Mākslīgais marmors - kā pašam izgatavot akmens imitāciju? Mākslīgā marmora ražošana no betona mājas apstākļos Marmora ražošana no betona

Mākslīgais marmors mūsdienās ir ļoti populārs materiāls. To var ražot saskaņā ar dažādas tehnoloģijas un izmantojot dažādi materiāli. Iepriekš būvniecības žurnālā jau tika runāts par to, kā to izdarīt pats.

Tajā pašā apskatā mēs runāsim par marmora ražošanu no betona, ko var veiksmīgi izmantot gan virsmu apdarei, gan dažādu izstrādājumu, piemēram, darba virsmu, ražošanai.

Jums jāzina, ka to var izgatavot no ģipša, kā arī citiem būvmateriāliem, kas mūsdienās ir ne mazāk izplatīti. Tomēr betona marmors ir vispopulārākais tā izgatavošanas vienkāršības dēļ.

Lai ar savām rokām izgatavotu betona marmoru, jums būs nepieciešami šādi komponenti:

1. Cements ne zemāks par M400-500;
2. Vienkāršs ūdens;
3. Plastifikators C3 - par dažādajiem varat lasīt, pārejot uz citu rakstu;
4. Smalkas smiltis;
5. Pigmenta piedevas;
6. Grants - tiks izmantota kā pildviela;

Pats par sevi saprotams, ka, lai izgatavotu marmoru no betona, jums būs nepieciešami tukši konteineri šķīduma sajaukšanai, polietilēna plēve un formas.

Tātad, kad visas iepriekš minētās sastāvdaļas ir sagatavotas un materiāli marmora izgatavošanai no betona ir iegādāti, varat droši sākt darbu. Sākotnēji jums būs jāņem vērā daži sagatavošanas jautājumi attiecībā uz veidlapām. Veidlapas jāizskalo un jāizžāvē.

Jums jāzina, ka betona marmora veidne ir jāizgatavo, ņemot vērā, piemēram, vai jebkura cita izstrādājuma izmērus. Par dekoratīvā betona veidņu un zīmogu izgatavošanu jau runāts iepriekšējos žurnāla numuros.

Kad veidlapas ir sagatavotas, varat sākt maisīt šķīdumu. Lai to izdarītu, ņem 2 daļas smilšu un 1 daļu cementa, pēc tam, vēl sausā stāvoklī, šīs divas sastāvdaļas rūpīgi sajauc savā starpā. Pēc tam sauso maisījumu piepilda ar pildvielu, kas, kā minēts iepriekš, ir grants.

Tomēr kā pildvielu betona marmora izgatavošanai ar savām rokām varat izmantot ne tikai granti, bet arī dabīgā marmora skaidas vai, piemēram, oļus. Šajā gadījumā virsma mākslīgais marmors būs oriģināls un krāsains pēc izskata.

Šķīduma samaisīšana un veidņu izliešana

Bet šajā brīdī marmora izgatavošana no betona ar savām rokām vēl nav pabeigta. Tagad sagatavotajam maisījumam jāpievieno krāsa (apmēram 1% no šķīduma kopējās masas) un pēc tam atkal rūpīgi jāsamaisa visas sastāvdaļas. Tikai pēc šīm iepriekš minētajām manipulācijām jūs varat droši pievienot plastifikatoru un ūdeni.

Plastifikatora daudzums, tāpat kā krāsviela, tiek izmantots apmēram 1% no kopējās sagatavotā šķīduma masas. Ūdeni pievieno pakāpeniski, līdz šķīdums kļūst ļoti plastisks. Betona maisījuma sajaukšanas ērtībai priekšroka jādod elektriskajai urbjmašīnai vai āmura urbjmašīnai, izmantojot maisītāja stiprinājumu.

Šķīdums mākslīgajam marmoram ir pilnībā gatavs, ja tam ir viendabīga krāsa un viendabīga struktūra. Pēc sagatavošanas to var liet iepriekš sagatavotās formās. Tajā pašā laikā neaizmirstiet par stiegrojumu, ja topošā betona marmora izstrādājuma izmēri ir pietiekami lieli.

Marmoram ir skaists dekoratīvās īpašības, būvniecībā vienmēr bijis novērtēts. Bet materiāla augsto izmaksu dēļ ne visi var atļauties to izmantot telpu dekorēšanai. Tāpēc kā alternatīva tika izstrādāts mākslīgais materiāls, kas imitē akmeni. To sauca par mākslīgo marmoru.

