Ce burghie sunt cele mai bune. Ce burghie pentru metal sunt mai bune - criterii de selecție, tipuri, mărci și sfaturi pentru depozitare și funcționare. Burghie cu mâna stângă și cobalt

Scopul oricărui burghiu este de a crea tip diferit adâncituri și găuri dintr-un material dat. Acest proces are loc din cauza rotației elementului de tăiere în jurul axei sale. Pe lângă crearea de noi găuri, folosind aceste instrumente, le puteți extinde și pe cele vechi care au un diametru mic. În funcție de proiectarea, aplicarea și metoda de producție, toate tipurile de burghie au diferențe vizibile. Să le luăm în considerare mai detaliat.

Clasificarea după tipul și forma piesei de lucru

Din cauza alt fel sarcini și funcții, elementele au o formă diferită a părții de lucru și sunt clasificate după cum urmează:

• Burghiu tip șurub. Al doilea nume este spirală. Este cel mai frecvent, deoarece în viața de zi cu zi este folosit cel mai des. Această unealtă, a cărei lungime este de la 5 la 20 sau mai mult de centimetri, va ajuta atât la găurirea lemnului, cât și a altor tipuri de materiale: metale, ceramică, beton. Linia de modele de instrumente spiralate este disponibilă în diametre de la 0,1 mm până la 3 cm.
• Găuriți tip plat. Are forma unei pane. Această caracteristică i-a dat un alt nume - pană. În primul rând, este folosit pentru a crea găuri adânci cu un diametru relativ mare. Elementul de tăiere al unui astfel de instrument este realizat sub forma unei lame.
• Pentru a efectua un robot de foraj adânc, se folosesc produse lungi care au două canale de șuruburi. Un fluid special curge prin ele, răcind unealta în timpul procesului de lucru. În cele mai multe cazuri, canalele sunt plasate în interiorul burghiului.
• Există, de asemenea, un astfel de tip ca un burghiu de tăiere cu o singură față. Se folosește numai în cazurile în care viitoarea gaură trebuie făcută cu mare precizie. Datorită planului de referință unic și amplasării ambelor margini de tăiere pe aceeași parte a axei, rezultatul lucrului cu această unealtă este de înaltă calitate.
• Burghiu tip inel. Structura de acest tip este interesantă prin faptul că este goală în interior. Datorită acestui design, în timpul forajului iese un inel îngust. Aceste tipuri de burghie au un alt nume - coroane.
• Pentru a face o gaură centrală, puteți utiliza așa-numitul produs de centrare. Este disponibil la orice magazin de hardware.

Ca urmare, putem concluziona că există diferite tipuri de burghie. Și scopul lor este, de asemenea, diferit. Să ne uităm la metodele de ascuțire.

Tipuri de burghie de ascuțit

Luând în considerare tipurile și formele suprafețelor de lucru, este necesar să se dezvăluie problema ascuțirii acestor elemente. Procesul, sau mai degrabă tipul său, depinde în întregime de sarcinile care vor fi efectuate de acest instrument.

Există următoarele tipuri de ascuțire:

• Obișnuit, spirală. Se aplica la lucrari cu otel, metale neferoase, plastic.
• Pentru fontă. Numele vorbește de la sine - pentru lucrul cu un amestec de fontă.
• Decupaj transversal pe margine. Pentru toate tipurile de lucrări de foraj.
• Cu punctul central. Pentru lucrul cu materiale moi.
• În formă de con cu vârf.
• Finisat cu punte ascuțită și lamă principală pentru reglare. Folosit pentru oțel dur.

Clasificare după designul tijei

Există o clasificare a burghiilor, al cărui criteriu principal este structura părții din spate - tija sculei.

Conform acestei clasificări, există următoarele:

• Tip cilindric.
• conic.
• Fațetat. Cu șase, patru sau trei laturi.
• produse SDS.

Tehnologia de producție

Unele tipuri de burghie sunt realizate dintr-o bucată solidă de metal. Acestea includ instrumente al căror diametru depășește 8 mm. Burghiile cu un diametru de până la 6 mm sunt realizate din aliaje.

Acesta este un oțel special, numit și de mare viteză. Acele tipuri de scule al căror diametru depășește 8 mm sunt realizate prin sudare. Tija unor astfel de produse este realizată din aliaj de oțel carbon. Iar partea de tăiere este realizată din aliaj. Pentru prelucrarea materialelor fragile și casante (lemn moale, unele metale), un burghiu cu astfel de instrumente este echipat cu caneluri forme diferite. Există tipuri drepte, cu șuruburi și teșite.

Clasificarea formei găurilor

Forma orificiilor produse este o alta metoda de clasificare a produselor. În funcție de această caracteristică, ele sunt împărțite în următoarele tipuri:

• Forma conica.
• Pătrat.
• A călcat.
• Cilindric.

Clasificarea stratului de acoperire

Materialul cu care este acoperit burghiul este o caracteristică foarte importantă a instrumentului.

Acoperirea determină durabilitatea și eficiența unui instrument dat. Conform acestui parametru, sunt disponibile următoarele produse:

• Opțiunea bugetară pentru acoperirea burghiului este o peliculă de oxid. Funcția acestei acoperiri este de a proteja unealta de coroziune și de a proteja împotriva supraîncălzirii. Datorită filmului de oxid, durata de viață este crescută.
• Acoperire tip ceramică. Este fabricat din nitrură de titan. Din acest motiv, acest tip de acoperire mărește durata de viață a instrumentului de trei ori. Dar există un dezavantaj. Aceste burghie nu trebuie ascuțite.
• Ca derivat al tipului trecut de acoperire, a fost creată nitrură de titan-aluminiu. În acest caz, resursa de foraj este mărită de 5 ori.
• Similar în acțiune cu nitrura de titan-aluminiu este carbonitrura de titan.
• Cele mai durabile și rezistente la uzură sunt uneltele care sunt acoperite cu un strat de diamant.

Tipuri de burghie pentru metal

Pentru lucrările pe metale neferoase, fontă și oțel, produsele spiralate sunt perfecte.

Așchiile care se formează în timpul prelucrării trec prin canelurile prelucrate. Burghiile pentru prelucrarea metalelor diferă nu numai prin materialul și învelișul din care au fost fabricate, ci și prin tipul de tijă. Pentru a determina calitatea unui instrument, nu trebuie să fiți un specialist de înaltă clasă. Este suficient să te uiți la culoarea acoperirii. Uneltele de calitate scăzută au o nuanță gri. Dacă culoarea produsului este neagră, acesta este un semn de calitate superioară. Un burghiu cu o nuanță aurie strălucitoare indică faptul că unealta este acoperită cu nitrură de titan și calitatea sa este excelentă. Vorbind despre rezistența materialului din care este realizat burghiul, se poate observa că acesta trebuie să fie din carbură. La urma urmei, metalele în sine au o rezistență ridicată. Prin urmare, pentru prelucrarea lor este nevoie de un material a cărui rezistență va fi mai mare.

