Domače stojalo za spajkalnik polipropilenskih cevi. Spajkanje polipropilenskih cevi: pravila za delo in analiza možnih napak. Moč spajkalnika za polipropilenske cevi

Izbira spajkalnika za polipropilenske cevi

Danes so polipropilenske cevi skoraj v celoti nadomestile prej uporabljene kovinske cevi. Če pa so bili slednji povezani izključno z navojnimi povezavami, potem za povezavo plastični deli Danes uporabljajo posebno opremo in orodja. Eden od njih je spajkalnik za polipropilenske cevi (včasih se imenuje likalnik).

Ta naprava je še posebej priljubljena pri obrtnikih, ki se samostojno ukvarjajo z urejanjem ogrevalnega sistema, vodovoda, brez pomoči specializiranih podjetij. Kaj je zdaj značilno za to priljubljeno glasbilo?

Različice spajkalnikov

Zasnova, ki jo ima stroj za spajkanje polipropilenskih cevi, je precej preprosta. Sestavljen je iz grelnega elementa, ki prenaša toploto na kovinsko ploščo z luknjami za šobe.

Glavna naloga spajkalnika je vzdrževati želeno temperaturo na konstantni ravni. Glavna razlika med temi napravami je način pritrditve šobe na grelno površino.

V Rusiji so xiphoid spajkalniki in njihove ustrezne izvedbe šob pogostejše. To je posledica relativno nizke cene in širokega asortimana. Vendar pa med profesionalnimi orodji vse pogosteje najdete cilindrične grelne naprave.

Spajkalnik za spajkanje polipropilenskih cevi v obliki meča

Eno od glavnih meril pri izbiri spajkalnika je konstantnost temperature. Od te lastnosti je odvisna zanesljivost cevne povezave. V prodaji lahko običajno vidite celoten komplet za spajkanje cevi. Vključuje sam spajkalnik, več šob, včasih je komplet dopolnjen s škarjami za rezanje cevi.

Moč spajkalnika za polipropilenske cevi

Hitrost ogrevanja je odvisna od njegove vrednosti. Vsa tovrstna orodja so zasnovana za uporabo omrežja 220 voltov. Za montažo cevi doma je primeren spajkalnik z močjo od 700 do 1200 vatov.

Najmanjša moč zadostuje za spajkanje cevi s premerom 16-63 mm. Pri povezovanju cevi s premerom 75 mm boste potrebovali spajkalnik z močjo najmanj 850 vatov. Pri spajkanju izdelkov s premerom do 125 mm je treba uporabiti 1,2 kW. V vsakem primeru boste pri samopriklopu potrebovali spajkalnik za spajkanje polipropilenskih cevi z močjo največ 1,5 kW.

Vsak spajkalni stroj je opremljen s termostatom, ki se nahaja neposredno na telesu.

Optimalna temperatura za spajkanje je +260C. Pri nižjih temperaturah je cev predolga in tesno na šobi, kar ne zagotavlja dobrega spoja med nastavkom in cevjo.

Termostat samodejno izklopi orodje, ko je dosežena nastavljena temperatura (to prikazuje lučka ali LED).

Železni nastavki

večina učinkovita uporaba spajkalnik je možen le, če je na njem nameščenih več šob hkrati. In res, zamenjajte jih, ko je spajkalnik vroč # 8212; zelo dvomljiv užitek. Proizvedene šobe za spajkalnik polipropilenskih cevi vam omogočajo povezovanje izdelkov različnih premerov.

Varilni stroj v kompletu s šobami

Pri izdelavi šob se uporabljajo različni premazi za povečanje njihove trdnosti in vzdržljivosti. Najpogosteje je teflon (ali metaliziran teflon, ki je bolj trpežna možnost).

Da bi podaljšali njihovo življenjsko dobo, pred spajkanjem obvezno odstranite ostanke taline, ki so ostali od prejšnjega dela.

Stroški opreme in opreme

Vsi proizvajalci priporočajo uporabo spajkalnika za plastične cevi s premerom 16-63 mm, z močjo 680 vatov. Če je potrebno priključiti cevi s premerom do 75 mm, mora biti moč večja - do 850 vatov. Pri delu z velikimi premeri, do približno 125 mm, strokovnjaki priporočajo uporabo spajkalnikov z močjo 1200 vatov.

Šobe za spajkalnik

Spajkalne šobe za cevi. Velikost šobe je odvisna od premera plastične cevi

Praviloma so pri povezovanju polipropilenskih cevi v velikih količinah pritrjeni že pripravljeni bloki. Toda za dom to ni vedno koristno, tukaj bo morda treba namestiti le nekaj ločenih cevi, zato je pri izbiri spajkalnika za domača uporaba je treba paziti na prisotnost vseh šob.

Prav tako je treba paziti na material izdelave, lahko je metaliziran teflon in navaden teflon. Hkrati je prvi višji, zahteva pazljiv, natančen odnos. Pred uporabo jih očistite z izopropilnim alkoholom.

Nadzor temperature

Pri izbiri spajkalnika za montažo plastičnih polipropilenskih cevi je treba posebno pozornost nameniti možnosti nastavitve temperature. Natančnost nastavitve od ene do petih stopinj je mogoče doseči samo s profesionalnim spajkalnikom, vendar bo to potrebno, ko je obseg dela zelo velik. Doma se velikokrat znajdete s cenejšimi modeli, a jih vseeno morate skrbno izbrati.

Temperatura pri povezovanju delov ne sme biti enaka ali višja od 270 stopinj, saj se pri tej vrednosti začne toplotna razgradnja polipropilenskih cevi. Optimalna vrednost je vzdrževanje temperaturne vrednosti 260 stopinj, zato pri izbiri pazimo, da ritem razlike ni prevelik.

Pri izbiri ne pozabite, da je treba pozornost posvetiti temperaturi ne na regulatorju spajkalnika, temveč na šobi. Strokovnjaki priporočajo nakup dodatnega posebnega termometra, ki vam bo omogočil natančno določitev vrednosti temperature, tako da je spajkanje kakovostno in da se cev sama ne poškoduje. Poleg tega sodobni modeli naprave imajo zvočni alarm: ko je dosežena določena vrednost, se signal vklopi. Takšne naprave vam omogočajo nadzor stanja v treh načinih (za ogrevanje, za povezovanje polipropilenskih cevi, za pritrditev).

Pri nakupu spajkalnika za plastične cevi morate biti pozorni na vsako malenkost, saj je kakovost namestitve in same cevi pogosto odvisna od njih. Spajkalnik za plastične cevi mora biti ne samo zanesljiv, ampak tudi z možnostjo nadzora temperature, priročen za uporabo in imeti na voljo vse potrebne šobe.

Spajkalnik za plastične cevi

Precej pogosto je pri izvajanju popravil ali med gradnjo stavb potrebno izvesti cevovode. Sodobne tehnologije omogočajo uporabo plastičnih cevi v skoraj vseh komunikacijah. izdelani iz trpežnih polimerov. Vodovodne plastične cevi z visoko trdnostjo imajo nizko ceno, se ne bojijo korozije in v notranjosti ne preraščajo soli in apnenčastih usedlin.

Topla in hladna napeljava v stanovanju, napeljava napeljave primestno območje in namestitev cevovodov pri vgradnji ogrevalnih sistemov - plastične cevi se uporabljajo povsod. Za delo s polimernimi cevmi se uporabljajo posebni spajkalniki. ki izvajajo ogrevanje cevi in ​​drugih elementov cevovoda (vogali, tees, križi). Povezani ogrevani deli cevovoda so spajkani v eno celoto in ne prepuščajo vode, kar se zahteva od vodovodnega ali ogrevalnega sistema.

Spajkalnik za plastične cevi se prodaja v skoraj vsaki trgovini s strojno opremo ali strojno opremo. Njihov strošek je razmeroma nizek, še posebej, če primerjate njihovo ceno in stroške polaganja vodovodov v stanovanju ali hiši, ki jih bo mojster zahteval od vas. Seveda, če morate za namestitev pralnega stroja dodati čajnik, potem ni smiselno kupiti spajkalnika - lažje je poklicati ključavničarja iz stanovanjskega urada. Če pa je popravilo v stanovanju ali hiši remont, potem se bo spajkalnik za plastične cevi zelo hitro izplačal.

Načelo delovanja spajkalnika za plastične cevi je preprosto - v njem je grelni element, ki se segreje od napetosti 220 V, od njega pa se segrevajo šobe za cevi in ​​drugi elementi. Šobe, ki se prodajajo v kompletu s spajkalnikom, imajo premer #189; do 2 palca in vam omogočajo izvedbo potrebno delo z različnimi cevmi. Šobe so privijačene na spajkalnik z različnih strani, kar vam omogoča, da hkrati segrejete cev od zunaj in povezovalni element od znotraj.

Najbolje je delati s spajkalnikom s partnerjem, ko eden drži spajkalnik, drugi pa segreje potrebne odseke cevovoda. Če pa ni partnerja, se lahko spopadete sami, vendar bo to zahtevalo spretnost in delovne rokavice - da se ne opečete. Spajkalnik je opremljen s posebnimi škarjami. ki omogočajo kakovosten razrez plastičnih cevi različnih dimenzij. Seveda lahko cev odrežete z nožno žago, vendar bodo škarje to naredile veliko hitreje.

Pri nakupu spajkalnika za plastične cevi morate biti pozorni na prisotnost reostata na spajkalniku, ki deluje kot regulator temperature. Pri najvišji temperaturni oznaki vam spajkalnik, ko je vklopljen, ne bo samo navijal dodatnih kilovatov, ampak lahko tudi po nepotrebnem stopi plastične cevi. Običajno se to zgodi na težko dostopnih mestih, kjer ni mogoče udobno delati in prekomerna uporaba spajkalnika močno stopi cev ali spojeni element (trojnik, kotnik, križ, priključni sodi). Med delovanjem je bolje uravnavati nastavljeno temperaturo kot večkrat ponoviti določen odsek cevovoda.

Seveda pri dirigiranju popravljalna dela potrebna so druga električna orodja. ampak orodja. Toda spajkalnik za polimerne cevi pri izvajanju vodovodnih del ali namestitvi ogrevalnega sistema bo prišel prav, ravno ob pravem času.

Stroji za varjenje plastičnih cevi

Iščete poceni mesto za nakup spajkalnika za plastične cevi v Moskvi? Smo poceni!

V tem katalogu boste našli spajkalnik za plastične cevi, ki ga odlikujejo odlične funkcionalne in tehnične lastnosti. Predstavljena oprema izpolnjuje najsodobnejše zahteve za opremo tega razreda, se je odlično izkazala v praksi in je v Moskvi in ​​Rusiji kot celoti v velikem povpraševanju. Dejansko so spajkalniki za plastične cevi, predstavljeni v katalogu, zasnovani ob upoštevanju dolgoletnih izkušenj pri uporabi opreme za varjenje cevi v praksi. Razvijalci so se potrudili, da vsak spajkalnik za plastične cevi izpolnjuje zahteve zanj in daje odlične rezultate pri uporabi. Če ocenimo značilnosti predlaganih modelov, je mogoče ugotoviti, da imajo spajkalniki širok spekter varjenja, so enostavni za uporabo, imajo majhno težo in so ekonomični pri delovanju. Vse to omogoča uspešno uporabo te opreme za varjenje plastičnih cevi. Dodatna prednost predstavljenih modelov spajkalnikov je njihova majhnost in prisotnost različnih nastavkov za varjenje cevi različnih premerov.

