Univerzálny frézovací stôl. Ako si vyrobiť stôl pre router vlastnými rukami. Stacionárny frézovací stôl

Na vykonanie nejakej novej práce sú zvyčajne potrebné nové nástroje. Ako programátor si to dobre uvedomujem, keďže na každého je veľa rokov Nová úloha musíte vytvárať knižnice a písať pomôcky. Sú to práve nástroje, s ktorými je riešenie nasledujúcich úloh stále jednoduchšie. Pravdepodobne je to tak v mnohých oblastiach, s výnimkou tých, kde musíte všetko vytvoriť od začiatku, iba pomocou vedomostí a zručností. (Možno preto ma napríklad veľmi nebaví kresliť, na čo som zvyknutý používať predchádzajúci vývoj).

Konečne som dokončil tabuľku smerovača. (Vytvorenie trvalo 7 večerov). Najprv som rozmýšľal nad kúpou hotového, no tie, ktoré som našiel za dostupné peniaze a vhodné pre moju prácu, mi vôbec nevyhovovali. A rozhodol som sa to vyrobiť sám pod ručným mlynom, ktorý som mal Kaliber FE-650E.

Frézovací stôl- veľmi užitočný nástroj na vyšívanie. Predtým som o tom skutočne nepremýšľal, ale ak sa v ktoromkoľvek dome rozhliadnete, môžete vidieť veľa predmetov, ktoré boli spracované na frézovacom stole: okenné rámy, nábytkové dvere, rámy obrazov, drevené soklové lišty, zárubne , prekrytia a pod.

Najprv som ako obvykle modeloval v 3D programe. Nekopíroval som niečí stôl, ale vytvoril som si model pre seba, keďže som na internete videl dostatok hotových podobných frézovacích stolov. Myšlienka je spoločná, podstata je rovnaká, detaily sa líšia, pretože každý si uvedomuje sám, využívajúc to, čo má a čoho je schopný.

Bočný doraz má drážky-štrbiny a môže sa pohybovať tam a späť a je fixovaný v požadovanej polohe dvoma jahňadami. Na rohovú zarážku je pripojený deflektor triesok. (Fréza produkuje počas prevádzky veľa triesok) V prípade potreby možno bočný doraz jednoducho odstrániť a nahradiť iným zariadením alebo vôbec.

Plot má dve krídla, ktoré sa dajú od seba posúvať a posúvať v závislosti od veľkosti frézy. Poloha každého krídla je fixovaná baránkami.

K deflektoru triesok je pripojená bežná hadica vysávača.


Tento model frézky nemal jemné nastavenie hĺbky. Bolo potrebné vyvinúť tlak na router a zachytiť požadovanú hĺbku pomocou západky. (Treba podotknúť, že je to strašne nepohodlné. Musíte niekoľkokrát pretrpieť prestavovanie hĺbky, aby ste sa dostali k tej správnej)

Upravený rám pridaním takzvaného „výťahu“.

Vyvŕtal som lôžko a namontoval nastavovaciu skrutku s vysokou maticou (na obrázku v strede). Utiahnutím matice môžete plynulo nastaviť hĺbku.


Hĺbka sa nastavuje takto: na štvorci sa nastaví požadovaná hodnota a fréza sa zdvihne pomocou kľúča, kým sa nezastaví proti štvorcu.

Jedinou zostávajúcou nepríjemnosťou je, že tento postup vyžaduje dve ruky. Jednou rukou je potrebné stlačiť hĺbkový uzáver na fréze a druhou otočiť maticu. Mám riešenie, ale ešte som nemal čas ho implementovať. Po dokončení bude možné nastaviť hĺbku jednou rukou. A svorka na uchytenie rohu už nebude potrebná.

Upozorňujeme, že horná časť bočného stojana je špeciálne navrhnutá tak, aby naň bolo možné pripevniť rôzne zariadenia.