Pentru prelucrarea lemnului

Când este necesar să se facă mai multe găuri mici în materialul lemnos, cea mai simplă este potrivită pentru aceasta.Pentru lucrări de înaltă precizie sau când este nevoie de o gaură mare, se folosesc unelte speciale pentru prelucrarea lemnului. Sunt fabricate din oțel pentru scule, cu conținut de carbon sau aliat. Pentru prelucrarea metalelor, un astfel de instrument nu este utilizat.

Tipuri de burghie pentru lemn:

• Tip spirală.
• Elicoidală.
• După tipul de stilou sau stilou.
• Coroane pentru prelucrarea lemnului.

Pentru lucrul cu beton

Pentru a lucra cu suprafețe mai rezistente (beton, cărămidă, piatră), veți avea nevoie de un produs foarte rezistent, care are vârful dur. Aliajul din care sunt fabricate speciile are performanta ridicata putere. Lucrarea unui astfel de instrument este efectuată folosind mecanisme rotative de șoc (perforator). Cel mai adesea, pentru acest tip se folosesc tije SDS. Pentru a efectua un anumit foraj, tipurile de burghie trebuie selectate de tipul adecvat. Pentru a face o gaură mică în betonul dur, trebuie folosit un burghiu cu melc cu vârf dur. Pentru găuri mari este necesar să folosiți biți speciali din carbură dinți. De regulă, acestea sunt acoperite cu praf de diamant. Acest lucru este necesar pentru o mai mare eficiență și o durată de viață mai lungă.

Burghiu pentru metal: design, geometrie, elemente de gaurire. Cum și din ce se fac foraje. Tipuri de tije și marcaje. Reguli de selecție, aplicare și depozitare. Producători de top si sfaturi pentru alegerea burghiilor pentru metal.

În inginerie mecanică, un burghiu pentru metal este a doua unealtă cea mai folosită după un tăietor și în gospodărieîmpărtășește cu încredere conducerea cu un ferăstrău și o roată de tăiere. Din punct de vedere structural, burghiul este o tijă metalică lungă, cilindrică, cu două muchii tăietoare la capăt și caneluri spiralate pentru îndepărtarea așchiilor. Principiul tăierii metalului și formării unei găuri pentru toate tipurile de această unealtă este aproape același, astfel încât principala clasificare a burghiilor pentru metal se bazează pe caracteristicile de proiectare (tip de tijă, profil elicoidal, tip de muchie de tăiere etc.). Definiți prin aspect toate caracteristicile necesare ale burghiului sunt destul de dificile, deoarece marcajul, care este gravat pe metalul tijei, conține informații numai despre diametrul sculei, materialul de fabricație și producător. De aceea, pentru a alege un burghiu pentru prelucrarea metalelor si aliajelor dure, casante sau ductile, trebuie sa folositi cataloagele producatorilor. Depozitarea pe termen lung și pe termen scurt a burghiilor trebuie efectuată în conformitate cu anumite reguli, deoarece oțelurile pentru scule și oțelurile de mare viteză sunt predispuse la coroziune, iar marginile ascuțite sunt ușor deteriorate atunci când lovesc metalul.

Orice burghiu, indiferent de scopul ei si caracteristici de proiectare constă din două componente principale: tija și partea de lucru. Primul servește la transferul de rotație către unealtă de la antrenare sau pentru a o fixa într-o stare staționară (pe strunguri). Partea de lucru este formată dintr-un număr de elemente care asigură direct procesul de forare. Geometria burghiului depinde de caracteristicile de găurire pentru care este destinată, precum și de materialul piesei de prelucrat (diverse metale, lemn, materiale plastice, compozite, ceramică).

Ca exemplu, se ia unul dintre cele mai comune tipuri de astfel de instrumente din industrie: un burghiu elicoidal pentru prelucrarea metalelor cu tijă conică (vezi desenul de mai jos). Toate unghiurile de găurire prezentate în figură sunt pentru lucrări metalice generale. În stânga este o vedere laterală, iar în dreapta - din partea laterală a capătului de lucru (mărit).

În plus, cu explicații, sunt enumerate toate componentele principale și parametrii geometrici ai unui astfel de burghiu:

1. Coadă. Servește pentru fixarea sculei în axul sau mandrina mașinii. La găurirea metalului pe strunguri, acesta este fixat fix în conul contrapuntului.
2. Piesa de lucru. Formează o gaură cilindrică (sau adâncitură). Este alcătuit dintr-o piesă de tăiere, a cărei lungime pentru astfel de burghie pentru metal este de obicei jumătate din diametrul lor și un ghidaj cu caneluri pentru îndepărtarea așchiilor.
3. con Morse. Pentru instalarea în axuri și contrapuncte ale mașinilor-unelte, se folosește o unealtă cu tijă conică, iar pentru fixarea în mandrine cu came și mandrine, cu tijă cilindrică.
4. Picior. Aceste elemente structurale sunt prezente numai pe tije conice și sunt concepute pentru a scoate unealta din ax sau dorn.
5. Gât. Oferă ușurință în apropierea și retragerea sculei de șlefuit pentru canelarea în spirală. Nu îndeplinește nicio funcție de lucru, așa că de obicei este marcat cu un burghiu (bantuit direct pe metal).
6. Partea de ghidare. Denumit și calibrator. Rezemat pe pereții unei găuri găurite în metal, el direcționează unealta de-a lungul axei sale. Include suprafețe cu nervuri elicoidale și caneluri pentru evacuarea așchiilor.
7. Unghiul de înclinare al suprafeței spiralate. Pentru prelucrarea metalelor este de 18÷30°.
8. Canelura pentru așchii. Viteza de îndepărtare a așchiilor depinde de lățimea, panta și calitatea suprafeței.
9. Diametrul de tăiere. Egal cu distanța dintre marginile exterioare ale marginilor de tăiere.
10. De ultimă oră. Aceasta este o margine ascuțită între suprafața frontală (flaut) și suprafața din spate care trebuie ascuțită.
11. Unghiul principal din partea de sus. Unghiul dintre muchiile de tăiere are un impact semnificativ asupra procesului de tăiere și asupra rezistenței instrumentului de găurit. Pentru prelucrarea metalelor, valoarea sa standard este 116 ÷ 118 °.
12. suprafata spatelui. Pentru a reduce frecarea în zona de tăiere, suprafața din spate este ascuțită la un unghi față de muchia de tăiere. Pentru găurirea metalului, valoarea acestuia în apropierea panglicii ar trebui să fie de 8 ÷ 12 °.
13. Săritor. Parte structurală comună ambelor suprafețe posterioare.
14. Muchie de tăiere transversală. O margine ascuțită pe buiandrug care separă suprafețele din spate. Cu o ascuțire adecvată, în mijlocul său se află centrul geometric al piesei de tăiere, care trebuie să coincidă cu axa sculei.
15. Panglică. Două benzi care ies ușor deasupra suprafețelor spiralate, care calibrează gaura și reduc frecarea față de pereții acesteia.

