje, osrednji del kovine pa po prehodu skozenj preprosto pade ven (ali se izbije). To orodje se po ustaljeni tradiciji imenuje orodje za vrtanje, saj je po svojem principu delovanja veliko bližje rezalnikom.

Polžni svedri

Pri vrtanju lukenj v kovino do globin, ki so večkratniki 30–40 premerov, se uporabljajo podolgovati svedri posebne izvedbe s spiralnim utorom v obliki polža. Ta rešitev močno izboljša odstranjevanje odrezkov in omogoča neprekinjeno vrtanje kovine do celotne globine luknje brez občasnega odvzema orodja. Polžasti svedri se od običajnih spiralnih svedrov razlikujejo po velikih kotih utora (do 65°) in trikotnem profilu. Poleg tega imajo povečan premer jedra in posebno ostrenje sprednje površine.

Vrtalni svedri

Lopatičasti svedri se uporabljajo za izdelavo lukenj v kovino, prekrito z livarsko lestvico in lestvico. Strukturno je to najpreprostejše orodje za vrtanje, saj ima ravne utore in rezalni del v obliki plošče. Njegove pomanjkljivosti so neposredna posledica enostavnosti zasnove in nizkih stroškov. Med vrtanjem kovine svedri z lopato slabo odstranjujejo ostružke in se radi odmikajo od osi izvrtine. Štrleča plošča zmanjšuje trdnost celotnega izdelka, kar onemogoča delo pri visokih pomikih, zahteva pa tudi pogosto ponovno brušenje. To je visoko specializirano orodje povečane togosti, ki se uporablja pri delu z ulitki in odkovki.

Vrste stebla

V skladu z zgodnjimi sovjetskimi GOST-i, ki so še vedno v veljavi, sta bili za orodje za vrtanje kovin predvideni dve vrsti stebel: cilindrični in stožčasti (Morse). Leta 1990 je bil sprejet GOST 28706-90, ki je podvojil predpis ISP 9766-89 za cilindrične stebla z ravnim steblom. Ta vrsta stebla je zasnovana za montažne svedre za kovino, pri katerih plošča preprečuje vrtenje v orodju med delovanjem. Zdaj se ta rešitev pogosto uporablja za modularna orodja in kjer je sveder neposredno pritrjen na vreteno, se še vedno uporabljajo izdelki Morsejevega stožca.

Označevanje vrtanja po GOST

Pravila oznake vrtanja ureja GOST 2034-80. V skladu s tem dokumentom orodja za vrtanje s premerom, manjšim od dveh milimetrov, niso označena. Vsi podatki o njih morajo biti navedeni na etiketi embalaže. Pri svedrih z debelino več kot dva do tri milimetre oznaka svedra za kovino vsebuje le vrednost premera in razred jekla (tako jih je mogoče razlikovati od orodja do dveh milimetrov). Pri premerih nad tri milimetre mora proizvajalec kot del oznake navesti velikost, blagovno znamko, kakovost kovine in razred točnosti. Stopnja kovine, iz katere je izdelano orodje, je lahko navedena tako v obliki oznake jekla GOST (na primer R6M7K6) kot mednarodne okrajšave (HSS), ki je splošno sprejeta za hitrorezna jekla, z dodatkom oznake glavna legirana kovina (Co, Ni, Ti itd.) (glej sliko spodaj). Tuji proizvajalci svoje izdelke označujejo na podoben način, tako da lahko ruske svedre ločite od uvoženih samo po znamki.

Barvno kodiranje

Vsi vodilni proizvajalci vrtalnih orodij v svojih katalogih za označevanje izdelkov uporabljajo barvno kodiranje, ki ga predvideva mednarodni standard ISO 513. V skladu s tem regulativnim dokumentom so vsi orodni materiali razdeljeni v šest skupin, od katerih je vsaka namenjena obdelavi določenih vrste kovin, zlitin in polimernih materialov.

skupina	barva	Obdelovalne kovine in plastika
p	Modra	Nekatere vrste ogljikovih, legiranih in orodnih jekel. Jeklo za ulitke. Nekatere vrste jekel, odpornih proti koroziji.
M	Rumena	Avstenitna jekla, odporna proti koroziji. Nekatere vrste nemagnetnih in obrabno odpornih jekel.
K	rdeča	Različne vrste litega železa.
n	Zelena	Barvne kovine in njihove zlitine. Termoplasti in duroplasti.
S	zlati	Toplotno odporne zlitine na osnovi niklja, kobalta, titana in železa.
H	Siva	Kaljena jekla visoke trdote.