Materiāla apraksts un veidi

Mākslīgais marmors ir materiāls, ko galvenokārt izmanto santehnikā, lineāro un apšuvuma materiālu ražošanā. To izmanto palodžu, vannu, darba virsmu, pakāpienu, dekoratīvās strūklakas un skulptūras. To izmanto biroju un administratīvo telpu apdarei.

Termins “mākslīgais marmors” attiecas ne tikai uz lieto marmoru, kas ir dabīgā akmens imitācija. Ir arī citas tā šķirnes, kuras plaši izmanto celtniecībā, rūpniecībā un iekšējā apdarē.

Mākslīgā marmora veidi:

1. iesmidzināšanas formēšana;
2. pārbaudes akmens (vai ģipsis);
3. samalts (vai sasmalcināts);
4. elastīgs (vai šķidrs).

Liteva

Populārākais ir lietais marmors - kompozītmateriāls, kuras pamatā ir rūdīti poliestera sveķi un minerālu pildviela. Pildviela var būt marmora skaidas, kvarca smiltis utt.

Atkarībā no tā, kādi sveķi un pildvielas ir izvēlēti, materiāls var būt izgatavots kā dabīgā marmora, jašmas, granīta, malahīta vai oniksa imitācija.

Šādi izskatās liets mākslīgais marmors fotoattēlā

Oselkovijs

Šķērsakmens marmors ir krāsaina ģipša masa, kas noslēgta ar adhezīvu ūdeni, ko uzklāj uz pamatnes un pulējot un slīpējot piešķir spoguļam spīdumam. To var tonēt dažādi materiāli, piemēram, lapis lazuli, malahīts, dažādi veidi marmors.

Galvenais materiāls mannas marmora ražošanai ir ģipsis. Tam pievieno īpašas vielas, kas palēnina ģipša sacietēšanu. Visbiežāk izmantotā līme tiek atšķaidīta ūdenī.

Ģipša marmora priekšrocības ir mazs svars un augsta izturība. Ar tās palīdzību jūs varat veidot vieglas konstrukcijas. Šī materiāla izmantošana dzīvojamos rajonos palīdz uzlabot mikroklimatu: tas absorbē lieko mitrumu vai atbrīvo to, ja telpa ir pārāk sausa.

Oselkova marmora fotoattēls

zeme (mikrokalcīts)

Malts vai sasmalcināts marmors ir smalki izkliedēta minerālu izcelsmes pildviela. Tā ir balta vai pelēka pulverveida viela. Tas ir izgatavots, slīpējot balto marmoru.

Šim materiālam raksturīga izturība, zema ķīmiskā aktivitāte, izturība pret ultravioletajiem stariem. Tam ir gaišs balta krāsa un praktiski neuzsūc mitrumu. Visbiežāk to izmanto plastmasas izstrādājumu, krāsu un laku, abrazīvu tīrīšanas līdzekļu, papīra, linoleja u.c. ražošanai.

Šķidrums

Šis marmora veids ir viens no jaunākajiem apdares materiāliem. Tas sastāv no marmora skaidām un akrila polimēriem.

Šķidrais marmors ir ļoti elastīgs, viegls un videi draudzīgs. To var viegli sagriezt ar šķērēm vai nazi un pielīmēt pie sienām, nevis tapešu. Izmantojot šo materiālu, jūs varat iegūt perfekti plakanu, bezšuvju virsmu. Tāpēc to bieži izmanto ēku apšuvumam. neregulāra forma, piemēram, arkas, kolonnas, sfēriski objekti.

Šķidrā marmora uzklāšana

Lietā mākslīgā marmora ražošana

Materiāla ražošanas tehnoloģija ir diezgan vienkārša un prasīs tikai īpašu aprīkojumu, telpas, laiku un finanšu resursus.

Aprīkojums

Par iegūšanu liets marmors Tiek izmantots neliels aprīkojuma komplekts:

• pildīšanas veidnes (matricas);
• gēla pārklājuma smidzinātājs;
• maisītājs kompozīcijas maisīšanai;
• otas veidņu eļļošanai.

Veidnes marmora ražošanai tiek izgatavotas uz poliuretāna gumijas bāzes. Kvalitatīvas matricas, kurām raksturīga izturība un kuras nav pakļautas smagai deformācijai, ir ļoti dārgas. Tomēr to izmaksas pilnībā atmaksājas, jo ražošana ir ļoti rentabla.

Izejvielu sastāvs

Materiāla izgatavošanai sajauc akrila vai poliestera sveķus un marmora skaidas proporcijā 4:1. Varat to izmantot arī saistīšanai cementa java, celtniecības ģipsis, kaļķu java ar cementa piedevu. Bet visbiežāk tiek izmantoti sveķi, jo tie materiālam nodrošina augstu izturību.

