Preučevanje načinov delovanja električne uporovne peči in električnega krmilnega vezja. Tiristorsko krmiljenje, princip delovanja Krmilni sistem peči
V električnih uporovnih pečeh se v veliki večini primerov najpreprostejša oblika nadzor temperature - dvopoložajna regulacija, v katerem ima izvršilni element krmilnega sistema - kontaktor le dva skrajna položaja: "vklopljeno" in "izklopljeno".
V stanju vklopa se temperatura pečice dvigne, saj je njena moč vedno izbrana z rezervo, ustrezna temperatura v stabilnem stanju pa znatno presega njeno delovno temperaturo. Ko je izklopljen, se temperatura peči znižuje po eksponentni krivulji.
Za idealiziran primer, ko v sistemu krmilnik-peč ni dinamične zakasnitve, je delovanje krmilnika za vklop in izklop prikazano na sliki 1. 1, v katerem je v zgornjem delu podana odvisnost temperature peči od časa, v spodnjem delu pa ustrezna sprememba njegove moči.
riž. 1. Idealizirana shema delovanja dvopoložajnega regulatorja temperature
Ko se peč segreje, bo njena moč sprva konstantna in enaka nazivni, zato bo njena temperatura narasla do točke 1, ko bo dosegla vrednost t set + ∆ t1. V tem trenutku bo regulator deloval, kontaktor bo izklopil peč in njegova moč bo padla na nič. Posledično se bo temperatura peči začela zniževati po krivulji 1-2, dokler ne bo dosežena spodnja meja mrtve cone. V tem trenutku se bo peč ponovno vklopila in njena temperatura se bo ponovno začela povečevati.
Tako je postopek uravnavanja temperature peči po načelu vklopa in izklopa sestavljen iz spreminjanja vzdolž žagaste krivulje okoli dane vrednosti v intervalih +∆ t1, -∆t1 določena z mrtvim območjem regulatorja.
Povprečna moč peči je odvisna od razmerja časovnih intervalov njenega vklopljenega in izklopljenega stanja. S segrevanjem in obremenitvijo peči bo krivulja ogrevanja peči bolj strma, krivulja ohlajanja peči pa bo bolj položna, zato se bo razmerje ciklov zmanjšalo, posledično pa bo padla tudi povprečna moč Рav.
Z nadzorom vklopa in izklopa je povprečna moč pečice vedno prilagojena moči, ki je potrebna za vzdrževanje stalne temperature. Mrtva cona sodobnih termostatov je lahko zelo majhna in se dvigne na 0,1-0,2 °C. Vendar pa so lahko dejanska nihanja temperature peči mnogokrat večja zaradi dinamičnega zamika v sistemu krmilnik-peč.
Glavni vir te zakasnitve je vztrajnost senzorja termočlena, zlasti če je opremljen z dvema zaščitnima pokrovoma, keramičnim in kovinskim. Večja kot je ta zakasnitev, bolj nihanje temperature grelnika presega mrtvo cono regulatorja. Poleg tega so amplitude teh nihanj zelo odvisne od presežne moči peči. Bolj ko moč vklopa peči presega povprečno moč, večja so ta nihanja.
Občutljivost sodobnih avtomatskih potenciometrov je zelo visoka in lahko izpolni vse zahteve. Nasprotno, vztrajnost senzorja je velika. Torej ima standardni termočlen v porcelanasti konici z zaščitnim pokrovom zakasnitev približno 20-60 s. Zato se v primerih, ko so temperaturna nihanja nesprejemljiva, kot senzorji uporabljajo nezaščiteni odprti termoelementi. Vendar to ni vedno mogoče zaradi možnih mehanskih poškodb senzorja, pa tudi uhajanja tokov, ki vstopajo v naprave skozi termoelement, kar povzroči njihovo okvaro.
Zmanjšanje rezerve moči je možno doseči, če peči ne prižigamo in izklapljamo, ampak preklopimo z ene stopnje moči na drugo, pri čemer naj bo najvišja stopnja le malo večja od moči, ki jo peč porabi, nižja pa ena - malo manj. V tem primeru bodo krivulje ogrevanja in hlajenja peči zelo ravne in temperatura skoraj ne bo presegla mrtve cone naprave.