Poleg tega je vsaka rezalna skupina razdeljena na aplikacijske skupine, ki so označene s številkami od 1 do 40. Skupine z višjim indeksom imajo večjo trdnost, tiste z nižjim indeksom pa večjo trdoto in odpornost proti obrabi.

Strukturno je spiralni sveder sestavljen iz dveh glavnih komponent: delovnega dela in stebla. Prvi je izdelan iz hitroreznega jekla ali trdih zlitin, drugi pa iz ogljikovega orodnega jekla. Proizvodnja spiralnih svedrov za kovino vključuje naslednje razširjene faze:

1. Priprava komponent. Cilindrični surovci za oba dela sta razrezana na paličnih strojih, nato pa očiščena robov, površinskih oksidov in nečistoč.
2. Varjenje. Dva dela iz različnih kovin sta zvarjena s sočelnim varjenjem. Po tem se odvečna kovina odstrani iz zvarov, obdelovanci pa se popravijo, da dobijo natančno cilindrično obliko.
3. Obračanje. Praznine so centrirane in obrnjene na natančno velikost. Na isti stopnji se konci odrežejo, stožec stebla se izostri, konec stožca se obrne pod nogo (zadnji dve operaciji nista pri orodju s cilindričnim steblom).
4. Rezkanje. Rezkajte nogo (za stožčasta stebla), spiralne žlebove in boke. Po tem se obdelovanec toplotno obdela, čemur sledi čiščenje v napravi za peskanje.
5. Brušenje. Zbrusite in zloščite utore spiral. Po tem sta steblo in delovni del podvržena brušenju (s končno obdelavo povratnega stožca).
6. Ostrenje svedrov.

Ohišja montažnih vrtalnih orodij, pri katerih je rezalni del izdelan iz trdolegiranih plošč s spajkanim ali mehanskim pritrditvijo, so precej zapleteni izdelki, saj njihova izdelava zahteva zapleteno rezkanje in struženje. Zato se običajno izdelujejo na CNC strojih ali obdelovalnih centrih.

Tabela velikosti svedrov za kovino

Državni standardi, pravila za izdelavo spiralnih in središčnih svedrov za kovino, vključujejo tabele velikosti za različne izvedbe in smeri vrtenja spirale. Vsaka standardna velikost ustreza edinstveni oznaki digitalne kode. Na primer, če ima sveder s cilindričnim steblom premer 3,1 mm, ima obliko N1 in desno spiralo, mora biti njegova skupna dolžina 65 mm, dolžina delovnega dela 36 mm in koda za tak izdelek bi bila 2300-7517. Dimenzijske tabele za kovinske svedre s stožčastim steblom vključujejo razpon premera od 5 do 80 mm, za orodje s cilindričnim steblom pa od 0,25 do 20 mm. Hkrati je za tanke svedre s premerom do 1 mm na voljo samo različica N1 z desno spiralo.

Proizvodni materiali in premazi

Glavni materiali za izdelavo delovnih delov monolitnega vrtalnega orodja so hitrorezna jekla in trde zlitine. Kot hitro rezilo se najpogosteje uporabljajo jekla z ligaturami iz volframa ali volframa in molibdena. Slednji se uporabljajo tudi v varianti z dodatkom kobalta. Trde zlitine, ki se proizvajajo s prašno metalurgijo, so bolj trpežne, močnejše in bolj toplotno obstojne od hitroreznih jekel. Običajno vsebujejo več ognjevzdržnih kovin, kot so volfram, titan, kobalt in tantal. Nekateri izdelki, namenjeni izvajanju več tehnoloških operacij v eni namestitvi orodja (na primer kombinirani vrtalnik), lahko vključujejo komponente iz različnih materialov orodja.

Za izboljšanje delovanja kovinskih svedrov so njihove površine dodatno obdelane ali prevlečene s trdnimi kovinskimi spojinami. Najpogostejši metodi obdelave, ki povečata trdnost in odpornost proti obrabi, sta cianidacija in sulfidiranje. In za zaščitne premaze se običajno uporablja titanov karbonitrid (TiCN), vključno z legiranim aluminijem (TiAlN).

