Controlul tiristor al unui cuptor cu rezistență. Parametrii cuptoarelor de rezistență. Regulatoare de temperatură PID cu microprocesor „Thermolux”

Există 2 abordări fundamental diferite ale controlului puterii:

Control continuu, în care orice putere necesară poate fi introdusă în cuptor.

Controlul în trepte, în care doar o gamă discretă de puteri poate fi introdusă în cuptor.

Primul necesită o reglare lină a tensiunii pe încălzitoare. O astfel de reglare poate fi efectuată folosind orice tip de amplificatoare de putere (generator, redresor cu tiristoare, EMU). În practică, cele mai comune sunt tiristoarele surse de alimentare, construit conform schemei TRN. Astfel de regulatoare se bazează pe proprietățile unui tiristor conectat la circuit curent alternativîn serie cu rezistența activă a încălzitorului. Sursele de alimentare cu tiristoare conțin tiristoare conectate spate la spate, echipate cu SIFU.

Unghiul de control și, prin urmare, tensiunea efectivă pe sarcină, depinde de tensiunea externă aplicată sursei. Pentru a reduce efectul opririi tensiunii de alimentare asupra condițiilor termice ale cuptorului, sursele de alimentare cu tiristoare oferă de obicei feedback negativ asupra tensiunii de ieșire. Sursele de alimentare cu tiristoare au o eficiență ridicată (până la 98%). Factorul de putere depinde liniar de adâncimea reglării tensiunii de ieșire, la un unghi  mai mic de 0 - la M = 1, la  = 180 la M = 0. Factorul de putere este determinat nu numai de defazajul tensiunii și prima armonică a curentului, dar și prin valoarea armonicilor superioare ale curentului . Prin urmare, utilizarea condensatoarelor compensatoare nu permite nicio creștere semnificativă a M.

În a doua metodă, tensiunea de pe încălzitor este schimbată, făcând o comutare în circuitele de alimentare ale cuptorului. De obicei, există 2-3 trepte de tensiune posibilă și puterea încălzitorului. Cea mai comună metodă de control în două poziții. Conform acestei metode, cuptorul este fie conectat la rețea la puterea sa nominală, fie complet deconectat de la rețea. Valoarea necesară a puterii medii de intrare în cuptor este furnizată prin modificarea raportului dintre timpul stării de pornire și oprire.

Temperatura medie în cuptor corespunde puterii medii introduse în cuptor. Schimbările bruște ale puterii instantanee duc la fluctuații de temperatură în jurul nivelului mediu. Mărimea acestor oscilații este determinată de mărimea abaterilor lui P MGNOV de la valoarea medie și de mărimea inerției termice a cuptorului. În majoritatea cuptoarelor industriale generale, magnitudinea inerției termice este atât de mare încât fluctuațiile de temperatură datorate controlului în trepte nu depășesc precizia necesară pentru menținerea temperaturii. Din punct de vedere structural, controlul pornit-oprit poate fi asigurat fie printr-un contactor convențional, fie printr-un comutator cu tiristor. Comutatorul tiristor conține contra-paralel cu
tiristoare conectate care funcționează cu=0.

Dacă contactul de curent scăzut S este deschis, circuitul de control VS1, VS2 este întrerupt, tiristoarele sunt închise și tensiunea pe sarcină este zero. Dacă S este închis, sunt create circuite pentru curgerea curenților de control. Catodul este pozitiv, anodul VS1 este negativ. În acest caz, curentul de control circulă prin catodul circuitului VS1 – VD1 – R – S – electrodul de control VS2 – catodul VS2. VS2 pornește și conduce curentul electric pe toată durata semiciclului. În următoarea jumătate de ciclu, VS1 este pornit în mod similar.

CU
Există și întrerupătoare trifazate. Ele folosesc două blocuri de tiristoare spate în spate conectate în paralel. Circuitele de alimentare ale unor astfel de întrerupătoare sunt construite conform următoarei diagrame:

Există modificări ale comutatoarelor cu tiristoare care nu folosesc deloc contacte.

Comutatoarele cu tiristoare sunt mai fiabile decât contactoarele, sunt rezistente la scântei și explozii, funcționează silențios și puțin mai scumpe.

Controlul pasului are o eficiență apropiată de 1, la M 1.