Po mnenju strokovnjakov, ki delajo na trgu opreme tega razreda, so ti modeli v razmerju med ceno in kakovostjo med najboljšimi na trgu. Ponujeno opremo lahko izkoristite že zdaj, tako da izberete spajkalnik za plastične cevi, ki vas zanima, in ga naročite pri našem podjetju.

Ponujamo dostopne cene

Najpomembnejša prednost našega podjetja je dostopna cena dobavljene opreme. Spajkalnike dobavljamo direktno od proizvajalca, kar pomeni, da ne boste preplačali posrednikov in dobili kvaliteten izdelek po dostopni ceni. Poleg tega lahko poenostavljena in sodobna logistika dobave znatno zmanjša stroške dostave in skladiščenja opreme, vse to seveda omogoča, da opremo v Moskvi ponudite po nižjih cenah kot na trgu. Če želite kupiti kakovosten spajkalnik za plastične cevi po dostopni ceni, je naša ponudba ena najboljših v Moskvi.

Nudimo dolgo garancijo

Strokovnjaki vedo, kako pomembno je, da je oprema zanesljiva in povrne vložen denar. Modeli, predstavljeni v katalogu, so bili tovarniško preverjeni in preizkušeni, zasnovani ob upoštevanju delovnih izkušenj in so izdelani iz kakovostnih materialov. To nam omogoča, da zagotovimo dolgo življenjsko dobo in dolgo garancijsko dobo za vsak izdelek. Če iščete opremo z dolgo garancijsko dobo in zanesljivim delovanjem, izkoristite našo ponudbo.

Brezplačno svetujemo pri izbiri in delovanju opreme

Pogosto obstajajo situacije, ko stranke ne vedo, kateri spajkalnik za plastične cevi je bolje kupiti, potrebujejo dodatne informacije in nasvete. Za poenostavitev postopka izbire modela, ki vas zanima, nudimo brezplačno svetovanje v zvezi z izbiro spajkalnika, značilnostmi njegove uporabe v praksi itd. Izkoristite enkratno priložnost, da zastavite vprašanja strokovnjakom in naredite pravo izbiro.

Oznake razdelkov: kupiti spajkalnik za plastične cevi, spajkalnik za plastične cevi cena

Naredi sam spajkalnik za polipropilenske cevi.

Opis:
Za spajkanje poletnih vodovodnih cevi je nakup spajkalnika za 1500 rubljev nekako drag. Našel ta izhod iz situacije.

Vsebina Plastične cevi za oskrbo z vodo - značilnosti montaže in delovanja Namestitev plastične oskrbe z vodo Samosestavljanje plastika vodne pipe Katere cevi izbrati za oskrbo z vodo. Plastične cevi za oskrbo z vodo - značilnosti ...

Vsebina Metode povezovanja plastičnih cevi s kovinskimi cevmi: analiza 2 Zamenjava kovinske cevi na plastiko Zamenjava cevi: plastika ali kovina Strokovnjaki - Krasnodar Vodokanal - zamenjajte kovinske cevi z ...

Vsebina Varjenje plastičnih cevi naredi sam (VIDEO) Popravilo stranišča plastične plošče Popravilo plastičnih cevi Video popravilo plastičnih cevi Poroka pri spajkanju polipropilenskih cevi. Varjenje plastičnih cevi naredite sami (VIDEO) ...

Za povezavo polipropilenskih cevi z varjeno metodo je značilna večja zanesljivost v primerjavi z drugimi metodami kombiniranja izdelkov med seboj. Ta povezovalna tehnologija nima nobenih razlik pri delu s polipropilenom. Edina izjema so ojačani izdelki: njihova namestitev vključuje nekatere posebne funkcije.

Ta tehnika je precej preprosta. Varjenje lahko izvajate doma, pri čemer upoštevate zahteve tehnološkega procesa in imate celoten arzenal potrebnih orodij.
Obstaja več možnosti za povezovanje polipropilenskih cevi:

• difuzijsko spajkanje;
• spajkanje z električnimi priključki;
• hladno varjenje.

V tem članku bomo podrobneje govorili o vsaki metodi kombiniranja cilindričnih izdelkov, upoštevali njihove prednosti in slabosti ter se tudi naučili, kako pravilno spajkati polipropilenske cevi.

Pred začetkom dela je potrebno pripraviti orodje za namestitev. Za ustvarjanje zanesljivega spoja konstrukcij in vseh dodatnih delov boste potrebovali poseben spajkalnik.

Omeniti velja, da se včasih povezava izdelkov iz polipropilena imenuje varjenje. Vendar pa ima ta postopek veliko različic, zato je pomembno vedeti, da so polipropilenske cevi povezane samo na en način - s spajkanjem. Za namestitev takšnega sistema se ne uporabljajo navojni fitingi in kovinsko-plastika.

Spajkanje polipropilenskih cevi zahteva uporabo varilnih strojev. V prodaji je več vrst naprav:

• grelnik okroglega dela;
• ravna enota.

Druga vrsta spajkalnika je bila popularno imenovana likalnik, kar je bolj povezano z njegovim videzom. Takšne naprave se razlikujejo le po zasnovi.

Pri prvem modelu so teflonske šobe nameščene na grelec in pritrjene z deli v obliki sponk. V drugi napravi so iste šobe privijačene na grelec z obeh strani. Ostali elementi oblikovanja niso nič drugačni. Glavna funkcija naprave je kakovostno in zanesljivo spajkanje polipropilenskih izdelkov.

Šobe so nujno vključene v komplet naprav za spajkanje. Najcenejša naprava, ki vključuje minimalno število elementov, velja za kitajski spajkalnik. Njegova moč ne presega 800 vatov. V prodaji je predstavljen skupaj s stojalom, pa tudi šobami, ki omogočajo spajkanje cevi iz PP s prerezom 20-32 mm.

Ko je ogrevalni sistem zasebne hiše izdelan iz cilindričnih izdelkov tega premera, bo ta komplet povsem dovolj. Če pa se boste lotili bolj profesionalnega spajkanja, boste potrebovali boljšo napravo.

Za cevi s prečnim prerezom 40-63 mm je potreben drugačen komplet za spajkanje. Kupiti ga bo treba posebej. Najdražji kompleti, za katere je značilna povečana zanesljivost, so izdelani v velikih evropskih državah. Njihov komplet vključuje naslednje dele:

• spajkalnik;
• stojalo;
• teflonske šobe različnih premerov;
• škarje, ki vam omogočajo rezanje cevi pri ohranjanju 90 stopinj;
• šesterokotnik;
• Phillips izvijač;
• ruleta;
• rokavice.

Ker je treba delati z vročo opremo za spajkanje polipropilenskih cevi, je treba postopek izvajati z rokavicami. Začetniki se pogosto opečejo ob dotiku grelnega elementa.

Zasnova katerega koli spajkalnika je zasnovana tako, da je mogoče naenkrat namestiti več šob za povezovanje cevi majhnega premera, kar prihrani čas, zlasti pri delu z izdelki s prečnim prerezom 20-40 mm.

Moč spajkalnika

Za enakomerno in hitro segrevanje cevi s premerom 63 mm je potrebna velika moč sistema. Za domače namene bo zadostovala naprava z vrednostjo, ki določa količino energije, ki ne presega 0,7-1 kW.

Če je moč likalnika večja od 1 kW, gre v kategorijo profesionalnih. Njegov strošek je veliko višji od cene navadnega spajkalnika.

Prva metoda

Za izdelavo domačega spajkalnika boste potrebovali:

• neuspešen stari likalnik, ki ima grelni element;
• otroški kovinski konstruktor;
• gumijasti ročaj;
• preklopno stikalo;
• azbestna vrvica;
• duraluminij;
• izolacijski trak.

Tehnologija izdelave

• brusilnik z dna železa odreže vse nepotrebne podrobnosti;

• izdelana je aluminijasta obloga;
• škatla je nameščena iz konstruktorja; v njej sta nameščena žarnica in gumijasti ročaj;
• preklopno stikalo in regulator spajkalnika sta povezana z žico;

• vsi deli so združeni v eno celoto;
• spajkani kabli;
• na telo, po predhodnem polaganju azbestnega tesnila, je grelni element privit.

Tako, ko porabite nekaj časa za uporabo materiala, ki je pri roki, postanete lastnik domačega spajkalnika za varjenje PP cevi.

Druga metoda

Za izdelavo orodja boste potrebovali par šob v vrednosti 215 rubljev. in odvržen vžgan likalnik. Sestavljanje traja približno dve uri.

Najprej je grelna naprava nameščena navpično. Nastavek se hkrati s cevjo namesti na grelne šobe. Da bi lahko izvajali posege na steni, je treba likalnik nekoliko posodobiti: odrežite "bodelo" podplata in ga rahlo zaokrožite. Koristno bo uporabiti termalno pasto.

Znano je, da je bilo s tako domačo napravo varjenih več cevovodov. Kakovost dela se je izkazala za precej visoko.

Po segrevanju železa, ga držimo za ročaj, najprej odstranimo cev. Okovja ni treba takoj odstraniti, saj njegova debelina preprečuje hitro taljenje. Ostaja, da z roko držite cev z likalnikom in odstranite priključek.

Za povezavo izdelkov je potrebno uporabiti majhne napore, dokler ne nastane enakomeren utrip po celotnem obodu pritrdilnega dela.

V tem položaju morate držati povezavo približno 15-20 sekund, dokler se ne začne polimerizacija. Varjenje na steni je preprosto: ena roka drži grelno napravo, druga - cev.

Tretja metoda

Izdelujemo likalnik, opremljen s temperaturnim regulatorjem, ki bo posebna naprava za krmiljenje moči, sestavljena na tiristorju. Za spajkanje se uporablja napetost 170 V. Za izdelavo napeljave se uporabljajo aluminijaste ali bakrene plošče. Na fotografiji je prikazan del z debelino 0,8 mm, vendar se lahko vrednost te vrednosti razlikuje navzgor.

Ploščati elementi so potrebni, da se grelnik ne začne ohlajati, ko je cev nameščena. Za delo se uporablja grelni element (1 kW) iz zastarele peči "Dream". Ker se radiator skoraj ne segreje, ga je mogoče zmanjšati. Tesnila niso potrebna za namestitev tiristorja in diode. Dizajn samega likalnika je lahko kakršen koli, vse je odvisno od vaše domišljije.

Spodaj je vezje krmilnika moči.

Na vsako stran spirale lahko namestite aluminijasta tesnila v obliki okroglih palačink. Na telo je pritrjen ročaj z regulatorjem in fiksnim preklopnim stikalom. Z drugimi besedami, lahko naredite uglaševanje.