Kako izbrati sveder za kovino, ki se obdeluje

Pri izbiri svedra za delo s kovino se morate najprej seznaniti z barvnimi oznakami standarda ISO 513, ki se jih držijo vsi proizvajalci vrtalnih orodij. Hkrati je treba razumeti, da se taka oznaka ne nanaša na sam izdelek, ampak je prisotna le v njegovem kataloškem opisu. Seveda se lahko zanesete na nasvet svetovalca v trgovini z orodjem, vendar je ta metoda primerna le, če morate izbrati sveder za sveder, ki je zasnovan za delo z navadnim konstrukcijskim jeklom. Če morate vrtati trde ali viskozne kovine ali potrebujete kakovostno delo po meri, potem je bolje upoštevati priporočila strokovnjakov. Na spodnji sliki je prikazan primer uporabe barvnega kodiranja iz kataloga Mitsubishi.

Ne smemo pozabiti, da so parametri postopka vrtanja odvisni tako od značilnosti svedra kot od moči in hitrosti vrtenja pogona. Zato je bolje, da vijačnih nastavkov ne uporabljate s svedrom, saj jih boste tako najverjetneje poškodovali. In hitrost vrtenja izvijača očitno ni dovolj za vrtanje kovine z običajnimi svedri za sveder.

Svedri, ki se uporabljajo v obdelovalnih strojih

Pri vrtalnih strojih z izvrtino Morsejevega stožca so svedri za obdelavo kovin nameščeni neposredno v vreteno. In za njihovo pritrditev ima poseben skoznji utor za zatikanje stopala. Isti svedri se uporabljajo tudi v univerzalnih strojih (vrtalni in rezkalni itd.), V katerih je izvrtina vretena izdelana za metrični stožec ali katero od njegovih sodobnih različic. Samo v tem primeru se vstavijo v adapterske trne z ustreznim stožcem. Na splošno se svedri za kovino, ki se uporabljajo na obdelovalnih strojih, ne razlikujejo od tistih, ki se uporabljajo pri vrtanju z ročnim orodjem. Edina vrsta vrtalnega orodja, zasnovanega samo za uporabo obdelovalnih strojev, so svedri s skoznjim kanalom, ki je zasnovan za dovod hladilne tekočine v obdelovalno cono (glejte spodnjo sliko).

Vrhunski proizvajalci

Med Ruski proizvajalci vrtalnih orodij za obdelavo kovin imajo izdelki Volzhsky Tool Plant (VIZ), Tomsk Tool Plant (TIZ) in Tulamash Production Association dobro razmerje med ceno in kakovostjo. V isto kategorijo spada orodje ukrajinskega Zaporoškega orodjarnega obrata (ZIZ). Najbolj kakovostni so svedri svetovno znanih proizvajalcev rezilnega orodja, kot so nemški Bosch, Hasser in Ruko, švedski Sandvik, japonski Mitsubishi, tajvanski Winstar itd. Njihovi izdelki pa imajo precej visoko ceno in so namenjeni predvsem profesionalni uporabi. . Poleg tega so svedri za kovino pod blagovne znamke znani trgovci in proizvajalci električnega orodja. V bistvu je to poceni orodje, vendar je veliko izdelkov zelo visoke kakovosti. V tej kategoriji uporabniki najpogosteje opazijo Zubr, Interskol, DeWalt, Hilti, Makita in Metabo.

Pravila za shranjevanje svedrov

Na delovnih mestih industrijskih podjetij so svedri shranjeni v orodnih omarah in omarah za pločevino, nameščenih v neposredni bližini stroja, pa tudi na stojalih v posebnih shrambah za orodje. Vrtalno orodje je treba postaviti v določenem vrstnem redu (po vrstah in premerih) v ustrezne predelke, zaboje ali pokrove. Polaganje mora zagotavljati varnost rezalnih robov ter delovnih in sedalnih površin. Vrtalno orodje pred shranjevanjem očistimo kovinskega prahu in umazanije, če ga ne uporabljamo dlje časa, pa ga namažemo z litolom ali tehničnim vazelinom. Zaradi preprečevanja korozije je prepovedano odlaganje tekočin, ki vsebujejo kisline, in drugih agresivnih tekočin v bližini skladiščnih prostorov za orodje. V domačih delavnicah je treba orodje shranjevati v skladu z enakimi pravili. Samo namesto nočnih omaric in omaric je veliko bolj priročno uporabljati plastične svinčnike in posebna stojala (glej video spodaj).