Dažkārt tiek veikta pildījuma funkcija dekoratīvie materiāli(krāsainas smiltis, oļi, krāsains kvarcs). Šajā gadījumā gatavie izstrādājumi nav dabiskā akmens analogi, bet gan būtībā jaunais veids apdares materiāli.

Lai sasniegtu nepieciešamo krāsu, maisījumā ievada minerālpigmentus. Materiāls izgatavots dažādās krāsās, ar ieslēgumiem un svītrām. Šim nolūkam tiek izmantota īpaša pigmentu sajaukšanas tehnika. Pigmenti ne tikai krāso materiālu, bet arī padara to izturīgāku pret ārējām ietekmēm. Gelcoat ārējais aizsargslānis piešķir pārklājumam spīdīgu spīdumu.

Ražošanas tehnoloģija

Materiāla ražošanas tehnoloģija ir ļoti vienkārša un nav darbietilpīga. Tas ietver matricas sagatavošanu, poliestera sveķu un pildvielas samaisīšanu, iegūtā maisījuma ielejšanu matricā un sacietēšanu.

Mākslīgā marmora liešanas procesu var iedalīt šādos posmos:

1. Veidnes ir pulētas un tiek uzklāts materiāls, kas novērš saķeri.
2. Gelcoat tiek uzklāts uz veidnēm. Šim nolūkam tiek izmantota īpaša instalācija vai kausa smidzinātājs.
3. Gelcoat sacietē.
4. Tiek sagatavots poliestera sveķu, pildvielas, pigmentu un cietinātāja maisījums.
5. Maisījumu lej veidnēs.
6. Veidnes tiek vibrētas, lai no maisījuma noņemtu gaisu.
7. Materiāls sacietē.
8. Produkti tiek izņemti no veidnēm.
9. Tiek veikta materiāla turpmāka apstrāde (dažos gadījumos).

Videoklipā lietā marmora un izlietņu izgatavošana no tā:

DIY liets marmors

Ir pilnīgi iespējams pats izgatavot mākslīgo marmoru. Jums vienkārši jāiegādājas visas materiāla sastāvdaļas, veidnes liešanai un jāievēro norādījumi.

Lai izgatavotu lētu marmoru, jums būs nepieciešams:

• poliuretāna liešanas veidne;
• plēve;
• mikseris;
• otu.

Ražošanā pildviela ir CaMg(CO3)2, bet cietinātājs ir Butanox M-50. Mājās šo vielu vietā var izmantot oļus un cementu.

Materiāli mākslīgā marmora izgatavošanai:

1. smiltis (upe) – 2 daļas;
2. cements - 1 daļa;
3. ūdens - 0,2 daļas;
4. oļi (kā pildviela) – 25% no kopējā tilpuma;
5. pigments - 1% no cementa svara;
6. plastifikators – 1 % no cementa masas;
7. želejmētelis

Lietā marmora ražošanas secība:

• Sausu un tīru veidni pārklāj ar gēla pārklājumu un ļauj nožūt.
• Sajauc smiltis, oļus un cementu. Maisījumam pievieno plastifikatoru, krāsvielu pigmentu un ūdeni (80%), samaisa ar mikseri, lai iegūtu plastmasas masu (apmēram 30 sekundes). Pēc tam pievienojiet atlikušo ūdeni un vēlreiz samaisiet maisījumu līdz gludai.
• Maisījumu lej veidnē, lieko noņem no malām, pārklāj ar plēvi un ļauj 10 stundas sacietēt.
• Materiālu izņem no veidnes un kādu laiku atstāj brīvā dabā.

Šādā vienkāršā veidā jūs varat iegūt materiālu, ko var izmantot tā sākotnējā formā vai pakļaut tālākai apstrādei, lai iegūtu vēlamo formu.

Mākslīgā marmora pašražošanas tehnoloģija ir parādīta zemāk esošajā videoklipā:

Plusi un mīnusi, atsauksmes

Lai gan mākslīgā marmora sastāvs būtiski atšķiras no tā dabiskā līdzinieka, tam ir tāds pats tehniskās īpašības. Turklāt mākslīgi ražota materiāla izturības un nodilumizturības līmenis ir vairākas reizes augstāks nekā dabīgajam materiālam.

