Fixarea routerului de masă fără placă. Cum să faci o masă de frezat cu propriile mâini. Fixarea corpului de lucru

Masa de frezare vă va facilita munca și vă va ajuta la creșterea preciziei prelucrării pieselor de prelucrat. Puteți cumpăra gata făcute, sau puteți face o masă de frezat pentru router manual cu propriile mâini, aplicând abilitățile de lucru cu lemnul. V-am pregătit un document destul de detaliat instrucțiuni pas cu pas pentru confectionarea mesei.

Esența tuturor modelelor unei mese de frezat orizontală este aceeași, ideea este clară - trebuie să vă gândiți singur și să o executați, ținând cont de capacitățile dvs. Și în cele din urmă, obțineți o mașină care vă permite să procesați piesele de prelucrat mult mai precis și să efectuați operațiuni care anterior păreau dificile pentru o freză manuală.

Decideți dimensiunea suprafeței de lucru, pornind de la dimensiunile pieselor de prelucrat și spațiul liber din atelier. Începeți mic prin construirea unui blat simplu, având în vedere posibilitatea de actualizare. Lucrați la el și aduceți-vă treptat în minte.

Faceți un blat de masă

Cea mai simplă masă pentru o freză este o placă de lucru separată, așezată pe caprele de tâmplărie sau între dulapuri. Dispozitivul costă un ban și este realizat în câteva ore, dar vă va permite să efectuați o proporție semnificativă din aceleași operațiuni ca o mașină multifuncțională. Ai nevoie doar de MDF sau placaj de mesteacan grosime 19-25 mm. Un panou acoperit cu plastic este mai potrivit, care are o rezistență mai mică la frecare, iar o placă laminată pe ambele părți nu se va deforma în timpul funcționării.

Setați exact unghiul drept al tăieturii pe ferăstrăul circular, tăiați piesele conform dimensiunilor și șlefuiți capetele.

Model de tăiere: 1 - placa principală; 2 - baza de oprire; 3 - peretele frontal al opritorului; 4 - eșarfă (4 bucăți, dimensiuni pentru placaj de 19 mm); 5 - țarga (2 buc.); 6 - bară laterală; 7 - bară de conectare (4 buc.)

Sfat.Înainte de tăiere, măsurați grosimea materialului din tablă, care adesea diferă de standard. Faceți ajustări la desene, eliminând problemele în timpul asamblării structurii.

Scoateți placa de plastic de pe talpa routerului.

Desenați o linie în mijlocul plăcii și marcați la 235 mm de la margine.

Așezați suprapunerea astfel încât comenzile principale ale routerului să fie lângă marginea mesei. Aliniați vizual centrul căptușelii cu punctul marcat și marcați locurile pentru găurirea găurilor pentru șuruburile de montare.

Determinați locația centrală pentru talpă cu șuruburi echidistante.

Pentru o bază cu șuruburi asimetrice, măsurați diametrul cauciucului și distanța de la circumferința exterioară până la tăierea tălpii.

Desenați o linie cu un creion în mijlocul părții teșite, calculați distanța de la ea la centru:

• S=D/2-(D-H)

Poziționați tăietura perpendicular pe linia mediană și marcați centrul tălpii.

Marcați locațiile șuruburilor de montare.

Găuriți găuri de montare și sub tăietor, înfundați adânciturile. Marcați decupaje semicirculare în baza și peretele frontal al opritorului.

Tăiați coturile cu un ferăstrău electric. Efectuați tăieturi frecvente auxiliare perpendiculare pe marginea piesei, ducând ușor la linia de marcare. Apoi conduceți pila puțin mai aproape de linia de contur - piesele vor cădea fără a interfera cu mișcarea lamei. Slefuiți decupajul cu hârtie abrazivă înfășurată în jurul țevii.

Fixați benzile de legătură din partea de jos a blatului.

Lipiți toate semifabricatele și fixați cu șuruburi suplimentare. Ridicați șuruburi mai lungi decât cele obișnuite în funcție de grosimea placajului și instalați routerul în partea de jos a plăcii.

1 - bară laterală pentru prindere cu cleme pe capre; 2 - țarga; 3 - găuri de ghidare înfundate; 4 - peretele frontal al opritorului; 5 - surub autofiletant cu cap inecat 4,5x42; 6 - esarfa; 7 - baza de oprire

Fixați masa pe capre cu cleme, fixați poziția opritorului cu cleme și treceți la treabă.

Construiți o bază solidă

Blatul poate fi instalat pe un cadru de înălțime mică, suficient pentru a găzdui routerul. O masă portabilă este depozitată pe un suport și este fixată pe un banc de lucru pentru lucru. Dacă frezați adesea și aveți spațiu liber în atelier, adăugați piedestale de sprijin pe blatul mesei și obțineți o mașină cu drepturi depline.

Tăiați piesele dulapului la dimensiunile date pentru masa de 820 mm înălțime sau modificați-le astfel încât blatul mesei să fie la nivel cu alte echipamente.

Detalii cadru: 1 - panou lateral exterior; 2 - panou interior; 3 - panou din spate; 4 - baza

Așezați blatul cu susul în jos. Instalați panourile laterale în succesiune și fixați-le cu șuruburi, preforând găurile pilot. Fixați baza, așezați cadrul cu fața în jos, aliniați colțurile pătrate și instalați cele două panouri din spate.

La sfârșit, atașați suporturile roților la partea inferioară a carenei cu șuruburi pentru acoperiș. Poziționați plăcuțele de montare a roților la cel puțin 20 mm de margini.

1 - suport lateral; 2 - suport roata; 3 - jos; 4 - rack intern; 5 - panoul din spate

Utilizați spațiul liber în dulapuri pentru a rezolva problema depozitării instrumentelor și consumabilelor.

Introduceți placa de montare

Obțineți o surplosă mai lungă a tăietorului așezând unealta pe o placă de 4-6 mm grosime din duraluminiu, getinaks sau policarbonat solid.

Tăiați un pătrat de 300 mm din foaie, puneți-l pe un banc de lucru. Lipiți deasupra talpa de plastic a routerului cu bandă dublu, așezând-o în mijloc cu fața în sus. Cu un burghiu de același diametru ca și șuruburile de fixare, găuriți în placă folosind suportul de plastic ca șablon. Scoateți talpa, faceți adâncituri pentru capace cu o scufundare sau un burghiu mare.

Înșurubați placa la routerul deconectat, introduceți un burghiu de 8 mm în manșon. Coborâți corpul sculei până când burghiul atinge suprafața și rotiți mandrina, marcând centrul. Deșurubați placa și faceți o gaură conform semnului cu un ferăstrău.

Așezați farfuria pe blat și trasați conturul. Desenați și tăiați decupajul prin introducerea lamei de ferăstrău gaura forata. Tăiați capetele cu o pila și șlefuiți cu șmirghel.

Fixați plăcile subțiri în jurul conturului marcat cu ajutorul clemelor.

Prindeți freza de copiere cu rulment în colț, setați adâncimea de frezare în funcție de grosimea plăcii de montare. Efectuați frezarea în mai multe treceri, apoi adăugați 0,5 mm cu regulatorul micrometru al routerului și faceți trecerea finală.

Găuriți găuri pentru șuruburi și lărgiți-le din spatele blatului cu un burghiu de 11 mm pentru piulițe autoblocante. Curățați suprafețele și instalați piulițele pe epoxid, nivelând cu șuruburile înșurubate.

Montați placa de montare pe decupaj, așezați-o la loc, găuriți găurile de fixare și scufundați din față. Atașați piesa pe talpa routerului, introduceți unealta în blatul mesei și strângeți șuruburile. Verificați dacă placa este la același nivel cu planul mesei, dacă este necesar, compensați erorile cu șaibe.

Îmbunătățiți-vă concentrarea

Pentru o configurare mai rapidă și mai convenabilă a mașinii, modificați opritorul lateral paralel și completați mașina cu un opritor rotativ, care ajută la procesarea capetelor pieselor înguste. Acesta din urmă poate fi luat dintr-un ferăstrău circular staționar. Tăiați ghidajele din aluminiu cu un profil în T în suprafața plăcii. Pentru a face decupaje în blat, utilizați un router sau Fierăstrău circular cu disc cu caneluri.