Vo všeobecnosti sú v predaji hotové platformy na výrobu frézovacích stolov. Pre niektoré konkrétne modely frézky sú otvory s otvormi, existujú univerzálne, do ktorých si môžete vyvŕtať otvory pre svoj model sami. Plošiny sú dosť drahé (1500-5000r) a sú oveľa väčšie, ako je potrebné pre môj mini-stôl.

Platformu pre router som vyrobil z plexiskla (6mm), pričom som z rámu routera odstránil základnú plastovú platformu.

Montáž skla na okno.

Prvé pokusy.

Stojan na rezačky je spracovaný rezačkou, ktorá je vľavo. Spracoval som ňou aj lišty

Mimochodom, fréza s valčekom nevyžaduje bočný doraz. Tie sa dajú použiť na opracovanie hrán na holom stole, aj keď je vhodnejšie mať o jeden oporný bod viac, najmä pri spracovaní valcových obrobkov.

Čo mi zostáva urobiť:
- Vystrihnite pár okuliarov na inštaláciu fréz s väčším priemerom.
- Vytvorte upínacie prípravky, ktoré sú nainštalované na bočnom doraze a doske stola, čím sa obrobok pevne upne k fréze.
- Vylepšite pohodlný kľúč, ktorý reguluje hĺbku frézy.
- Obmedzovače posunu obrobku (na bočnom doraze).
- Špeciálne labky-tlačidlá na obrobok (Fréza je nebezpečný nástroj. Ak si vážne poškodím ruky, bude to pre mňa obzvlášť zlé, pretože potom nebudem vedieť hrať na väčšinu hudobných nástrojov).
- Špeciálny doraz pre prácu s rezačmi hrán.
- Rohový doraz s uhlomerom, zariadenie, ktoré umožňuje posúvať obrobok pod určitým uhlom pomocou koľajnice.
- Kĺzadlá pre podávanie obrobku na stole v pravom uhle.
- Zariadenie na rezanie "krabicových spojov".
- Zásobník na štiepky. (Pôvodné vrecko vysávača sa veľmi rýchlo upchá)
- No a ešte pár drobností.

Dúfam, že tento príspevok nájdu tí, ktorým môže byť užitočný.

Ďalšie zaujímavé príspevky o mojich domácich nástrojoch:



Frézovací stôl umožňuje výrazne zvýšiť efektivitu a produktivitu práce. Na predaj je k dispozícii veľa modelov pre širokú škálu ručných smerovačov. Cena hotových výrobkov je však veľmi vysoká. Je oveľa výnosnejšie a zaujímavejšie zostaviť stôl vlastnými rukami. Na to nie sú potrebné žiadne drahé materiály a ťažko ovládateľné nástroje.

Všeobecné informácie o konštrukcii frézovacieho stola

Frézovací stôl je možné inštalovať na pracovný stôl alebo špeciálne zostavený samostatný stôl. Výrobok musí mať pevnú štruktúru a dobrú stabilitu, pretože. počas prevádzky sa vytvoria veľmi zreteľné vibrácie. Nezabudnite vziať do úvahy skutočnosť, že inštalácia smerovača bude vykonaná zo spodnej časti pracovnej dosky a absolútne nič by jej nemalo zasahovať. žiadne doplnkové prvky tam nie sú nainštalované.

Dizajn domáceho stola zabezpečuje prítomnosť montážnej dosky, vďaka ktorej bude smerovač pripevnený priamo k stolu. Na vytvorenie dosky použite odolný vysokokvalitný materiál: preglejka, textolit, plech atď.

Na vrchu dosky sa vytvorí vzorka pre tanier. Doska sa upevňuje priamo samoreznými skrutkami so skrytou hlavou. Fréza je upevnená skrutkami s rovnakou skrytou hlavou. Dodatočnú fixáciu dlahy je možné vykonať pomocou svoriek.