Galvenās mākslīgā marmora priekšrocības:

• ir augsts mehāniskās izturības līmenis un nebaidās no triecieniem;
• ir izturīgs un ilgs kalpošanas laiks;
• gandrīz nevada siltumu un elektrību, ir augsts līmenis uguns drošība. Tāpēc ar to var dekorēt apkures radiatorus, elektriskās plītis utt.;
• materiāls nesasilst, neatslāņojas, nebaidās no skābēm, sārmiem, šķīdinātājiem, neuzsūc taukus un neatstāj uz tā traipus. Pateicoties šai praktiskumam, to bieži izmanto, lai dekorētu virtuves un vannas istabas, kā arī apdares grīdas dzīvojamās, rūpniecības un sabiedriskās telpās;
• neizceļ kaitīgās vielas, ir videi draudzīgs;
• Pateicoties ārējam gelcoat pārklājumam, tas izskatās estētiski patīkami un var tikt izmantots dekoratīviem nolūkiem.

Tas apvieno dabiskā akmens cietību un apstrādes vieglumu. Atšķirībā no dabiskā marmora, mākslīgais materiāls nodrošina lielāku komforta pakāpi un vienmēr ir silts uz tausti.

Starp mākslīgā akmens trūkumiem daudzi atzīmē, ka to nevar uzskatīt par pilnīgu dabiskā materiāla analogu. Tas šķiet vairāk kā plastmasa, un augšējais pārklājums izskatās kā poliuretāns.

Turklāt gēla pārklājums laika gaitā bieži saplaisā. Tā rezultātā materiāls maina krāsu un tiek iznīcināts.

Mākslīgā marmora vidējās izmaksas

Marmora ražošanas process ietver minimālas investīcijas un ļoti augstu rentabilitāti. Sākotnēji rodas izmaksas par iekārtu, izejvielu iegādi, telpu nomu un matricu izgatavošanu. Nākotnē produkcijas pašizmaksu nosaka galvenokārt izejvielu izmaksas.

Ražošanas izmaksas tiek lēstas aptuveni 5 USD par 1 kv.m. m., savukārt tirgus cena sasniedz 30 USD par 1 kv. m vai pat augstāk.

Dažādi tiek uzskatīti par tikpat skaistiem, spēcīgiem un izturīgiem kā izstrādājumi no īsta dabīgā akmens. Galu galā tā ražošana 30 gadu laikā ir uzlabota un sasniegusi augstus rezultātus.

Mūsdienās plaši tiek izmantoti tradicionālo dabisko materiālu mūsdienu analogi. Mākslīgā akmens izmantošanas priekšrocības interjera dizainā ir neskaitāmas, pietiek tikai minēt materiāla izcilo izturību un salīdzinoši zemās izmaksas. Pašražošanas iespēja, gatavās produkcijas uzstādīšanas un apstrādes vienkāršība, kā arī izmantošana inovatīvas tehnoloģijas marmora ražošanā - visi šie aspekti ir detalizēti aprakstīti šī raksta informācijā.

Mākslīgā marmora priekšrocības

Dabiskā akmens izmantošanai dzīvojamo un sabiedrisko telpu projektēšanā ir simtiem gadu pozitīvs pielietojums. Šāds apšuvums vienmēr ir bijis augstāko sabiedrības slāņu prerogatīva, taču līdz ar mākslīgo analogu parādīšanos šāda greznība ir kļuvusi pieejamāka.

Mākslīgā akmens izmantošanas priekšrocības interjerā:

• Lieliskas izturības un veiktspējas īpašības.
• Augsta dekoratīvuma pakāpe izstrādājumiem no mākslīgā akmens.
• Salīdzinoši pieņemama cena.
• Pašražošanas iespēja.
• Viegla uzstādīšana.
• Materiāls ir nedegošs un ķīmiski inerts.
• Salīdzinoši viegls svars.
• Virsmas izturība.
• Īpaša aprūpe nav nepieciešama.
• Krāsu noturība tiek saglabāta tiešos saules staros.
• Materiāls ir zems higroskopisks un to var izmantot mitrā vidē.

Izlietnes, kas izgatavotas no mākslīgā marmora, izceļas ar izcilu dizainu un netraucētu darbību. Pašražošana mākslīgais marmors ievērojami samazinās izmaksas un ļaus iegūt gatavo izstrādājumu oriģinālās konfigurācijas un krāsas.

Dažādu virsmu apdare ar dabīgo akmeni šāda materiāla augstās cenas dēļ nav pieejama visiem. Turklāt pašam veikt akmens apstrādi ir diezgan grūti, jo tam ir nepieciešama zināma pieredze + atbilstoši instrumenti, un arī algoto amatnieku pakalpojumi ir dārgi. Un vajadzīgā toņa polimērbetona izstrādājumu izvēle ir saistīta ar daudzām problēmām.