Puterea cuptoarelor moderne cu rezistență electrică variază de la fracțiuni de kilowatt la câțiva megawați. Cuptoarele cu o putere mai mare de 20 kW sunt de obicei trifazate și conectate la rețele cu tensiuni de 120, 380, 660 V direct sau prin transformatoare de cuptor. Factorul de putere al cuptoarelor cu rezistență este aproape de 1, distribuția sarcinii între faze în cuptoarele trifazate este uniformă.

Echipamentele electrice utilizate în EPS sunt împărțite în echipamente de putere, control, măsură și pirometrice.

Echipamentele de alimentare includ transformatoare, autotransformatoare de reducere și de reglare, surse de alimentare care antrenează mecanisme de acționare electrică, echipamente de comutare și protecție a puterii, întrerupătoare, contactori, demaroare magnetice, întrerupătoare de circuitși siguranțe.

Majoritatea cuptoarelor funcționează pe tensiune de rețea: nu necesită transformatoare sau autotransformatoare. Utilizarea transformatoarelor de cuptoare coborâtoare face posibilă creșterea curenților de funcționare și utilizarea conductoarelor cu secțiune transversală mai mare pentru fabricarea încălzitoarelor, ceea ce crește rezistența și fiabilitatea acestora,

Toate cuptoarele industriale cu rezistență funcționează în modul de control automat al temperaturii, ceea ce permite ca puterea cuptorului să fie activată cu valoarea necesară. conditii de temperatura, iar aceasta, la rândul său, duce la o reducere a consumului specific de energie în comparație cu reglarea manuală. Temperatura de funcționare în cuptoarele cu rezistență electrică este controlată prin schimbarea puterii furnizate cuptorului.

Reglarea puterii de alimentare a cuptorului trebuie făcută în mai multe moduri: oprirea periodică și conectarea cuptorului la rețeaua de alimentare cu energie (reglare on-off); comutarea cuptorului de la stea la triunghi sau de la conexiune în serie la paralelă (control cu ​​trei poziții).

Cu controlul poziției în două poziții (Fig. 4.40) sunt prezentate diagrama funcțională de pornire a cuptorului, schimbările de temperatură și putere), temperatura din spațiul de lucru EPS este controlată de termocupluri, termometre de rezistență și fotocelule. Cuptorul este pornit de regulatorul de temperatură prin trimiterea unei comenzi către bobina comutatorului HF.

Temperatura din cuptor crește la valoarea , în momentul în care termostatul oprește cuptorul.

Orez. 4.40. Schema funcțională de pornire a cuptorului, schimbare

temperatură și putere cu control în două poziții:

EP - cuptor electric; B - comutator;

RT - regulator de temperatura; KV - bobina comutatoare;

1 - temperatura cuptorului; 2 - temperatura corpului încălzit;

3 - puterea medie consumată de cuptor

Datorită absorbției de căldură de către corpul încălzit și a pierderilor în spațiul înconjurător, temperatura scade la , după care RT dă din nou comanda de conectare a cuptorului la rețea.

Adâncimea pulsațiilor de temperatură depinde de sensibilitatea RT, de inerția cuptorului și de sensibilitatea senzorului de temperatură.

Cu controlul cu trei poziții, puterea furnizată cuptorului se modifică atunci când încălzitoarele sunt comutate de la stea la triunghi. Reglarea temperaturii prin această metodă reduce puterea consumată din rețea.

Din punct de vedere energetic, această metodă de control este destul de eficientă, deoarece nu are un efect dăunător asupra rețelei de alimentare.

Reglarea puterii cuptorului prin schimbarea tensiunii furnizate ar trebui să se facă în mai multe moduri:

Utilizarea transformatoarelor de control și autotransformatoarelor cu reglare lină fără contact sub sarcină;

Utilizarea potențialilor reglementatori;

Includerea unor rezistențe suplimentare sub formă de șocuri și reostate în circuitul de încălzire;

Reglarea pulsului folosind regulatoare cu tiristoare.

Utilizarea transformatoarelor cu reglare lină fără contact sub sarcină, autotransformatoare și regulatoare potențiale este asociată cu costuri de capital semnificative, prezența pierderilor suplimentare și consumul de energie reactivă. Această metodă este rar folosită.

Includerea unei rezistențe inductive sau active suplimentare în circuitul de încălzire este asociată cu pierderi suplimentare și consum de putere reactivă, ceea ce limitează, de asemenea, utilizarea acestei metode de control.

Reglarea impulsurilor bazată pe regulatoare cu tiristoare se realizează folosind supape semiconductoare, a căror frecvență de funcționare este selectată pe baza inerției termice a cuptorului electric.