Dispunerea generală a altor tipuri de burghie pentru metal este similară cu aceasta, deși, în funcție de scopul lor, acestea pot diferi în designul piesei de tăiere și a canelurilor pentru așchii.

Tipuri de burghie pentru metal

Clasificarea principală a unui instrument de foraj se realizează pe o bază constructivă, deoarece este direct legată de scopul unui anumit tip de burghiu pentru metal. În plus, în interior tipuri constructive soiurile se disting prin tipul de material pentru care instrumentul este destinat a fi prelucrat (așa-numitele grupuri de tăiere). Nu există o clasificare strictă pentru ele, dar de obicei următoarele tipuri se disting în funcție de tipul piesei de lucru:

• spirală;
• pană;
• centrare;
• special.

Dintre burghiile speciale, cel mai mare grup este instrumentul pentru găurirea adâncă a pieselor metalice. Subgrupurile separate cuprind, de asemenea, produse pentru forarea găurilor de diametre mari și profile cilindrice în trepte. Se întâmplă ca o unealtă prefabricată modernă să aibă un design atât de complex sau inovator încât se referă la mai multe tipuri simultan.

formă spirală

Tipul tradițional larg răspândit de unealtă de găurit sunt burghiele elicoidale, în care formarea unei găuri cilindrice în metal este realizată prin două muchii de tăiere simetrice. Când această îndepărtare a așchiilor formate trece prin canelurile spiralate, a căror parte inițială este suprafețele frontale care formează aceste margini. Prin designul lor, aceste produse pot fi monolitice sau prefabricate, cu cap înlocuibil sau prindere mecanică a inserțiilor de tăiere. Pentru a reduce frecarea și a crește viteza de îndepărtare a așchiilor, partea spiralată este lustruită și acoperită cu materiale rezistente la uzură.

forma pasului

Burghiile trepte sunt folosite pentru a produce găuri de mică adâncime cu geometrie treptă fixă. Un astfel de instrument vă permite să formați două sau mai multe suprafețe cilindrice într-o singură trecere și este cel mai des folosit atunci când prelucrare automată. Prin designul lor, burghiele trepte moderne, de regulă, reprezintă un bloc monolit care repetă configurația viitoarei găuri, cu rânduri de inserții de tăiere și caneluri drepte. Primii fac o gaură inițială în metalul piesei de prelucrat, iar cei care le urmează sunt găuri de alezare. Cea mai mare problemă cu această unealtă este îndepărtarea așchiilor în timpul prelucrării. Prin urmare, aplicarea lor este limitată la domenii înalt specializate.

Foraje de carotare

Un burghiu cu carotă este o unealtă tubulară cu un aranjament inelar de șase sau douăsprezece suprafețe de tăiere și un număr corespunzător de caneluri de îndepărtare a așchiilor. Se foloseste pentru gauri traversante in metal de diametre mari. În timpul funcționării, muchiile tăietoare taie doar inelul în jurul mijlocului viitoarei găuri, iar partea centrală a metalului pur și simplu cade (sau este dezactivată) după trecere. Această unealtă este denumită unealtă de găurit, mai degrabă, conform unei tradiții consacrate, deoarece, conform principiului său de funcționare, este mult mai aproape de freze.

Burghie cu melc

Când găuriți găuri în metal la adâncimi care sunt multipli de 30-40 diametre, se folosesc burghie alungite cu un design special, cu o canelură spirală sub formă de melc. Această soluție îmbunătățește foarte mult îndepărtarea așchiilor și permite găurirea continuă a metalului la toată adâncimea găurii fără retragerea periodică a sculei. Burghiile cu melc diferă de burghiele spiralate convenționale prin unghiurile mari ale canelurilor (până la 65°) și profilul triunghiular. În plus, au un diametru de miez crescut și o ascuțire specială a suprafeței frontale.

Burghie cu cazma

Burghiile cu cazma sunt folosite pentru a face gauri in metal acoperite cu scara de turnare si scara. Din punct de vedere structural, aceasta este cea mai simplă unealtă de găurit, deoarece are caneluri drepte și o piesă de tăiere sub formă de placă. Dezavantajele sale sunt o consecință directă a simplității designului și a costului redus. În procesul de găurire a metalului, burghiile cu spade au o îndepărtare slabă a așchiilor și tind să se îndepărteze de axa găurii. Placa proeminentă reduce rezistența întregului produs, ceea ce nu permite lucrul la viteze mari de avans și necesită, de asemenea, o re-șlefuire frecventă. Acesta este un instrument foarte specializat de rigiditate crescută, care este utilizat atunci când se lucrează cu piese turnate și forjate.

Tipuri de tije

În conformitate cu GOST-urile sovietice timpurii, care sunt încă în vigoare, au fost prevăzute două tipuri de tije pentru uneltele de găurit din metal: cilindrice și conice (Morse). În 1990, a fost adoptat GOST 28706-90, care a duplicat regulamentul ISP 9766-89 pentru tije cilindrice cu un plat. Acest tip de tije este proiectat pentru burghie prefabricate pentru metal, în care planul le împiedică să se rotească în scule în timpul funcționării. Acum, această soluție este utilizată pe scară largă pentru unelte modulare, iar acolo unde burghiul este fixat direct în ax, produsele conice Morse sunt încă folosite.