Starp citu, šis nosaukums bieži tiek piemērots dažādi paraugi mākslīgais marmors. Bet tas nav pilnīgi pareizi. Polimērbetons ir akmens, kas izgatavots no polimēru sveķiem, lai gan tas ne vienmēr tiek izmantots.

Optimālais problēmas risinājums ir organizēt lietā marmora ražošanu ar savām rokām mājās. Apskatīsim galvenās šādas dabiskā materiāla imitācijas šķirnes, kas ir nekas vairāk kā noteiktu sastāvdaļu un pildvielu sacietējis maisījums (+ dažādas piedevas krāsvielu, piedevu utt.) veidā. Šīs metodes neapšaubāmā priekšrocība ir tā, ka kļūst iespējams iegūt tieši to, kas ir nepieciešams (formā, krāsā utt.), Neapmierināties tikai ar to, kas ir pieejams mazumtirdzniecības vietā. Laika, nervu un naudas ietaupījums ir acīmredzams.

Saimnieks pats zina, kas viņam jāizgatavo un kādā daudzumā - vāze, galda virsma, flīze, izlietne vai kas cits. No tā ir atkarīgi gan veidņu parametri, gan materiālu iepirkumu apjoms. Bet vispārējais pamatierīču un materiālu sastāvs lietā marmora ražošanai būtiski nemainās. Sīkāk apskatīsim, kas mums nepieciešams:

Piederumi (pēc nepieciešamības):

• veidlapas;
• pusformas.

Materiāli:

• pildviela. Tas bieži spēlē savu lomu, lai gan, lai samazinātu "ražošanas" izmaksas, var izmantot kvarca smiltis, šķembu un pat maisījumus betona (CPS) sagatavošanai. Tas viss ir atkarīgs no paraugu izmēriem (galvenokārt no biezuma) un mērķa;
• poliestera sveķi, uz spirta bāzes, nepiesātināti (piemēram, PN-12); ģipsis; cements vai krīts (atkarībā no konkrētās receptes);
• cietinātājs (lai palielinātu izturību);
• krāsvielas;
• lubrikants (izdalīšanas līdzeklis) – gelcoat;
• bezkrāsains gēls.

Visi nepieciešamie materiāli Ieteicams iegādāties specializētos veikalos. Pārdevēji palīdzēs izvēlēties nepieciešamās sastāvdaļas. Vismaz viņi bieži to saprot labāk nekā tie, kas tirgojas “uz ielas” (mazajos tirgos un tamlīdzīgi). Pēdējais tad nevarēs iesniegt pretenzijas, ja tādas būs.

Veidņu izgatavošana

Pirmkārt, jums ir jāizlemj par dažiem punktiem:

• Vai šī matrica ir nepieciešama vienai lietošanai vai arī tā ir paredzēta vairākkārtējai lietošanai? Pēdējā gadījumā ir vēlams izgatavot saliekamu struktūru;
• stiprums (galu galā tajā ielietajam maisījumam ir raksturīgs noteikts svars, un tas ir atkarīgs no veidnes izmēriem, ieskaitot tās dziļumu);
• Kādai jābūt lietā marmora priekšējai virsmai - gludai vai rievotai? Pēdējā iespēja var būt ražošanas laikā saskaras flīzes, lai gan tas ir rets gadījums.

Matricas materiālu izvēle ir neierobežota. Galvenie kritēriji ir nepieciešamā izturība un lietošanas ērtums. Tas var būt apmetums, poliuretāns, gumijas izstrādājumi, plastmasa, koka kaste (vai rāmis ar stikla dibenu).

Dažreiz matrica tiek sadalīta sektoros - pusformās. Tas ir ieteicams, ražojot mazus (vienāda veida) paraugus no viena un tā paša maisījuma (sava ​​veida nepārtraukta ražošana).

Matricas sagatavošana

Iekšējās virsmas ir pārklātas ar smērvielu. Tāpēc to sauc par “atdalīšanu”, jo tas pasargā pelējumu no maisījuma pielipšanas. Lai gan, ja nākotnē paredzama lietā marmora virsmas apstrāde (slīpēšana), tad amatnieki iztiek ar plānu polietilēna plēvi, ko liek iekšā. Šī posma nozīme ir skaidra.

Turklāt, lai paraugam piešķirtu spīdumu, virsma ir pārklāta ar želeju. Protams, visiem šādiem produktiem jābūt ar ūdeni atgrūdošām īpašībām, jo ​​iekraušanai sagatavotā masa satur šķidrumu.