Pre pohodlné zaradenie frézy je tlačidlo upevnené na stole. Okrem toho sa odporúča nainštalovať tlačidlo núdzového vypnutia typu huba. Ak musíte pracovať s veľkými obrobkami, vybavte stôl hornými upínacími zariadeniami. Pre ešte väčšie pohodlie a presnosť je stôl vybavený pravítkom.

Pre vlastná montáž frézovací stôl budete potrebovať nasledujúce nástroje:

  1. Elektrická skladačka. Ak nie, vystačíte si s pílkou.
  2. Lietadlo. Najlepšie elektrické.
  3. Sekáč.
  4. Brúska. V neprítomnosti si môžete vystačiť s tyčou s brúsnym papierom, ale spracovanie s ich pomocou si bude vyžadovať viac času a úsilia.
  5. Skrutkovač alebo vŕtačka s funkciou skrutkovača.
  6. Elektrická vŕtačka so sadou vrtákov.

Späť na index

Počiatočná fáza montáže stola

Preskúmajte svoju dielňu a vyberte si miesto na inštaláciu budúceho frézovacieho stola. Určite najvhodnejší dizajn produktu. Tabuľky sú:

  1. Agregátne. Vo svojom jadre sú bočným rozšírením štandardného pílového stola.
  2. Prenosný. Veľmi pohodlná a ergonomická možnosť pracovnej plochy.
  3. Stacionárne. Inštalované samostatne a zostavené špeciálne pre router.

Ak sa váš smerovací stôl nebude používať často alebo ak musíte pracovať mimo dielne, rozhodnite sa pre prenosnú možnosť. Ak je dostatok miesta, urobte samostatný stôl. Pre väčšie pohodlie môže byť vybavený kolieskami, ktoré vám v prípade potreby umožnia „presunúť sa“ na iné miesto.

Môžete zostaviť štruktúru malej veľkosti a nainštalovať ju na obyčajný stôl. Môžete si vziať drevotrieskovú dosku vhodnej veľkosti a nainštalovať na ňu vodidlo. Vodítkom je v tomto prípade doska relatívne malej hrúbky, upevnená skrutkami.

Vezmite 2 svorky. Vytvorte otvor pre frézu. Tým sa dokončí hlavná práca. Ak je však stroj vaším hlavným pracovným nástrojom, musíte k procesu pristupovať dôkladnejšie a vytvoriť pohodlné a spoľahlivý stôl, pre ktoré bude pohodlné tráviť čas.

Späť na index

Príprava postele a pracovnej dosky

Posteľ je pevnou súčasťou každého frézovacieho stola. Vo svojom jadre je to rám na podperách so stolovou doskou na vrchu. Na materiáli rámu naozaj nezáleží. Vhodné na drevo, kov, drevotriesku, MDF. Hlavná vec je zabezpečiť požadovanú tuhosť a maximálnu stabilitu. Rozmery rámu tiež nie sú rozhodujúce. Vyberajte si ich podľa veľkosti materiálov, ktoré musíte najčastejšie spracovávať.

Spodná časť postele by mala byť prehĺbená o 10-20 cm vzhľadom na predný previs dosky stola. Rozmery, ako už bolo uvedené, vyberte podľa svojich potrieb. Napríklad na spracovanie koncov prírezov fasád a obloženia dverí môžete vyrobiť rám široký 150 cm, vysoký 90 cm, hlboký 50 cm.

Veľmi dôležitou charakteristikou je v tomto prípade výška. Optimálna hodnota sa považuje za 85-90 cm.Je dobré, ak môžete rám vybaviť nastaviteľnými podperami. Umožnia vám vyrovnať nerovné povrchy podlahy a v prípade potreby zmeniť výšku frézovacieho stola.

Na výrobu domáceho stola si môžete vziať obyčajný kuchynská pracovná doska z drevotriesky. Používa sa doska s hrúbkou 26 alebo 36 mm s plastovým povlakom odolným proti opotrebovaniu. Vďaka plastu bude obrobok po pracovnej doske dobre kĺzať a drevotrieska prevezme úlohu tlmenia vibrácií. V extrémnych prípadoch môžete použiť drevotriesku alebo MDF s hrúbkou najmenej 16 mm.