Marcarea forajului conform GOST

Reguli marcaje de foraj reglementate de GOST 2034-80. Conform acestui document, uneltele de găurit cu un diametru mai mic de doi milimetri nu sunt marcate. Toate datele despre acestea trebuie indicate pe eticheta ambalajului. Pentru burghie cu o grosime mai mare de doi și până la trei milimetri, marcajul burghiului pentru metal conține doar valoarea diametrului și gradul de oțel (astfel se pot distinge de o unealtă de până la doi milimetri). Pentru diametre de peste trei milimetri, ca parte a marcajului, producătorul trebuie să indice dimensiunea, marca sa comercială, calitatea metalului și clasa de precizie. Calitatea metalului din care este fabricată unealta poate fi indicată atât sub forma denumirii oțelului GOST (de exemplu, R6M7K6), cât și a abrevierei internaționale (HSS) acceptată în general pentru oțelurile de mare viteză, cu adăugarea denumirii de principalul metal de aliere (Co, Ni, Ti, etc.) (vezi fotografia de mai jos). Producătorii străini își etichetează produsele într-un mod similar, astfel încât să puteți distinge doar burghiile rusești de cele importate după marcă.

Cod de culoare

În cataloagele lor, toți producătorii de top de scule de găurit utilizează codurile de culoare prevăzute de standardul internațional ISO 513 pentru a desemna produsele. În conformitate cu acest document de reglementare, toate materialele de scule sunt împărțite în șase grupuri, fiecare dintre acestea fiind destinată procesării anumitor tipuri de metale, aliaje și materiale polimerice.

grup	Culoare	Metale și materiale plastice prelucrabile
P	Albastru	Anumite tipuri de oțeluri carbon, aliate și pentru scule. Otel pentru turnare. Unele clase de oțeluri rezistente la coroziune.
M	Galben	Oteluri austenitice rezistente la coroziune. Anumite tipuri de oțeluri nemagnetice și rezistente la uzură.
K	roșu	Diverse grade de fontă.
N	Verde	Metale neferoase și aliajele acestora. Termoplastice și Duroplaste.
S	De aur	Aliaje rezistente la căldură pe bază de nichel, cobalt, titan și fier.
H	Gri	Oteluri calite de duritate mare.

În plus, fiecare grup de tăiere este împărțit în grupuri de aplicații, care sunt indicate printr-un număr care variază de la 1 la 40. Grupurile cu un indice mai mare au o rezistență mai mare, iar cele cu un indice mai mic au duritate și rezistență la uzură mai mari.

Din punct de vedere structural, burghiul elicoidal constă din două componente principale: partea de lucru și tija. Primul este fabricat din oțel de mare viteză sau aliaje dure, iar al doilea este din oțel carbon pentru scule. Producția de burghie elicoidale pentru metal include următoarele etape extinse:

1. Pregătirea componentelor. semifabricate cilindrice pentru ambele părți sunt tăiate pe mașini de bar și apoi curățate de bavuri, oxizi de suprafață și impurități.
2. Sudare. Două părți din metal diferit sunt sudate prin sudare cap la cap. După aceea, excesul de metal este îndepărtat din suduri, iar piesele de prelucrat sunt corectate pentru a le oferi o formă cilindrică precisă.
3. Cotitură. Spaturile sunt centrate și răsucite la dimensiunea exactă. În aceeași etapă, capetele sunt tăiate, conul tijei este ascuțit, capătul conului este răsucit sub picior (ultimele două operații sunt absente pentru o unealtă cu tijă cilindrică).
4. Frezarea. Frezați piciorul (pentru tije conice), fluturi spiralate și flancuri. După aceea, piesa de prelucrat este supusă unui tratament termic, urmat de curățare într-o instalație de sablare.
5. Măcinare. Slefuiți și lustruiți canelurile spiralelor. După aceea, tija și piesa de lucru sunt supuse șlefuirii (cu finisarea conului invers).
6. Ascuțirea burghiului.

Carcasele de unelte de găurit prefabricate, în care partea de tăiere este realizată din plăci din aliaj dur cu fixare lipită sau mecanică, sunt produse destul de complexe, deoarece fabricarea lor necesită frezare și strunjire complexă. Prin urmare, acestea sunt de obicei realizate pe mașini CNC sau centre de prelucrare.

Tabel cu dimensiunile burghiului pentru metal

Standardele de stat, regulile pentru fabricarea burghiilor elucidați și centrați pentru metal, includ tabele cu intervale de dimensiuni pentru diferite modele și direcții de rotație ale spiralei. Fiecare dimensiune standard corespunde unei desemnări unice de cod digital. De exemplu, dacă un burghiu cu tijă cilindrică are un diametru de 3,1 mm, are un design N1 și o spirală pentru dreapta, atunci lungimea sa totală ar trebui să fie de 65 mm, lungimea piesei de lucru ar trebui să fie de 36 mm și codul pentru un astfel de produs ar fi 2300-7517. Tabelele de dimensiuni pentru burghie metalice cu tijă conică includ un interval de diametre de la 5 la 80 mm, iar pentru o unealtă cu tijă cilindrică - de la 0,25 la 20 mm. În același timp, pentru burghie subțiri cu diametrul de până la 1 mm este prevăzută doar varianta N1 cu spirală pentru dreapta.

Materiale de fabricație și acoperiri

Principalele materiale pentru fabricarea pieselor de lucru ale unui instrument de foraj monolit sunt oțelurile de mare viteză și aliajele dure. Ca tăietor rapid, se folosesc cel mai des oțelurile cu ligaturi de tungsten sau tungsten-molibden. Acestea din urmă sunt folosite și în varianta cu adaos de cobalt. Aliajele dure, care sunt produse prin metalurgia pulberilor, sunt mai durabile, mai puternice și mai rezistente la căldură decât oțelurile de mare viteză. Acestea conțin de obicei mai multe metale refractare, cum ar fi wolfram, titan, cobalt și tantal. Unele produse concepute pentru a efectua mai multe operațiuni tehnologice într-o singură instalație a sculei (de exemplu, un burghiu combinat) pot include componente realizate din diferite materiale pentru scule.

Pentru a îmbunătăți performanța burghiilor pentru metal, suprafețele acestora sunt supuse unei prelucrări suplimentare sau acoperite cu compuși metalici solizi. Cele mai comune metode de prelucrare care cresc rezistența și rezistența la uzură a sculei sunt cianurarea și sulfurarea. Și pentru acoperirile de protecție, se folosește de obicei carbonitrură de titan (TiCN), inclusiv aliată cu aluminiu (TiAlN).

Cum să alegi un burghiu pentru metalul prelucrat

Atunci când alegeți un burghiu pentru prelucrarea metalelor, în primul rând, trebuie să vă familiarizați cu marcajele de culoare ale standardului ISO 513, la care toți producătorii de instrumente de găurit le respectă. În același timp, trebuie să se înțeleagă că o astfel de marcare nu este aplicată produsului în sine, ci este prezentă doar în descrierea sa de catalog. Desigur, vă puteți baza pe sfatul unui consultant dintr-un magazin de scule, dar această metodă este potrivită numai dacă trebuie să alegeți un burghiu pentru un burghiu conceput să funcționeze cu oțel structural obișnuit. Dacă trebuie să găuriți metale dure sau vâscoase sau aveți nevoie de lucrări personalizate de înaltă calitate, atunci este mai bine să urmați recomandările profesioniștilor. Figura de mai jos prezintă un exemplu de utilizare a codurilor de culori din catalogul Mitsubishi.