Pri vrtanju globokih lukenj v kovino je priporočljivo površino orodja namazati z majhno količino olja. I-20 se običajno uporablja v proizvodnji, vendar nima vsakdo priložnosti kupiti to posebno znamko. In kakšno olje lahko uporabimo namesto industrijskega doma? V komentarjih delite svoje misli in priporočila o tem vprašanju.

Svedri za kovino so dvokrake rezalne naprave, ki se uporabljajo za vrtanje lukenj različne materiale, vključno z kovinske konstrukcije. Proizvajajo se legirano jeklo in trde zlitine. Imajo klinasto telo, ki je omejeno s sprednjo in zadnjo površino. Delovni parametri tega rezalnega orodja so odvisni od kakovosti materiala izdelave, njegove toplotne obdelave in nujno tudi od kota ostrenja rezalnega dela. obstajati različne vrste kovinski svedri, od katerih vsak opravlja svojo funkcijo in se uporablja za rezanje določenega elementa.

Razvrstitev svedrov za kovino

Na voljo so na primer spiralni svedri, peresni svedri, centrirni svedri, za globoko obročasto vrtanje in z ravnimi žlebovi. V skladu z več klasifikacijami so rezalne naprave razdeljene glede na različne parametre. Razmislimo o glavnih.

Obstajajo naslednje vrste svedrov:

1. Spiralna - sprednja površina je spiralna površina utora.
2. Centriranje - imajo kombinirano zasnovo, izdelane so za centriranje izvrtin 60 in 75 stopinj z in brez varnostnega stožca.
3. Stopničasto - uporablja se za obdelavo lukenj s cilindričnim grezilom posebej za vijake, ki imajo cilindrično glavo, kot tudi za obdelavo lukenj in hkratno oblikovanje posnetja za naslednji navoj.
4. Za globoko vrtanje - dva vijačna kanala imata podolgovati vijak.

Glede na vrsto materiala so:

• Karbidne zlitine;
• Hitrorezno jeklo;
• Univerzalni

V smeri vrtanja upoštevajte:

• levo;
• Prav

Vrste stebrov:

1. Cilindrična naprava (uporablja se za obdelavo konstrukcijskih materialov).
2. Stožčast, z Morsejevim stožcem (uporablja se za obdelavo lukenj brez predhodnega centriranja).

Po razredu točnosti:

• Povečana natančnost;
• normalna natančnost

Različni so tudi načini vrtanja, vrsta in oblika delovnega dela rezalnega orodja, način izdelave orodja, pa tudi njegova prevleka.

Glede na način izdelave ločimo:

1. Trdna (premer do 8 mm);
2. Varjene (premer večji od 8 mm);
3. Z zamenljivimi ploščami;
4. z zamenljivimi glavami

S premazom iz:

• črni oksidni film;
• titanov nitrid;
• trda zlitina;
• nizko legirano jeklo;
• titanov karbonitrid

Vrste svedrov za ostrenje so na voljo tudi v več vrstah:

1. Eno letalo;
2. Biplanar;
3. stožčasto;
4. Cilindrična;
5. vijak

Značilnosti uporabe svedrov

Najpogostejše so spiralne naprave. Imajo premer od 0,1 do 80 mm. Njihova naprava predvideva prisotnost delovnega dela, stebla, ki se uporablja za pritrditev orodja v vreteno stroja, kot tudi nogo, ki služi kot glavni opornik med odstranjevanjem konstrukcije iz vretena ali vpenjalne glave. Osnova je valjasta palica, ki ima dva spiralna ali spiralna utora, ki služita za odstranjevanje ostružkov med vrtanjem luknje.

foto: spiralni svedri za kovino

Vrtalni svedri se uporabljajo precej redko, njihova naprava je sestavljena iz okrogle palice, katere konec je opremljen z ravnim rezilom, ki ima dva rezalna robova, nameščena pod kotom 120 stopinj.

Rezila za globoko vrtanje se uporabljajo za slepo in skoznje vrtanje v dolge strukture, gredi in vretena. Imajo nizko produktivnost, vrtajo natančne, ravne in čiste luknje. Ti vključujejo puško, enorobo in dvorezo z notranjim odstranjevanjem ostružkov.

Rezila za puške se uporabljajo za rezanje naprav majhnega premera, enostransko in dvostransko - za rezanje naprav srednjega in velikega premera.

foto: pištolski sveder za kovino

Naprave za vrtanje lukenj se uporabljajo za rezanje konstrukcij s premerom nad 100 mm. V njihovo telo so vstavljeni posebni rezkarji in mozniki.