Mīcīšana

Tehnoloģija ir vienkārša. Galvenā prasība masai ir viendabīgums un gabaliņu (lielu daļiņu) neesamība. Tāpēc gatavošanas procesā ir nepieciešams rūpīgi sajaukt maisījumu. Tehnisko līdzekļu izmantošana ievērojami atvieglos šo uzdevumu. Piemēram, celtniecības maisītājs (lieliem apjomiem) vai elektriskā urbjmašīna. Sprausla ir izgatavota no biezas stieples ("tauriņa" vai līdzīga veidā).

Bet maisījuma sastāvdaļas lietam marmoram un to attiecība ir atsevišķs jautājums. Vairāk par to zemāk.

Matricas ielāde

Pēc maisījuma ieliešanas no tā jānoņem gaisa burbuļi. To bieži veic manuāli, vienkārši "caurdurot" šķīdumu visā zonā. Efektīvāks paņēmiens ir matricas instalēšana (ja iespējams).

Lietā marmora sacietēšanas intensitāti nosaka temperatūra telpā, sastāvdaļu proporcija un “slodzes” biezums, tāpēc tas var aizņemt no pusstundas līdz pusei dienas.

Šī posma īpatnība ir tāda, ka nevajadzētu uzreiz ielej visu tilpumu matricā. Tas tiek darīts pa daļām, nepārtraukti maisot kompozīciju.

Pēc visas mākslīgā marmora masas iekraušanas veidni pārklāj ar P/E plēvi. Tas novērsīs plaisu parādīšanos uz virsmas, jo mitrums iztvaiko.

"Atspiešana" un papildu apstrāde

Gatavo paraugu noņem no matricas. Pēc tā pārbaudes tiek pieņemts lēmums par mehāniskās apstrādes un galīgās pulēšanas lietderīgumu.

Maisījuma sagatavošana lietajam marmoram

Sastāvs ir atkarīgs no paraugu mērķa. Šeit ir dažas no pārbaudītām receptēm.

Uz cementa bāzes

Smiltis (kvarcs) - 2 stundas, cements - 1 stunda Rūpīgi samaisiet un pievienojiet pildvielu (smalku granti vai šķembas, vēlams granītu). Vēlreiz samaisiet un, ja nepieciešams, pievienojiet piedevas (krāsvielas, plastifikatoru). Visas sastāvdaļas pievieno pa daļām, nepārtraukti maisot.

Šeit primārā uzmanība jāpievērš pigmentiem. Jums ir jāstrādā ar tiem rūpīgāk, jo jūs vienmēr varat tos pievienot, taču maz ticams, ka tas noņems lieko krāsu. Gatavību vērtē pēc masas viendabīguma un tās nokrāsas (vienkārša krāsa, ar vēnām utt.). Meistaram jāsasniedz gaidītais rezultāts.

Uz sveķu bāzes (polimērbetons)

1. iespēja

Sveķi (poliesters) + pildviela. Tās pašas smiltis (vai jebkura krāsaina minerāla drupatas; tad krāsviela nebūs vajadzīga). Sveķi - no 20 līdz 25% (atkarībā no nepieciešamās stiprības). Attiecīgi pildviela ir no 80 līdz 75%.

2. iespēja

AST-T un butakrila maisījums (vienādās daļās). Pildviela – smilts vai maza grants (½ no maisījuma svara). Šajā gadījumā tiek izmantotas akrila krāsvielas.

Dažreiz pēc izmēra (nedaudz) sagriezts gabals tiek izmantots kā centrālais “korpuss” (lai saglabātu risinājumu). mazāk formas) Skaidu plātnes. Viņš ir iegremdēts lietā marmora masā un pārklāts ar to no visām pusēm.

Uz ģipša bāzes

1 stunda kaļķis + 4 stundas ģipsis. Tas viss ir samalts un labi sajaukts. Šī ir viena kompozīcija. Pēc tam sagatavo otro - 1 stundu ūdens (destilēts) + 1,08 stundas kaļķa sulfāta. Pēc tam abas kompozīcijas sajauc, līdz iegūta mīklai līdzīga masa. Pēc tam tas ir jāsamīca, lai no konstrukcijas noņemtu gaisu. Tālāk šim “plastilīnam” tiek piešķirta vēlamā forma. Šis ir tikai viens no veidiem, kā no lieta marmora izgatavot dekoratīvās plāksnes (šķīvjus) un flīzes.