Rotunjiți ușor colțurile superioare ale canelurilor cu șmirghel. Tăiați profilul la dimensiune, găuriți în funcție de diametrul șuruburilor, prelucrați-le cu o scufundare. Introduceți piesele în caneluri, faceți găuri subțiri și strângeți șuruburile înecate.

Faceți găuri de 7 mm în baza opritorului, ridicați șuruburi hexagonale și roțile de mână din plastic cu piulițe.

Instalați profilul de ghidare în placa frontală a opritorului pentru a fixa clemele, plăcuțele auxiliare și dispozitivele de protecție.

Tăiați un capac de placaj cu o gaură în centru, fixați-l pe eșarfele situate lângă decupajul opritorului longitudinal. Conectați adaptorul și conectați aspiratorul atunci când lucrați la masa de frezat.

Adăugați un scut de siguranță la opritor, din placaj și o bandă de plexiglas.

Pentru a face tăieturi alungite, găuriți 7 mm în punctele indicate, conectați-le tangențial și faceți tăieturi cu un ferăstrău.

Faceți cleme de casă și cleme necesare pentru frezarea elementelor mici.

O presă de pieptene poate fi realizată din lemn de arțar, alegând o zonă cu granulație dreaptă. Faceți golurile dintre creste pe o mașină circulară:

1. Setați înălțimea de tăiere la 50 mm.
2. Setați lățimea de tăiere la 2 mm.
3. Faceți o tăietură.
4. Trageți piesa de prelucrat înapoi cu împingătorul manual.
5. Rotiți placa la 180°, tăiați-l prin cealaltă parte.
6. Deplasați opritorul cu 5 mm, repetați operațiunile.
7. Mutați din nou gardul înapoi și faceți tăieturi peste piesa de prelucrat.

Fixați clemele pe șină cu șuruburi și piulițe cu aripă.

1 - dop; 2 - clemă-pieptene; 3 - scut de protectie; 4 - ghidaj din aluminiu; 5 - duză pentru un aspirator

Slefuiți suprafețele pieselor, în special în locurile unde piesele de prelucrat vor trece în timpul procesului de frezare. Curățați mașina de praf și acoperiți cu ulei.

1 - sertar pentru freze; 2 - canelura trapezoidala pentru oprire

Rezumând proiectul

Materiale necesare:

1. Placaj 19x1525x1525 mm - 2 foi.
2. Plastic 4x30x30 mm.
3. Câteva zeci de șuruburi.
4. Ghidajele din aluminiu - 2,3 m.
5. Suport roată cu frână — 4 buc.
6. Tamplarie cu lipici si epoxidice.
7. Șuruburi M6 cu piulițe.

Abilitatea de a-ți lua timpul și de a gândi la fiecare pas, de a marca și tăia cu precizie spațiile libere sau dorința de a învăța acest lucru, a fost utilă. Rezultatul este o masă de frezat solidă pentru bani puțini. În viitor, merită să vă gândiți la echiparea mașinii cu un comutator și un mecanism de reglare a înălțimii de frezare.

Prelucrare și fabricație profesională piese din lemn este posibil doar utilizarea mașină de frezat. Puteți utiliza pe deplin acest instrument într-o instalare specială. Aceasta este masa de frezat. Această instalare este rară, iar acele opțiuni care sunt la vânzare sunt destul de scumpe. Nu are sens să cheltuiți mulți bani pentru achiziționarea acestui design, deoarece îl puteți realiza singur.

Masa de frezare: scop, tipuri

Comoditatea utilizării unui router plasat în masă constă în optimizarea și siguranța lucrului cu lemn, precum și în viteza de fabricație a pieselor. Principiul de funcționare al acestei instalații este destul de simplu, deoarece freza nu se mișcă de-a lungul suprafeței prelucrate, ci piesa se mișcă în raport cu aceasta. Freza, fixată în masă, oferă mai multe oportunități pentru prelucrarea pieselor. Ca urmare, semifabricatele produselor sunt obținute ca în atelierele profesionale de mobilă cu echipamentul corespunzător. Înainte de a face o masă de frezat, trebuie să decideți asupra aspectului și dimensiunii. Este necesar să se țină cont de posibilitatea de a actualiza tabelul. Este important ca masa să fie fiabilă și stabilă în utilizare. Prezența sertarelor va crea un confort suplimentar în muncă.

Designul compact de casă va înlocui mașina industrială

Există trei tipuri principale de tabele de router:

1. Staționar - un design specializat, de obicei voluminos și imobil.
2. Portabil – are dimensiuni compacte și greutate relativ redusă. Această masă este ușor de mutat.
3. Agregat - designul prevede extinderea suprafeței mesei ferăstrăului.

Schema de construcție

Pentru auto-fabricarea blaturilor, se folosesc de obicei plăci MDF, lipite cu diverse acoperiri din plastic, placaj gros sau plăci. Aceste materiale sunt ușor de prelucrat, ușoare și durabile.

Structura din lemn este ușor de manevrat și utilizat

Unii meșteri cred că un blat din metal este cel mai durabil și mai durabil. Au dreptate, dar o astfel de masă cu un aparat electric va deveni un conductor excelent, ceea ce este nesigur. De asemenea, metalul este predispus la coroziune, deci trebuie vopsit.

Blaturile meselor de frezat trebuie să fie netede. Adesea sunt fabricate din plastic sau metal. Aceste mese au o suprafață perfect plană, care este imună la umiditate. Materialele plastice fenolice se pretează bine procesării. Acest lucru este foarte convenabil atunci când se realizează caneluri pentru un profil de aluminiu sau când se forează găuri pentru elementele de fixare a opritorului longitudinal. La fel ca MDF, placaj și plăci, aceste materiale au prețuri rezonabile.

În blaturile de marcă din oțel sau aluminiu, sunt deja prevăzute găuri pentru un anumit model de router. Dacă modelele fabricate de blaturi sunt realizate din plăci MDF sau plastic, atunci firmele pregătesc doar găuri pentru plăci. Deși acest lucru nu se întâmplă întotdeauna.

În talpa plăcii există găuri prin care routerul este fixat cu șuruburi de baza sa. Aceste plăci pot fi realizate din metal, plastic, policarbonat sau aluminiu. Placa pentru router trebuie instalată la același nivel cu suprafața blatului. Dacă orice parte a inserției iese deasupra suprafeței, piesele de prelucrat se vor prinde de ea.

Blatul mesei este echipat cu șuruburi de reglare sau alte dispozitive pentru a nivela placa. Este mai bine să alegeți o farfurie cu inele înlocuibile. Acest lucru este necesar pentru a selecta găurile inelelor în funcție de dimensiunea diametrului tăietorului. Acest lucru facilitează îndepărtarea așchiilor și a altor resturi de pe suprafața de lucru a mesei de frezat.

Creați confort în selectarea diametrului tăietorului

La efectuarea operațiunilor de frezare, este adesea necesară o oprire longitudinală pentru a ghida piesa de prelucrat la unghiul dorit. Pentru ca munca să fie realizată cu precizie, aceasta trebuie să fie uniformă pe toată lungimea sa, situată strict perpendicular pe suprafața mesei și ușor de reconfigurat pentru diferite procese. Părțile din față ale opritorului pot fi realizate atât solide, cât și sub formă de mai multe suprapuneri. Pentru a acumula așchii și resturi, opritorul lateral este echipat cu o țeavă. Furtunul aspiratorului este conectat la acesta.

Părțile din față ale opritorului sub formă de mai multe suprapuneri fixe

Masa de frezat poate fi modernizată cu un pat în care va fi fixată polizorul. Puteți citi mai multe despre fabricarea independentă a acestui design.