Späť na index

Čo potrebujete vedieť o montážnej doske?

V blízkosti miesta pripevnenia podrážky smerovača je nevyhnutne upevnená montážna doska. Najlepší je odolný a zároveň tenký materiál. Najčastejšie používaný plech. Pohodlnejšou a nie menej odolnou možnosťou je textolit (sklenené vlákno). Zvyčajne ide o obdĺžnikovú dosku s hrúbkou 4-8 mm. V strede takejto dosky je potrebné pripraviť otvor. Jeho priemer by mal byť rovnaký ako priemer otvoru v podrážke frézky.

Podrážka smerovača je spravidla vybavená pravidelnými závitovými otvormi potrebnými na upevnenie plastovej podšívky. Vďaka týmto otvorom je fréza pripevnená k montážnej doske. Ak nie sú žiadne otvory, urobte ich sami. Môžete použiť iný spôsob upevnenia smerovača, napríklad pomocou kovových svoriek. Otvory na upevnenie dosky sú vytvorené bližšie k jej rohom.

Späť na index

Pokyny krok za krokom na zostavenie stola

Najprv musíte pripevniť dosku k hotovej posteli. Na vopred zvolené miesto na pracovnej doske sa položí tanier. Zoberie sa ceruzka a načrtnú sa jej obrysy. Ďalej si musíte vziať ručnú frézku s frézou 6-10 mm a vybrať miesto pre montážnu dosku na doske. Mal by ležať v jednej rovine, t.j. vytvorte dokonale rovný povrch s doskou, akoby jeden celok.

Sedadlo by malo mať mierne zaoblené rohy. Môžete ich zaokrúhliť pilníkom. Po pridaní montážnej dosky vezmite frézu s hrúbkou o niečo väčšou, ako je hrúbka dosky stola, a urobte do dosky priechodné otvory presne v tvare podrážky frézky. Nemusíte sa príliš snažiť, v tejto fáze nie je potrebná dokonalá presnosť. Zo spodnej časti dosky stola musíte vykonať dodatočný výber krytu zberača prachu a ďalšieho príslušenstva, ktorým plánujete vybaviť stôl smerovača.

Dielo je takmer dokončené, stačí všetko poskladať do jedného produktu. Spustite frézku zospodu a priskrutkujte ju k doske. Pripevnite platňu k doske stola pomocou samorezných skrutiek. Samorezné skrutky je potrebné utopiť, inak budú zasahovať do pracovného procesu. Nakoniec priskrutkujte stolovú dosku k posteli.

Pre zvýšenie pohodlia a bezpečnosti môžete konštrukciu vybaviť horným prítlačným valčekom. Takýto prídavok bude obzvlášť užitočný pri spracovaní veľkých obrobkov, ako sú obloženia dverí. Konštrukcia svorky nemá žiadne zložité prvky, takže si ju môžete bez problémov vyrobiť a nainštalovať sami.

Ako valček môžete použiť guľôčkové ložisko požadovanej veľkosti. Ložisko je inštalované v držiaku. Samotné zariadenie musí byť pevne pripevnené v požadovanej vzdialenosti od povrchu vašej pracovnej dosky. Zabezpečíte tak neustále tesné pritlačenie obrobku k povrchu pracovnej dosky v okamihu, keď výrobok prechádza pod valček. Tým sa zlepší presnosť a bezpečnosť vykonávanej práce.

Ručné frézy sú vďaka svojej dostupnej cene obľúbené medzi domácimi stolármi. Pracujte však ďalej jednoduchý pracovný stôl podľa princípu: pevný obrobok, pohyblivý nástroj, nepohodlný a nebezpečný.

Priemysel vyrába stoly pre stolárske práce, na ktoré môžete nainštalovať hoblík, kotúčovú pílu alebo frézu.