Există trei metode de bază de control prin impuls al puterii consumate din rețeaua de curent alternativ:

1. Reglarea impulsului la frecvența de comutare ( - frecvența curentului rețelei de alimentare) cu modificarea momentului de deblocare a tiristorului se numește de obicei fază-impuls sau fază (curbele a).

2. Reglarea impulsului cu frecventa de comutare crescuta (curbe b).

3. Reglarea impulsului cu o frecvență de comutare redusă (curbe c).

Prin utilizarea controlului pulsului, este posibil să se obțină un control fluid al puterii pe o gamă largă, aproape fără pierderi suplimentare, asigurându-se că puterea consumată de cuptor se potrivește cu puterea furnizată din rețea.

În fig. Figura 4.41 prezintă o diagramă de control prin impuls al puterii cuptorului.

Orez. 4.41. Schema de control prin impuls al puterii cuptorului:

EP - cuptor electric; RT - regulator de căldură; UT - unitate de control a regulatorului tiristor; TR - regulator tiristor

Parametrii cuptoarelor de rezistență - concept și tipuri. Clasificarea și caracteristicile categoriei „Parametrii cuptoarelor de rezistență” 2017, 2018.

Blocuri de putere

Pentru controlul cuptoarelor, oferim o gamă de unități de putere integrate cu un controler de temperatură PID cu microprocesor

TERMOLUX-011. Unitățile de alimentare sunt livrate complet gata de funcționare; necesită doar conexiune la rețea și la cuptor (încălzitoare). Blocurile de putere sunt construite pe baza modulelor optotiristoare de tip MTOTO sau module de tiristoare de tip MTT de clasa nu mai puțin de 10. Controlul este implementat fără dispozitive suplimentare, cum ar fi blocurile FIM, FIA, BUS, BUT - controlerul transmite imediat semnalul către actuator (tiristor, triac, optotiristor, optosimistor).

Blocurile sunt mici ca dimensiune și greutate și pot fi instalate oriunde în apropierea sobei. Blocurile sunt acoperite cu pulbere și un ventilator de răcire este instalat în bloc.

Tipuri de blocuri de putere

Tip bloc	Faza 1F/3F	Tip conexiune de încărcare	Curent maxim în fază
1F-25A	1F	Y/A	25A
1F-40A	1F	Y/A	40A
1F-63A	1F	Y/A	63A
1F-80A	1F	Y/A	80A
1F - 125A	1F	Y/A	125A
1F - 160A	1F	Y/A	160A
1F - 250A	1F	Y/A	250A
1F - 400A	1F	Y/A	400A
1F - 630A	1F	Y/A	630A
3F-25A	3F	Y/A	25A
3F-40A	3F	Y/A	40A
3F-63A	3F	Y/A	63A
3F-80A	3F	Y/A	80A
3F - 125A	3F	Y/A	125A
3F - 160A	3F	Y/A	160A
3F - 250A	3F	Y/A	250A
3F - 400A	3F	Y/A	400A
3F - 630A	3F	Y/A	630A

În circuitele de putere, sunt permise numai conexiuni în delta deschise. De asemenea, blocurile de putere pot fi fabricate pentru sarcini bifazate în carcase precum marimea standard, si cu dimensiuni la cererea clientului.

Regulatoare de temperatură PID cu microprocesor „Thermolux”

Toate echipamentele noastre electrotermale sunt echipate cu un controler „Thermolux”-011 sau „Thermolux”-021, cu excepția cazului în care sa convenit altfel cu clientul echipamentului.

Scurte caracteristiciși principalele avantaje ale controlerului "Thermolux - 011:

Principalele avantaje ale controlerului Thermolux sunt determinate de faptul că acest controler a fost dezvoltat ca un dispozitiv specializat special pentru controlul cuptoarelor cu rezistență. Aparatul este proiectat să funcționeze cu orice tip de încălzitoare - atât cu o dependență statică a rezistenței de temperatură (încălzitoare cu sârmă și carbură de siliciu), cât și descrescătoare (încălzitoare cu cromit-lantan) și crescătoare (disilicid de molibden, molibden, wolfram). Dispozitivul implementează o metodă fază-impuls de control al puterii (PPM) furnizată încălzitoarelor cuptorului, care permite crește durata de viață a încălzitoarelor cu 30%în comparație cu metoda de control al puterii cu modulație de lățime a impulsurilor (PWM) găsită în toate celelalte controlere PID de pe piață.