Instrumente și materiale necesare

1. Adeziv de tâmplar.
2. Șuruburi cu piulițe.
3. Șuruburi.
4. Placa MDF si placaj de mesteacan
5. Ferăstrău electric electric.
6. chei.
7. Hârtie abrazivă.
8. Rigla.
9. Creion

Desene și calcule

Pentru a face o masă pentru un router, puteți folosi o suprafață separată, care este fixată în suporturi de lemn sau între două dulapuri. Cel mai într-un mod simplu crearea unui blat, a unei piese de susținere și a pieselor pentru o masă de frezat va folosi o placă MDF sau placaj de mesteacăn cu o grosime de 16 până la 25 mm. Dacă placa este acoperită cu plastic, atunci va exista mai puțină rezistență în timpul funcționării. Placa laminată pe ambele părți nu se va deforma în timpul funcționării. În cazul nostru, la fabricarea mesei de frezat, am folosit:

1. 1 panou MDF, dimensiune 19x1000x1800 mm.
2. 1 foaie de placaj, dimensiune 19x1000x1650 mm.
3. 1 placă, dimensiune 4x30x30 mm.
4. Sine din aluminiu - 2,3 m.
5. Suport roata cu frana - 4 buc.

Galerie foto: Scheme mese de frezare

Instrucțiuni pas cu pas

Structura blatului mesei va consta din piese din lemn care sunt tăiate dintr-o singură placă MDF de 19 mm. Placajul de mesteacăn poate fi folosit ca înlocuitor pentru acest material.

• A tăiat materialul din foaie în fragmente conform dimensiunilor indicate.

1 - suprafata de lucru; 2 - baza de accentuare; 3 - peretele său de oprire; 4 - eșarfă (4 bucăți, dimensiuni pentru placaj de 19 mm); 5 - țarga (2 buc.); 6 - bară laterală; 7 - bară de conectare (4 buc.)

Înainte de tăierea în părți, este necesar să verificați grosimea plăcii MDF, deoarece adesea aceasta poate să nu se potrivească cu parametrii specificați sau să fie defectă.

• Este necesar să îndepărtați căptușeala de plastic de pe talpa routerului. În viitor, va servi ca șablon pentru marcarea tăietorilor pe suprafața blatului.

Suprapunerea din plastic va servi ca șablon la marcare

• Pe cea mai mare parte tăiată nr. 1, cu dimensiunea de 90x70 cm, faceți marcaje pentru tăietor. Pentru a face acest lucru, este necesar să trasați o linie în mijloc la o distanță de 235 mm de margine, punând un semn. Apoi așezați suprapunerea astfel încât mecanismele de reglare a routerului să fie mai aproape de marginea mesei. După ce ați poziționat garnitura uniform, marcați locurile de găurire care vor fi fixate cu șuruburi.

Găurile de montare trebuie să se potrivească cu ornamentul

• Măsurați diametrul căptușelii și distanța de la marginea exterioară până la tăietura tălpii, așa cum se arată în imagine.

Determinarea diametrului acestuia

• Din mijlocul părții tăiate a tălpii, trageți o linie perpendiculară pe centrul acesteia, unde: S = D/2-(D-H).

Măsurătorile se iau din tăierea tălpii căptușelii

• Folosind orificiile din talpa căptușelii, marcați viitoarele orificii pentru șuruburile de montare.

Folosind o suprapunere ca șablon

• În piesele nr. 2 și 3, găuriți pentru elemente de fixare și tăietoare. La baza și în fața opritorului, faceți marcaje pentru decupaje semicirculare, așa cum se arată în imagine. Folosind un puzzle, tăiați decupaje semicirculare. Slefuiți suprafețele.

Nu există decupaje semicirculare în diagramă.

• La partea inferioară fixați cele patru scânduri (piesele nr. 7) pe blatul mesei cu șuruburi.

Utilizați tâmplărie sau epoxidice ca lipici.

• Lipiți restul semifabricatelor și fixați-le cu șuruburi. Instalați un router pe partea de jos a mesei.

1 - bară laterală pentru fixarea cu cleme pe capre; 2 - țarga; 3 - găuri de ghidare înfundate; 4 - peretele frontal al opritorului; 5 - surub autofiletant cu cap inecat 4,5x42; 6 - esarfa; 7 - baza de oprire

• Acum trebuie să faceți structura de susținere a mesei. În cazul nostru, înălțimea sa va fi de 820 mm. Pentru aceasta s-a folosit o foaie de placaj de mesteacan 19x1000x1650 mm.

1 - suport lateral exterior; 2 - rack intern; 3 - portbagaj spate; 4 - baza

• Tăiați placajul în bucăți în funcție de dimensiune.
• Asamblați structura mesei, fixându-i părțile cu șuruburi autofiletante, șuruburi, lipici. Rezultatul este un cadru cu spațiu liber în dulapuri, care este convenabil de utilizat pentru depozitarea uneltelor și consumabilelor.

1 - suport lateral; 2 - suport pe roti; 3 - partea de jos a structurii; 4 - panou interior; 5 - stâlp din spate

• Apoi, trebuie să faceți o placă de montare, care va contribui la o surplosime mai mare a frezei datorită instrumentului atașat la acesta. Pentru fabricarea plăcii este necesar duraluminiu, getinax sau policarbonat cu o grosime de 4 până la 6 mm. Tăiați un pătrat din materialul specificat, ale cărui laturi sunt egale cu 300 mm. Lipiți talpa routerului pe ea (folosind bandă cu două fețe). În acest caz, suprapunerea va fi folosită ca șablon. Găuriți placa prin găurile din căptușeală. După aceea, îndepărtați suprapunerea și faceți adâncituri pentru capacele din placă cu un burghiu mare.

Permite tăietorului să gestioneze detaliile cât mai mult posibil

• După cum se arată în imagine, trebuie să plasați placa și să-i urmăriți conturul. Pe blat, desenați și tăiați un decupaj, ale cărui margini sunt prelucrate cu șmirghel.

O gaură pre-forată va ușura procesul

• La locul unde este atașat freza, găuriți și lărgiți-le din spatele blatului cu un burghiu de 11 mm. Așezați placa de montare pe orificiul pregătit din blatul de lucru, aliniindu-le pentru șuruburi. Atașați piesa pe talpa routerului. Introduceți unealta în blatul de lucru și fixați-o cu șuruburi.

Orificiile blatului și plăcii trebuie să se potrivească

• Pentru confortul lucrului la mașină, este necesar să modificați opritorul lateral și să îl echipați cu unul rotativ. Acest lucru va ajuta la procesarea în continuare a capetelor pieselor înguste. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați ghidaje dintr-un profil în formă de T pe suprafața plăcii.

Rotirea și opritorul lateral fac procesul convenabil

• Montați profilul de ghidare în placa frontală a opritorului pentru fixarea clemelor, garniturilor și dispozitivelor de protecție.
• Pentru a conecta aspiratorul la mașină, este necesară realizarea unei țevi pentru îndepărtarea prafului. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați o bucată de 140x178 mm din placaj. În centrul piesei pe care o facem gaura rotunda pentru fixarea adaptorului pentru aspirator.

Piesa este din placaj

• Pentru oprire, adăugați un scut de siguranță din placaj și plexiglas.

Piulițele aripioare sunt folosite pentru confort.

• Pentru frezarea fragmentelor mici, faceți cleme și cleme. Pentru a face acest lucru, tăiați detaliile din placaj în conformitate cu dimensiunile din imagine. Când faceți un pieptene cu clemă, este mai bine să folosiți lemn de arțar. Pentru a tăia piesa, trebuie să alegeți o secțiune cu o direcție dreaptă a fibrelor de lemn. Fantele crestelor se realizează cel mai bine cu un ferăstrău circular pe mașină.

Vă permite să remediați detaliile atunci când procesați fragmente mici

• Fixați ghidajul cu cleme. Slefuiți toate suprafețele mesei, în special în locurile în care se vor efectua lucrări de frezare. Curata tot elemente din lemn de praf și acoperiți cu ulei.

Siguranță

Atunci când lucrați la o mașină de frezat, sunt posibile accidente și vătămări cauzate de contactul cu mecanismele de rotație ale frezei și particulele pieselor de prelucrat care zboară din aceasta. Înainte de a porni routerul, trebuie să îndepărtați toate uneltele de pe suprafața blatului, să curățați suprafața acestuia de resturi și particule mici. De asemenea, este posibilă echiparea mesei de frezat cu un ecran de protecție care va preveni împrăștierea particulelor.

În timpul lucrului la masă, este inacceptabil să curățați și să lubrifiați piesele, să îndepărtați ecranul de protecție și să măsurați piesele de prelucrat. Trebuie purtați ochelari de protecție pentru a preveni intrarea particulelor zburătoare în ochi. Acest lucru este valabil mai ales pentru frezarea de mare viteză sau prelucrarea elementelor din bronz, fontă sau silumin.