Zariadenie je spoľahlivé a pohodlné, ale jeho cena je porovnateľná s elektrickým náradím. Preto mnohí remeselníci vyrábajú takéto pracovné stoly vlastnými rukami. Pretože prítomnosť nástroja umožňuje vyrobiť stôl pre router s vysokou kvalitou, takéto domáce výrobky nevyzerajú a nefungujú horšie ako továrenské.

Všeobecný princíp konštrukcie je nasledovný: hladká pracovná doska je vyrobená z tvrdého materiálu (aby sa tak rýchlo neopotrebovala), na ktorej je pripevnená základná doska frézky. Samotný nástroj je umiestnený hore nohami. Na pracovná plocha vedenie pre spracovávaný obrobok je pevné.

Pracovný stôl lavicového typu

Najviac jednoduchý dizajn, ktorý nevyžaduje voľný priestor. Môže byť uložený doma v nezmontovanom stave a inštalovaný na akomkoľvek stole, ak potrebujete vykonať prácu. Výhodou je kompaktnosť. Nevýhody: nízka stabilita a obmedzenia veľkosti obrábaných dielov.

Jedná sa o kompletný pracovný stôl bez nôh. Rozmery umožňujú spracovať akýkoľvek obrobok s vysokou presnosťou. Zároveň je vhodné skladovať stôl vo vzpriamenej polohe. Na uvedenie do prevádzkyschopného stavu je však potrebné miesto inštalácie. Zariadenie nie je možné inštalovať na bežný stôl - fréza zavesená zospodu bude prekážať. Zvyčajne je pracovný stôl dočasne umiestnený na posuvnom stole alebo je odstránená doska stola a panel je inštalovaný na ráme s nohami.

Na úsporu miesta je vhodná iná možnosť: pracovný stôl je pripevnený k stene jednou stranou, pod ním sú usporiadané skladacie podpery.

Samostatná tabuľka smerovača

Dizajn môže kombinovať viacero funkcií: pracovný stôl, komodu na odkladanie náradia a materiálu a samotný frézovací stôl.

Výhody sú zrejmé: všestrannosť, stabilita, bezpečnosť práce. Má to len jednu nevýhodu: vyžaduje sa trvalo pridelené miesto. Preto je táto možnosť vhodná len pre dielňu, na lodžiu nemôžete umiestniť pracovný stôl.

Ako si vyrobiť stôl pre router vlastnými rukami?

Zvážte napríklad plnohodnotný pracovný stôl s komodou na umiestnenie vybavenia. Samozrejme, pred začatím práce musíte načrtnúť výkres (podľa rozmerov vášho manuálny router) a vytvorte zoznam materiálov:

  • Dosky resp drevené kocky urobiť rám.
  • Drevotrieskové dosky alebo masívne drevené panely na bočné panely a zásuvky.
  • Doska sololitu (drevovláknitá doska) alebo tenká preglejka na priečky.
  • Dva listy preglejky hrúbky 18-25 mm, alebo hotová kuchynská doska.
  • Skrutky, čapy, potvrdenie, oceľové rohy na montáž.
  • Merací nástroj: meter, pravítko, uhol.
  • PVA lepidlo.

Nástroje na opracovanie dreva: kotúčová píla, vŕtačka, hoblík, kľúče, skrutkovače.

Pripravujeme nosnú konštrukciu postele. Pred dotiahnutím skrutiek natrieme všetky spoje lepidlom.

Posteľ montujeme na rovnú plochu. Skontrolujeme geometriu: všetko by malo byť rovnobežné a kolmé.

Inštalujeme priečky (budú pôsobiť ako výstuhy) a zostavíme krabicu pre smerovač. Krabica je potrebná, aby sa triesky a piliny nerozptýlili po miestnosti. V budúcnosti sa k nemu môže prispôsobiť zásuvka stavebného vysávača na odstraňovanie nečistôt.