Orodja za centriranje so namenjena obdelavi središčnih lukenj v različnih obdelovancih. Lahko so izdelani z ali brez varnostnega stožca in so kombinirane oblike.

foto: sredinski sveder za kovino

Vrste svedrov za kovino, ki imajo na koncih plastiko iz volframovega karbida, imajo večjo obstojnost orodja, odlikujejo pa jih tudi visoka produktivnost, saj imajo visoko hitrost rezanja. Njihovo telo je izdelano iz legiranega orodnega jekla, plošče so spajkane z medeninastim spajkom na rezalni del konstrukcije.

Za obdelavo lukenj z majhnim premerom so na voljo tudi spajkani svedri. Imajo povečano togost in vzdržljivost.

Za obdelavo se uporablja ravno rezalno orodje litoželezne instalacije in materiali, za katere je značilna povečana krhkost.

Spiralni utori se uporabljajo za obdelavo viskoznih materialov.

Stopničaste strukture se uporabljajo za obdelavo pločevinastega materiala, odlikujejo jih trdnost, mikrotrdota, natančnost izdelave in povečana ostrina zaradi načina izdelave s struženjem iz cele kovine.

Značilnosti izbire svedra glede na material obdelovanca

Bodite prepričani, da izberete orodje za rezanje, morate biti pozorni na material, iz katerega je izdelan obdelovanec. Če želite izbrati pravo napravo, ne pozabite upoštevati indeksa trdote.

Izvedbe z vložki iz trde zlitine VK8 se uporabljajo za vrtanje materialov iz litega železa in iz plastične zlitine T15K6 in VK3-M za kaljena jekla. Karbidne konstrukcije - za rezanje jekel visoke trdnosti in toplotno odpornih jekel, obdelavo litega železa in titanovih zlitin.

Izrezati luknjo potrebno oblikovanje, uporabljajo se strukture iz hitroreznega jekla R18 in R6M5. Imajo visoko hitrost rezanja. Volframovo jeklo P18 je namenjeno za izdelavo oblikovanih in kompleksna orodja ki mora imeti visoko odpornost proti obrabi. R6M5 se uporablja za jeklo in lito železo s povečanimi pogoji rezanja.

vrtanje kovinski izdelki- poseg, ki ga domači mojstri dobro poznajo. Vendar je ta postopek le na prvi pogled preprost. Za uspešno delo morate razumeti, katere svedre je najbolje uporabiti in kako izbrati kakovostne izdelke. Kako izbrati sveder za kovino, da ne postane dolgočasen in se zlomi? Pred nakupom morate razmisliti o številnih vprašanjih. Nato bomo analizirali vrste svedrov za kovino, njihovo razvrstitev, označevanje, oznake in dali tudi fotografijo svedrov za kovino vsake vrste.

Dešifriranje oznake

Preden ugotovite, kateri svedri so po modelu, bodite pozorni na oznake. Na oznako vpliva predvsem premer. Za tanke izdelke označevanje običajno ni predvideno, izdelki se začnejo od 3 mm. S povečanjem debeline se poveča količina informacij - razredi točnosti, proizvajalci itd.

Alfanumerična oznaka je preprosto dešifrirana. Tradicionalno domači izdelki se začnejo označevati s črko P hitroreznega jekla. Naslednja številka označuje odstotek volframa. Naslednje številke in črke vsebujejo dodatne komponente in njihovo število. Torej, K je kobalt, M je molibden. Več elementov kot je vključenih, tem najboljša izvedba(temperatura, mehanska obremenitev) ima sveder.

Uvoženi izdelki so označeni na naslednji način - DIN in HSS.

DIN pomeni večnamenska orodja, primerna za konvencionalno in globoko vrtanje. Imajo različne premaze, zlahka prepoznavne po barvah.

HSS ima razlike v črkah, ki pridejo za kratico. G - označuje prisotnost orodja, ki se lahko spopade z ogljikom, legiranim jeklom, obdela lito železo, aluminij, bakrovo zlitino. E - orodje se bo spopadlo z legiranimi / ogljikovimi jekli, pa tudi s kislinsko odporno in nerjavno kovino.

LED diode iz titana so označene kot HSS-G TiN in HSS-G TiAlN. Zanje nobena od zgoraj navedenih kovin ne bo ovira.