Este necesar să tăiați treptat tăietorul în piesă. Alimentarea mecanică trebuie pornită până când piesa intră în contact cu burghiul cu freza. În timpul rotației mecanismului de frezare, este inacceptabil să plasați mâinile aproape de zona de rotație a sculei. Înainte de a instala burghiile, trebuie să vă asigurați că acestea sunt fiabile și durabile, precum și integritatea și corectitudinea ascuțirii. Burghiile nu trebuie să conțină așchii și fisuri de metal. Dacă se constată astfel de defecte, acestea trebuie înlocuite.

Video: Realizarea unei mese de frezat pe cont propriu

Mulțumesc relativ materiale ieftine iar priceperea ta poate construi un design compact al mesei de frezat. Acest lucru vă va permite să produceți piese cu decupaje de înaltă precizie și procesare de înaltă calitate acasă.

Din acest articol puteți învăța cum să faceți o mașină de frezat lemn cu propriile mâini acasă pentru a efectua operațiuni de bază cu piesele de prelucrat. Textul stabilește tehnologie pas crearea sculelor: analiza caracteristicilor de proiectare ale dispozitivului și a tuturor componentelor necesare instalării acestuia, desene cu dimensiuni și descrieri detaliate, care vă va ajuta să creați fiecare dintre aceste elemente și să le puneți împreună.

Mașinile de frezat lemn pot avea diverse scopuri. Unele dispozitive sunt concepute pentru a efectua o singură operație, altele sunt multifuncționale. Cumpărarea unui instrument profesional este o plăcere costisitoare, așa că mulți meșteri recurg la realizarea unei mașini de prelucrat lemnul cu propriile mâini. Cel mai adesea, un astfel de router este folosit în atelierele mici de mobilă.

Frezele sunt de obicei folosite pentru a prelucra lemnul de-a lungul unui contur drept sau curbat. Capul de tăiere, care efectuează mișcări de rotație, acționează ca un element de lucru în proiectare. În cele mai multe cazuri, această parte este situată vertical. Există multe varietăți de freze, fiecare dintre ele având propriile caracteristici de design.

Cele mai populare tipuri de dispozitive:

• un singur ax standard (axul este situat vertical);
• modele cu un singur ax, unde axul sau masa de frezat de casă se înclină;
• mașini de frezat copiat cu un ax având o plasare superioară;
• copiați structuri cu un ax având o plasare orizontală (instrumentul este proiectat pentru prelucrare elice din lemn).

Notă! În toate modelele enumerate, cu excepția ultimului, materialul este alimentat manual.

Dispozitiv de frezat: modele cu un singur ax

Designul unei mașini cu un singur ax include o masă orizontală cu o pereche de prize cu caneluri și limbă concepute pentru a fixa riglele de ghidare. Este montat pe un cadru din fontă. Sub masă sunt sănii care se deplasează de-a lungul ghidajelor. Au un ax pe lagăr axial și o pereche de rulmenți. În partea de sus a acestui element se află un alt ax - plug-in. Este proiectat pentru montarea pieselor tăiate.

Glisiera cu axul poate fi ridicată dacă este necesar. Pentru aceasta, se folosește o roată conică cu roată de mână sau un șurub. Transmisia cu curea permite antrenarea axului. Mai mult, pentru aceasta poate fi folosit un contra-acționare, un motor sau un arbore de motor.

Pentru a face un astfel de router de lemn cu propriile mâini, trebuie să țineți cont de unele dintre nuanțe. În unele cazuri, nu vă puteți descurca fără întărirea suplimentară a arborelui. O astfel de nevoie apare în cazul în care este necesară prelucrarea pieselor de prelucrat de mare înălțime sau încărcături grave care acţionează asupra piesei. Pentru a face acest lucru, trebuie să instalați și să fixați opritorul superior pe masa mașinii. Acest element este fixat pe suport. Pentru a controla mișcarea piesei de prelucrat în timpul procesului de frezare, este de dorit să folosiți un inel de ghidare sau o riglă.

Mașini în care axul sau masa se înclină vă permit să faceți o gamă mai largă de lucrări de lemn cu propriile mâini. Pe lângă operațiunile standard, astfel de modele vă permit să obțineți o calitate superioară a prelucrării, obținând o suprafață curată și uniformă. Acest rezultat se poate obține prin tăierea lemnului în unghi, folosind freze cu un diametru foarte mic. Un instrument cu ax basculant este mult mai sigur și mai convenabil.

Dispozitivul unui copiator de casă pentru lemn cu ax superior

Aceste dispozitive sunt folosite pentru a efectua lucrări de copiere. Nu necesită putere mare. Astfel de modele permit frezarea și găurirea pentru a crea produse ajurate.

Copiatorul poate înlocui trei instrumente simultan:

1. Frazier.
2. Masina de gaurit.
3. Jigsaw.

Prelucrarea lemnului se realizează folosind mori de tăiere. Axul dezvoltă un număr mare de rotații, astfel încât suprafața prelucrată este foarte curată.

Mașina de casă pentru prelucrarea lemnului poate fi folosită în diverse scopuri:

• calibrarea șefului;
• producție de rame ajurate;
• elaborarea pereților coastelor etc.

Ca bază pentru acest design, se folosește un pat din fontă. Partea sa superioară este curbată în formă de seceră. Această zonă este folosită pentru montarea motorului electric.

Notă! Patul îndeplinește funcția de legătură pe care sunt instalate toate elementele unei mașini de frezat de casă pentru lemn. Cu cât designul său este mai puternic și mai fiabil, cu atât mai bine.

Motorul este montat pe șine. Datorită sistemului de pârghii, se poate deplasa în sus și în jos aceste elemente. Această secțiune este pusă în mișcare prin apăsarea pedalei, care este echipată cu un opritor special. Arborele rotorului motorului este conectat la ax, unde este fixată mandrina cu unealta. Acest cartus poate fi autocentrant sau american.

În zona inferioară a cadrului, o masă este montată pe un suport mobil. Acest design se poate deplasa de-a lungul ghidajelor pe verticală folosind o roată de mână. Există și alte opțiuni pentru a face o mașină de frezat de casă pentru lemn cu propriile mâini, un desen al acestui design implică mișcarea verticală a mesei și în procesul de lucru prin apăsarea pedalei. În astfel de modele, motorul electric și axul rămân staționare.

Cum să faci un strung pentru lemn cu propriile mâini: desene și tehnologie

Cel mai simplu mod de a-ți crea propriul instrument acasă este proiectarea strung sau o freză dintr-un burghiu sau un motor electric luat de la o altă unealtă. Acest proces nu este atât de complicat, astfel încât fiecare maestru este capabil să facă față implementării sale. Acest lucru va necesita un motor electric, a cărui putere nu depășește 500 W, și materiale improvizate. Un burghiu poate fi folosit și ca antrenare. Desigur, sunt necesare unele abilități pentru a face un strung.

Următoarele elemente sunt necesare pentru construcția mașinii:

• pat metalic;
• motor electric;
• om bun la toate;
• spate bunica.

Nu strica să obțineți un desen care vă va ajuta să navigați în dimensiune și să fabricați corect toate elementele structurale pentru asamblarea sa ulterioară.

Cum să faci o mașină de găurit de casă cu propriile mâini cu un motor

Mai întâi trebuie să pregătiți arborele motorului electric. Pentru a face acest lucru, este instalată o placă frontală și un centru de oțel filetat este, de asemenea, potrivit. Instalarea celui de-al doilea centru se realizează în tubul de contrapunctură. Pentru fabricarea patului, veți avea nevoie de o pereche de colțuri care măsoară 5x3 cm, lungimea lor este de 15 cm. Motorul este atașat la pat folosind o legătură cu șuruburi.

Notă! Partea centrală a contrapunctului trebuie să coincidă în mod necesar cu mijlocul arborelui motorului.