Načelo vseh naprav je vedno enako: za spajkanje PP cevi je treba upoštevati določeno temperaturo.

Kako izbrati šobe

Pri izbiri ogrevalnih šob je treba upoštevati premer cevi, ki jih je treba priključiti, in druge pomembne točke:

• moč;
• kako dobro se oblika ohrani po spremembi temperature;
• toplotna prevodnost.

Skoraj vsi varilni stroji so primerni za različne šobe. To je zelo priročno, ko morate montirati zapleteno avtocesto.

Vsak kos oblačila ima dva konca. Na eni se segreva zunanja stran dela, na drugi notranji del. Vse šobe imajo teflonsko prevleko, ki ščiti površino pred oprijemanjem staljenega materiala. Dimenzije delov so v območju 2-6 cm, kar ustreza običajnim premerom cilindričnih izdelkov.

Normalna temperatura za spajkanje

Za močno varjenje konstrukcij temperatura spajkanja polipropilenskih cevi ne sme presegati 260 °C. V nasprotnem primeru bo to povzročilo izgubo stabilnosti plastične podlage, zaradi česar se cev preprosto ne more povezati z okovjem. Poleg tega se bo segreti povezovalni element začel lepiti na vse dele, ki ga obkrožajo. Nižja temperatura pa tudi ni primerna za spajkanje.

Pomembno je vedeti, da morata imeti viskoznost in plastičnost strukture polipropilena določene vrednosti, sicer se ne bodo začeli difuzijski procesi in povezava bo izgubila svojo zanesljivost. Življenjska doba takih cevovodov bo minimalna. Na 50-letno garancijo boste morali pozabiti. Pri kateri temperaturi povezati izdelke, je bolje pogledati tabelo.

Čas spajkanja cevi

Če pravilno upoštevate tehnološke zahteve glede trajanja postopka povezovanja konstrukcij s posebnim orodjem, lahko dobite precej tesen spoj. Polipropilen po pregrevanju se ne bo začel širiti. Čas ogrevanja je odvisen od določenih parametrov. Glavni so:

• odsek cevi;
• širina šiva varilnega pasu;
• sobna temperatura.

Spodaj je posebna tabela, ki označuje priporočeni čas spajkanja za izdelke iz PP, ob upoštevanju vseh zgoraj navedenih vrednosti:

Nastavek za varjenje polipropilenskih cevi

Glavna metoda montaže plastike, ko morate povezati majhne cilindrične izdelke različnih odsekov, je uporaba vtičnice. Pri varjenju PP konstrukcije so potrebni dodatni deli:

• vogali;
• majice;
• pipe.

Vse so izdelane iz istega materiala, iz katerega so bile izdelane cevi. Uporaba dodatnih elementov za ustvarjanje visokokakovostne povezave se ne šteje za pomanjkljivost te metode. Obravnavane podrobnosti poleg povezovalne funkcije pomagajo spremeniti smer cevovoda.

Ta postopek je sestavljen iz več operacij:

• spojne površine se stopijo: zunanja stena cilindričnega izdelka z notranjim delom okovja;
• uporabljajo se posebni grelni deli;
• poteka ohlajanje sestavljenih elementov.

Po mnenju strokovnjakov velja, da je vtični spoj veliko bolj zanesljiv kot čelno varjenje. Zaradi dejstva, da v kombinaciji cev vstopi v priključek s silo, se ustvari visoka trdnost. V tem primeru poravnava ne zahteva uporabe posebnega orodja. Tudi začetnik lahko na ta način kombinira cilindrične strukture.

Nastavek za varjenje

Naprave, namenjene povezovanju izdelkov iz PP v vtičnico, se imenujejo spajkalniki ali likalniki. Glavni element takšne naprave je bila grelna glava. Nanj so pritrjeni vsi zamenljivi deli:

• spojke;
• trni.

Prvi elementi so zasnovani za ogrevanje zunanje površine cevi, drugi - notranjost okovja. Oblika grelnika v večini spajkalnikov ostaja trikotna plošča. V prodaji lahko najdete naprave drugačnega dizajna.

Velikost šob je odvisna od dimenzij ravnega dela. Z drugimi besedami, izbran je del cevi, ki bo prosto spajkan. Poleg tega je treba poskrbeti za potrebno število grelnih parov za sočasno namestitev. Za delo z veliko ploščo potrebujete močno enoto.

Dodatni deli (sklopke, trni) morajo biti pritrjeni tako, da se njihova nosilna površina tesno dotika plošče.

Z dobrim stikom bo dosežena želena temperatura (260 °C). V tem primeru moč spajkalnika ni pomembna.

Danes se proizvajajo naprave, opremljene z grelno glavo v obliki palice. Njihovo glavno prednost lahko imenujemo kompaktnost. Oblika glave ne vpliva na tehnične parametre.

Za kakovostno delovanje likalnika je pomembna natančnost delovanja temperaturnega senzorja, ki vzdržuje zahtevano temperaturo. Če njegova nihanja postanejo minimalna, to kaže na visokokakovosten spajkalnik.

Najnaprednejši danes so elektronski termostati. Ti termistorji lahko prikažejo natančno vrednost temperature tudi pri delovna površina spojke.

Uporaba takšnih delov vam omogoča zmanjšanje temperaturne vztrajnosti likalnika. Posledično bodo dejanski odčitki grelne glave prikazani na lestvici naprave.

Bimetalni releji delujejo bolj grobo, pa tudi kapilarni termostati, katerih vrednosti so netočne. Če jih primerjamo s podatki termistorjev, bodo odstopanja precej velika. Ne glede na termostat, ko naprava doseže način delovanja (sodeč po podatkih indikatorja), morate počakati nekaj minut. V tem času se bo temperatura šob primerjala s tisto, ki jo prikazuje naprava.

Zdaj lahko začnete z varjenjem. Proizvajalci proizvajajo tudi spajkalne likalnike z dvema grelnima elementoma različne moči. Vsak del je opremljen z ločenim stikalom.

Ti izdelki lahko samostojno dosežejo želeno temperaturo. Mojster sam izbere potrebno moč.

Drugi del postane rezerva v primeru okvare prvega.

Naprava omogoča hkratni vklop obeh grelnikov za hiter preklop v način delovanja.

Opremo je mogoče dopolniti s pomožnimi orodji, vključno z:

• poševnik;
• kalibrator;
• trimer;
• škarje za rezanje cevi.

V nekaterih kompletih lahko najdete celo posebno čistilno tekočino. Vsi navedeni deli pa niso vključeni v osnovni paket. Pogosto jih je treba kupiti posebej. Pomembno je, da ima varilni stroj vse potrebna orodja za delo s poljubnimi premeri cevi in ​​materialov.

Tehnološki postopek varjenja na nastavek

Zunanji premer cilindričnega izdelka je vedno nekoliko večji od nazivnega preseka. Nasprotno, v fitingu je notranji premer manjši od nazivnega odseka cevovoda.

Vzemite na primer 20 mm cev. Dejanska velikost njegovega zunanjega premera bo v območju 20,3-20,5 mm. Nastavek, zasnovan za delo z 20 mm izdelkom, bo imel notranji del 19,5-19,7 mm.

Poleg tega bo srednji del spojne površine natančno ustrezal nazivnemu premeru. Za stožčasto ravnino se vzame 5 stopinj.

Jasno postane, da če fitingi niso ogreti, jih ni mogoče povezati s sklopko.

Ko je cev poravnana z vročo pušo, se zunanji del stopi. Vse odvečno se iztisne, dobi se nekakšen valj. Nato se segrejejo notranje plasti. Začnejo se krčiti, medtem ko cev dobi priložnost, da pride v vročo spojko. Podoben učinek je mogoče doseči, če je pritrdilni element povezan z vročim trnom.

Ko je cev poravnana z nastavkom, se elastično stisne, vezni element pa se začne raztezati. Ogrevane površine so stisnjene in izpodrivajo zrak. Rezultat je enakomerno mešanje staljenega materiala.

Splošno tehnološki proces povezovanje cevi iz PP vtičnice ima več zaporednih operacij:

• izdelki za rezanje;
• pripravljalne dejavnosti;
• namestitev varilnega stroja;
• doseganje načina delovanja;
• ogrevanje delov;
• montaža;
• linijsko hlajenje.

Cev lahko ročno povežete z ogrevanim orodjem brez veliko truda, če varite majhne podrobnosti, katerega presek je v območju 40-50 mm. Za združevanje cilindričnih struktur s premerom nad 50 mm je potrebno uporabiti poseben centralizator, namenjen varjenju na vtičnico.

Ker spajkanje polipropilenskih cevi ni težko, je delo mogoče opraviti sam.

Za rezanje cilindričnih izdelkov se uporabljajo posebne škarje, ki preprečujejo zmečkanje sten cevi.

Preden nadaljujete s spajkanjem izdelkov iz polipropilena, se površine delov temeljito očistijo in razmastijo. Ojačane konstrukcije so podvržene posebni pripravi. To si morajo zapomniti delavci, ki nameščajo takšne izdelke.

Za kompozitne cevi iz PP, ki so ojačane z aluminijem, je značilna majhna toplotna razteznost. Zato ogrevalni sistem iz takih izdelkov ne zahteva namestitve dodatnih temperaturnih kompenzatorjev. Samo v takih izdelkih, ojačanih z aluminijem, je možna difuzija kisika. Ko zrak vstopi v sistem, je voda aktivno nasičena s kisikom. Posledično se začne proces kavitacije ventilov, pa tudi drugih delov konstrukcije iz cilindričnih struktur.

V odsotnosti ojačitvenega sloja lahko dodatno posebno pripravo opustimo.

Tehnološki zemljevid varjenja polietilenskih cevi

Kako spajkati armirane polipropilenske cevi

V tem primeru je stik aluminija s tekočino strogo prepovedan. Ta zlitina se začne razpadati in nakup novih izdelkov je nerentabilen. Pojav majhnih notranjih deformacij na spojih je težko opaziti s prostim očesom, vendar so prav te cone šibka točka celotnega sistema. Obstaja možnost, da voda pride na kovinsko površino.

Da bi to preprečili, je ojačana plast skrbno očiščena. Takšna operacija je obvezna, če je površina cevi ovita s folijo.

Za odstranitev kovinske pločevine se uporablja posebna naprava - tako imenovani brivnik. Kupiti ga je treba posebej.

Konec se vstavi v napravo, podobno kot bi šilili svinčnik, in se začnejo obračati.

Pri delu ne pozabite na čiščenje aluminijaste plasti. Varjenje bo potekalo brez tega postopka, vendar bo zanesljivost nastale povezave precej nizka.

Od takih človeški faktor je mogoče odpraviti z vgradnjo cevi, ojačanih s steklenimi vlakni.

Če je aluminijasta ojačitvena plast nameščena na sredini stene, je površina obrezana s posebnim orodjem. Pomaga odstraniti aluminijaste robove, ki pokrivajo konec cevi. Če se takšna operacija ne izvede, lahko voda pride v sredino stene in se premika vzdolž mikrorazpok ojačitvene plasti, kar bo neizogibno povzročilo otekanje.