De asemenea, trebuie amintit că parametrii procesului de găurire depind atât de caracteristicile burghiului, cât și de puterea și viteza de rotație a motorului. Prin urmare, este mai bine să nu folosiți bucăți de șurubelniță cu un burghiu, deoarece acest lucru le va deteriora cel mai probabil. Și viteza de rotație a unei șurubelnițe nu este în mod clar suficientă pentru găurirea metalului cu burghie convenționale pentru un burghiu.

Burghie folosite la masini-unelte

La mașinile de găurit cu alezajul axului conic Morse, burghiele pentru prelucrarea metalelor sunt montate direct în ax. Iar pentru fixarea lor, are o canelură specială pentru blocarea piciorului. Aceleași burghie sunt folosite și în mașinile universale (găurit și frezat etc.), în care alezajul axului este realizat pentru un con metric sau una dintre soiurile sale moderne. Numai în acest caz ele sunt introduse în dornuri adaptoare cu un con adecvat. În general, burghiele pentru metal utilizate la mașinile-unelte nu diferă de cele folosite la găurirea cu unelte manuale. Singurul tip de unelte de găurit concepute numai pentru utilizarea mașinii-unelte sunt burghiele cu canal traversant proiectate pentru a furniza lichid de răcire în zona de prelucrare (vezi figura de mai jos).

Producători de top

Printre Producătorii ruși de unelte de foraj pentru prelucrarea metalelor, produsele Uzinei de scule Volzhsky (VIZ), Uzina de scule din Tomsk (TIZ) și Asociația de producție Tulamash au un raport bun preț-calitate. Instrumentul fabricii de scule din Zaporozhye din Ucraina (ZIZ) aparține aceleiași categorii. Cele mai bune în calitate sunt burghiele de la producători de renume mondial de scule de tăiere, precum germanul Bosch, Hasser și Ruko, suedez Sandvik, japonez Mitsubishi, taiwanez Winstar etc. Dar produsele lor sunt destul de scumpe și sunt destinate în principal uzului profesional. În plus, burghie pentru metal sub mărci comerciale dealeri și producători cunoscuți de scule electrice. Practic, acesta este un instrument ieftin, dar multe dintre produse sunt de foarte înaltă calitate. În această categorie, utilizatorii notează cel mai adesea Zubr, Interskol, DeWalt, Hilti, Makita și Metabo.

Reguli de depozitare a forajului

La locurile de muncă ale întreprinderilor industriale, burghiile sunt depozitate în dulapuri de scule și dulapuri din tablă instalate în imediata apropiere a mașinii, precum și pe rafturi din cămarele speciale de scule. Instrumentul de găurit trebuie plasat într-o anumită ordine (pe tipuri și diametre) în compartimentele, cutiile sau capacele corespunzătoare. Așezarea trebuie să asigure siguranța marginilor de tăiere, precum și a suprafețelor de lucru și de așezare. Inainte de a fi depozitata, unealta de gaurit este curatata de praful metalic si murdaria, iar daca nu este folosita o perioada indelungata se unge cu litol sau vaselina tehnica. Pentru a preveni coroziunea, este interzisă plasarea lichidelor care conțin acid și alte lichide agresive în apropierea zonelor de depozitare a sculelor. În atelierele de acasă, uneltele trebuie depozitate în conformitate cu aceleași reguli. Numai în loc de noptiere și dulapuri este mult mai convenabil să folosiți cutii de creioane din plastic și suporturi speciale (vezi videoclipul de mai jos).

Când găuriți găuri adânci în metal, se recomandă să udați suprafața instrumentului cu o cantitate mică de ulei. I-20 este de obicei folosit în producție, dar nu toată lumea are posibilitatea de a cumpăra acest brand special. Și ce fel de ulei poate fi folosit acasă în locul uleiului industrial? Vă rugăm să vă împărtășiți gândurile și recomandările cu privire la această problemă în comentarii.

Burghiile pentru metal sunt dispozitive de tăiere cu două dinte care sunt folosite pentru a găuri găuri materiale diferite, inclusiv în structuri metalice. Sunt produse oțel aliat și aliaj dur. Au un corp în formă de pană, care este limitat de suprafețele din față și din spate. Parametrii operaționali ai acestei scule de tăiere depind de calitatea materialului de fabricație, de tratamentul său termic și, de asemenea, în mod necesar de unghiul de ascuțire al piesei de tăiere. Exista tipuri diferite burghie pentru metal, fiecare dintre ele își îndeplinește propria funcție și este folosită pentru a tăia un anumit element.

Clasificarea burghiilor pentru metal

Există, de exemplu, burghie elicoidale, burghie cu pene, burghie de centrare, pentru găurire cu inele adânci și cu caneluri drepte. Conform mai multor clasificări, dispozitivele de tăiere sunt distribuite în funcție de diferiți parametri. Să le luăm în considerare pe cele principale.

Există următoarele tipuri de burghie:

1. Spiral - suprafața frontală este suprafața elicoidală a canelurii.
2. Centrare - au un design combinat, sunt realizate pentru centrarea gaurilor de 60 si 75 de grade cu si fara con de siguranta.
3. În trepte - folosit pentru prelucrarea găurilor cu o scutură cilindrice special pentru șuruburile care au un cap cilindric, precum și pentru prelucrarea găurilor și formarea simultană a unui teșit pentru filetul următor.
4. Pentru găurire adâncă - două canale de șurub au un design alungit.

În funcție de tipul de material, există:

• Aliaje de carbură;
• Oțel de mare viteză;
• universal

În direcția forajului luați în considerare:

• Stânga;
• Dreapta

Tipuri de tije:

1. Dispozitiv cilindric (utilizat pentru prelucrarea materialelor structurale).
2. Conic, cu conic Morse (utilizat pentru prelucrarea găurilor fără centrare prealabilă).

După clasa de precizie:

• Precizie crescută;
• precizie normală

De asemenea, sunt diferite metodele de găurire, tipul și forma părții de lucru a sculei de tăiere, metoda de fabricare a sculei, precum și acoperirea acesteia.