Za izvedbo takšnega preklopa z ene stopnje moči na drugo je potrebno imeti možnost gladke ali stopenjske regulacije moči peči. Takšna ureditev se lahko izvaja na naslednje načine:
1) preklop grelnikov peči, na primer iz "trikotnika" v "zvezdo". Takšna zelo groba regulacija je povezana s kršitvijo enakomernosti temperature in se uporablja samo v gospodinjskih električnih grelnikih,
2) vključitev v serijo s pečjo nastavljivega aktivnega ali reaktivnega upora. Ta metoda je povezana z zelo velikimi izgubami energije ali zmanjšanjem faktorja moči naprave,
3) napajanje peči preko regulacijskega transformatorja ali avtotransformatorja s preklopom peči na različne napetostne nivoje. Tudi tu je regulacija stopenjska in razmeroma groba, saj je napajalna napetost regulirana, moč peči pa je sorazmerna s kvadratom te napetosti. Poleg tega pride do dodatnih izgub (v transformatorju) in zmanjšanja faktorja moči,
4) fazna regulacija z uporabo polprevodniških naprav. V tem primeru se peč napaja preko tiristorjev, katerih preklopni kot spreminja krmilni sistem. Na ta način je mogoče doseči gladko regulacijo moči peči v širokem razponu skoraj brez dodatnih izgub z uporabo zveznih metod regulacije - proporcionalno, integralno, proporcionalno-integralno. V skladu s temi metodami je treba za vsak trenutek ujemati moč, ki jo absorbira peč, in moč, ki se sprosti v peči.
Najučinkovitejša od vseh metod nadzora temperature v električnih pečeh je regulacija impulza s pomočjo tiristorskih regulatorjev.
Postopek impulznega krmiljenja moči peči je prikazan na sl. 2. Frekvenca delovanja tiristorjev je izbrana glede na toplotno vztrajnost električna pečica odpornost.
riž. 2. Tiristorski preklopni regulator temperature električna uporovna peč
Obstajajo tri glavne metode nadzora impulzov:
Regulacija impulza pri preklopni frekvenci - f k \u003d 2f s (kjer je f s frekvenca napajalnega omrežnega toka) s spremembo sprožilnega momenta tiristorja se imenuje fazni impulz ali faza (krivulje 1),
Impulzno krmiljenje s povečano preklopno frekvenco f do
Impulzna regulacija z zmanjšano preklopno frekvenco f na f c (krivulje 3).
Moč sodobnih električnih uporovnih peči se giblje od sto vatov do nekaj megavatov.
Peči z močjo nad 20 kW so trifazne z enakomerno porazdelitvijo obremenitve po fazah in so priključene na omrežja 220, 380, 660 V neposredno ali prek transformatorjev peči (ali avtotransformatorjev).
Električna oprema, ki se uporablja v elektrouporovnih pečeh, vključuje 3 skupine: močnostna električna oprema, krmilna oprema in instrumentacija (KIP).
Električna oprema vključuje
Močnostni padajoči transformatorji in prilagoditveni avtotransformatorji,
Napajalni električni pogoni pomožnih mehanizmov,
Preklopna in zaščitna oprema.
Krmilna oprema vključuje kompletne krmilne postaje s stikalno opremo. Stikala, gumbi, releji, končna stikala, elektromagnetni zaganjalniki, releji se uporabljajo v običajnem dizajnu.
Instrumentacija vključuje naprave (naprave) za krmiljenje, merjenje in signalizacijo. Običajno nameščen na ščit. Vsaka uporovna peč mora biti opremljena s pirometričnimi materiali. Pri majhnih, nekritičnih pečicah je to lahko termočlen z indikatorsko napravo, pri večini industrijskih pečic je avtomatska regulacija temperature obvezna. Izvaja se z instrumenti, ki beležijo temperaturo peči.