Metoda de control PIM permite livrarea lină a puterii, eliminând schimbările bruște de temperatură asupra încălzitorului în sine și, de asemenea, permite un control mai precis al temperaturii în comparație cu metoda de modulare a lățimii impulsului (PWM).

Dispozitivul Thermolux furnizează energie încălzitorului de 100 de ori pe secundă, datorită căruia încălzitorul se încălzește fără probleme și nu are timp să se răcească înainte ca următoarea sursă de curent să fie pornită. În același timp, încălzitoarele nu suferă stres suplimentar și funcționează într-un mod foarte moale, ceea ce ajută la creșterea duratei lor de viață.

Aproape toate celelalte controlere programabile funcționează folosind metoda de modulare a lățimii impulsului (PWM), în care puterea este furnizată conform schemei „complet deschis/complet închis”; în acest caz, 100% din putere este furnizată imediat încălzitorului. În acest mod de funcționare, încălzitoarele suferă șocuri puternice rare și, în consecință, durata de viață a încălzitorului este redusă.

Controlul este implementat fără dispozitive suplimentare precum blocuri FIM, FIU, BUS, BUT - controlerul transmite imediat semnalul către actuator (tiristor, semistor, optotiristor, optosemistor), indiferent de tipul de sarcină - monofazat sau trifazat , diagrama de conectare a sarcinii „stea” ” sau „triunghi”. Alegerea tipului de sarcină se face de către operator în mod programat, de pe ecranul controlerului, fără acțiuni fizice și fără instalarea de dispozitive suplimentare.

Dispozitivele au o ieșire magistrală RS-232 pentru conectarea dispozitivelor la un computer, ceea ce vă permite să obțineți un grafic al procesului de încălzire și răcire pe afișaj în timp real.

Dispozitivul vă permite să controlați procesul de tratament termic prin intermediul unui computer și să salvați datele atât sub formă tabelară, cât și grafică. În acest caz, datele tabelare pot fi convertite în format EXCEL cu posibilitatea de editare ulterioară.

Graficul procesului în timp real

Toate dispozitivele au capacitatea operatorului de a seta 16 programe diferite de încălzire-menținere-răcire a cuptorului, fiecare dintre acestea (programe) constând din 10 puncte arbitrare în coordonate timp-temperatură. Dispozitivul are un algoritm de control adaptiv - dispozitivul în sine mod automat examinează în mod constant sistemul cuptor + încărcare și determină coeficienții de sistem necesari, fără participarea operatorului. Datorită prezenței unui algoritm adaptiv, dispozitivul poate fi utilizat pe orice cuptor fără reconfigurare.

Controlerul de proces termic Thermolux are următoarele caracteristici:

• discretitatea setării temperaturii – 1?С;
• discretitatea setarii timpului – 1 minut;
• capacitatea de a seta un timp nelimitat pentru a menține temperatura finală;
• rezoluția măsurării temperaturii – 0,1 g C;
• monitorizarea ruperii termocuplului;
• prezența modului de control manual al puterii;
• capacitatea de a limita puterea de ieșire;
• capacitatea de a limita temperatura maximă a obiectului;
• capacitatea de a lucra cu orice termocuplu, inclusiv VR IR, pe întreaga gamă de temperaturi de funcționare a termocuplului. Tranziție programabilă de la un tip de termocuplu la altul de pe ecranul dispozitivului;
• capacitatea de a lucra cu un pirometru în loc de un termocuplu;
• amplasarea senzorului de compensare a temperaturii pe blocul cablului de termocuplu al dispozitivului, ceea ce elimină necesitatea de a utiliza fire de compensare a temperaturii;
• capacitatea de a înregistra ciclograme pe un computer;
• capacitatea de a seta un program și de a modifica parametrii de pe un PC

Controlor „Thermolux”-021

La controlul cuptoarelor cu încălzitoare care au o dependență tot mai mare a rezistenței de temperatură (încălzitoare cu disilicid de molibden, molibden, wolfram), adică având rezistență foarte scăzută la temperatura camerei, încălzitoarele la temperaturi scăzute consumă un curent foarte mare, depășind semnificativ valoarea critică a curentului de încălzire. Dacă curentul nu este limitat într-un fel sau altul, acest lucru va duce inevitabil la defectarea încălzitoarelor. În general, curentul este limitat prin instalarea unor dispozitive suplimentare de limitare a curentului puternice și scumpe în unitatea de control al cuptorului. Dispozitiv „Thermolux”-021 vă permite să construiți un sistem de control al încălzirii pentru astfel de cuptoare fără a instala dispozitive de limitare a curentului.