Na fotografiji lahko vidite spajkani spoji kosi: nepravilna izvedba na sliki brez obrezovanja in pravilna - z obrezovanjem.

Da bi dosegli najboljši rezultat, se uporabljajo posebne spojke. Tako rekoč "zazidajo" konce ojačitvene plasti, kar pomaga preprečiti stik kovine s tekočino.

Nekateri proizvajalci dajejo svoja priporočila, kako pripraviti cevi pred varjenjem. Tudi če ni ojačitvenega sloja, je nujno treba kalibrirati zunanji premer in nato posneti rob.

Postopek kalibracije odstrani elipso cevi, zaradi česar postane popolnoma okrogla. Posneta stran olajša delo pri povezovanju s sklopko. Na žalost pri samem spajkanju PP cevi te operacije popolnoma zanemarimo.

Kako pripraviti spajkalnik za delo

Najprej mora biti varilni stroj dobro pritrjen. Ko se začne segrevanje, so deli izpostavljeni pritisku, ki se prenese na spajkalnik. Da bi bilo delo bolj priročno, je pomembno zagotoviti, da je naprava nepremična.

Na orodje je nameščen grelni par. Nato je nastavljena želena temperatura ogrevanja, uporabljena je napetost. Pri varjenju PP cevi z vtičnico mora biti temperatura ogrevanja v območju 260 ± 10 ° C, kar je višje od vrednosti, pri katerih polipropilen postane viskozen in tekoč.

Tako pride do hitrega taljenja zgornje plasti cevi skupaj z okovjem. Posledično se del zlahka odstrani brez segrevanja celotne debeline stene. Pri drugačni temperaturi, ko elementi postanejo mehki, ne bo mogoče vzpostaviti povezave.

Deli postavimo na ogrevanje

Ko varilni aparat doseže način delovanja, se prižge lučka. Cev je vstavljena v spojko, nastavek pa v trn. Če je takšno delo težko izvesti hkrati, je najprej nameščen težek povezovalni element.

Varilni deli imajo nujno majhen dodatek, ki se med namestitvijo začne iztisniti. Tako dobimo obročast valjček (grab). Če želite premakniti tak obroč, se morate malo potruditi, vendar je treba to storiti gladko in počasi, da bo bruna pridobila pravilno obliko. Priključek, ki se prosto prilega trnu in ne tvori obročaste kroglice, se šteje za okvarjenega.

Pri montaži dela je nujno spremljati globino namestitve. Takoj, ko se element nasloni na vrh trna, morate ustaviti pritisk, sicer lahko poškodujete konec cevi in ​​udrtite omejevalnik priključka. Za nadzor globine potopitve dela v sklopko se na določeni razdalji od konca naredi ustrezna oznaka. Vendar ta postopek ni potreben, saj je nastavek običajno vstavljen v trn, dokler se ne dotakne omejevalnika.

Ko so deli nameščeni v sklopko aparata in njegovega trna, morate počakati nekaj sekund, da se površine dobro stopijo. Pomembno je pravilno določiti trajanje ogrevanja. Ta čas mora biti dovolj, da dobimo viskozno in tekoče stanje polipropilena.

Če je čas ogrevanja predolg, bodo deli postali zelo mehki. Proizvajalci plastičnih cevi so razvili posebne tabele, ki označujejo čas ogrevanja za določeno vrsto polipropilena. V tem primeru se upoštevata tudi debelina stene in prerez cevi.

Pri kombinaciji fitingov z valjastimi izdelki kot vrtenja delov ne sme presegati 5 stopinj. Če je spoj narejen pravilno, bo rez na vseh straneh enako debel.

Hlajenje priključka

Če morate popraviti opravljeno delo, vam tehnologija omogoča, da to storite v nekaj sekundah. Na dele ne smemo pritiskati, dokler se material popolnoma ne strdi, kar traja približno 2-4 minute.

Približne parametre trajanja varilnih postopkov najdete v posebni tabeli. Natančnejše vrednosti zagotavljajo proizvajalci fitingov in PP izdelkov.

Pri spajkanju izdelkov iz PP od konca do konca se konci delov segrevajo z vročim orodjem, dokler se ne stopijo. Nato se elementi pritisnejo s silo, dokler se šiv ne ohladi. To tehnologijo odlikuje preprostost.

V tem primeru ni treba uporabljati dodatnih naprav. Če je vse narejeno pravilno, se izkaže lepo zanesljiv šiv ni slabša od trdnosti cevi. Tehnološka operacija se izvaja v določenem zaporedju:

Kljub vsej svoji preprostosti se čelno varjenje zdi le tako dostopno. V praksi to zahteva reševanje več problemov, kar je skoraj nemogoče narediti doma.

Cevi morajo biti natančno poravnane vzdolž svoje osi, pri čemer je dovoljeno odstopanje od debeline stene le 10 %. Pritisk na dele, ki pritiskajo cilindrične izdelke na ravnino grelnega ogledala, ko so izpostavljeni visoki temperaturi, je treba izvajati le določen čas. To je edini način za kakovostno povezavo. Pri obrezovanju je potrebno, da ima končna ploskev popolno pravokotnost.

Zgoraj navedenim pogojem je precej težko slediti brez dodatne naprave - posebnega centralizatorja. Opremljen je z električnim pogonom, ki ustvarja določeno stiskalno silo. Poleg tega je ta naprava opremljena s trimerjem.

Z drugimi besedami, za čelno varjenje polipropilenskih cevi majhnega premera boste potrebovali več posebne opreme kot prejšnji način povezovanja. Glede na to, da se pri varjenju vtičnice zaradi zaklepne povezave dobi boljši spoj, domači mojstri raje uporabljajo ta način kombiniranja cevi.

Čelno varjenje izdelkov iz polipropilena se uporablja predvsem v proizvodnji, ko je potrebno med montažo ravnega odseka inženirske konstrukcije iz cilindričnih izdelkov povezati konstrukcije velikih prerezov.

Pogosto je pri uporabi gospodinjskih vodovodnih sistemov iz polipropilena potrebno popraviti ali zgraditi, kar je nemogoče brez posebne opreme za spajkanje. Kot orodje, primerno za te namene, se običajno uporabljajo kupljene naprave posebnega dizajna, katerih visoki stroški prisilijo uporabnike, da razmišljajo o njihovi izdelavi z lastnimi rokami.

Ta pristop je dober ne samo zato, ker vam omogoča, da prihranite znatna sredstva in ne izgubljate časa pri učenju dela z neznano opremo. Zahvale gredo samoizdelava je mogoče preučiti vse tankosti ravnanja s takšnimi napravami, kar na koncu vpliva na kakovost spajkanja polipropilenskih in drugih plastičnih cevi.

V primeru, da se odločite za izdelavo spajkalnika za cevi z lastnimi rokami, lahko to storite z uporabo starih rezervnih delov, ki so ostali v gospodinjstvu. Ena najpogostejših možnosti za njegovo izdelavo iz improviziranih sredstev vključuje uporabo električnega likalnika, ki je že služil svojemu času za te namene.

Za izvedbo tega projekta boste potrebovali naslednje komponente in rezervne dele:

• stari likalnik z močjo najmanj 800 vatov;
• duralumin plošča primerne velikosti;
• jeklene letvice iz starega otroškega oblikovalca;
• žice, preklopno stikalo, nepotreben ročaj iz razstavljenega vrtalnika ali brusilnika, tako da je priročno držati spajkalnik.

Spajkalnik za železne cevi deluje po enakem principu kot tovarniški specializirani izdelek. Spirala (grelec) se segreje, prenaša toploto na podplat in šobo, ki je vstavljena vanj. To vam omogoča taljenje polipropilenskih cevi in ​​njihovo spajkanje. Temperatura na domačem spajkalniku je nastavljena na največjo (naj bo 260-265 ℃). Po pripravi vseh teh delov in materialov bo mogoče začeti z montažo.

Najprej se z likalnika odstrani ohišje, ki omogoča dostop do njegove notranjosti. Nato se z brusilnikom odreže delovni del podplata in na njegovo mesto z obstoječim vijakom pritrdi ploščo iz duraluminija, razrezano na obliko podlage. Nato morate iz rezervnih delov oblikovalca sestaviti škatlo in jo varno pritrditi na podplat.

Na elementih škatle sta pritrjena preklopno stikalo in ročaj iz brusilnika, po katerem je en konec omrežne žice priključen na stikalo. Drugi vodnik je skupaj z izhodom iz preklopnega stikala povezan z grelno spiralo preko azbestnih cevi.

Šobe za pritrditev na polipropilenske cevi je treba kupiti posebej. Po želji lahko vzporedno z električnim tokokrogom priključimo okov z žarnico, tok skozi katerega je treba omejiti z dušilnim uporom. Da bi to naredili preprost dizajn naredi sam bo vzel najmanj časa.

Z regulatorjem ogrevanja

Za nadzor temperature ogrevanja domačega spajkalnika za polipropilenske cevi je nameščen termočlen. Za sestavljanje naprave, opremljene z delujočim regulatorjem ogrevanja podplata, boste potrebovali dodatne dele in rezervne dele, in sicer:

• termostat, termoelement in dve konici;
• indikator kazalca s posebno lestvico (z "ničlo" in dvema sektorjema);
• vodniki v izolaciji z dolžino najmanj enega metra;
• azbestna volna.

Še pred začetkom dela se obrnite na strugarja in ga prosite za izdelavo dveh konic posebne oblike (pod okovjem in pod izhodom grelnika). Dimenzije teh konic so izbrane glede na premer cevi, pripravljene za montažo.

Naredi sam vrstni red montaže spajkalnika za polipropilen s termostatom izgleda takole:

1. Najprej se z likalnika odstrani ohišje, nato pa se s podplata odstrani regulator temperature, pa tudi vsi nepotrebni deli in ožičenje. Po takšnem razstavljanju mora ostati čista likalna plošča.
2. Nato s svedrom izvrtamo luknje v konicah s premerom približno 6 milimetrov, nato pa jih privijemo na telo, očiščeno tujih delov (s strani "nosa"). Na nasprotni strani podplata so v njem izvrtane luknje s premerom, ki je primeren za pritrditev ohišja termoelementa.
3. Žice, dolge približno en meter, so spajkane na termočlen. Po tem se s pomočjo istih vodnikov izvede napajanje grelne spirale. Vse te žice se izpeljejo skozi luknjo v ročaju železa. Sama je pritrjena neposredno na ohišje.
4. V zaključni fazi dela se prostor med plaščem in ploščo zapolni z azbestnim materialom (volno), ki deluje kot toplotni izolator. Po zaključku te operacije se ohišje vrne na svoje mesto, kar ima za posledico ohišje z dvema paroma vodnikov.

Te žice so povezane z omrežnim vtičem in termostatom po shemi, ki vam omogoča nastavitev nastavljene vrednosti za temperaturo taljenja polipropilena (255-265 °).