Večina električnih uporovnih peči ne potrebuje močnostnih transformatorjev.
Regulacijski transformatorji in avtotransformatorji se uporabljajo, kadar je peč izdelana z grelnimi elementi, ki spreminjajo svoj upor glede na temperaturo (volfram, grafit, molibden), za napajanje solnih kopeli in neposrednih ogrevalnih naprav.
Vse industrijske uporovne peči delujejo v načinu samodejnega nadzora temperature. Regulacija delovne temperature v elektrouporovni peči se izvaja s spreminjanjem vhodne moči.
Regulacija moči, dovedene v peč, je možna diskretno in kontinuirano.
pri diskretna regulacija je mogoča na naslednje načine:
Periodični priklop in izklop električne uporovne grelne peči na omrežje (dvostopenjska regulacija);
Preklop grelnih elementov peči iz "zvezde" v "trikotnik" ali iz serijske povezave v vzporedno (tristopenjska regulacija).
Najpogosteje uporabljena on-off regulacija, saj je metoda preprosta in vam omogoča avtomatizacijo procesa.
Po tej metodi je peč priključena na omrežje pri nazivni moči ali popolnoma izključena iz omrežja. Zahtevana vrednost povprečne moči, dovedene v peč, se zagotovi s spreminjanjem razmerja med časi vklopa in izklopa.
Povprečna temperatura v peči ustreza povprečni moči, dovedeni v peč. Nenadne spremembe trenutne moči povzročijo temperaturna nihanja okoli povprečne ravni. Strukturno se krmiljenje vklopa in izklopa lahko zagotovi s pomočjo običajnega kontaktorja ali tiristorskega stikala. Tiristorsko stikalo vsebuje tiristorje, povezane protiparalelno z a=0.
pri neprekinjeno regulacija, je na grelnikih gladka regulacija napetosti. Takšno regulacijo je mogoče izvesti s kakršnimi koli močnostnimi ojačevalniki. V praksi so najpogostejši tiristorski regulatorji napetosti. Tiristorski napajalniki vsebujejo antiparalelno povezane tiristorje, opremljene s SIFU.
Tiristorski napajalniki imajo visoko učinkovitost (do 98%).
1 Namen dela
1.1 Seznanite se z napravo električne uporovne peči, električnimi grelci, načinom delovanja električne peči in električnim krmilnim vezjem.
2 Delovni nalog
2.1 Zapišite tehnične (potni list) podatke električne peči in električnega merilni instrumenti.
2.2 Seznanite se z napravo električne uporovne peči in namenom njenih posameznih delov.
2.3 Seznanite se z električnim vezjem za krmiljenje načinov delovanja električne uporovne peči.
2.4 Sestavite električni krog za poskus.
2.5 Izvedite poskus za določitev energijske učinkovitosti električne uporovne peči.
2.6 Sestavite poročilo o opravljenem delu.
3 Opis laboratorijske postavitve
Laboratorijska naprava za seznanitev z napravo, principom delovanja in namenom posameznih delov električne uporovne peči mora biti sestavljena iz električne uporovne peči tip komore Modeli OKB-194A ali modeli H-15 z nikromovimi grelci, namenjeni toplotni obdelavi kovin v individualni in majhni proizvodnji. Poleg tega mora obstajati izvorni material za toplotno obdelavo; za to je priporočljivo pripraviti dele, ki zahtevajo takšno obdelavo. Treba je poznati glavne parametre temperaturnih režimov.
Za nadzor temperature so v električno pečico nameščeni termoelementi. Instalacija mora imeti napravo za avtomatsko regulacijo temperature in imeti nabor merilnih instrumentov in temperaturnih regulatorjev za segrevanje izvornega materiala.
V prostoru, kjer se izvajajo zastoji, naj bodo izobešeni plakati s prikazom električnih peči različne vrste in strukture, sheme električnih tokokrogov za krmiljenje električnih kurilnih naprav električnega ogrevanja z uporom.