Vrtalni stroji za domačo uporabo

Vse vrste kovinskih svedrov lahko razdelimo na področja uporabe. Tako lahko razlikujemo domačo in industrijsko uporabo. Druga smer vključuje uporabo v specializirani opremi - obdelovalnih strojih. Navadne se lahko uporabljajo tudi v obdelovalnih strojih, vendar so najbolj razširjene v prenosnih električnih orodjih.

Sveder za kovino, kot so ga vsi navajeni videti. Izdelan je predvsem iz hitroreznega jekla HSS, P6M5. Včasih lahko najdete najvišjo kakovost jekla P18. Zdaj se to jeklo praktično ne uporablja, če pa naletite nanj, potem je to kakovostna možnost.

Označevalni svedri za kovino te vrste predvidevajo naslednje modifikacije: P9, P18, P9K15. Črka P pomeni izdelavo hitroreznega jekla. Številke določajo odstotek volframa v sestavi orodja. Naslednje črke in številke določajo prisotnost in količino legirnih snovi. Na primer, K6 pomeni, da zlitina vsebuje 6 delov kobalta, kar prispeva k toplotni odpornosti. M4 - prisotnost 4 delov molibdena.

S zoženim steblom. Najpogosteje namenjeno vrtalni stroj. Steblo je izdelano v obliki stožca, tako imenovanega Morsejevega stožca, ki je zavit v vpenjalno glavo. Obstajajo modeli svedrov, ki podpirajo te vrste orodij. V tem primeru se preprosto vstavijo v vrtalnik brez uporabe kartuš. Podobni modeli svedrov so nizke hitrosti. Če je treba izvrtati luknje velikega premera (od 23 mm), jih izvrtamo s podobnimi modeli.

Označevanje je podobno običajni spirali. Alfanumerična oznaka tvori prisotnost komponent in njihovo razmerje.

Razvrstitev svedrov za kovino nakazuje to sorto. Zasnovani so tako, da ustvarijo luknjo velikega premera. So podobne kronam za betonsko delo, vendar brez karbidnih elementov na zobeh. Izdelano iz HSS jekla. Ima pogoste zobe. Popoln za izdelavo lukenj s premerom nad 30 mm. Ampak primeren samo za tanko kovino.

Modeli kron s premerom, manjšim od 2 mm, niso označeni, nad 3 mm sta navedena znamka in debelina. pri velike velikosti navedeni so podatki o proizvajalcu, sestavi jekla in drugih značilnostih. Vse informacije najdete na embalaži.

Vrsta koraka (stožčasta). Ta možnost je bila podrobno obravnavana. Sorazmerno nedavno so postali razširjeni. Premeri lukenj so lahko tudi veliki. Lahko pa nastanejo tudi majhne. Orodje ima univerzalne lastnosti in možnost vrtanja od 6 do 30 mm.

Posebnost je, da se lahko uporablja samo s pločevino debeline do 2 milimetrov.

Centriranje. Tudi podrobno obravnavano. Potreben za centriranje točk za ustvarjanje lukenj v obdelovancih pred vrtanjem. Spodnja tabela vam bo pomagala razumeti zapis.

Karbidne modifikacije. Uporablja se za obdelavo trpežne kovine, vključno s preteklostjo. V tem primeru lahko pomaga le ta možnost. Konica ima karbidni vložek - zlitina BK8 (bo zmagal). Takšna orodja so splošno znana za vrtanje betona. Vendar pa ima za razliko od betonskega primerka za kovino oster enostranski kot ostrenja. To omogoča učinkovito obdelavo kovine.

Obstaja samo ena težava - redko jih najdemo v prodaji.

Obstaja tudi taka, redko najdena v prodaji, modifikacija svedrov. Uporabljajo se za vrtanje polomljenih vijakov, vijakov, ki jih ni mogoče odstraniti z navadnim modelom.

S povečano natančnostjo. Uporablja se pri delih z visokimi zahtevami po natančnosti. Oznaka te vrste svedra vsebuje oznako A1, B1. To so oznake razreda točnosti.

Podrobno obravnavano v članku. AT zadnje čase se pogosto uporabljajo in prodajajo povsod. Imajo povečano odpornost, omogočajo obdelavo posebej trdih delov. Kakšna je razlika med kobaltnimi svedri in običajnimi svedri? Najpogosteje označeno. Na primer, prisotnost napisa P6M5K5 kaže na prisotnost kobalta v sestavi, ojačano strukturo. Stroški so večkrat višji od običajnih.