La următoarea etapă a fabricării unei mașini de casă cu propriile mâini, capul este asamblat. Acest element este format dintr-o pereche de colțuri orizontale și o pereche de colțuri verticale. Este atașată o țeavă, proiectată pentru ax. Trebuie să introduceți un șurub în el, al cărui diametru este de 1,2 cm. Anterior, capul său este ascuțit în unghi drept. Astfel, este indicată partea centrală a axului. După aceea, capul este instalat pe pat. Pe raftul superior, care este conectat la colțurile orizontale, este necesară fixarea tubului prin sudare.

Pentru a face o piesă de mână, trebuie să luați o tijă de oțel cu o teșitură. De asemenea, acest element trebuie să aibă o gaură care va fi folosită pentru a securiza rigla de referință. Este necesar să sudați vertical tubul cu șurubul de blocare la unghiul lung. Apoi tija piesei de mână este introdusă în ea.

Rotorul motorului, pe care este fixată placa frontală, va fi folosit ca ax al capului. Trebuie să facă mai multe găuri. În partea centrală va fi introdusă o furculiță. Găurile de-a lungul marginilor sunt proiectate pentru a fixa piesa cu șuruburi.

Cum să faci un strung pentru lemn dintr-un burghiu cu propriile mâini

Instructiuni de folosire. Accesorii. Recomandări pentru alegerea modelelor și o prezentare generală a celor mai bune modele.

Designul frezei constă din următoarele elemente:

• blaturi;
• paturi;
• ax
• oprire paralelă;
• sanie de furaj;
• aspirator.

Sfat util! Puterea recomandată a motorului pentru mașină este de 2 kW sau mai mult. O unealtă cu performanțe mai scăzute nu va putea prelucra semifabricate din lemn de esență tare.

Selectarea materialelor pentru fabricarea unei mașini de prelucrat lemnul cu propriile mâini

Pentru ca patul să poată rezista la sarcini dinamice mari, este de dorit să se folosească metalul ca material pentru fabricarea lui. Cea mai potrivită opțiune este o țeavă cu un pătrat sau secțiune dreptunghiulară. Este permisă utilizarea unui colț metalic masiv.

Alegerea unor astfel de materiale vă permite să creați un design fără a utiliza o mașină de sudură. Toate elementele sunt conectate prin șuruburi. Designul este pliabil, ceea ce facilitează transferul și transportul acestuia. În plus, folosind desenul corespunzător al mesei de frezat, puteți crea picioare reglabile cu propriile mâini. Suporturile mobile vă permit să reglați mașina pe orizontală.

Pentru fabricarea blaturilor sunt potrivite următoarele materiale:

• foi de placaj multistrat;
• bord rindeluit;
• MDF, OSB sau PAL.

Blatul mesei trebuie să aibă o suprafață netedă. Orice neregulă va afecta calitatea muncii. În plus, este necesar să se excludă toți factorii care pot provoca zgârieturi în timpul prelucrării pieselor de prelucrat.

Când faceți o masă pentru un router cu propriile mâini, o suprafață plană poate fi obținută în mai multe moduri:

• finisare cu plastic;
• reglarea și șlefuirea atentă a plăcilor rindeluite;
• finisaj metalic.

Pentru a face un router cu propriile mâini, puteți utiliza un motor asincron sau comutator. Prima opțiune este destul de nepretențioasă în funcționare și nu impune restricții cu privire la dimensiunea tăietoarelor utilizate. Printre deficiențe - nivel inalt zgomot. Motorul comutatorului este mai accesibil, dar periile sale se uzează mai repede.

Cum să faci biți de router de făcut singur

Tăietorii de lemn de casă sunt capabili să prelucreze eficient lemnul, totuși, atunci când sunt în contact cu materiale dure, elementele de tăiere devin rapid tocite. Prin urmare, domeniul de aplicare a acestor piese este semnificativ limitat.

Pentru a face un tăietor de lemn cu propriile mâini, trebuie să luați tagle cilindriceși tăiați jumătate din diametrul acestuia în zona în care va fi amplasată zona de tăiere. După aceea, este necesar să neteziți tranziția rezultată. Din partea tăiată a piesei de prelucrat, trebuie să îndepărtați încă 1/4 din diametru și să efectuați o operație similară. Apoi ar trebui să dați secțiunii prelucrate a tăietorului o formă dreptunghiulară. Pentru a face acest lucru, tăiați partea inferioară. Grosimea primita zonă de muncă ar trebui să fie de 2-5 mm.

Sfat util! Pentru a tăia o piesă metalică pentru un tăietor, puteți folosi un burghiu sau un polizor, adaptând acest instrument pentru a îndeplini această sarcină. Muchia de tăiere poate fi realizată cu .

1. Este de dorit să ascuți piesa de tăiere la un unghi de 7-10 °. O margine mai ascuțită va tăia mult mai rău și își va pierde rapid claritatea.
2. Prin utilizarea polizor tip unghiular, echipat cu discuri pentru metal, puteți da părții de tăiere a frezei configurația necesară. În aceste scopuri sunt potrivite și pile cu ace acoperite cu diamant.
3. Dacă tăietorul are o configurație complexă, îl puteți aplatiza sau îndoi.

Cum să faci o mașină de frezat cu propriile mâini

Cea mai simplă mașină de frezat poate fi realizată în același mod ca și unealta de strunjire descrisă mai devreme. Există mai multe moduri de a proiecta centrul principal al structurii.

În primul caz, pe arbore este montat un tub de oțel cu pereți subțiri. Această metodă este considerată cea mai simplă, dar nu este lipsită de dezavantaje. Operatorul nu va putea prelucra piese al căror diametru este mai mic decât secțiunea interioară a conductei. În plus, o astfel de structură nu poate fi demontată rapid dacă este necesar.

În al doilea caz, piesa de prelucrat va fi atașată de placa frontală. Pentru a face acest lucru, puteți folosi șuruburi, pentru care mai întâi trebuie să faceți găuri. Această metodă are și dezavantaje. Diametrul pieselor prelucrate este limitat de dimensiunea plăcii frontale. Pentru a simplifica acest proces, puteți face un cartus special, deși în acest caz nu va fi posibil să evitați unele restricții.

Centrul din spate, care va fi folosit pentru a ține piesele lungi, trebuie instalat pe contrapunctul. Motorul electric este montat pe cadru. În general, cele mai simple modele de scule de strunjire și frezare sunt similare în multe privințe. Dacă doriți să obțineți un dispozitiv mai funcțional, puteți face o mașină de frezat CNC cu propriile mâini, dar acest lucru va necesita cunoștințe tehnice suplimentare.

Tehnologie de fabricare a mesei pentru un router cu desene

Există mai multe opțiuni de design care pot fi utilizate pentru a instala un router CNC de birou. Mesele pot fi fixe sau portabile. În plus, există și o varietate agregată. Acest design vă permite să extindeți suprafața mesei pentru utilizarea unui router.

Cel mai adesea, meșterii preferă structurile staționare care au carcasă metalică. Placajul olandez este potrivit ca material pentru blat.

Notă! Când faceți o masă pentru un router manual cu propriile mâini, trebuie să luați în considerare cu siguranță înălțimea persoanei care va lucra la ea.

Listă instrumentele necesare iar materialele includ:

• piese metalice pentru cadru (țeavă sau colț);
• ghidaje din aluminiu;
• axa pentru fixarea routerului;
• chit, precum și compoziții de amorsare și colorare;
• șuruburi autofiletante;
• șuruburi de mobilă (60x6 mm);
• șuruburi hexagonale de reglare cu piulițe (4 buc.);
• Placaj finlandez laminat cu proprietăți rezistente la umiditate (grosimea foii 1,8 cm);
• material pentru fabricarea unui opritor paralel (placaj sau plăci);
• burghiu și un set de burghie;
• șurubelniță și ferăstrău electric electric;
• aparat de sudura;
• accesorii (perii, carpe, spatula).

Având tot ce aveți nevoie, puteți face cu ușurință designul mesei de frezat cu propriile mâini, recenzii video ale tehnologiei, dintre care există multe pe net, vă vor ajuta să vă familiarizați vizual cu acest proces.

Tehnologia de fabricație a mașinilor CNC cu bricolaj: desene și asamblare

O freză CNC diferă de o unealtă convențională prin prezența unui program care îi controlează funcționarea. În multe videoclipuri, mașinile de casă sunt realizate pe baza unei grinzi cu o secțiune dreptunghiulară, care este fixată pe șine. Routerul CNC nu face excepție. În timpul instalării structurii de susținere, este recomandabil să nu folosiți îmbinări sudate, este mai bine să o fixați cu șuruburi.