Nastavte hlavný prvok - pracovnú rovinu. Môže byť vyrobený z dvoch listov preglejky ich zlepením. Aby sa predišlo vibráciám, hrúbka stola musí byť aspoň 5 cm.

Hotový povrch môžete použiť pre kuchyňu (komerčne dostupný v predajniach nábytku). Hlavná vec je, že vrchná vrstva je pevná a hladká.

Na doske stola je nainštalovaná oceľová doska v jednej rovine s povrchom na pripevnenie základnej dosky frézky. Tiež je žiaduce vložiť profily do stola na upevnenie vodidiel.

Je vhodné vyplniť všetky voľné výklenky krabicami, v ktorých budú uložené zariadenia a prípravky na upevnenie obrobkov. Niektoré škatule sú nahradené stojanmi na frézy: do hrubého dna dosky sú vyvŕtané otvory podľa priemeru stopiek a frézy sa navzájom nedotýkajú.

Pre zaistenie bezpečnosti sa odporúča nainštalovať bezpečnostný kryt v pracovnej oblasti, ako na priemyselných modeloch.

Rezačka vyčnievajúca zo stola predstavuje vážne nebezpečenstvo. Ak ruka skĺzne z obrobku, môžete sa zraniť. Ďalším spôsobom zaistenia bezpečnosti práce je nožný spínač-pedál. Zostavuje sa jednoduchý obvod: medzi napájací kábel elektrickej frézy a bežný sieťový kábel, ktorý sa vypína pedálom, je inštalovaná zásuvka. Keď sa priblížite k pracovnému stolu, stlačíte pedál - motor sa zapne. Po ukončení prác resp pohotovosť- noha sa odstráni z pedálu a fréza sa zastaví.

Hotový stôl vyzerá esteticky a umožňuje vám kompetentne organizovať pracovisko aj v stiesnených priestoroch.

Výťah pre manuálny router

Pri bežnej prevádzke obsluhujúci manuál fréza spúšťa hriadeľ s frézou pomocou rukovätí nástroja. Je to o o používaní zariadenia bez stroja. Keď je smerovač zavesený hore nohami na doske stola, je smerovač v takzvanom parkovacom režime. Na zdvihnutie stroja do pracovnej polohy je potrebný mechanizmus.

Ak je viacero možností:

  • Upevňovacia skrutková tyč. Pomocou závitového čapu sa nastaví požadovaná hĺbka prieniku frézy. V prípade potreby sa dá zmeniť.

  • Pákový mechanizmus. Umožňuje rýchlu zmenu výšky náradia aj počas prevádzky. Rozširuje možnosti stroja: v istom zmysle sa router stáva trojrozmerným.

  • Skrutkový lichobežník. Mnoho majstrov používa ako výťah obyčajný zdvihák do auta. Frézu zdvihnete presne do požadovanej výšky. Je to pohodlné a fixácia polohy je celkom presná.

Uvažovaná možnosť zahŕňa všetky nuansy vytvorenia tabuľky pre smerovač. Techniku ​​môžete využívať na 100%, alebo si osvojiť len potrebné technológie.

Prítomnosť frézky značne zjednoduší proces a presnosť spracovania produktov. Dá sa kúpiť hotový v špecializovanom obchode alebo si môžete uložiť svoje vlastné úspory a vyrobiť si stôl vlastnými rukami.

S takýmto zariadením môžete rezať nielen rôzne druhy stromov, ale aj plastové, drevené dosky. Tiež s ním môžete nezávisle urobiť tvarovaný výber profilu, drážok, hrotu a štrbín.

Pomocou stola pre domácich majstrov môžete svoju dielňu vybaviť praktickým drevoobrábacím strojom. Všetko, čo je potrebné pre efektívnu prácu, je upevniť samotný manuálny router na produkt.