Prevlečeno s titanom. Enostavno ga je prepoznati po rumeni barvi. To je samo razprševanje titanovega nitrida. Pogosto obstajajo spori o trdnosti kobaltnih in titanovih svedrov. Vsekakor lahko rečemo, da je kobalt veliko močnejši. Prisotnost titanove prevleke zagotavlja rezalnim robom večjo zaščito pred rjo kot pred obrabo.

Svedri, ki se uporabljajo v obdelovalnih strojih

Poleg dobro znanih modifikacij obstajajo možnosti, ki so znane le v ozkem krogu strokovnjakov, povezanih s profesionalno obdelavo kovin.

Svedri s spajkanimi vložki. Omogočajo povečano odpornost proti obrabi med obdelavo kovin visoke trdnosti. Poleg tega so ekonomsko izvedljive pri obdelavi velikih lukenj, ker cena je bistveno nižja od karbidnega ekvivalenta ali z zamenljivimi ploščicami.

Uporablja se za obdelavo delov v masovni/serijski proizvodnji. Odlikuje jih hiter postopek menjave tablic, kar operaterjem močno poenostavi delo, saj. svedrov ni treba ponovno brusiti in nameščati. Uporabljajo se pri obdelavi slepih izvrtin z ravnim dnom, pa tudi z nizko zahtevo po natančnosti obdelave.

Za globoko vrtanje. Pri obdelavi luknje do 100 mm se lahko uporabijo naslednje modifikacije.

• Prednostno med vrtanjem na stroju z vodoravno razporeditvijo vretena ( stružnica procesni center). Uporaba takšnih svedrov je napredna tehnologija za ustvarjanje slepe luknje.

• Nanaša se na zastarele metode ustvarjanja slepih lukenj. Natančnost obdelave lahko doseže deveti razred, površinska obdelava pa od 0,1 do 3,2 mikrona Ra.

To so glavne vrste svedrov, ki se uporabljajo v vsakdanjem življenju in industriji. Obstajajo tudi univerzalne možnosti, ki lahko obvladajo katero koli površino. Obstoječe vrste svedrov za druge materiale najdete v članku "".

Prenesite GOST

Ekologija znanja. Danes se bomo pogovarjali o tem, kako izbrati pravi sveder za kovino in kako ga upravljati. Ugotovili bomo, kakšne so vrste svedrov, značilnosti njihovega premaza in obdelave ter razlike v oblikovanju.

Danes se bomo pogovarjali o tem, kako izbrati pravi sveder za kovino in kako ga upravljati. Ugotovili bomo, kakšne so vrste svedrov, značilnosti njihovega premaza in obdelave ter razlike v oblikovanju.

Vrtanje plastike in kovine- verjetno najpogostejša operacija, kot pri vodenju popravljalna dela doma, pa tudi poklicna dejavnost. Običajno se izvaja z enim svedrom, ker imata oba materiala monolitno strukturo, čeprav imata različno gostoto. V zvezi s tem so kovinski svedri primerni za plastiko in se hkrati praktično ne obrabijo.

Oblikovne značilnosti kovinskih svedrov

Vsi svedri za kovino - enak videz. To je spiralna palica z dvema trakoma z dvema nabrušenima robovoma. Ta zasnova vzdrži znatne obremenitve med postopkom vrtanja, ne boji se nobenih izkrivljanj ali udarcev.

Utori služijo za odstranjevanje ostružkov. Rob je rezalni element, poleg tega pa opravlja pomožno funkcijo: pobira majhne kovinske ostanke (brusi luknjo).

Obstajajo posebni svedri, ki imajo en rob in posebno ostrenje, uporabljajo se v tovarnah orožja in drugih specializiranih industrijah.

Standardni svedri za kovino

"Navaden" sveder je pogojni izraz, saj je pravzaprav sveder za kovino. Najenostavnejša in najbolj zanesljiva različica zasnove takšnega svedra je, da so robovi trakov ostrini pod kotom 118 ° (+/-30) drug proti drugemu. Takšno ostrenje omogoča hitro popravilo svedra z ostrenjem s katerim koli orodjem z abrazivom ali navadno datoteko. Tudi pokvarjen sveder je mogoče nabrusiti v nekaj minutah in ponovno uporabiti.