Cert este că sudurile sunt vulnerabile la vibrații, din cauza cărora, în timp, cadrul va suferi o distrugere treptată. Ca urmare a modificării dimensiunilor geometrice, echipamentul își va pierde acuratețea și calitatea prelucrării. Este de dorit ca desenul mesei să ofere posibilitatea deplasării verticale a instrumentului. În aceste scopuri, este potrivită un șurub. mișcare de rotație se va transmite printr-o curea dinţată.

Axa verticală este cel mai important element structural. Pentru fabricarea sa, puteți folosi o placă de aluminiu. În același timp, este foarte important ca parametrii dimensionali ai axei să corespundă dimensiunilor viitoarei mașini.

Sfat util! Folosind un cuptor cu mufă, este posibilă turnarea unei axe verticale din aluminiu, ținând cont de dimensiunile indicate în desen.

Asamblarea mașinii ar trebui să înceapă cu instalarea a două motoare electrice de tip pas cu pas. Sunt instalate în spatele axei verticale direct pe corp. Un motor va controla mișcarea orizontală a capului de frezat, celălalt va controla mișcarea verticală. Apoi, trebuie să treceți la instalarea componentelor rămase ale structurii.

Mișcarea de rotație va fi transmisă elementelor cheie ale sculei folosind transmisii cu curele. Înainte de a conecta controlul software-ului la routerul finit, trebuie neapărat să verificați performanța acestuia și, dacă există deficiențe, să le eliminați. Mulți meșteri folosesc recenzii video pentru a asambla mașina cu propriile mâini, unde acest proces este discutat în detaliu.

Echipament pentru crearea unei mașini de frezat CNC pentru lemn cu propriile mâini

Pentru a crea o mașină de frezat CNC acasă, asigurați-vă că o utilizați motoare pas cu pas. Acestea oferă posibilitatea de a muta unealta în 3 planuri. Pentru a crea o mașină de casă, motoarele electrice prezente într-o imprimantă matriceală sunt ideale. Este necesar să se asigure că motoarele au putere suficientă. Pe lângă motoare, vor fi necesare tije de oțel.

O imprimantă cu matrice de puncte are doar câteva motoare, dar trei sunt necesare pentru a crea un router. Prin urmare, vor fi necesare mai multe dispozitive de imprimare vechi. Este de dorit ca motoarele să aibă 5 fire de comandă. Acest lucru crește funcționalitatea instrumentului.

Alți parametri ai motorului sunt, de asemenea, importanți:

• gradul de rotație pe pas;
• rezistență la înfășurare;
• nivelul de tensiune.

Pentru a asambla unitatea, veți avea nevoie de un știft și o piuliță. Mărimea acestor părți este selectată în funcție de desen. Pentru a fixa arborele motorului și știftul, puteți utiliza o înfășurare groasă de cauciuc dintr-un cablu electric. Un manșon de nailon este potrivit ca element de reținere, trebuie introdus un șurub în el. Ca instrument auxiliar, puteți folosi un burghiu și o pilă.

Instrumentul va fi controlat de software. Element necesar mașină - port LPT care asigură conectarea sistemului de control la router prin motoare electrice. Calitatea componentelor utilizate la asamblarea mașinii determină durata de viață a acestuia și calitatea operațiunilor tehnologice efectuate. Prin urmare, alegerea detaliilor trebuie abordată cu atenție. Când toate componentele electronice ale mașinii sunt instalate și conectate, tot ce rămâne este să descărcați driverele și software-ul.

Cât va costa cumpărarea unei mașini de frezat CNC: prețurile sculelor

Dacă cu fabricarea unui router manual și masă staționară aproape orice maestru se poate descurca, atunci asamblarea unei mașini CNC va părea o sarcină imposibilă pentru mulți. Și modele de casă nu au capabilitățile pe care le poate oferi un instrument fabricat din fabrică.

Sfat util! Dacă intenționați să utilizați un router pentru prelucrarea complexă a lemnului, este mai bine să acordați preferință modelelor din fabrică care sunt calibrate cu precizie și au multe funcții.

Prețurile pentru acestea variază în funcție de funcționalitate, dimensiunea mesei, putere, producător și alți parametri.

Prețuri medii pentru mașini de frezat CNC fabricate din fabrică:

Numele mașinii	Lungimea mesei, mm	preț, freacă.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
R.J.1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Asamblarea unei mașini cu software este un proces destul de complicat care necesită anumite abilități și cunoștințe. Această lucrare nu poate fi realizată fără un desen adecvat și detaliile necesare. Articole precum cablurile de semnal, motoarele pas cu pas și plăcile cu microprocesor pot fi îndepărtate din echipamentele vechi sau achiziționate online. Multe magazine online oferă kituri gata făcute pentru asamblarea mașinilor de frezat pentru atelierele de acasă.

Realizarea unei mașini de frezat lemn cu propriile mâini: instrucțiuni video

Mașina de frezat este o unealtă profesională pentru prelucrarea lemnului care necesită o instalare specială. Pentru instalare poate servi o masă de frezat, care se găsește rar la vânzare, iar cele care sunt pe piață costă mulți bani. Prin urmare, este mult mai ușor să faci o masă de frezat cu propriile mâini. Este prezența unei mașini speciale care vă permite să optimizați cât mai mult lucrul, să îl faceți în siguranță și să procesați piesele de prelucrat mai rapid. Acest lucru se datorează faptului că nu unealta (freză) este cea care se deplasează de-a lungul materialului care este prelucrat, ci piesa este deplasată de-a lungul mașinii rezultate. Mai jos va fi descris cum se face o masă de măcinat de casă.

Calitatea muncii depinde în mare măsură de alegerea unei mese pentru o mașină de frezat.

Alegerea materialului și a tipului de masă

Meșteșugarii profesioniști care sunt angajați în tâmplărie încearcă întotdeauna să se facă o mașină de frezat specializată. Nu numai că simplifică munca, dar vă permite și să faceți tăieturi mai precise și mai precise, care nu vor diferi de cele din fabrică. Multe companii străine oferă unele modele de mașini de frezat specializate, dar aceste modele fie nu sunt bine gândite (nu sunt ergonomice și incomod), fie costă mulți bani, ceea ce va plăti mult timp. Mașină de casă, făcut pentru tine, va economisi bani, va fi convenabil în timpul funcționării. Pentru a face o mașină pentru dvs., trebuie mai întâi să vă decideți asupra tipului de design al acesteia.

Ca blat pentru o masă de frezat, se folosesc de obicei plăci MDF sau lemn de diferite specii.

În principiu, toate tipurile de mașini-unelte pot fi împărțite în 3 tipuri:

• de sine stătător (personal, neportabil);
• portabil (portabil mic);
• extensibil (stand - aripa la masa).

Determinarea tipului este destul de simplă, pentru care ar trebui să cunoașteți timpul de funcționare a mașinii. Pentru lucru lung și lung, ar trebui să alegeți o mașină separată. În cazul utilizării rare a instrumentului, este potrivit și unul portabil. Un prefix sau o aripă la masă este potrivită dacă nu există suficient spațiu liber. Avantajele unei mese autonome includ faptul că în timpul lucrului pe termen lung cu unealta, acesta nu poate fi oprit.

Pentru fabricarea mașinilor, puteți utiliza plăci MDF (pe blat), plăci de pin (relativ material ieftin) sau plăci din orice alt material. La urma urmei, este mult mai ușor să folosești MDF. Acesta este cel mai ieftin material pentru producția de mobilier, ușor de prelucrat. Dacă oportunitatea financiară permite, atunci ar trebui să se acorde preferință lemnului natural.

Mențiune specială trebuie făcută din metal. Unii oameni consideră că metalul este cel mai durabil material și au dreptate. Metalul este mult mai puternic decât lemnul, dar are dezavantaje semnificative. De exemplu, este un conductor ideal, așa că nu este recomandat să montați un aparat electric pe o astfel de suprafață. Un alt dezavantaj este greutatea. Ar trebui să aveți grijă de rezistența picioarelor, care trebuie să reziste nu numai la suprafața mesei, ci și la suma maselor instrumentului, a pieselor și a pieselor de prelucrat, la greutatea unei persoane. În plus, iarna camera neincalzita metalul va fi rece și va crea disconfort pentru maestrul de lucru, metalul poate rugini. Prin urmare, se recomandă insistent să abandonați metalul.