Termostatsko vezje in tiskano vezje

Industrijski modeli s parnimi šobami

Za izdelavo termičnih šob industrijskih spajkalnikov se uporabljajo posebni materiali, ki dobro prevajajo toploto (baker, aluminijeve zlitine ipd.).

Zunaj so prekrite s posebnim slojem, ki preprečuje lepljenje polipropilena (najpogosteje se za ta namen uporablja teflon).

Znani vzorci šob za spajkanje propilenskih cevi se razlikujejo tako po obliki kot po načinu pritrditve na grelec, ki se lahko različne oblike. V tem primeru se običajno daje prednost izdelkom, ki vam omogočajo namestitev parnih šob (ali več parov naenkrat).

Možnosti takšne naprave so bistveno razširjene, saj postane univerzalna glede na svoje tehnične kazalnike.

Delovne dimenzije šob spajkalnika (njihov premer) morajo ustrezati istemu indikatorju za polipropilenske cevi in ​​imeti vrednosti od 16 do 110 milimetrov.

V kompletu katerega koli spajkalnika, ki spada v kategorijo polprofesionalnih naprav, je treba vključiti posebne šobe velikosti od 20 do 32 milimetrov. Specializirani modeli spajkalnih naprav so lahko opremljeni z velikim številom parnih šob, katerih obseg velikosti je razširjen na 63 milimetrov.

Vsako sodobno stanovanje, pa naj bo to zasebni dvorec ali mestno stanovanje, mora biti opremljen z različnimi inženirskimi komunikacijami. In če je tako, potem se bodo bodisi med gradnjo bodisi med popravili ali obnovo lastniki prej ali slej morali soočiti s problemom namestitve ali zamenjave cevi - in ogrevalnih sistemov. Malo ljudi zdaj privlači naporno in zadostno kompleksna namestitev jeklene cevi VGP. Sami so dragi, zahtevajo znatne dodatne stroške prevoza, njihova obdelava in povezava pa sta povezana s posebnimi operacijami, ki jih ne zmore vsak - rezanje, krivljenje, električno ali plinsko varjenje, navoj itd. Poleg tega je potreben poseben pristop za "pakiranje" vsake navojne povezave, da se povezovalni sklop izkaže za kakovostno, brez puščanja.

Kako dobro to sodobne tehnologije vam omogočajo brez vseh teh težav z uporabo polipropilenskih cevi. pri prava izbira material in visokokakovostna instalacija, vodovodni in ogrevalni krogi praktično v ničemer ne zaostajajo za jeklenimi, v mnogih pogledih so veliko boljši od njih. Poleg tega spajkanje polipropilenskih cevi ni tako zapleteno, navodila za katero bodo obravnavana v tej publikaciji.

Vse polipropilenske cevi niso enake

Preden začnete upoštevati navodila za namestitev polipropilenskih cevi, je smiselno dati vsaj splošni koncept o tem materialu, zlasti o njegovih sortah in področjih uporabe. Izbira cevi po načelu "katere so ceneje" ali "kakšne so bile" je popolnoma nesprejemljiva. Posledice za neselektivnega domačega mojstra so lahko zelo žalostne - od deformacije položenega cevovoda do njegovega zloma ali pojava puščanja v povezovalnih vozliščih.

Razlike v premeru ni treba pojasnjevati - v različnih sistemih in v njihovih različnih odsekih se uporabljajo njihove velikosti, ki so vnaprej določene s hidravličnimi izračuni. Razpon premerov od 16 do 110 mm omogoča skoraj popolno zagotovitev vseh možne možnosti. Poleg tega praksa kaže, da je za hišo ali stanovanje običajno dovolj izbor do 40 mm, veliko manj pogosto - do 50 ÷ 63 mm. Cevi večjega premera so bolj glavne in imajo posebne značilnosti namestitve, vendar se soočite s tem domači mojster- ni verjetno potrebno.

Razlika v barvi med nekaterimi vrstami cevi vam lahko takoj pade v oči. To je najmanj, na kar ste lahko pozorni - bele, zelene, sivkaste in druge stene - nič ne povedo. Očitno je to le odločitev proizvajalcev, da svoje izdelke nekako ločijo od splošnega ozadja. Mimogrede, za ogrevalne kroge Bela barva vsekakor bo bolje, saj se bo cevovod nevsiljivo prilegal kateri koli notranjosti, ne da bi ustvaril disharmonično barvno "piko".

Toda barvne vrstice, če obstajajo, že nosijo informativno obremenitev, intuitivno razumljivo vsem. Modra črta - cev je zasnovana izključno za oskrbo s hladno vodo, rdeča - lahko prenese povišane temperature. Vendar je takšna barvna oznaka (ki, mimogrede, zelo pogosto sploh ne obstaja) le zelo približna in ne razkriva v celoti operativnih zmogljivosti določene cevi. Pomaga, da ne naredite napake med namestitvijo sistema. Mimogrede, vzdolžna linija je dobra tudi zato, ker postane dobro vodilo pri spajanju parjenih delov med spajkanjem.

Veliko več informacij daje alfanumerična oznaka, ki je običajno na zunanji steni. Tukaj morate biti bolj previdni.

Mednarodna kratica za polipropilen je PPR. Obstaja več vrst materiala, najdete pa lahko oznake PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 in druge. Da pa potrošnika ne bi popolnoma zmedli, je jasnejša gradacija cevi - po vrsti, odvisno od dovoljenega tlaka črpane tekočine in njene temperature. Skupaj so štiri takšne vrste: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Da ne bi dolgo govorili o vsakem od njih, lahko podate ploščico, ki označuje operativne zmogljivosti in obseg cevi.

polipropilenske cevi

Vrsta polipropilenskih cevi	Delovni tlak (nominalni)		Aplikacije za cevi
	MPa	tehnične atmosfere, bar
PN-10	1.0	10.2	Oskrba s hladno vodo. Izjema - dovodni vodi do kontur vode "topla tla", z največjo delovno temperaturo hladilne tekočine do 45 ° C. Material je cenovno najugodnejši - zaradi ne posebej izjemnih fizičnih, tehničnih in operativnih parametrov.
PN-16	1.6	16.3	Najbolj priljubljena možnost za avtonomne sisteme oskrbe s hladno in toplo vodo, z delovno temperaturo največ 60 ° C, tlakom največ 1,6 MPa.
PN-20	2.0	20.4	Hladna in topla avtonomna ali centralna oskrba z vodo. Uporablja se lahko v avtonomnih sistemih ogrevanja, kjer je zagotovljeno, da ni vodnih udarcev. Temperatura hladilne tekočine ne sme preseči 80 ˚С.
PN-25	2.5	25.5	Centralizirana oskrba s toplo vodo, ogrevalni sistemi s temperaturo hladilne tekočine do 90÷95˚С, vključno s centralnimi. Najbolj trpežna in tudi najdražja vrsta cevi.

Seveda, da bi cev zdržala povečan pritisk in temperaturo, mora imeti debelejše stene. Vrednost debeline stene in s tem nazivni premer polipropilenskih cevi različne vrste– v spodnji tabeli:

Zunanji premer cevi, mm	Vrsta polipropilenskih cevi
	PN-10		PN-16		PN-20		PN-25
	Premer prehoda, mm	Debelina stene, mm	Premer prehoda, mm	Debelina stene, mm	Premer prehoda, mm	Debelina stene, mm	Premer prehoda, mm	Debelina stene, mm
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.5	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

Z vsemi prednostmi polipropilena ima tudi precej pomembno pomanjkljivost - zelo pomembno linearno raztezanje pri segrevanju. Če za hladne cevovode, ki se nahajajo znotraj stavbe, to ni tako pomembno, potem lahko za cevi za toplo vodo ali ogrevalne kroge ta lastnost povzroči povešanje, povešanje dolgih odsekov, deformacijo zapletenih stikov in pojav notranjih napetosti v telo cevi, kar skrajša njeno življenjsko dobo.

Za zmanjšanje učinka toplotnega raztezanja se uporablja ojačitev cevi. Lahko je aluminij ali steklena vlakna.

Ojačitveni pas iz steklenih vlaken se vedno nahaja približno v sredini debeline stene cevi in ​​na noben način ne vpliva na tehnologijo spajkanja.

Toda z aluminijem - malo bolj zapleteno. Obstajata dve vrsti takšne ojačitve. V enem primeru se sloj folije nahaja v neposredni bližini zunanje stene cevi (spodaj levo na sliki). Druga možnost - ojačitveni pas poteka približno na sredini stene. Za vsako vrsto takšne ojačitve obstajajo posebne tehnološke nianse namestitve, o katerih bomo razpravljali v nadaljevanju.

Tako ojačitev iz steklenih vlaken kot aluminija znatno zmanjša toplotno linearno raztezanje polipropilenskih cevi. Poleg tega plast aluminija opravlja še eno funkcijo: postane ovira za difuzijo kisika - prodiranje molekul kisika iz zraka skozi stene cevi v hladilno tekočino.

Vdor kisika v tekoči medij hladilne tekočine lahko povzroči niz negativne posledice, med katerimi sta glavna povečana tvorba plinov in aktiviranje korozijskih procesov, kar je še posebej nevarno za kovinski deli kotlovska oprema. Ojačitvena plast lahko večkrat zmanjša ta učinek, zato se takšne cevi najpogosteje uporabljajo posebej za ogrevalne kroge. V vodovodnih sistemih se povsem da prebiti z ojačitvijo iz steklenih vlaken, ki nima bistvenega vpliva na difuzijo.

Vrste polipropilenskih cevi	Imenovanje	Koeficient toplotnega raztezanja, m×10 ⁻⁴ /˚С	Indikatorji difuzije kisika, mg/m² × 24 ur
Enoslojne cevi:
	PPR	1.8	900
Večplastne cevi:
Polipropilen, ojačan s steklenimi vlakni.	PPR-GF-PPR	0.35	900
Polipropilen ojačan z aluminijem.	PPR-AL-PPR	0.26	0

Spodnja slika prikazuje primer označevanja polipropilenske cevi:

1 - na prvem mestu je običajno ime proizvajalca, ime modela cevi ali njenega artikla.

2 - material izdelave in struktura cevi. V tem primeru gre za enoslojni polipropilen. Cevi z ojačitvijo iz steklenih vlaken so običajno označene s PPR-FG-PPR, z aluminijem - PPR-AL-PPR.

Obstajajo lahko ojačane cevi z zunanjo polipropilensko plastjo in notranjo steno iz zamreženega polietilena. Imeli bodo oznako, kot je PPR-AL-PEX ali PPR-AL-PERT. To ne vpliva na tehnologijo spajkanja, saj notranja plast v njej ne sodeluje.

3 je standardni koeficient dimenzije cevi, ki je enak razmerju med zunanjim premerom in debelino stene.

4 - nazivne vrednosti zunanjega premera in debeline stene.

5 - zgoraj navedena vrsta cevi glede na nazivni delovni tlak.

6 - seznam mednarodnih standardov, ki jim ustreza izdelek.