4 Kratke teoretične informacije
Uporovne peči, kjer se električna energija pretvarja v toploto skozi tekoča ali trdna telesa, so neposrednega in posrednega delovanja. AT peči direktno delovanje, je segreto telo neposredno povezano z omrežjem (slika 1) in segreva s tokom, ki teče skozenj.
Slika 1 - shema vezja naprave za neposredno segrevanje kovinske gredice: 1 - ogrevana gredica; 2 - transformator
AT peči posredne delovanju se toplota sprošča v posebnih grelnih telesih in prenaša na segreto telo s sevanjem, toplotno prevodnostjo ali konvekcijo. Uporovne peči in naprave za neposredno gretje se uporabljajo za ogrevanje valjastih izdelkov (palic, cevi) in indirektno ogrevanje za toplotno obdelavo izdelkov in materialov, kot tudi za segrevanje surovcev za kovanje in vtiskovanje.
Ogrevanje izvornega materiala v električnih uporovnih pečeh se praviloma izvaja na določeno (nastavljeno) temperaturo. Obdobju ogrevanja sledi čas zadrževanja, potreben za izenačitev temperature. Merjenje temperature ogrevanja in nadzor giba tehnološki proces ogrevanje se lahko izvaja vizualno in avtomatsko z avtomatskimi regulatorji po metodi vklop-izklop (periodični vklop in izklop peči).
Slika 2 prikazuje shemo vezja krmiljenja električne peči z on-off regulacijo.
Slika 2 - Shematski prikaz peči z vklopno-izklopno regulacijo
Shema omogoča ročno in avtomatsko krmiljenje. Če stikalo p postaviti v položaj 1 , potem bo vezje nastavljeno na ročno upravljanje in položaj 2 stikalo preklopi tokokrog na samodejno krmiljenje. Vklop in izklop grelnih elementov SV proizvaja termostat TP, katerih kontakti, odvisno od temperature v peči, zapirajo ali odpirajo vezje tuljave kontaktorja L neposredno ali preko vmesnega releja RP. Temperaturo ogrevanja lahko uravnavamo s spreminjanjem moči peči - preklopom grelnikov iz trikotnika v zvezdo (slika 3, a), pri čemer se moč peči zmanjša za trikrat, pri enofaznih pečeh pa s preklopom. od vzporedne povezave grelnikov do serijske (slika 3, b) .
Slika 3 - Električni tokokrog za preklop grelnikov peči: a - od trikotnika do zvezde; b - od vzporednega do serijskega
V električnih uporovnih pečeh se kot grelni elementi uporabljajo materiali z visoko upornostjo. Ti materiali ne smejo oksidirati in oksidi, ki nastanejo na površini, ne smejo počiti in se odbiti zaradi temperaturnih nihanj.
Pri segrevanju surovin so zaradi vsestranskosti najbolj razširjene komorne peči, ki so izdelane v obliki pravokotne komore z ognjevzdržno oblogo in toplotno izolacijo, prekrite s kuriščem in obdane s kovinskim ohišjem. Peči serije H so izdelane s tračnimi ali žičnimi grelci, položenimi na keramične police. Peči tipa OKB-194 (sl. 4 in sl. 5) so izdelane v dveh komorah, zgornja komora je opremljena z grelci iz karborunda, spodnja pa z nikromovimi.
Slika 4 - Komorna električna peč tipa OKB-194: 1 - mehanizem za dviganje vrat zgornje komore; 2 - valji vrat spodnje komore; 3 - toplotna izolacija; 4 - zgornja komora; 5 - spodnja komora; 6 - ognjiščna plošča
Tehnični (potni) podatki električne peči, nadzorne in nadzorne opreme ter električnih merilnih instrumentov se zabeležijo v skladu s tabelarnimi podatki opreme. V prihodnosti naj bi se te informacije odražale v poročilu o delu. Tehnični podatki opreme so njihovi nominalni parametri, zato je med delovanjem potrebno upoštevati tok, napetost, moč in druge vrednosti, navedene v potnih listih.