Kot ostrenja roba se lahko spreminja glede na situacijo, seveda se bo spremenila tudi njegova dolžina, saj ostrejši kot je rob, daljši je kot. Površina rezalnega roba je mesto, kjer je koncentrirana največja toplotna obremenitev, ki nastane zaradi trenja. Izkazalo se je, kot manjša velikost robov, višja je temperatura v območju vrtanja. Jasno je, da če se vrtalnik pregreje, lahko odpove.

Zaključimo: večja je trdnost materiala, ki ga je treba vrtati, ostrejši je kot med robovi in ​​daljši mora biti rezalni del.

Sveder za pločevino

To orodje ima dva stožca, oblikovana pri ostrenju robov robov in vodilno konico. Obstaja različica roba brez vogala, z minimalno kontaktno površino. Takšen sveder med vrtanjem ne zlomi roba pločevine, se ne zagozdi v luknjo.

• Jedrni ali stopenjski sveder

Videti je kot stožčasta piramida, vsaka stopnica ima svoj premer. Skozi vse stopnice, od vrha do samega dna, poteka rezalni rob. Ti svedri se uporabljajo za izdelavo robov na delih in vrtanje lukenj v debele plošče na stroju.

• Pištolni ali enoustni svedri

Ti svedri so napol brušeni za visoko učinkovito pridobivanje odrezkov. Njegova zasnova je ravna, ne spiralna, z Morsejevim steblom, ki je primerno le za vgradnjo v vpenjalno glavo na stroju. Zasnovan za vrtanje nastavkov pištol.

• Za globoko vrtanje

Sveder je v obliki votle cevi z nabrušenimi robovi, ki delujejo kot rezalni rob. Obstajajo "krone", v katerih je rezalni segment izdelan iz kovine visoke trdnosti. Odstranjevanje ostružkov se pojavi v votlini cevi, kar omogoča vrtanje luknje na večjo globino, ne da bi odstranili sveder.

Obstajajo tudi druge sorte, vendar so zasnovane za delo v tovarni, doma preprosto ni primerov za njihovo uporabo.

Izbira svedra za kovino

Ko iščete komplet ali posamezen sveder, je najprej treba paziti na proizvajalca. Vsa podjetja, ki proizvajajo orodja in stroje, imajo nujno zmogljivosti za proizvodnjo lastnega orodja za njih - svedri, svedri, rezkarji itd. Orodje z blagovno znamko je najbolj zanesljiv in najlažji način za razvrščanje asortimana. Podjetja kot so: DeWalt, Makita, Hilti, BOSCH in drugi zanesljivi proizvajalci zagotavljajo garancijo za svoje izdelke.

Naslednji pomemben dejavnik je barva svedra. Na primer, sam sveder je izdelan iz dobrega jekla. Toda med proizvodnjo so izdelki pogosto podvrženi dodatni obdelavi - za izboljšanje učinkovitosti:

1. Jekleno siva– za svedre brez premaza. Nimajo dodatne obdelave. Kar ni zelo dobro, saj je jeklo relativno šibko proti koroziji in zlomu.
2. Če je barva črna izvedena je bila obdelava s paro, ki poveča trdnost, podaljša življenjsko dobo izdelka.
3. zlati odtenek- govori o "lajšanju stresa" zaradi vroče kovine. Takšni svedri so zelo močni, vendar zaradi prisotnosti notranje napetosti postanejo krhki. Torej, če občasno spremenite temperaturo, se napetost odstrani in svedri pridobijo moč.
4. Svetlo zlate barve kaže, da je bila izvedena obdelava s titanovim nitridom. Ta premaz zmanjša trenje in izdelku doda moč. Spada v premium razred.

Označevanje svedrovcev je bilo poenoteno po črkovne oznake za svetovni trg. Latinske črke so prisotne tudi na izdelkih ruskih, ukrajinskih in beloruskih podjetij (kjer se uporablja GOST). Kakovost izdelkov ureja GOST 19265-73 "Hitrorezno orodno jeklo za izdelavo kovinskih svedrov." Običajno je jeklo R6M5 (z dodatkom molibdena - 5%).

Ne glede na to, kako dober sveder kupite, ga morate pravilno vzdrževati in pravočasno brusiti. Potem bo orodje delovalo dolgo časa. Uporabljajte vrtalnik samo za predvideni namen, potem boste prihranili čas in ne boste izgubili denarja pri stalni zamenjavi svedrov. objavljeno