Cevi se običajno prodajajo v standardnih dolžinah 4 ali 2 metra. Večina maloprodajnih mest izvaja prodajo z rezom, ki je večkratnik 1 metra.

V prodaji so številni dodatki za vse cevi - navojni fitingi, za preklop na drugo vrsto cevi, z zunanjim ali notranjim navojem ali z ameriško preklopno matico, spojke, T, prehodi v premerih, loki pod kotom 90 in 45 stopinj, vtiči, obvodne zanke, kompenzatorji in druge potrebne podrobnosti. Poleg tega je mogoče kupiti pipe, ventile, razdelilnike, "poševne" filtre za grobo vodo, namenjene za direktno spajkanje v polipropilenske cevi.

Z eno besedo, takšna raznolikost vam omogoča, da izberete najprimernejšo shemo za sestavljanje sistema skoraj katere koli stopnje kompleksnosti. Stroški večine teh delov so zelo nizki, kar vam omogoča, da jih kupite z določeno maržo, čeprav le zato, da opravite majhno usposabljanje pred začetkom praktične namestitve - tako rekoč, "vzemite svoje roke".

Metode povezovanja polipropilenskih cevi

Polipropilen je termoplastičen polimer - pri segrevanju se njegova struktura začne mehčati, pri spajanju dveh enakomerno segretih fragmentov na določeno temperaturo pa pride do medsebojne difuzije oziroma celo polifuzije, to je medsebojnega prodiranja materiala. Pri hlajenju se lastnosti polipropilena ne spremenijo in s kakovostno povezavo - zagotavljanjem optimalnega segrevanja in zahtevane stopnje stiskanja, po povratni polimerizaciji meje kot take ne bi smelo biti popolnoma monolitnega sklopa.

Na tej lastnosti temeljijo glavne tehnološke metode za povezovanje polipropilenskih cevi - to metodo pogosto imenujemo polifuzijsko varjenje.

Tako varjenje (spajkanje) se lahko izvede s spajanjem ali sočelnim varjenjem.

• Varjenje je le tehnologija, ki se najpogosteje uporablja pri vgradnji vodovodnih ali ogrevalnih krogov v hišo ali stanovanje. Zasnovan je za cevi majhnega in srednjega premera do 63 mm.

Njegov pomen je, da vsaka povezovalna enota vključuje uporabo dveh delov - to je sama cev in spojka, katere notranji premer je nekoliko manjši od zunanjega premera cevi. To pomeni, da v običajni, "hladni" obliki delov ni mogoče seznaniti. Spojka lahko deluje ne le, oprostite za tavtologijo, na samo sklopko, ampak tudi na montažni del T-cevi, veje, pipe, navojnega priključka in drugih komponent.

Načelo takšnega varjenja je prikazano na spodnjih diagramih.

Cev (poz. 1) in spojka ali katerikoli drug povezovalni element (poz. 2) sta hkrati nameščena na grelne elemente varilnega aparata.

Na samem delujočem grelniku je koaksialno nameščen par potrebnega premera, ki ga sestavljata kovinski tulec (poz. 4), v katerega bo vstavljena cev, in trn (poz. 5), na katerem je potreben povezovalni element nadeti.

Med segrevanjem se vzdolž zunanje površine cevi in ​​notranje površine spojke oblikuje trak staljenega polipropilena, približno enake širine in globine (poz. 6). Pomembno je izbrati pravi čas ogrevanja, tako da postopek taljenja ne zajame celotne stene cevi skozi in skozi.

Oba dela sta istočasno odstranjena iz grelnika in koaksialno, s silo, povezana drug z drugim. Staljena plastična zunanja plast polipropilena bo omogočila, da se cev tesno prilega v tulec, dokler se ne ustavi, za dolžino ogrevanega odseka.

Na tej stopnji poteka proces polifuzije, ohlajanja in polimerizacije. Posledično dobimo zanesljivo povezavo, ki je na diagramu prikazana s senčenim območjem (poz. 7), v resnici pa je, če pogledate odsek, sploh ne vidite - skoraj je monolitna stena.

• Čelno varjenje poteka nekoliko drugače.

Ena od glavnih razlik je, da morajo biti spojeni deli enakega notranjega in zunanjega premera.

Prvi korak je fino naravnavanje koncev, tako da se popolnoma prilegajo skupaj.

Cevi so stisnjene z obeh strani s čelnico - rotacijskim diskom (poz. 2) z natančno nastavljenimi noži (poz. 3)

Cevi se ponovno pritisnejo na sredino, na koncih pa se za celotno debelino stene oblikujejo polipropilenska tališča (poz. 5).

In po analogiji s prejšnjim primerom, ko se zvar ohladi, se polimerizira, kar ustvarja zanesljivo povezavo med dvema cevoma.

Načelo se zdi preprosto, vendar je le na prvi pogled. Pri tej tehnologiji varjenja je odločilnega pomena kar najbolj natančna poravnava spojnih delov. Poleg tega je pri varjenju z rokavom potrebna stopnja stiskanja spojenih staljenih območij v večji meri zagotovljena z razliko v premerih delov. V tem primeru je potrebna uporaba znatne zunanje sile, usmerjene strogo vzdolž osi povezanih cevi. Vse te pogoje je mogoče izpolniti le pri uporabi posebne, precej zapletene strojne naprave.

Obstaja veliko naprav za sočelno varjenje, vendar imajo skoraj vse močan okvir z vodili in objemkami za vpenjanje cevi različnih premerov - za zagotovitev poravnave povezave, odstranljivega ali ležečega trimera in grelnika, mehanizma za ustvarjanje potrebnega stiskanja. - ročni, hidravlični, električni itd.

To tehnologijo praviloma uporabljajo le strokovnjaki pri polaganju glavnih cevi, verjetnost, da bi jo srečali na ravni gospodinjstva, pa je praktično nič.

Obstaja tudi "hladna" metoda varjenja - z uporabo lepila na osnovi močnega organskega topila. Bistvo je, da se pri obdelavi s takšno sestavo površinske plasti polimera zmehčajo. Deli se lahko v tem trenutku povežejo v želenem položaju in ker so topila običajno zelo hlapna, hitro izhlapijo. potem se proces reverzne polimerizacije začne precej hitro.

Ta tehnologija je primernejša za polivinilkloridne (PVC) cevi, ki nimajo ustrezne termoplastičnosti. Poleg tega ima podobna povezovalna metoda morda več pomanjkljivosti in omejitev pri uporabi kot prednosti, zato ni posebnega povpraševanja, zlasti ker obstaja preprosta in dostopna tehnologija za polifuzijsko varjenje vtičnic.

Kaj je potrebno za inštalacijska dela

Tako bomo v prihodnje obravnavali izključno polifuzijsko varjenje (spajkanje). Da bi se sami spopadli s to nalogo, morate pripraviti številna orodja in dodatke.

• Najprej je to seveda stroj za varjenje polipropilenskih cevi. Obstaja takšno orodje - ni tako drago, in mnogi vneti lastniki ga že imajo v svojem domačem "arzenalu".

Na varilni stroj morajo biti pritrjeni kompleti spojnih trnov zahtevanih premerov. Večina naprav vam omogoča, da na njihov grelni element hkrati postavite dva, včasih pa tri pare delovnih šob, kar vam omogoča namestitev sistema, ki brez prekinitev za zamenjavo uporablja cevi različnih premerov.

Če nimate svoje naprave in vam okoliščine trenutno ne dopuščajo, da bi jo kupili, potem številne salonske trgovine izvajajo kratkoročni najem z dnevno pristojbino - lahko izkoristite to priložnost.

Če se odločite za nakup stroja za varjenje polipropilenskih cevi ...

Vsi varilni aparati so urejeni približno enako in delujejo po podobnem principu, imajo pa tudi določene razlike v postavitvi in ​​funkcionalnosti. Koristne informacije za tiste, ki se odločijo za takšen nakup, je objavljen v članku na našem portalu, ki je posebej posvečen.

V besedilu je morda definicija aparata za spajkanje cevi - vendar je to le "igra besed". V tem primeru med tema pojmoma ni razlike.

• Za rezanje cevi so potrebne posebne škarje. Poleg tega morajo biti ostro brušeni, z uporabnim zaskočnim mehanizmom, ki zagotavlja gladek rez. Rezilo ne sme imeti zarez ali upogibov.

Seveda lahko cev razrežete z nožno žago, samo s kovinskim rezilom ali celo z "brusilom", vendar to nikakor ni profesionalen pristop, saj takšna orodja ne morejo doseči zahtevane natančnosti in enakomernosti reza.

stroj za varjenje polipropilenskih cevi

• Potrebno je pripraviti orodje za označevanje - merilni trak, ravnilo, gradbeni kvadrat, marker ali svinčnik. Če želite pravilno namestiti cevi, se morate zateči k pomoči ravni.
• Če nameravate spajkati polipropilenske cevi z aluminijasto ojačitvijo, so potrebna dodatna orodja.

- če ima cev zunanjo ojačitev, bo potreben brivnik, ki bo očistil plast aluminija na mestu preboja.

- če je aluminijasta ojačana plast nameščena globoko v debelini stene, potem je cev še vedno potrebna predhodna priprava, vendar se v tem primeru že uporablja trimer.

Trimer navzven pogosto izgleda kot brivnik, vendar obstaja razlika med njima - leži v lokaciji nožev. Pri brivniku je rez tangencialno vzporeden z osjo cevi, pri trimerju, saj so že njihova imena jasna, nož obdela zadnjico in odstrani majhen rob.

Preberi uporaben članek, na našem portalu pa se seznanite tudi s sortami in kriteriji izbora.

Na tej točki se bomo podrobneje posvetili pri obravnavi tehnologije spajkanja cevi.

• Marsikdo to spregleda, vendar je treba zvarjene dele cevi in ​​spojk očistiti umazanije, prahu, vlage in nato razmastiti. To pomeni, da je potrebno pripraviti čisto krpo in topilo, ki vsebuje alkohol (na primer navaden etilni ali izopropilni alkohol).

Toda topila na osnovi acetona, estrov, ogljikovodikov se ne smejo uporabljati, ker polipropilen ni odporen proti njim in stene lahko plavajo

• Poskrbeti je treba tudi za zaščito rok. Delati bodo morali v neposredni bližini grelnega elementa aparata, resne opekline pa je enostavno kot luščenje hrušk.

Delovne rokavice iz semiša so najboljše za ta posel - praktično ne omejujejo gibov, ne bodo začele tleti ob stiku z vročim grelnikom in bodo zanesljivo zaščitile roke.

In še eno pomembno opozorilo. Večina inštalacijska dela zelo pogosto se lahko izvaja izven kraja, ampak na primer na delovni mizi v delavnici - nekatere naprave imajo celo posebne nosilce s sponkami za varno pritrditev na mizo. To je priročno v smislu, da se sestavljena enota nato hitro namesti, na primer v utesnjenih in neudobnih razmerah v kopeli ali kopalnici.