Pri seznanjanju z električno uporovno pečjo bodite pozorni na njeno zasnovo ter razporeditev grelnih elementov in njihovo lokacijo v peči. Priporočljivo je izmeriti upornost grelnih elementov s testerjem. Vzemite skico zagonske naprave, bodite pozorni na njen pogon. Ugotovite, katere temperaturne režime je treba upoštevati pri toplotni obdelavi izhodnega materiala (delov) med poskusom. Določite, kateri instrumenti bodo merili temperaturo ogrevanja, kje bodo nameščeni termoelementi. Shema električne povezave električne peči in merilnih instrumentov za poskus je prikazana na sl. 5.
Dijaki morajo izbrati električne merilne instrumente, krmilno opremo, izvesti potrebne povezave in jih pred zagonom vezja dati v preverjanje vodji razreda.
Slika 5 - Shematski električni diagram peči tipa OKB-194: a - električni diagram; b - diagram delovanja univerzalnega stikala GOR
Po preverjanju električni tokokrog povezave in pridobitev dovoljenja in zadolžitve vodje pouka za toplotno obdelavo izhodnega materiala, študenti vložijo izhodni material (detajle) v nakladalno napravo in vključijo peč. Med poskusom je treba skrbno opazovati odčitke električnih in toplotnih merilnih instrumentov (ampermeter, voltmeter, vatmeter, sekundarna naprava s termočlenom) in v rednih časovnih presledkih beležiti njihove odčitke. Podatke opazovanj in naknadnih izračunov vnesite v tabelo 1. Ko je dosežena mejna temperatura (glede na nalogo) in prisotnost regulatorja, se temperatura regulira. Treba je spremljati delovanje regulatorja in zabeležiti čas izpada električne energije. Na koncu poskusa določite porabo energije in faktor moči instalacije.
Poraba AMPAK električna energija se določi z odčitkom števca, v primeru, da je v tokokrogu ni, pa lahko uporabite vrednosti moči R(kot kaže vatmeter) in trajanje t dela:
A = Pt.(1)
Faktor moči namestitve:
cosφ = Р/( uporabniški vmesnik).(2)
Tabela 1 - Eksperimentalni podatki
Poročilo o delu je sestavljeno v obliki, določeni v Dodatku 1. Poročilo mora vsebovati podatke o potnem listu strojne naprave in merilnih instrumentov, na kratko opisati zasnovo električne uporovne peči, način toplotne obdelave izvornega materiala, navedite skico polnilne naprave, lokacijo električnih grelnih elementov, shemo električne povezave naprav in aparatov, uporabljenih v poskusu. Zapišite rezultate opazovanj in izračunov. Opišite metode nadzora temperature med toplotno obdelavo. Odgovori na varnostna vprašanja.
Moč sodobnih elektrouporovnih peči se giblje od delcev kilovata do več megavatov. Peči z močjo nad 20 kW so običajno trifazne in priključene na omrežja z napetostjo 120, 380, 660 V neposredno ali prek transformatorjev peči. Faktor moči uporovnih peči je blizu 1, porazdelitev obremenitve po fazah v trifaznih pečeh je enakomerna.
Električna oprema, ki se uporablja v EPS, je razdeljena na močnostno, krmilno, merilno in pirometrično opremo.
Energetska oprema vključuje transformatorje, znižane in nastavitvene avtotransformatorje, napajalnike, ki poganjajo mehanizme električnih pogonov, močnostno stikalno in zaščitno opremo, odklopnike, kontaktorje, magnetne zaganjalnike, odklopniki in varovalke.
Večina peči deluje na omrežno napetost: ne potrebujejo transformatorjev in avtotransformatorjev. Uporaba padajočih transformatorjev peči omogoča povečanje delovnih tokov in uporabo večjih prevodnikov za izdelavo grelnikov, kar poveča njihovo moč in zanesljivost,
Vse industrijske uporovne peči delujejo v načinu avtomatska regulacija temperaturo, ki vam omogoča, da poganjate moč peči z zahtevano temperaturo, kar posledično vodi do zmanjšanja specifične porabe energije v primerjavi z ročnim krmiljenjem. Regulacija delovne temperature pri elektrouporovnih pečeh se izvaja s spreminjanjem moči, ki se dovaja v peč.