Uz krīta bāzes

Visbiežāk šo paņēmienu izmanto, lai izgatavotu miesas krāsas flīzes. Sastāvdaļas sajauc, kad tvertne tiek uzkarsēta: krīts (42 stundas) + baltas smiltis (28 stundas) + cinobrs un ultramarīns (katrs 1 stunda) + dedzināts kaļķis (4 stundas) + kolofonija (24 stundas). Iegūtā viendabīgā masa tiek ievietota matricā.

Tie, kas vēlas ražot plašāku kultivētu marmora dizainu klāstu, tiešsaistē atradīs daudzas citas receptes. Bet, izmantojot tos, nevajadzētu nekavējoties sagatavot lielu daudzumu maisījumu. Tas nav fakts, ka visi kā piemēri norādītie akciju rādītāji ir pareizi.

• Visas tehnoloģiskās darbības jāveic ar gumijotiem cimdiem.
• Pat ne katrs profesionālis var precīzi izvēlēties nepieciešamo komponentu attiecību, it īpaši, ja vēlaties iegūt produktus “krāsā”. Tāpēc ir jēga sākt vilciens ar maziem apjomiem. Iztērējot tam nedaudz materiāla, nākotnē jūs varat ievērojami samazināt lietā marmora noraidīšanas līmeni.
• Virsmas pulēšana tiek veikta ar filcu (mīkstu), pievienojot īpašu līdzekli (laku). Kompozīcijas krāsa tiek izvēlēta individuāli katram paraugam (vai grupai).

Produktiem, kas imitē dabiskos akmeņus, ir augsta izturība, ķīmisko vielu izturība, videi draudzīgums, triecienizturība un karstumizturība, kā arī citas priekšrocības. Mākslīgais marmors ir izgatavots no betona, ģipša un poliestera sveķiem un tiek izmantots ne tikai māju apšuvumam, bet arī darba virsmu, kāpņu, palodžu, strūklaku un daudz ko citu ražošanā.

Lai izgatavotu mākslīgo marmoru ar savām rokām, jums jāizlemj par tā ražošanas tehnoloģiju.

Lietais marmors

Šī materiāla bāze ir poliestera sveķi un jebkura minerālu pildviela (marmora skaidas, sasmalcināts baltais kvarcs un citas smalkas sastāvdaļas). Pēdējie ļauj izgatavot plātnes, kas stilizētas kā granīts, malahīts, jašma un onikss.

Lai mājās izgatavotu mākslīgo marmoru, jums būs jāsagatavo risinājums:

1. Polimēru betons. Lai to izdarītu, jums jāsajauc 20-25% poliestera sveķu ar 75-80% sasmalcinātu neitrālu minerālu.
2. Butakrils. Šajā gadījumā sveķu vietā vienādās proporcijās izmanto AST-T un butakrilu, pēc tam maisījumam pievieno 50% kvarca smiltis vai šķembas.

Jums būs arī jāsagatavo upes smiltis, pigments, gēla pārklājums un plastifikators. Mākslīgā marmora ražošanas tehnoloģija no sveķiem ietver šādas darbības:

1. Ieeļļojiet topošā mākslīgā akmens matricu ar gēla pārklājumu un ļaujiet formai nožūt.
2. Sagatavojiet šķīdumu, izmantojot kādu no iepriekš aprakstītajām metodēm.
3. Ielejiet šķidro šķīdumu matricā un noņemiet lieko.
4. Pārklājiet veidni ar plēvi un pagaidiet 10 stundas.
5. Izvelciet gatavs viltus dimants no veidnes un kādu laiku atstājiet to brīvā dabā.

Rūdīto akmeni var tālāk pulēt vai atstāt bez apstrādes.

Neskatoties uz šādu mākslīgo izejvielu ražošanas vienkāršību, marmora liešanas metode ir ļoti dārga, tāpēc ir lietderīgi apsvērt citas akmeņu veidošanas metodes.

Mākslīgais ģipša marmors ir ģipša masa, kas noslēgta ar ūdens un līmes maisījumu, kuru pulē līdz parādās spoguļa spīdums. Šī "tonēšana" ļauj atdarināt dabiskos minerālus, piemēram, malahītu un lapis lazuli.

Šī mākslīgā marmora ražošanai nav nepieciešami dārgi materiāli. Jūs varat to sagatavot šādi:

1. Sauso apmetumu un koka līmi sajauc ūdenī.
2. Maisījumā ielej izkausētus sveķus.
3. Maisiet kompozīciju un pievienojiet tam pigmentu.
4. Maisījumu vēlreiz samaisa, līdz tajā parādās dabiski ieslēgumi un traipi.