V vsakem primeru je treba povsod, kjer se izvaja spajkanje, zagotoviti visoko zmogljivo prezračevanje. Pri segrevanju polipropilena se sprosti plin z ostrim vonjem. Vonj ni najhujša stvar - pri dolgotrajnem vdihavanju lahko pride do resne zastrupitve. Verjemite mi, preizkusila sem ga na lastni koži. Avtor teh vrstic je po sedmih urah dela en dan ležal s temperaturo 39 ° v dokaj prostorni kombinirani kopalnici z navidezno dobro delujočo prezračevalno odprtino. Ne ponavljajte napak!

Kako spajkati polipropilenske cevi

Splošne tehnološke metode za varjenje polipropilenskih cevi

• Najprej mora mojster začetnik jasno razumeti, kaj bo montiral. Mora biti pripravljen podroben diagram-risba, z dimenzijami in posebnimi podrobnostmi - isti "dokument" bo postal osnova za nakup zahtevani znesek cevi in ​​pribor.
• Če pogoji dopuščajo, na primer v prostoru, kjer bo izvedena namestitev, še vedno ni končne obdelave, potem je najbolje, da shemo prenesete neposredno na stene - to bo bolj jasno in lahko izmerite potrebno cev dolžine dobesedno na mestu.

Ključ do uspeha je poskušati dokončati največje možno število vozlišč v udobnem delovnem položaju, na delovni mizi. Delo s spajkalnikom neposredno na mestu in celo samostojno, brez pomočnika, je izjemno težka naloga in v tem primeru je zelo enostavno narediti napako. Jasno je, da se takšnim operacijam ne moremo popolnoma izogniti, vendar je treba njihovo število zmanjšati na možni minimum.

• Spajkalnik se pripravlja na delo. Na njegovem grelniku so delovni pari nameščeni in priviti z vijakom - spojke in trni premera, potrebnega za delovanje. Če naj bi delovalo z eno vrsto cevi, potem ni nič pametnejšega - en par je nameščen čim bližje koncu grelnika.

Obstajajo varilni stroji s cilindričnimi grelnimi elementi - ima nekoliko drugačno pritrditev delovnih elementov, kot je objemka. Toda razumevanje tega je preprosto.

• Delo bo veliko bolj priročno, če bo naprava togo pritrjena na delovno površino delovne mize. Odlično je, če zasnova predvideva vijak v obliki sponke za pritrditev na rob mizne plošče. Toda tudi z običajnim aparatom lahko poskusite doseči nekakšno fiksacijo. Na primer, če površina dovoljuje, so noge stojala privijačene na delovno mizo z vijaki.

Tudi s fiksnim stojalom se lahko naprava v njem "ziblje" - zagotovo bo prišlo do zračnosti. Tudi tukaj lahko poskrbite za lastno pritrditev - izvrtajte luknjo in privijte samorezni vijak. Ko je za delo na daljavo potreben spajkalnik, je odstranitev tega nosilca nekaj sekund.

• Spajkalnik je priključen na omrežje. Če ima regulator temperature, je nastavljeno približno 260 ° C - to je optimalna temperatura za delo s polipropilenom. Nikogar ne smete poslušati, da za 20. cev potrebujete 260 stopinj, za 25 - že 270 in tako naprej - v porastu. Temperatura je enaka, samo čas segrevanja parjenih delov se spremeni. V vsakem primeru so tiste tabele, ki jih proizvajalec doda v potni list izdelka in ki bodo v tem članku spodaj, zasnovane posebej za to stopnjo ogrevanja.
• Običajno je na spajkalniku svetlobna indikacija. Goreča rdeča lučka pomeni, da grelni element deluje. Zeleno - naprava je dosegla način delovanja.

Vendar ima veliko modelov lastne funkcije zaslona. Nekatere naprave imajo celo digitalni zaslon z prikazom temperature. V vsakem primeru vam bo naprava "obvestila", da se je segrela na zahtevano raven.

• Priključni deli so pripravljeni za delo - potreben kos cevi je odrezan, povezovalni element je izbran v skladu z namestitveno shemo.

• Tega ne počne veliko ljudi, medtem ko tehnologija zahteva - obvezno čiščenje priključnega območja pred morebitno umazanijo in prahom ter razmaščevanje. Poleg tega so popolnoma nesprejemljive tudi najmanjše kapljice vode ali mokra površina - vodna para lahko prodre v plast taline, tam ustvari porozno strukturo in ta povezovalna enota prej ali slej tvega puščanje.
• Naslednji korak je označevanje povezave. Na cevi je treba izmeriti od konca in s svinčnikom (markerjem) označiti dolžino prebojnega območja. Do te oznake bo cev vstavljena v grelni tulec in nato v spojni kos. Vsak premer ima svojo vrednost - navedena bo v spodnji tabeli.

Druga oznaka se uporabi, če je pomembna relativna lega parnih delov. Na primer, krivina 90 ° je že privarjena na eni strani segmenta cevi, na drugi strani pa je treba namestiti T-cev, vendar tako, da je njegov osrednji kanal nameščen pod kotom glede krivine glede na os. . Če želite to narediti, najprej natančno določite položaj delov in nato tvegajte čez mejo na obeh.

Ne bo več veliko časa za izbiro pravilnega položaja med spajkanjem in takšen "trik" bo pomagal natančno postaviti dele parjenja.

• Naslednji korak je neposredno spajkanje povezave. Po drugi strani pa vključuje tudi več faz:

- Z obeh strani se cev istočasno vstavi v spojko spajkalnika, povezovalni element pa se namesti na trn. Cev mora iti do narejene oznake, povezovalni element - do konca.

— Ko sta cev in priključek popolnoma vstavljena, se začne čas ogrevanja. Vsak premer ima svoje optimalno obdobje, ki ga je treba upoštevati.

- Po preteku časa oba dela odstranite iz grelnih elementov. Mojster ima dobesedno nekaj sekund, da dele postavi v pravilen položaj in seveda poravnavo, z naporom vstavite enega v drugega in ga pripeljete na isto oznako. Nastavitev svetlobe, brez vrtenja okoli osi, je dovoljena le za eno ali dve sekundi.

- V tem položaju je treba dele držati brez najmanjšega premika za določen čas fiksacije.

- Po tem sestavljena enota ne sme doživeti nobene obremenitve v nastavljenem obdobju hlajenja in polimerizacije polipropilena. In šele potem se lahko šteje za pripravljeno

Zdaj - o glavnih parametrih, ki jih je treba upoštevati med namestitvijo. Za lažje razumevanje so povzeti v tabeli:

Ime indikatorjev	Premer cevi, mm
	16	20	25	32	40	50	63
Dolžina varjenega dela cevi, mm	13	14	16	18	20	23	26
Čas ogrevanja, sekunde	5	5	7	8	12	12	24
Čas za permutacijo in povezavo, sekunde	4	4	4	6	6	6	8
Čas za popravljanje povezave, sekunde	6	6	10	10	20	20	30
Čas za hlajenje in polimerizacijo vozlišča, minute	2	2	2	4	4	4	6
Opombe: - Če so tankostenske cevi tipa PN10 varjene, se čas ogrevanja same cevi prepolovi, vendar čas ogrevanja povezovalni kos ostane enaka, kot je navedeno v tabeli. - Če se delo izvaja na ulici ali v hladnem prostoru pri temperaturi pod + 5 ° C, se čas ogrevanja poveča za 50%.

Kar zadeva skrajšanje nastavljenega časa ogrevanja (z izjemo primera, navedenega v opombi k tabeli), ne more biti dvoma - kakovostna povezava ne bo delovala in vozlišče bo sčasoma zagotovo puščalo. Toda o nekaj rahlem povečanju - mojstri nimajo enotnosti pogledov. Motivacija tukaj je, da cevi različnih proizvajalcev se lahko nekoliko razlikujejo v materialu, to je bolj tog ali, nasprotno, mehak polipropilen. Toda mojstri so nabrali izkušnje, natančno poznavanje uporabljenega materiala in za začetnika je treba še vedno vzeti priporočene kazalnike kot osnovo.

Dober nasvet - pri nakupu cevi in ​​dodatkov - vzemite majhno zalogo najcenejših povezovalnih elementov in izvedite poskus - usposabljanje. Pripravite lahko več kosov cevi in ​​izvedete poskusno spajkanje.

S kakovostnim spajkanjem se po obodu veznega vozla ustvari urejena kroglica višine približno 1 mm, ki ne bo motila prostega pretoka vode. Zunaj bo oblikovan tudi čeden ovratnik, ki se ne pokvari videz povezave.

rezalnik cevi

Toda pregrevanje je že preobremenjeno z okvarjeno povezavo. Staljeni polipropilen se pri združevanju delov začne stiskati navznoter, kjer nastane "krilo" in se strdi, kar v veliki meri zapre prehod. Pritisk vode v takem vodovodu se lahko zmanjša, poleg tega pa takšna okvara sčasoma pogosto postane mesto zamašitve.

Izvajanje takšne praktične lekcije vam bo pomagalo natančno določiti vse parametre spajkanja in se izogniti napakam.

Značilnosti dela s cevmi z aluminijasto ojačitvijo

Kot je navedeno zgoraj, sta tukaj možni dve možnosti - ojačitvena plast se nahaja blizu površine cevi ali v globini stene. V skladu s tem se razlikujejo tudi načini priprave cevi za varjenje.

• Jasno je, da aluminijasta plast, ki se nahaja blizu površine, preprosto ne bo omogočila popolnega ogrevanja in povezave sklopa. Poleg tega imajo takšne cevi vedno nekoliko večji premer in preprosto ne bodo vstopile niti v grelni tulec niti v povezovalni element. To pomeni, da je za »čisti« polipropilen treba ta sloj očistiti.

Za to se uporablja posebno orodje - brivnik. Vanj se vstavi kos cevi in ​​se začnejo vrteti - nameščeni noži previdno odrežejo zgornji del polimerna prevleka in aluminij spodaj.

Obdelava se izvaja, dokler se cev ne ustavi na dnu orodja - dimenzije brivnika so takšne, da reže folijo točno v traku, ki je potreben za zvarni spoj pri določenem premeru, torej lahko tudi ne izvesti ustrezno oznako.

Pri spajkanju je treba celotno očiščeno površino segreti in nato v celoti vstaviti v vezni del. Prepovedano je puščati zunaj tudi tanek trak zaščitene cevi.

• Če je aluminijasta folija skrita v koži materiala, potem se zdi, da se nikakor ne ujema s kakovostnim spajkanjem. Toda tu je že še en odtenek.

Če cev ni zaščitena s konca, jo bo voda, ki teče pod pritiskom, poskušala razločiti, najti pot ven med aluminijasto plastjo in zunanjo polipropilensko lupino. Poleg tega lahko aluminij začne korodirati, izgubi svojo moč. Posledica takšnega razslojevanja so najprej "žulji" na telesu cevi, ki se nato nujno končajo z večjo nesrečo.

Izhod je ustvariti takšne pogoje, da bosta med varjenjem konec cevi in ​​aluminijasta plast popolnoma prekrita s staljenim polipropilenom. In to je mogoče doseči s predelavo posebno orodje, ki je bil omenjen zgoraj - s trimerjem.