Pe lângă toate funcțiile controlerului „Thermolux”-011 în controler „Thermolux”-021 este implementată capacitatea de a măsura continuu curentul furnizat sarcinii (se organizează feedback-ul curent). Acest lucru vă permite să limitați programatic curentul maxim prin încălzitoare. Controlerul „ține în considerare” această limitare atunci când furnizează energie încălzitoarelor și nu permite curentului să depășească valoarea setată de operator, asigurând astfel funcționarea încălzitoarelor într-un mod sigur. În același timp, dispozitivul este adesea „Thermolux”-021 vă permite să eliminați utilizarea transformatoarelor cu înfășurări comutate manual și, uneori, chiar să eliminați utilizarea transformatoarelor, ceea ce duce la o reducere semnificativă a costurilor echipamentelor.

Dispozitive « Thermolux - 011 și „Thermolux”-021 certificat de Agenția Federală pentru Control Tehnic și Metrologie ca „REGULATOR DE CONTORUL” de temperatură, certificat RU.C.32.010.A ​​​​N 22994, înregistrat în Registrul de Stat al Instrumentelor de Măsură sub N 30932-06.

Sistem de control al cuptorului

Tot controlul proces tehnologic se realizează de către operator de pe ecranul tactil al unui computer industrial.Tot controlul cuptorului se realizează printr-un sistem de control automat construit pe baza unui calculator industrial. Calculatorul industrial este echipat cu un ecran tactil de 17 inchi (tip Touch Pad), pe care sunt afișate toate informațiile despre procesul tehnic. În modul principal, ecranul arată o diagramă mnemonică a controlului cuptorului.

Încălzirea este controlată cu ajutorul unui controler PID cu microprocesor „Thermolux-021”

Controlorii « TERMODAT"

Principalele avantaje ale acestui dispozitiv includ:

• prezența unui ecran mare;
• prezentarea vizuală a informațiilor și procesului tehnic;
• disponibilitatea memoriei încorporate pentru arhivarea datelor privind procesele tehnice;
• multicanal - capacitatea de a controla mai multe zone independente ale cuptorului folosind un singur dispozitiv.

Dezavantajele dispozitivului includ:

• metoda de control al puterii - releu sau PWM (modularea lățimii pulsului);
• necesitatea de a instala dispozitive suplimentare în unitatea de alimentare:
• pentru a controla cuptorul folosind metoda FIM, este necesar să instalați regulatoare tiristoare scumpe de tip „Zvel”;
• Pentru a controla metoda PWM, este necesar să instalați o unitate de control a tiristoarelor intermediare de tip „BUT-3”.
• necesitatea de a instala un dispozitiv suplimentar de limitare a curentului în unitatea de alimentare atunci când se lucrează cu cuptoare cu încălzitoare din disilicid de molibden, molibden și wolfram.

« Termodat-16E5 » - un regulator de temperatură PID software cu un singur canal și un înregistrator electronic cu afișaj grafic de 3,5". Dispozitivul are o intrare universală proiectată pentru conectarea termocuplurilor sau a rezistențelor termice, precum și a senzorilor cu ieșire de curent. Rezoluția de 1°C sau 0,1 °C este specificat de utilizator.Poate controla atât încălzitorul, cât și răcitorul.Control intuitiv oferit de 4 butoane în partea de jos a ecranului.

Caracteristici:

• Controler PID
• Recorder electronic
• Afișaj grafic
• Reglementare conform programului
• Legea controlului PID, reglarea automată a coeficienților
• Intrare universală
• Intrare logica (discreta).
• Ieșiri: releu, triac, tranzistor, analog
• Interfață pentru comunicare cu computerul RS485
• Alarma
• Carcasă metalică durabilă, dimensiune 1/4 DIN (96x96x82mm)

Creat pentru:

• Înlocuirea înregistratoarelor învechite
• Reglarea temperaturii conform unui program dat
• Măsurătorile și înregistrarea temperaturii
• Alarma de urgenta

Pe lângă dispozitivele de control descrise mai sus, la instrucțiunile clientului, vom instala orice dispozitiv de care aveți nevoie.