În funcție de metoda de fabricație, se disting:

1. Solid (diametru până la 8 mm);
2. sudate (diametru mai mare de 8 mm);
3. Cu plăci înlocuibile;
4. cu capete interschimbabile

Prin acoperire din:

• peliculă de oxid negru;
• nitrură de titan;
• aliaj dur;
• oțel slab aliat;
• carbonitrură de titan

Tipurile de burghie de ascuțit vin și în mai multe tipuri:

1. un singur avion;
2. Biplanar;
3. conic;
4. Cilindric;
5. şurub

Caracteristicile utilizării burghiilor

Cele mai comune sunt dispozitivele spiralate. Au un diametru de la 0,1 la 80 mm. Dispozitivul lor presupune prezența unei piese de lucru, o tijă, care este folosită pentru a fixa unealta în axul mașinii, precum și un picior, care servește ca opritor principal în timpul extragerii structurii din ax sau mandrina. Baza este o tijă cilindrică care are două caneluri spiralate sau elicoidale care servesc la îndepărtarea așchiilor în timpul găurii.

foto: burghie elicoidale pentru metal

Burghiile cu spade sunt folosite destul de rar, dispozitivul lor constă dintr-o tijă rotundă, al cărei capăt este echipat cu o lamă plată, care are două margini de tăiere situate la un unghi de 120 de grade.

Sculele de tăiere cu găurire adâncă sunt utilizate pentru găurirea orb, precum și prin găuri în structuri lungi, arbori și fusuri. Au productivitate scăzută, găuri precise, drepte și curate. Acestea includ pușca, cu o singură tăiș și cu două tăișuri cu îndepărtare internă a cipurilor.

Lamele de pușcă sunt utilizate pentru tăierea instalațiilor cu diametru mic, cu o singură muchie și cu două tăișuri - pentru tăierea dispozitivelor cu diametru mediu și mare.

foto: burghiu pentru metal

Dispozitivele de găurire sunt utilizate pentru tăierea structurilor cu un diametru mai mare de 100 mm. În corpul lor sunt introduse tăietori și diblurile speciale.

Uneltele de tăiere de centrare sunt proiectate pentru prelucrarea găurilor centrale în diferite piese de prelucrat. Pot fi realizate cu sau fără con de siguranță și au o formă combinată.

foto: burghiu central pentru metal

Tipurile de burghie pentru metal, care au la capete plastice din carbură de tungsten, au o durată de viață mai mare a sculei și se caracterizează, de asemenea, prin productivitate ridicată, deoarece au o viteză mare de tăiere. Corpul lor este realizat din oțel de scule aliat, plăcile sunt lipite cu lipire din alamă pe partea de tăiere a structurii.

Burghiile cu tijă lipită sunt, de asemenea, disponibile pentru prelucrarea găurilor care au un diametru mic. Au o rigiditate și durabilitate crescute.

Instrumentul de tăiere cu caneluri drepte este utilizat pentru prelucrare instalatii din fontași materiale care se caracterizează printr-o fragilitate crescută.

Canelurile elicoidale, la rândul lor, sunt folosite pentru prelucrarea materialelor vâscoase.

Structurile în trepte sunt utilizate pentru prelucrarea materialului din tablă, ele se disting prin rezistență, microduritate, precizie de fabricație și ascuțire crescută datorită metodei de fabricație prin strunjire dintr-un metal întreg.

Caracteristici ale selecției unui burghiu în funcție de materialul piesei de prelucrat

Asigurați-vă că alegeți sculă de tăiere, trebuie să acordați atenție materialului din care este realizată piesa de prelucrat. Pentru a alege dispozitivul potrivit, asigurați-vă că luați în considerare indicele de duritate.

Modelele cu inserții din aliaj dur VK8 sunt utilizate pentru găurirea materialelor din fontă, iar din aliajul plastic T15K6 și VK3-M pentru oțelurile călite. Structuri din carbură - pentru tăierea oțelurilor de înaltă rezistență și rezistente la căldură, prelucrarea fontei și aliajelor de titan.

A tăia o gaură proiectarea necesară, se folosesc structuri din oțel rapid R18 și R6M5. Au o viteză mare de tăiere. Oțelul tungsten P18 este destinat fabricării de forme și instrumente complexe care trebuie să aibă rezistenţă mare la uzură. R6M5 este utilizat pentru oțel și fontă cu condiții de tăiere sporite.

foraj produse metalice- o operațiune bine cunoscută stăpânilor de acasă. Cu toate acestea, acest proces este simplu doar la prima vedere. Pentru munca de succes trebuie să înțelegeți ce burghie sunt cele mai bune de utilizat și cum să alegeți produse de calitate. Cum să alegi un burghiu pentru metal, astfel încât să nu devină plictisitor și să nu se rupă? O mulțime de întrebări de luat în considerare înainte de a cumpăra. În continuare, vom analiza tipurile de burghie pentru metal, clasificarea lor, marcarea, denumirile și, de asemenea, vom oferi o fotografie a burghiilor pentru metal de fiecare tip.

Descifrarea marcajului

Înainte de a înțelege ce sunt burghiele după model, ar trebui să acordați atenție marcajelor. Denumirea este influențată în primul rând de diametru. Pentru produsele subțiri, marcajul nu este de obicei furnizat, produsele încep de la 3 mm. Odată cu creșterea grosimii, cantitatea de informații crește - clase de precizie, producători etc.

Denumirea alfanumerice este descifrată simplu. Tradiţional produsele autohtone încep să fie desemnate cu litera P adică oțel de mare viteză. Următorul număr indică procentul de wolfram. Următoarele numere și litere conțin componente suplimentare si numarul lor. Deci, K este cobalt, M este molibden. Cu cât sunt incluse mai multe elemente, cu atât cea mai buna performanta(temperatura, sarcina mecanica) are un burghiu.

Produsele importate sunt marcate după cum urmează - DIN și HSS.

DIN reprezintă unelte multifuncționale potrivite pentru găurirea convențională și găuri adânci. Au acoperiri diferite, ușor de recunoscut după culori.

HSS au diferențe în literele care vin după abreviere. G - indică prezența unei scule care poate face față cu carbon, oțel aliat, va procesa fontă, aluminiu, aliaj de cupru. E - unealta va face față oțelurilor aliate / carbon, precum și metalelor rezistente la acizi și inoxidabile.

LED-urile din titan sunt desemnate HSS-G TiN și HSS-G TiAlN. Pentru ei, oricare dintre metalele de mai sus nu va fi o piedică.