Navzven je morda podoben brivniku, vendar so njegovi noži nameščeni drugače - natančno bodo poravnali zadnjico, odrezali rob in odstranili tanek, približno 1,5 - 2 mm iz reza, trak aluminijaste folije po obodu. Med segrevanjem in med spajanjem delov bo ustvarjena kroglica staljenega polipropilena popolnoma prekrila konec cevi, sklop pa bo dobil potrebno zanesljivost.

Cevi z ojačitvijo iz steklenih vlaken nimajo nobenih namestitvenih lastnosti.

• Postopek spajkanja, kot je bilo omenjeno, je najbolje izvesti na udobnem prostornem delovnem območju, sestaviti že pripravljene vodne enote (ogrevalne kroge) do maksimuma in jih šele nato namestiti in povezati na svoje mesto.

Delo "ob steni" je vedno bolj zapleteno, dolgotrajno in živčno, saj je treba z eno roko držati precej težko napravo, hkrati pa zagotavljati ogrevanje obeh parnih delov. Pogosto je brez pomočnika tako varjen spoj skoraj nemogoče izvesti. Zato je vredno zmanjšati število takih operacij.

Toda hkrati je pomembno, da ne spregledamo. Za povezavo sklopa je potrebno zagotoviti določeno stopnjo svobode parnim delom - jih je treba odmakniti, da med njimi namestite varilni stroj (poleg tega ima grelni par tudi določeno širino), nato previdno, brez poševno, vstavite v trn in sklopko, po segrevanju zagotovite translacijsko odstranitev in nato povezavo. Ta trenutek je treba predvideti vnaprej - ali bo obstoječa zračnost dovolj za izvedbo vseh teh manipulacij.

• Zgodi se, da se neizkušeni obrtniki, ne da bi predvideli to nianso, soočijo z dejstvom, da je ostal zadnji zvar in ga ni mogoče dokončati. Kaj storiti?

Izhod je lahko varjenje v rezano cev zložljivega povezovalnega para - navojnega priključka in spojke z "ameriško" spojno matico. Povezava je zanesljiva, spajkanje takih elementov tudi v tako težkih razmerah ni več težavno.

• Če vsaj kakšno vozlišče med namestitvijo vzbudi najmanjši dvom, ga je treba brez obžalovanja izrezati in privariti druge dele. Verjemite mi, ne bo vzelo veliko časa in ne bo povzročilo resnih stroškov. Če pa sčasoma tako dvomljivo območje nenadoma pušča, so lahko posledice zelo žalostne.
• Naslednja skupina napak je že bila omenjena zgoraj - to je kršitev tehnologije spajkanja cevi. To lahko vključuje nezadostno ali čezmerno ogrevanje. Sila, ki deluje na dele pri povezovanju, mora biti zmerna. Preveč stiskanja bo povzročilo nastanek notranjega "krila". Enako nevarna je premajhna uporaba sile - cev ne pride do konca v nastavek veznega dela, ostane majhen prostor s povečanim premerom in tanjšo steno - potencialni preboj!

• Ne pozabite na čiščenje delov, ki jih želite variti, pred umazanijo in maščobo. Morda se to zdi nepomembno, vendar je v praksi dovolj primerov, ko se je takšno zanemarjanje pozneje spremenilo v šibko povezavo in nastanek puščanja.
• Poskusi spreminjanja položaja delov med nastavljanjem in ohlajanjem povezave so zelo nevarni. Navzven se to morda ne manifestira, vendar se v povezovalnem šivu pojavijo mikrorazpoke, ki posledično povzročijo nesreče. Če vam povezano vozlišče ni všeč - ga "v peč" in naredite novega, vendar ga ne poskušajte spremeniti!
• Pri odstranjevanju ojačana cev na očiščenem mestu ne sme ostati niti majhen košček folije - to lahko postane potencialno mesto za prihodnje puščanje.
• Še eno priporočilo. Jasno je, da mora biti material visoke kakovosti - ne bi smeli loviti poceni, saj lahko izgubite veliko več, še posebej, ker niti polipropilenske cevi z blagovno znamko in dodatki zanje niso tako dragi. Vendar obstajajo primeri, ko so med namestitvijo visokokakovostnih cevi, izvedenimi ob strogem upoštevanju tehnologije, povezovalna vozlišča kljub temu sčasoma začela odpovedovati. In razlog je preprost - uporabljen je bil res kakovosten material, vendar različnih proizvajalcev. Na videz nepomembne razlike v kemična sestava fizične in tehnične lastnosti polipropilena so dale tako nepričakovan rezultat - popolna difuzija talin ni bila dosežena.

Zato še zadnji nasvet: uporabljajte visokokakovostne cevi enega proizvajalca. Verjetno je jasno, da morajo biti tudi vse komponente iste znamke.

Na koncu publikacije - informativni video o spajkanju polipropilenskih cevi:

Video: mojster deli skrivnosti kakovostnega spajkanja polipropilenskih cevi

Kako narediti domač spajkalnik za polipropilenske cevi? pri dober gospodar imejte vedno pri roki kakovostno orodje. Tudi doma se vedno najde orodje, če ni primernega, pa si ga lahko sestavite sami. Če se odločite za menjavo kanalizacijskih, vodovodnih, ogrevalnih cevi, boste zagotovo potrebovali spajkalnik za polipropilenske cevi.

Za varjenje polipropilenskih cevi se uporablja poseben spajkalnik, ki deluje na principu likalnika.

Zdaj je zelo redko najti železo oz cevi iz litega železa, plastični material je postal zelo priljubljen.

Kateri je najboljši spajkalnik?

Izbira tega izdelka je zelo velika. Prodajni svetovalci vam bodo ponudili veliko orodij, ne bodo pa odgovorili, katero je najboljše. Zato morate najprej biti pozorni na državo izvora. Zdaj na lestvici najbolj priljubljenih spajkalnikov Češka zaseda prvo mesto, sledi ji Turčija, tretja je Rusija, četrta pa Kitajska.

Takšna naprava se uporablja za segrevanje koncev polipropilenskih cevi in ​​njihovo nadaljnje povezovanje med seboj. Naprava je narejena tako, da je možno delati z različnimi premeri cevi. Da bi vse delovalo pravilno, morate poznati temperaturni režim opreme. Konfiguracija spajkalnika je sestavljena iz podplata, dveh grelnih elementov, šob različnih premerov, ki so pritrjeni na posebne luknje.

Spajkalnik omogoča enostavno spajanje koncev polipropilenskih cevi katere koli velikosti.

Da bi razumeli načelo delovanja spajkalnika, ga lahko primerjamo z delom likalnika. Toda likalnik je opremljen z enim grelnim elementom, polipropilenski spajkalnik pa z dvema. Ima tudi termostat in dodatno vgrajeno orodje - meter. Priložen je tudi alkoholni marker, nivo, rezalnik za plastične cevi.

Če želite pravilno začeti delati z njimi, se morate najprej naučiti tehnologije spajkanja. Spajkalnik je treba namestiti na posebne noge (imate jih v kompletu) in šele nato priključiti v omrežje.

Glede na velikost konektorja izberite element, ki je namenjen samemu spajkanju. Segrejemo na najvišjo temperaturo, konca zelo hitro in enakomerno povežemo in pritisnemo enega na drugega.

Da bi se vse dobro izšlo prvič, je treba spajkalnik segreti na najvišjo temperaturo - približno 20 minut, nato pa morate počakati 5 minut, da se šobe segrejejo.

Sam postopek spajkanja bo trajal približno minuto, vendar je bolje prebrati navodila za napravo. Če pride do premora v samem procesu spajkanja, ne poskušajte ponovno segrevati, saj so cevi plastične in je sam material raztegnjen, kar pomeni, da lahko trpi šiv.

Nazaj na kazalo

Domači spajkalnik za spajkanje polipropilenskih cevi

Če si ne morete privoščiti naprave ali nimate dodatnega denarja za nakup spajkalnika za polipropilenske cevi, morate to storiti sami.
To tehniko je mogoče narediti na podlagi starega železa.

Boste potrebovali:

• likalnik z močjo 800 W;
• grelec (ne s spiralo, ampak z grelnim elementom, po možnosti v aluminijastem ohišju);
• kromel-kopelov termočlen;
• dva nasveta;
• dve žici, dolgi približno 1 m;
• stari magnetofon;
• azbestna volna;
• pleksi steklo;
• dikloroetan.

Nazaj na kazalo

Faze dela

Domači spajkalnik za polipropilenske cevi je najbolj priročno narediti iz starega likalnika.

Regulator temperature se odstrani iz železne plošče.
Odstranite vse nepotrebne štrline in ožičenje, ena gola plošča mora ostati.

Pojdite do strugarja in naročite dve konici, eno za cev, drugo za nastavek (za nastavek in matico). Sami vzemite dimenzije, za to izmerite premer vaše cevi.

Ko strugar naredi vse, s svedrom izvrtajte luknjo s premerom približno 6 mm, vzemite vijake in privijte konice.
Na nasprotni strani nastavka likalnika izvrtajte dovolj veliko luknjo, da se termočlen prosto prilega.

Vsi deli so povezani in sestavljeni v ohišju.
Vzemite približno 1 m dolgo žico in jo pritrdite na termočlen.

Nato vzemite drugo žico enake dolžine in jo pritrdite na grelni element. Izvlečejo se skozi vrh ročaja.
Sam ročaj je pritrjen z zunaj ohišje.

Na naslednji stopnji je potrebno, da se med ohišjem in ploščico oblikuje prostor, ki ga je treba napolniti s toplotnim izolatorjem, lahko vzamete preprosto azbestno volno.

Morali bi dobiti dve konici, ki štrlita izven ohišja, zato ju je treba toplotno izolirati.

Zdaj je sam termostat nameščen, postaviti ga je treba ločeno in po možnosti v plastično ohišje. Uporabite lahko pleksi steklo in dikloroetan.

Za indikacijo je lahko uporaben stari magnetofon, tam je indikator, v njem so puščice in, kar je najpomembneje, ničelna oznaka. Po vseh pravilih bo ta oznaka 270 °.

Če je puščica prikazana v rdečem sektorju, je temperatura nad normalno, in če je v rumenem, je nižja.

Drug pomemben element je upor, ki je prikazan zunaj ohišja termostata.

Pokazalo se bo, ali grelni element deluje.

Sam postopek je naslednji. Takoj, ko priključite spajkalnik v vtičnico, morate z ročajem nastaviti temperaturo na 270 °.

LED bo zasvetila in dala signal, da se spajkalnik začne segrevati na želeno temperaturo, in ko ugasne, lahko začnete delati.

Na vas je, da se odločite, kaj je bolje - sestaviti z lastnimi rokami ali kupiti. Nov spajkalnik gradbeni trg bo stalo 15-18 tisoč rubljev. Če ga želite sestaviti sami, bo to stalo le približno 2 tisoč rubljev. saj je staro železo vedno v garaži vsakega lastnika.