Pirometre

Acesta este un dispozitiv ideal pentru măsurarea temperaturii fără contact în industrie, transport și locuințe și servicii comunale. Pirometrele Kelvin oferă un control al temperaturii operaționale de înaltă precizie, precum și capacitatea de a controla cuptoarele folosind un semnal dat în intervalul de la -40 la 2200 o C în locuri în care instalarea unui termocuplu este dificilă din anumite motive, precum și în temperatură. variază dincolo de măsurarea termocuplurilor în locuri greu accesibile.

Specificații:

• Domeniu de măsurare a temperaturii: -40…+2200°C
• Interval de temperatură de funcționare: -40°…+70°С
• Eroare de măsurare: 1%+1°C
• Timp de măsurare: 0,15 sec
• Rezoluție: 1°C
• Indicele de observare: 1:200
• Interval de reglare a emisivității: 0,01 … 1,00
• Interval spectral: 1,0 - 1,6 µm
• Interfață digitală de ieșire: RS232 9600 baud
• Lungimea standard a liniei de comunicație senzor-telecomandă: 3 m (lungime maximă: 20 m)
• Dimensiuni totale ale telecomenzii: 120x120x60mm
• Grad de protectie impotriva prafului si umezelii: IP65

Ampermetre « OMIX »

Seria Omix de ampermetre monofazate/trifazate sunt realizate din carcase din plastic de înaltă calitate, cu unul sau trei indicatori LED pentru afișarea valorilor curentului măsurat.

Caracteristicile dispozitivului:

Conexiune directă – 0…10 A

Prin TT standard – 0…1 MA

• Precizia măsurătorilor

0,5%+1 e.m.r.

• Măsurarea vitezei

3 modificări/e.

• Tensiunea de alimentare

puterea U = 220 V

termeni de utilizare-15…+50 о С

Voltmetre « OMIX »

Seria Omix de voltmetre monofazate/trifazate sunt realizate din carcase din plastic de înaltă calitate, cu unul sau trei indicatori LED pentru afișarea valorilor tensiunii măsurate.

Caracteristicile dispozitivului:

• Domeniul de măsurare a tensiunii

Conexiune directă – 0…500 V

Prin TN standard – 0…380 kV

• Precizia măsurătorilor

0,5%+1 e.m.r.

• Măsurarea vitezei

3 citiri/s

• Tensiunea de alimentare

puterea U = 220 V

• termeni de utilizare

15…+50 o C

Regulatoare de tensiune tiristoare „ZVEL”

Proiectat pentru instalare în interiorul dulapurilor electrice. Linia de regulatoare este proiectată pentru sarcini trifazate cu curenți de până la 1000 A. Are un design monofazat/trifazat.

Funcționalitatea regulatoarelor ZVEL este caracterizată prin prezența funcțiilor de serviciu:

• afișaj cu cristale lichide cu indicarea curenților de sarcină, semnal de setare și coduri de eroare;
• funcția limită de curent;
• tastatură pentru programarea setărilor;
• protectie electronica impotriva scurtcircuitului, suprasarcinii si supraincalzirii;
• autodiagnosticarea defectării tiristoarelor;
• controlul conexiunii la sarcină;
• protecție împotriva deteriorării sarcinii (dezechilibru curent);
• pierderea fazei sau „lipirea” fazelor;
• metode de control al puterii - fază-impuls sau perioade de sărire (programabile);

Amplificator "U13M"

Proiectat pentru a controla puterea unei sarcini electrice în circuite monofazate de curent alternativ (trei dispozitive sunt necesare pentru o sarcină trifazată) utilizând modularea de fază a impulsurilor (PPM) de la semnalele de intrare analogice. Dispozitivul are feedback bazat pe tensiunea rețelei, ceea ce permite o reglare deosebit de precisă a puterii la sarcină.

Caracteristică:

• Convertește semnalul de intrare DC (tensiune DC) în putere de ieșire (control fază a impulsului);
• Formarea unui mod care interzice includerea tiristoarelor;
• Asigurarea unei dependențe liniare a cantității de putere de ieșire alocată sarcinii de valoarea semnalului de intrare. Pentru a controla puterea mare, este posibil să conectați un bloc extern de tiristoare puternice;
• Izolarea galvanică a semnalelor de intrare și de ieșire

Termocuplu

Convertoarele termoelectrice (termocuplurile) sunt un dispozitiv pentru măsurarea temperaturii într-o cameră a cuptorului. Este alcătuit din 2 fire de dimensiuni diferite lipite împreună la un capăt compoziție chimică. În acest caz, capetele nesudate trebuie să fie în afara camerei (în zona recee), iar joncțiunea este în cameră (în zona fierbinte).