Mici detalii de design

Pentru a face o masă multifuncțională bună, ar trebui să cunoașteți principiul routerului.

Pentru a face o mașină bună, trebuie să știți cum funcționează routerul și cum să procesați cel mai bine piesele de prelucrat pe el.

Deci, freza este utilizată în principal pentru prelucrarea marginii longitudinale a piesei. Dacă este necesară frezarea canelurilor peste piesa de prelucrat, se recomandă să se prevadă o canelură specială în proiectarea căruciorului de oprire. Pe lângă funcția de mai sus, cleme suplimentare pot fi atașate la canelura pentru o prelucrare mai bună a piesei de prelucrat.

Va simplifica foarte mult munca unui accent pus longitudinal, care va acționa ca ghid pentru materialele care se prelucrează. Acest opritor trebuie să fie perfect plat și uniform, planul de lucru al opritorului trebuie să fie perpendicular pe planul suprafeței mesei, iar opritorul în sine trebuie să fie mobil. Acesta din urmă este necesar pentru a se adapta la dimensiunile pieselor de prelucrat. Cu o fabricare adecvată a unui astfel de accent, mașina va putea nu numai să frezeze, ci și să îmbină (plan) materialele. În opritor trebuie prevăzută o canelură, care va permite instalarea sculelor auxiliare. De asemenea, puteți furniza atașamente pentru un furtun de aspirator pe acesta, care, lucrând la suflare, vă va permite să curățați rapid suprafața tratată de așchii și rumeguș, îmbunătățind vizibilitatea.

O masă de frezat realizată corespunzător cu plăci metalice vă va permite să schimbați rapid freza, dacă este necesar.

Dar cel mai important lucru este modul în care este atașat routerul. Pentru a monta unealta, se folosesc de obicei blaturi metalice, care arată ca o placă mică care este atașată de blat. Freza este atașată de această placă cu șuruburi sau șuruburi în găuri special făcute. Utilizarea unei astfel de mini-suprafețe va economisi până la 1 cm adâncime de frezare, puteți face o demontare rapidă (montare) a unealtei și să fixați mai uniform unealta pe blatul de metal.

Viteza de îndepărtare a frezei de pe o astfel de placă vă va permite să înlocuiți rapid freza de pe aceasta. Există încă un câștig și pe prindere. Deci, dacă pentru atașarea unui instrument la blat de masă din lemn este necesară o nivelare foarte atentă a suprafeței, este necesar să se foreze găuri în locurile potrivite, care pentru un alt model de unealtă ar putea să nu fie potrivite atât ca diametru, cât și în punctele de atașare, apoi în cazul unei mini-suprafețe metalice, suprafața plăcilor este nivelată numai la punctul de atașare al tablei de metal, elementele de fixare a punctelor vor fi întotdeauna statice, ceea ce vă va permite să schimbați rapid unealta, dacă este necesar. Fiecare router are propriile puncte de atașare, așa că înainte de a-l instala, este recomandat să vă familiarizați cu desenele sale.

Instalarea routerului folosind desene nu este dificilă - doar găuriți, menținând dimensiunile (distanțele dintre ele).

Procedura de fabricare a mesei

O masă de frezat asamblată corespunzător vă permite să procesați diferite suprafețe.

O masă primitivă de casă poate arăta astfel: un blat MDF, fixat pe 4 picioare, pe (sub) care este instalată o unealtă, o placă este fixată pe blat - un ghidaj care poate fi fixat pe masă și cu cleme . Aceasta este cea mai ușoară opțiune. Cu toate acestea, este irațional, deoarece o parte din blatul mesei (cel puțin 50%) nu va fi utilizată în procesul de lucru, în plus, există o probabilitate mare de instalare neuniformă a routerului, care va tăia canelurile neuniforme. Este mai rațional să folosiți acest design pe aripa pliabilă a mesei. Acest lucru va economisi în mod semnificativ spațiu în atelier și va folosi rațional suprafața de lucru.

Următoarea opțiune diferă de cea anterioară în funcții avansate. Deci, în mijlocul mesei, se face un orificiu pentru montarea instrumentului, placa de ghidare este realizată cu o canelură pentru prelucrarea pieselor subțiri și fixată cu șuruburi autofiletante. În continuare, se face o canelură (la o oarecare distanță de router), care va permite frezarea pieselor de prelucrat în unghi.

O mașină portabilă pare foarte simplă. Picioarele mici sunt atașate de blatul mesei (dimensiunea este egală cu lungimea routerului + 5-7 cm). Dimensiunile blatului în sine sunt minime, permițându-vă să instalați doar un router + 15-20 cm.Această opțiune va fi mobilă (portabilă), dar va fi incomod să lucrați la el pentru o lungă perioadă de timp. Această mini-mașină este potrivită pentru utilizarea instrumentelor extrem de rare.

Loc de muncă individual

Luați în considerare fabricarea unui tabel „serios” pentru un router.

Pentru început, merită menționat dimensiunea. În medie, dimensiunea poate fi 1 x 1 sau 1 x 0,7 (0,8) m. Acest lucru vă va permite nu numai să lucrați confortabil pe masă, ci și să plasați și alte articole auxiliare pe aceasta. Un cadru este lovit sub blatul mesei (picioarele, care ar trebui să fie atașate nu numai de blatul mesei, ci și să aibă o șapă suplimentară).

Apoi fac blatul. Pentru a o face, ar trebui să doborâți scândurile (la dimensiunea dorită), să le planificați cu atenție cu o rindele și să le șlefuiți cu șmirghel, astfel încât să existe o suprafață aproape netedă. Apoi placajul este lipit pe blat. Va face suprafața aproape perfect plană. Pentru a preveni desprinderea placajului sub influența vibrațiilor, acesta trebuie fixat suplimentar cu șuruburi autofiletante. Când lipiciul se usucă și placajul este fixat pe blat cu șuruburi autofiletante, în mijlocul blatului este tăiat un orificiu pentru montarea routerului. Orificiul trebuie să aibă o formă dreptunghiulară și să aibă dimensiuni egale cu dimensiunea routerului + 50-100 mm în lungime și lățime.

Suprafața mesei de frezat trebuie să fie uniformă și netedă.

Următorul pas este pregătirea unei plăci metalice de care va fi atașat routerul. Ar trebui să aibă o dimensiune egală cu dimensiunea găurii + 2,5-3 cm în lungime și lățime. Punctele de fixare ale instrumentului sunt determinate la locul lor.

Apoi, instalați o placă de ghidare sau opriți. Acesta din urmă este de preferat. Este mai bine să faceți accentul mobil (așa cum este descris mai sus) și dublu, astfel încât să poată fixa materialul. Mobilitatea este asigurată de caneluri pe toată lungimea mesei, în care sunt introduse ghidaje metalice. Pe opririle propriu-zise se face o ancora, care va intra in ghidaje. Poate fi tăiat din lemn sau atașat la opritorul roților.

Pentru confortul muncii, canelurile sunt tăiate pe blatul mesei, ceea ce va permite prelucrarea pieselor de prelucrat în unghi. Lățimea lor și distanța dintre ele sunt determinate de maestru. Pe pat pot fi atașate mai multe sertare pentru scule. Pentru ca masa să aibă un aspect plăcut aspect, ar trebui să faceți pante pe blat și picioare. și lac toate suprafețele.

O astfel de masă vă va permite să procesați rapid, fără forțare, piesele de prelucrat, ceea ce va face timpul de prelucrare a lemnului plăcut.

Masa de frezat vă permite să creșteți semnificativ eficiența și productivitatea muncii. Multe modele sunt disponibile spre vânzare pentru o mare varietate de routere manuale. Cu toate acestea, prețul produselor finite este foarte mare. Este mult mai profitabil și mai interesant să asamblați o masă cu propriile mâini. Nu sunt necesare materiale scumpe și instrumente greu de manevrat pentru aceasta.