Veselīgs! Ja vēlaties iegūt produktu ar dabīgu krāsu, jums jāsajauc 200 g balta humilax, 1 kg spirta (tehniskā) un 50 g ģipša. Lai iegūtu kafijas nokrāsu, izmantojiet oranžo humilax, un, lai izveidotu melnu akmeni, pievienojiet anilīna krāsu.

1. Ielejiet šķidro masu plastmasas matricā.
2. Noņemiet lieko maisījumu. Lai to izdarītu, apkaisa šķīdumu ar sausu apmetumu.
3. Pagaidiet apmēram 10 stundas un izņemiet gatavo produktu no veidnes.
4. Apstrādājiet izstrādājuma virsmu ar kālija silikātu, lai padarītu gatavo akmeni ūdensizturīgu.
5. Nosusiniet marmoru un pulējiet to, izmantojot mīkstu filcu (varat izmantot arī specializētus abrazīvus, lai gatavajam izstrādājumam piešķirtu bagātīgāku nokrāsu).
6. Kad akmens virsma kļūs gandrīz spoguļveida, mākslīgais marmors būs gatavs.

Šī mākslīgā marmora un mozaīkas ražošana tiek uzskatīta par visvienkāršāko un pieejamāko. Pateicoties ģipsim, akmeņi ir ļoti viegli un izturīgi. Šādi produkti tiek veiksmīgi izmantoti dzīvojamās telpās.

Mākslīgais marmors ar betona pildvielu

Marmora ražošanas tehnoloģija, izmantojot betonu, ir ļoti populāra arī videi draudzīga materiāla izmantošanas un produktu ražošanas vienkāršības dēļ.

Lai pats izveidotu šādu akmeni, rīkojieties šādi:

1. Pārklājiet sauso matricu ar gludu virsmu ar mitrumizturīgu gēla pārklājumu un pagaidiet, līdz veidne ir pilnībā izžuvusi.
2. Sagatavojiet betona maisījumu un pievienojiet tam mālu vai dzēstos kaļķus.
3. Sagatavo pildījumu. Lai to izdarītu, jums jāsajauc 2 daļas upes smilšu, 1 daļa cementa, 80% ūdens un jāpievieno kompozīcijai oļi. Iegūtajam šķīdumam ir jāpievieno arī pigments (1% no maisījuma masas) un 30-40 sekundes jāsamaisa mākslīgā marmora sastāvs. Visas sastāvdaļas ieteicams sajaukt speciālā maisītājā.
4. Pievienojiet pigmentu gatavajam pildījumam (jums tas jāpievieno nevienmērīgi, lai padarītu gatavo produktu reālistiskāku). Pēc tam uzmanīgi pārvietojiet šķidro sastāvu.
5. Novietojiet matricu horizontālā stāvoklī un nelielās porcijās ielejiet tajā sagatavoto masu. Šajā gadījumā ir jāaizpilda visi veidlapas tukšumi.
6. Noņemiet lieko maisījumu ar lāpstiņu.
7. Pārklājiet virsmu ar polietilēnu un pagaidiet, līdz kompozīcija pilnībā sacietē temperatūrā virs nulles (atkarībā no akmens biezuma tas izžūs no 24 stundām līdz vairākām dienām).
8. Izņemiet gatavo mākslīgo plāksni no matricas un apstrādājiet to dzirnaviņas un īpaša caurspīdīga pulēšana.

Ja jūs izlemjat, kā pats izgatavot mākslīgo marmoru, tad priekšroka jādod ģipsim vai betonam. Tomēr jūs varat iegādāties gatavu materiālu:

• Slīpēts marmors (mikrokalcīts). Šī izejviela ir izgatavota no sasmalcināta marmora. Šo minerālu izcelsmes pulverveida vielu raksturo augsta izturība un zema ķīmiskā aktivitāte. Turklāt materiāls ir izturīgs pret saules gaismu un neuzsūc mitrumu.
• Šķidrais marmors. Turklāt marmora skaidasŠis materiāls satur akrila polimērus, padarot šo akmeni vieglu un elastīgu. Šādu marmoru var viegli sagriezt ar nazi un ielīmēt pāri sienām. Tas ir vispopulārākais, dekorējot neregulāras formas telpas.

Aizturēts

Mākslīgā marmora izgatavošana atšķiras atkarībā no izmantotā materiāla (sīkāka informācija videoklipā). Tomēr neatkarīgi no tā, kādus izejmateriālus jūs izvēlaties, akmens ir pareizi jākopj. Piemēram, lai saglabātu marmora virsmas spīdumu, izmantojiet ziepju šķīdumu (pievienojiet 1 vāciņu jebkura mazgāšanas līdzekļa 3 litriem ūdens).