Compania Termokeramika producetermocupluri de diferite lungimi de următoarele tipuri:

• THA – chromel alumel
• TVR – tungsten-reniu
• TPP – platină-platinare
• TPR – platinarium-platinarium

Marca	Tip	Material 1	Materialul 2	Temperatura de aplicare, o C	Notă
THA 0292	LA	Aliaj Chromel (Ni-90,5, Cr-9,5%)	Aliaj Alumel (Ni-94,5, Al-5,5, Si, Mn, Co)	0-1300
Camera de Comert si Industrie 0392	S	Aliaj platină-rodiu (Pt-87%, Rh-13%)	Platină (Pt)	0-1400
TPR 0392	ÎN	Aliaj platină-rodiu (Pt-70%, Rh-30%)	Aliaj platină-rodiu (Pt-94%, Rh-6%)	600-1800
TVR 0392	A1	Aliaj de tungsten-reniu (W-95%, Re-5%)	Aliaj tungsten-reniu (W-80%, Re-20%)	0-2200 în medii neoxidante Firele de compensare (fire de termocuplu, fire de termoelectrod) sunt utilizate pentru a conecta convertoare termoelectrice (termocupluri) la instrumente de masurași convertoare pentru a reduce eroarea de măsurare. Deoarece firele de termoelectrod sunt folosite pentru a extinde cablurile convertoarelor termoelectrice (termocupluri), acestea sunt numite fire de extensie a termoelectrodului. Conductoare toroane conductoare din aliaj XA - chromel-alumel Izolatie PVC I40-13A Înveliș din material plastic PVC I40-13A Ecran

- un dispozitiv cu proprietățile unui semiconductor, al cărui proiect se bazează pe un semiconductor monocristal având trei sau mai multe joncțiuni p-n.

Funcționarea sa implică prezența a două faze stabile:

• „închis” (nivelul de conductivitate este scăzut);
• „deschis” (nivelul de conductivitate este ridicat).

Tiristoarele sunt dispozitive care îndeplinesc funcțiile întrerupătoarelor electronice de putere. Un alt nume pentru ei este tiristoare cu o singură operație. Acest dispozitiv vă permite să reglați impactul sarcinilor puternice prin impulsuri minore.

Conform caracteristicii curent-tensiune a tiristorului, o creștere a curentului în acesta va provoca o scădere a tensiunii, adică va apărea o rezistență diferențială negativă.

În plus, aceste dispozitive semiconductoare pot conecta circuite cu tensiuni de până la 5000 Volți și curenți de până la 5000 Amperi (la o frecvență de cel mult 1000 Hz).

Tiristoarele cu două și trei terminale sunt potrivite pentru funcționare atât cu curent continuu, cât și cu curent alternativ. Cel mai adesea, principiul funcționării lor este comparat cu funcționarea unei diode de redresare și se crede că sunt un analog cu drepturi depline al unui redresor, într-un fel și mai eficient.

Tipurile de tiristoare diferă unele de altele:

• Metoda de control.
• Conductivitate (unilaterală sau bilaterală).

Principii generale de management

Structura tiristoarelor are 4 straturi semiconductoare într-o conexiune în serie (p-n-p-n). Contactul conectat la stratul p exterior este anodul, iar contactul conectat la stratul n exterior este catodul. Ca urmare, cu un ansamblu standard, un tiristor poate avea maximum doi electrozi de control, care sunt atașați la straturile interne. În funcție de stratul conectat, conductorii sunt împărțiți în catod și anod în funcție de tipul de control. Primul tip este cel mai des folosit.

Curentul din tiristoare curge spre catod (din anod), deci conexiunea la sursa de curent se face intre anod si borna pozitiva, precum si intre catod si borna negativa.

Tiristoarele cu electrod de control pot fi:

• Blocabil;
• Deblocabil.

O proprietate indicativă a dispozitivelor care nu se blochează este lipsa lor de răspuns la un semnal de la electrodul de control. Singura modalitate de a le închide este reducerea nivelului de curent care curge prin ele, astfel încât să fie inferior curentului de reținere.