Informații generale despre proiectarea mesei de frezat

Masa de frezat poate fi instalată pe un banc de lucru sau pe o masă separată special asamblată. Produsul trebuie să aibă o structură rigidă și o bună stabilitate, deoarece. în timpul funcționării, se va crea o vibrație foarte vizibilă. Asigurați-vă că luați în considerare faptul că instalarea routerului se va face din partea de jos a blatului și absolut nimic nu ar trebui să interfereze cu acesta. Nici unul elemente suplimentare nu sunt instalate acolo.

Proiecta masa de casa prevede prezența unei plăci de montare, datorită căreia routerul va fi atașat direct la masă. Pentru a crea o placă, utilizați un material durabil de înaltă calitate: placaj, textolit, tablă de metal etc.

Pe partea de sus a mesei, este creată o probă pentru farfurie. Placa se fixează direct cu șuruburi autofiletante cu cap ascuns. Freza se fixează cu șuruburi cu același cap ascuns. Fixarea suplimentară a plăcii poate fi efectuată cu ajutorul clemelor.

Pentru includerea comodă a unei freze, butonul este fixat pe o masă. În plus, se recomandă instalarea unui buton de oprire de urgență de tip ciupercă. Dacă trebuie să lucrați cu piese mari, echipați masa cu dispozitive de prindere superioare. Pentru un confort și o precizie și mai mare, masa este echipată cu o riglă.

Pentru autoasamblare masă de frezat veți avea nevoie de următoarele instrumente:

1. Ferăstrău electric electric. Dacă nu, te poți descurca cu un ferăstrău.
2. Avion. De preferat electric.
3. Daltă.
4. Polizor. În absență, vă puteți descurca cu o bară cu șmirghel, dar prelucrarea cu ajutorul lor va necesita mai mult timp și efort.
5. Șurubelniță sau burghiu cu funcție de șurubelniță.
6. Burghiu electric cu un set de burghie.

Înapoi la index

Etapa inițială a asamblarii mesei

Explorați-vă atelierul și alegeți un loc pentru a vă instala viitoarea masă de frezat. Determinați cel mai potrivit design de produs. Tabelele sunt:

1. Agregat. În esență, acestea sunt o extensie laterală a unei mese standard de ferăstrău.
2. Portabil. Opțiune desktop foarte convenabilă și ergonomică.
3. Staționar. Instalat separat și asamblat special pentru router.

Dacă masa de router va fi folosită rar sau dacă trebuie să lucrați în afara atelierului, optați pentru o opțiune portabilă. Dacă este suficient spațiu, faceți o masă separată. Pentru un confort sporit, poate fi echipat cu roți care vă vor permite să vă „mutați” în alt loc dacă este necesar.

Puteți asambla o structură de dimensiuni mici și o puteți instala pe o masă obișnuită. Puteți lua un PAL de o dimensiune potrivită și puteți instala un ghid pe el. Ghidul în acest caz este o placă de grosime relativ mică, fixată cu șuruburi.

Luați 2 cleme. Faceți o gaură pentru tăietor. Aceasta va finaliza lucrarea principală. Cu toate acestea, dacă mașina este principalul instrument de lucru, trebuie să abordați procesul mai amănunțit și să creați un instrument convenabil și masă de încredere, pentru care va fi confortabil să petreceți timpul.

Înapoi la index

Pregatirea patului si blatului de lucru

Patul este o parte staționară a oricărei mese de frezat. La bază, este un cadru pe suporturi cu un blat deasupra mesei. Materialul cadrului nu prea contează. Potrivit pentru lemn, metal, PAL, MDF. Principalul lucru este să asigurați rigiditatea necesară și stabilitatea maximă. De asemenea, dimensiunile cadrului nu sunt critice. Alegeți-le în funcție de dimensiunea materialelor pe care trebuie să le procesați cel mai adesea.

Partea inferioară a patului ar trebui să fie adâncită cu 10-20 cm în raport cu suresenta frontală a blatului mesei. Dimensiunile, după cum sa menționat deja, selectați în funcție de nevoile dvs. De exemplu, pentru prelucrarea capetelor semifabricatelor de fațade și căptușeli de uși, puteți realiza un cadru de 150 cm lățime, 90 cm înălțime, 50 cm adâncime.

O caracteristică foarte importantă în acest caz este înălțimea. Valoarea optima este considerata a fi de 85-90 cm.Este bine daca puteti echipa rama cu suporturi reglabile. Acestea vă vor permite să compensați suprafețele neuniforme ale podelei și să modificați înălțimea mesei de frezat dacă este necesar.

Pentru a face o masă de casă, puteți lua o masă obișnuită blat de bucătărie din PAL. Se folosește o placă cu grosimea de 26 sau 36 mm cu un strat de plastic rezistent la uzură. Datorită plasticului, piesa de prelucrat va aluneca bine pe blat, iar PAL își va asuma sarcina de a amortiza vibrațiile. În cazuri extreme, puteți utiliza PAL sau MDF cu o grosime de cel puțin 16 mm.

Înapoi la index

Ce trebuie să știți despre placa de montare?

O placă de montare este neapărat fixată lângă locul de atașare a tălpii routerului. Cel mai bun este materialul durabil și în același timp subțire. Cea mai des folosită tablă. O opțiune mai convenabilă și nu mai puțin durabilă este textolitul (fibră de sticlă). De obicei este o placă dreptunghiulară cu o grosime de 4-8 mm. În centrul unei astfel de plăci, este necesar să pregătiți o gaură. Diametrul său ar trebui să fie același cu diametrul găurii din talpa routerului.

Talpa routerului, de regulă, este echipată cu găuri filetate standard necesare pentru a asigura căptușeala din plastic. Datorită acestor găuri, routerul este fixat pe placa de montare. Dacă nu există găuri, fă-le singur. Puteți folosi o altă metodă de fixare a routerului, de exemplu, cu cleme metalice. Găurile pentru fixarea plăcii sunt create mai aproape de colțurile acesteia.

Înapoi la index

Instrucțiuni pas cu pas pentru asamblarea mesei

Mai întâi trebuie să fixați blatul pe patul finit. Se pune o farfurie pe un loc preselectat pe blat. Se ia un creion și i se conturează contururile. În continuare, trebuie să luați un router de mână cu un tăietor de 6-10 mm și să selectați un loc pentru placa de montare în blat. Ar trebui să stea la culoare, de exemplu. faceți o suprafață perfect plană cu un blat, ca și cum ar fi un singur întreg.

Scaunul trebuie să aibă colțurile ușor rotunjite. Le puteți rotunji cu un fișier. După adăugarea plăcii de montare, luați un tăietor cu o grosime puțin mai mare decât grosimea blatului mesei și faceți găuri traversante în blatul mesei exact în forma tălpii routerului. Nu trebuie să încercați prea mult, acuratețea perfectă nu este necesară în această etapă. Din partea de jos a mesei, trebuie să faceți o selecție suplimentară pentru carcasa colectorului de praf și alte accesorii cu care intenționați să vă echipați masa de router.

Lucrarea este aproape finalizată, trebuie doar să asamblați totul într-un singur produs. Porniți routerul de jos și înșurubați-l pe placă. Fixați placa pe blat cu șuruburi autofiletante. Șuruburile autofiletante trebuie înecate, altfel vor interfera cu procesul de lucru. În cele din urmă, înșurubați blatul mesei pe pat.

Pentru a crește confortul și siguranța, puteți echipa structura cu un dispozitiv superior cu role de presiune. O astfel de adăugare va fi utilă în special atunci când se prelucrează piese de prelucrat de dimensiuni mari, cum ar fi căptușelile ușilor. Designul clemei nu are elemente complexe, așa că o puteți realiza și instala singur fără probleme.

Ca rolă, puteți folosi un rulment cu bile de dimensiunea dorită. Rulmentul este instalat în dispozitivul de prindere. Dispozitivul în sine trebuie să fie fixat rigid la distanța necesară de suprafața blatului dumneavoastră. Astfel veți asigura o presare strânsă constantă a piesei de prelucrat pe suprafața blatului în momentul în care produsul trece pe sub rolă. Acest lucru va îmbunătăți acuratețea și siguranța lucrărilor efectuate.