Regulacija dovedene moči v peč mora biti izvedena na več načinov: občasna zaustavitev in priključitev peči na električno omrežje (dvostopenjska regulacija); preklop peči iz zvezde v trikot ali iz serije v paralelo (tristopenjska regulacija).
Z dvopoložajnim pozicijskim krmiljenjem (sl. 4.40) je prikazan funkcionalni diagram vklopa peči, sprememba temperature in moči), temperaturo v delovnem prostoru EPS nadzirajo termoelementi, uporovni termometri in fotocelice. . Pečico vklopi temperaturni regulator s pošiljanjem ukaza na tuljavo KV stikala.
Temperatura v peči se dvigne na vrednost ta trenutek Termostat izklopi pečico.
riž. 4.40. Funkcionalni diagram vključitve peči, sprememba
temperatura in moč z vklopom in izklopom:
EP - električna peč; B - stikalo;
RT - regulator temperature; KV - tuljava odklopnika;
1 - temperatura peči; 2 - temperatura segretega telesa;
3 - povprečna moč, ki jo porabi peč
Zaradi absorpcije toplote pri segretem telesu in izgub v okolico se temperatura zniža na , nakar RT ponovno da ukaz za priključitev peči na omrežje.
Globina temperaturnih pulzov je odvisna od občutljivosti RT, vztrajnosti peči in občutljivosti temperaturnega senzorja.
S tristopenjskim krmiljenjem se moč, ki se dovaja v peč, spremeni, ko grelnike preklopimo iz zvezde v trikot. Regulacija temperature s to metodo omogoča zmanjšanje porabe energije iz omrežja.
Z energetskega vidika je ta način regulacije zelo učinkovit, saj nima škodljivega vpliva na napajalno omrežje.
Regulacijo moči peči s spreminjanjem vhodne napetosti je treba izvesti na več načinov:
Uporaba regulacijskih transformatorjev in avtotransformatorjev z gladko brezkontaktno regulacijo pod obremenitvijo;
Uporaba potencialnih regulatorjev;
Vključitev dodatnih uporov v obliki dušilk in reostatov v grelni krog;
Regulacija impulzov s pomočjo tiristorskih regulatorjev.
Uporaba transformatorjev z gladko brezkontaktno regulacijo pod obremenitvijo, avtotransformatorji in potencialnimi regulatorji je povezana s pomembnimi kapitalskimi stroški, prisotnostjo dodatnih izgub in porabo jalove moči. Ta metoda se redko uporablja.
Vključitev dodatnega induktivnega ali aktivnega upora v grelni tokokrog je povezana z dodatnimi izgubami in porabo jalove moči, kar tudi omejuje uporabo te regulacijske metode.
Regulacija impulzov na osnovi tiristorskih regulatorjev se izvaja s pomočjo polprevodniških ventilov, katerih frekvenca je izbrana glede na toplotno vztrajnost električne peči.
Obstajajo trije osnovni načini impulzne regulacije porabljene moči iz omrežja izmenični tok:
1. Regulacija impulza pri preklopni frekvenci ( - frekvenca toka napajalnega omrežja) s spremembo trenutka odklepanja tiristorja se običajno imenuje fazni impulz ali faza (krivulje a).
2. Impulzna regulacija s povečano preklopno frekvenco (krivulje b).
3. Impulzna regulacija z zmanjšano preklopno frekvenco (krivulje c).
S pulzno regulacijo je mogoče doseči nemoteno regulacijo moči v širokem razponu skoraj brez dodatnih izgub, kar zagotavlja usklajenost moči, ki jo porabi peč, in moči, dobavljene iz omrežja.
Na sl. 4.41 prikazuje diagram impulzne regulacije moči peči.
riž. 4.41. Shema impulzne regulacije moči peči:
EP - električna peč; RT - regulator toplote; UT - krmilna enota tiristorskega regulatorja; TR - tiristorski regulator
Parametri uporovnih peči - koncept in vrste. Razvrstitev in značilnosti kategorije "Parametri uporovnih peči" 2017, 2018.