Burghiu de uz casnic

Toate tipurile de burghie pentru metal pot fi împărțite în domenii de aplicare. Deci, putem distinge uz casnic și industrial. A doua direcție presupune utilizarea în echipamente specializate - mașini-unelte. Cele obișnuite pot fi folosite și în mașini-unelte, dar sunt utilizate pe scară largă în sculele electrice portabile.

Un burghiu pentru metal, așa cum toată lumea este obișnuită să-l vadă. Este fabricat în principal din HSS, oțel de mare viteză P6M5. Uneori puteți găsi cea mai înaltă calitate de oțel P18. Acum, acest oțel practic nu este folosit, dar dacă dai peste el, atunci aceasta este o opțiune de calitate.

Burghiele de marcare pentru metal de acest tip presupun următoarele modificări: P9, P18, P9K15. Litera P înseamnă fabricarea de oțel de mare viteză. Cifrele determină procentul de wolfram din compoziția instrumentului. Literele și cifrele ulterioare determină prezența și cantitatea de substanțe de aliere. De exemplu, K6 înseamnă că aliajul conține 6 părți de cobalt, ceea ce contribuie la rezistența la căldură. M4 - prezența a 4 părți de molibden.

Cu tija conica. Cel mai adesea destinat masina de gaurit. Tija este realizată sub formă de con, așa-numitul Morse Taper, care este sertizat în mandrina. Există modele de burghie care suportă aceste tipuri de unelte. În acest caz, ele sunt pur și simplu introduse în burghiu, fără a utiliza cartușe. Modelele similare de burghie sunt de viteză mică. Dacă este necesar să găuriți găuri cu diametru mare (de la 23 mm), atunci acestea sunt găurite cu modele similare.

Marcarea este similară cu spirala convențională. Denumirea alfanumerică formează prezența componentelor și raportul acestora.

Clasificarea burghiilor pentru metal sugerează această varietate. Sunt proiectate pentru a crea o gaură cu diametru mare. Sunt asemănătoare coroanelor pentru beton, dar fără elemente de carbură pe dinți. Fabricat din oțel HSS. Are dinți frecventi. Perfect pentru a face găuri de peste 30 mm în diametru. Dar potrivit doar pentru metal subțire.

Modelele de coroane cu diametrul mai mic de 2 mm nu sunt marcate, peste 3 mm sunt indicate marca si grosimea. La dimensiuni mari sunt indicate informații despre producător, compoziția oțelului și alte caracteristici. Toate informațiile se găsesc pe ambalaj.

Tip treaptă (conic). Această opțiune a fost luată în considerare în detaliu. S-au răspândit relativ recent. Diametrele găurilor pot fi, de asemenea, mari. Totuși, pot fi create și altele mici. Instrumentul are caracteristici universale și capacitatea de a găuri de la 6 la 30 mm.

O caracteristică distinctivă este că este posibil să se utilizeze numai cu tablă de până la 2 milimetri grosime.

Centrare. De asemenea, luate în considerare în detaliu. Necesar pentru centrarea punctelor pentru crearea găurilor în piesele de prelucrat înainte de găurire. Tabelul de mai jos vă va ajuta să înțelegeți notația.

Modificări de carbură. Folosit pentru prelucrarea metalelor durabile, inclusiv a trecutului. În acest caz, numai această opțiune poate ajuta. Vârful are o inserție din carbură - aliaj BK8 (va câștiga). Astfel de instrumente sunt cunoscute pe scară largă pentru găurirea betonului. Cu toate acestea, spre deosebire de omologul din beton pentru metal, are un unghi de ascuțire unilateral ascuțit. Acest lucru face posibilă procesarea eficientă a metalului.

Există o singură problemă - se găsesc rar la vânzare.

Există, de asemenea, astfel de modificări de burghie, care se găsesc rar la vânzare. Sunt folosite pentru găurirea șuruburilor sparte, șuruburi care nu pot fi îndepărtate cu un model obișnuit.

Cu precizie sporită. Folosit în lucrări cu cerințe ridicate de precizie. Marcajul acestui tip de burghiu conține denumirea A1, B1. Acestea sunt denumirile clasei de precizie.

Considerat în detaliu în articol. ÎN În ultima vreme sunt utilizate pe scară largă și vândute peste tot. Au rezistenta sporita, permit prelucrarea unor piese deosebit de dure. Care este diferența dintre burghiele cu cobalt și burghiele convenționale? Cel mai adesea marcat. De exemplu, prezența inscripției P6M5K5 indică prezența cobaltului în compoziție, o structură întărită. Costul este de câteva ori mai mare decât cel obișnuit.

Acoperit cu titan. Este ușor de identificat după culoarea galbenă. Aceasta este doar o pulverizare de nitrură de titan. Există adesea dispute cu privire la rezistența burghiilor cu cobalt și titan. Putem spune cu siguranță că cobaltul este mult mai puternic. Prezența unui strat de titan oferă muchiilor de tăiere mai multă protecție împotriva ruginii decât împotriva procesului de abraziune.

Burghie folosite la masini-unelte

Pe lângă modificările binecunoscute, există opțiuni care sunt cunoscute doar într-un cerc restrâns de specialiști asociați cu prelucrarea metalelor profesionale.

Burghie cu inserții brazate. Acestea permit asigurarea unor caracteristici sporite de rezistență la uzură în timpul prelucrării metalelor de înaltă rezistență. În plus, sunt fezabile din punct de vedere economic în timpul prelucrării găurilor mari, deoarece prețul este semnificativ mai mic decât echivalentul din carbură sau cu inserții înlocuibile.

Folosit pentru prelucrarea pieselor în producția de masă/loturi. Ele se disting printr-un proces rapid de schimbare a plăcilor, care simplifică foarte mult munca operatorilor, deoarece. burghiele nu trebuie să fie reîncărcate și reinstalate. Ele sunt utilizate în prelucrarea găurilor oarbe cu fund plat, precum și cu o cerință scăzută pentru precizia prelucrării.

Pentru găurire adâncă. La prelucrarea unei găuri de până la 100 mm, pot fi utilizate următoarele modificări.

• De preferat în timpul găuririi pe o mașină care are un ax orizontal ( strung centru de procesare). Utilizarea unor astfel de burghie este o tehnologie avansată pentru crearea unei găuri oarbe.

• Se referă la metodele învechite de a crea găuri oarbe. Precizia de prelucrare poate ajunge la clasa a noua, iar finisarea suprafeței de la 0,1 la 3,2 microni Ra.

Acestea sunt principalele tipuri de burghie care sunt utilizate în viața de zi cu zi și în industrie. Există, de asemenea, opțiuni universale care pot face față oricărei suprafețe. Tipurile de burghie existente pentru alte materiale pot fi găsite în articolul „”.