Când controlați un tiristor, trebuie luate în considerare unele puncte. Un dispozitiv de acest tip schimbă fazele de funcționare de la „oprit” la „pornit” și înapoi în salturi și numai sub condiția unei influențe externe: folosind curent (manipularea tensiunii) sau fotoni (în cazurile cu un fototiristor).

A întelege în acest moment este necesar să ne amintim că un tiristor are în principal 3 ieșiri (tiristor): anod, catod și electrod de control.

UE (electrodul de control) este tocmai responsabil pentru pornirea și oprirea tiristorului. Deschiderea tiristorului are loc cu condiția ca tensiunea aplicată între A (anod) și K (catod) să devină egală cu sau să depășească tensiunea de funcționare a tiristorului. Adevărat, în al doilea caz, va fi necesară expunerea la un impuls de polaritate pozitivă între Ue și K.

Cu o alimentare constantă a tensiunii de alimentare, tiristorul poate fi deschis la nesfârșit.

Pentru a-l comuta într-o stare închisă, puteți:

• Reduceți nivelul de tensiune între A și K la zero;
• Reduceți valoarea curentului A, astfel încât puterea curentului de menținere să fie mai mare;
• Dacă funcționarea circuitului se bazează pe acțiunea curentului alternativ, dispozitivul se va opri fără intervenție externă atunci când nivelul curentului în sine scade la citirea zero;
• Aplicați o tensiune de blocare UE (relevant numai pentru tipurile de dispozitive semiconductoare blocabile).

Starea închisă durează și ea la nesfârșit până când apare un impuls de declanșare.

Metode specifice de control

• Amplitudine .

Reprezintă furnizarea unei tensiuni pozitive de mărime variabilă către Ue. Deschiderea tiristorului are loc atunci când valoarea tensiunii este suficientă pentru a întrerupe tranziția de control a curentului de redresare (Irect). Prin schimbarea tensiunii pe UE, devine posibilă modificarea timpului de deschidere al tiristorului.

Principalul dezavantaj al acestei metode este influența puternică a factorului de temperatură. În plus, fiecare tip de tiristor va necesita un tip diferit de rezistor. Acest punct nu adaugă ușurință în utilizare. În plus, timpul de deschidere al tiristorului poate fi reglat numai cât durează prima jumătate din semiciclul pozitiv al rețelei.

• Fază.

Constă în schimbarea fazei Ucontrol (în raport cu tensiunea la anod). În acest caz, se utilizează o punte de defazare. Principalul dezavantaj este panta scăzută a Ucontrolului, astfel încât este posibilă stabilizarea momentului de deschidere al tiristorului doar pentru o perioadă scurtă de timp.

• Faza de impuls .

Conceput pentru a depăși deficiențele metodei fazei. În acest scop, la Ue se aplică un impuls de tensiune cu o margine abruptă. Această abordare este în prezent cea mai comună.

Tiristoare și siguranță

Datorită naturii de impuls a acțiunii lor și a prezenței curentului de recuperare inversă, tiristoarele cresc foarte mult riscul de supratensiune în funcționarea dispozitivului. În plus, pericolul de supratensiune în zona semiconductoare este mare dacă nu există deloc tensiune în alte părți ale circuitului.

Prin urmare, pentru a evita consecințe negative Este obișnuit să folosiți scheme CFTP. Ele previn apariția și reținerea valori critice Voltaj.

Model tiristor cu două tranzistoare

Din două tranzistoare este foarte posibil să se asambla un dinistor (tiristor cu două terminale) sau un triistor (tiristor cu trei terminale). Pentru a face acest lucru, unul dintre ele trebuie să aibă conductivitate p-n-p, celălalt - conductivitate n-p-n. Tranzistoarele pot fi fabricate fie din siliciu, fie din germaniu.

Conexiunea dintre ele se realizează prin două canale:

• Anod de la al 2-lea tranzistor + Electrod de control de la primul tranzistor;
• Catod de la primul tranzistor + Electrod de control de la al 2-lea tranzistor.

Dacă nu folosiți electrozi de control, atunci ieșirea va fi un dinistor.

Compatibilitatea tranzistoarelor selectate este determinată de aceeași cantitate de putere. În acest caz, citirile de curent și tensiune trebuie neapărat să fie mai mari decât cele necesare functionare normala dispozitiv. Datele privind tensiunea de defectare și curentul de menținere depind de calitățile specifice ale tranzistorilor utilizați.

Scrie comentarii, completări la articol, poate am omis ceva. Uitați-vă la, mă voi bucura dacă veți găsi ceva util la al meu.