- A) kontinuiteta regulacije. Tiristorji preklopijo tok v obremenitvi na omrežno frekvenco (50-krat na sekundo), kar vam omogoča vzdrževanje temperature z visoko natančnostjo in hiter odziv na spremembe motečih vplivov;
- B) odsotnost mehanskih kontaktov poveča zanesljivost in zmanjša stroške vzdrževanja in delovanja;
- C) možnost omejevanja začetnih tokov električnih grelnih elementov. Za številne peči je značilen nizek upor grelnih elementov v hladnem stanju, zato so lahko zagonski tokovi 10 ali večkrat višji od nazivnih. Začetne tokove je mogoče omejiti le s pomočjo fazno-impulznega krmiljenja tiristorjev.
R Tiristorski regulator moči, ki ga je razvilo podjetje Zvezda-Elektronika LLC, je sodobna večnamenska naprava. Njegov krmilni sistem temelji na zmogljivem procesorju digitalnih signalov, ki neprekinjeno spremlja veliko število krmilnih signalov v realnem času. To povzroča številne prednosti pred podobno opremo:
- prilagodljiva konfiguracija za katero koli vrsto obremenitve in tehnološkega procesa;
- vizualni prikaz na zaslonu s tekočimi kristali;
- razvit kompleks zaščit in samodiagnostika napak;
- podpora za dva načina krmiljenja tiristorjev - fazno-impulzni in numerični;
- načini natančne stabilizacije ali tokovne omejitve;
- možnost izvedbe večconske regulacije;
- enostavna integracija v sisteme za nadzor procesov.
Kot rezultat, več že pripravljene rešitve za avtomatizacijo. Ker te rešitve temeljijo na izdelkih serijske proizvodnje, bosta nakup in implementacija te opreme stala bistveno manj kot razvoj sistema avtomatizacije po meri.
Primer 1. Avtomatizacija električne peči.
Za avtomatsko krmiljenje peči se uporablja PID regulator TRM210-Shch1.IR. Na njen univerzalni vhod je priključen temperaturni senzor, katerega občutljivi element se nahaja v notranjosti električne peči. PID regulator meri trenutno temperaturo in deluje na tiristorski regulator z analognim signalom 4..20 mA. Tako je implementiran krmilni sistem z zaprto temperaturno povratno zanko. Relejni izhod PID regulatorja se lahko uporablja za alarme.
Primer 2. Avtomatizacija sušilne komore.
S pomočjo programatorja TPM151-Shch1.IR.09 se izvaja proces sušenja lesa. Naprava deluje na krmilni vhod tiristorskega krmilnika z analognim signalom 4..20 mA in s tem uravnava moč in s tem temperaturo v komori, relejni izhod pa periodično vklaplja ventilator, kar prispeva k enakomernejše sušenje. Programski krmilnik TPM151 vam omogoča izvajanje postopka sušenja v skladu z različnimi programi, ki jih sestavi tehnolog, na primer za različni tipi les - smreka, bor, hrast itd.
Primer 3. Avtomatizacija večconskega ogrevalnega sistema.
Zanimiv primer je nadzorni sistem infrardeči grelci katerih priljubljenost vsako leto narašča. Za to je bil uporabljen večkanalni PID regulator TRM148. Grelniki so povezani po shemi "zvezda" s skupno nevtralno žico, zaradi česar se ustvarijo tri neodvisne krmilne zanke. Vsaka cona ima svoj senzor - D1, D2, D3 - odčitava odčitke iz katerih PID regulator popravlja krmilne signale 4..20 mA za tiristorski regulator, ki regulira moč posebej v vsakem od grelnih elementov.
Ti primeri seveda niso omejeni na obseg nalog, ki jih je mogoče rešiti s pomočjo tiristorskega krmilnika TRM. Morda na primer avtomatizacija dovodnih prezračevalnih komor, komor za barvanje, avtomatsko krmiljenje električnih kotlov za ogrevanje in oskrbo s toplo vodo in še veliko več.