Descărcați GOST

Ecologia cunoașterii. Astăzi vom vorbi despre cum să alegeți burghiul potrivit pentru metal și despre cum să o operați. Vom afla ce tipuri de burghie sunt, caracteristicile acoperirii și procesării lor și diferențele de design.

Astăzi vom vorbi despre cum să alegeți burghiul potrivit pentru metal și despre cum să o operați. Vom afla ce tipuri de burghie sunt, caracteristicile acoperirii și procesării lor și diferențele de design.

Găurirea plasticului și a metalului- probabil cea mai comună operație, ca la conducere lucrări de reparații acasă, precum și activitate profesională. De obicei, se execută cu un singur burghiu, deoarece ambele materiale au o structură monolitică, deși au densități diferite. În acest sens, burghiele metalice sunt potrivite pentru plastic și, în același timp, practic nu se uzează.

Caracteristicile de proiectare ale burghiilor pentru metal

Toate burghiele pentru metal - aceeasi privire. Aceasta este o tijă spirală cu două panglici, cu două margini ascuțite. Acest design rezistă la sarcini semnificative în timpul procesului de găurire, nu se teme de distorsiuni sau șocuri.

Canelurile servesc la îndepărtarea așchiilor. Muchia este un element de tăiere, în plus, îndeplinește o funcție auxiliară: ridică mici reziduuri metalice (slefuiește gaura).

Există burghie speciale, care au o singură muchie și o ascuțire specială, sunt folosite în fabricile de arme și alte industrii specializate.

Burghie standard pentru metal

Un burghiu „obișnuit” este un termen condiționat, deoarece este de fapt un burghiu pentru metal. Cea mai simplă și mai fiabilă versiune a designului unui astfel de burghiu este că marginile benzilor sunt ascuțite la un unghi de 118 ° (+/-30) una față de cealaltă. O astfel de ascuțire face posibilă repararea rapidă a burghiului prin ascuțirea acesteia cu orice unealtă cu un abraziv sau o pilă obișnuită. Chiar și un burghiu rupt poate fi ascuțit în câteva minute și reutilizat.

Unghiul de ascuțire al muchiei poate fi modificat în funcție de situație, firește, se va schimba și lungimea acestuia, deoarece cu cât unghiul muchiei este mai ascuțit, cu atât este mai lung. Suprafața muchiei de tăiere este locul în care se concentrează sarcina termică maximă care rezultă din frecare. Se pare ca dimensiune mai mică marginile, cu atât temperatura este mai mare în zona de foraj. Este clar că dacă burghiul se supraîncălzește, acesta poate eșua.

Concluzionăm: cu cât rezistența materialului de găurit este mai mare, cu atât unghiul dintre margini este mai ascuțit și partea de tăiere ar trebui să fie mai lungă.

Burghiu pentru tablă

Acest instrument are două conuri formate la ascuțirea marginilor marginilor și un vârf de ghidare. Există o variantă de margine fără colț, cu o zonă de contact minimă. Un astfel de burghiu nu rupe marginea foii în timpul găuririi, nu se înclină în gaură.

• Burghiu cu carote sau trepte

Arată ca o piramidă conică, fiecare treaptă are propriul diametru. Prin toate treptele, de sus până foarte jos, trece muchia de tăiere. Aceste burghie sunt folosite pentru a face muchii pe piese și pentru a găuri găuri în foi groase pe mașină.

• Pistol sau burghie cu o singură buză

Aceste burghie sunt pe jumătate măcinate pentru recuperarea așchiilor de înaltă eficiență. Designul său este drept, nu elicoidal, cu o tijă Morse care este potrivită doar pentru montarea într-o mandnă pe o mașină. Proiectat pentru găurirea boturilor de pistol.

• Pentru găurire adâncă

Burghiul are forma unui tub tubular cu margini ascuțite care acționează ca o muchie de tăiere. Există „coroane” în care segmentul de tăiere este realizat din metal de înaltă rezistență. Îndepărtarea așchiilor are loc în cavitatea tubului, ceea ce face posibilă găurirea unei găuri la o adâncime mai mare fără a îndepărta burghiul.

Există și alte soiuri, dar sunt concepute pentru a funcționa în fabrică, acasă pur și simplu nu există cazuri pentru utilizarea lor.

Alegerea unui burghiu pentru metal

Când căutați un set sau un burghiu individual, primul lucru de căutat este producătorul. Toate firmele care produc unelte și mașini au în mod necesar capacitatea de a produce propriile unelte pentru ele - burghie, burghie, freze etc. O unealtă de marcă este cea mai fiabilă și mai ușoară modalitate de a sorta sortimentul. Companii precum: DeWalt, Makita, Hilti, BOSCH și alți producători de încredere oferă o garanție pentru produsele lor.

Următorul factor important este culoarea burghiului. De exemplu, burghiul în sine este fabricat din oțel de calitate bună. Dar în timpul producției, produsele sunt adesea supuse unei prelucrări suplimentare - pentru a îmbunătăți performanța:

1. Gri oțel– pentru burghie neacoperite. Nu au procesare suplimentară. Ceea ce nu este foarte bun, deoarece oțelul este relativ slab împotriva coroziunii și ruperii.
2. Dacă culoarea este neagră s-a efectuat un tratament cu abur, care crește rezistența, prelungește durata de viață a produsului.
3. nuanta aurie- vorbește despre „ameliorarea stresului” din metalul fierbinte. Astfel de burghie sunt foarte puternice, dar prezența stresului intern le face casante. Prin urmare, dacă schimbați periodic temperatura, stresul este îndepărtat, iar burghiile capătă putere.
4. Culoare aurie strălucitoare indică faptul că a fost efectuat un tratament cu nitrură de titan. Această acoperire reduce frecarea și adaugă rezistență produsului. Aparține clasei premium.

Marcarea forajelor a fost unificat conform denumiri de litere pentru piata mondiala. Literele latine sunt prezente și pe produsele întreprinderilor rusești, ucrainene și belaruse (unde se folosește GOST). Calitatea produsului este reglementată de GOST 19265-73 „Oțel de scule de mare viteză pentru fabricarea burghiilor pentru metal”. De obicei, este oțel R6M5 (cu un aditiv de molibden - 5%).

Indiferent cât de bună ai cumpăra un burghiu, acesta trebuie întreținut corespunzător și ascuțit în timp util. Apoi instrumentul va funcționa mult timp. Utilizați burghiul numai în scopul propus, atunci vă veți economisi timp și nu pierdeți bani la înlocuirea constantă a burghiilor. publicat