Typ dizajnov, frézovací stôl môže byť:

  • sklopné. Táto možnosť je celkom praktická a ľahko sa používa. Na tento účel je k píle pripevnený samostatný blok jednotky pomocou svoriek na boku. Tento dizajn šetrí miesto. V prípade potreby sa dá ľahko a rýchlo odstrániť a nechať bokom;
  • prenosný. Táto možnosť je veľmi žiadaná, najmä ak je dielňa malá. Tento typ konštrukcie je vhodný aj pre tých, ktorí často menia svoje bydlisko alebo si so sebou berú router na stavenisko;
  • stacionárne. Táto možnosť je vhodná pre priestrannú dielňu. Jedná sa o veľmi pohodlný model. Keďže so stacionárnym produktom môžete vybaviť dobre premyslený pracovisko.

Materiál

Na výrobu frézovacieho stola môžete použiť rôzne materiálov:

Každá jednotlivá možnosť má svoje výhody. Strom sa líši vo vysokej odolnosti, spoľahlivosti a trvanlivosti. Ale s týmto materiálom musíte vedieť pracovať. Manuálna manipulácia je náročnejšia, na rozdiel od DPP alebo MDF. Áno, a prírodné pole je oveľa drahšie.

Pokiaľ ide o drevotrieskové dosky a MDF, tieto materiály sú cenovo dostupnejšie. Ľahko sa spracovávajú ručným a elektrickým náradím a majú dobré technické vlastnosti.

Nákres domáceho frézovacieho stola na drevo

Pred pokračovaním vo výrobe frézovacieho stola je potrebné urobiť výkres. Zobrazuje presné rozmery každého z nich individuálny prvok a výrobné materiály. Pokiaľ ide o kreslenie, môžete to urobiť sami, môžete použiť špeciálne programy v počítači alebo objednávka od nábytkárskej firmy. Posledná možnosť je najspoľahlivejšia. Pretože odborníci vykonajú kompetentný výpočet všetkých detailov s presnosťou na jeden milimeter.

Nástroje

Na výrobu domáci dizajn frézovací stôl budete potrebovať nasledovné nástrojov:

  • píla na železo;
  • elektrická priamočiara píla;
  • brúska alebo brúsny papier;
  • vŕtačka;
  • dláto;
  • skrutkovač alebo skrutkovač.

Poradenstvo: Použitie elektrického náradia výrazne urýchli proces výroby a montáže produktu.

Od materiálov budete potrebovať:

  • Drevotrieska alebo MDF. Aby sa pri práci neohýbali, oplatí sa vybrať rezivo s prierezom 3,6 cm Pre bočné časti je vhodná drevotrieska s hrúbkou 1,6 cm;
  • preglejka, textolit, kov (výroba montážnej dosky);
  • fréza je zakúpená v špecializovanom obchode.

Jednoduchý spôsob, ako vyrobiť stôl pre manuálny router

Výroba pracovnej dosky

Najprv musíte pripraviť podrobnosti pre tabuľku. Vyrezávajú sa priamočiarou pílou z vybraného reziva, podľa výkresu.

Poradenstvo: detailing je možné objednať u špecializovanej nábytkárskej firmy. Tu vám pomôže okamžite vytvoriť kompetentný výkres a vyzdvihnúť rezivo. Náklady na služby nábytkárskej spoločnosti sú plne odôvodnené kvalitou a presnosťou práce. Všetko, čo potrebujete, je jednoducho zostaviť výrobok podľa schémy vo vašej dielni.

Výrobný proces frézovacieho stola sa vykonáva v nasledujúcom poradí:


Dôležité: či urobiť pre dizajn stola alebo nie, je osobná záležitosť každého. Stolovú dosku s nainštalovaným routerom možno jednoducho upevniť medzi dva stoly.

Ako vyrobiť a nainštalovať platňu sami

Keďže stolová doska domáceho frézovacieho stola má slušnú hrúbku, montážna doska by mala mať malú hrúbku. Potom môžete maximalizovať dosah rezného nástroja.

Pozor: doska s minimálnou hrúbkou by mala byť čo najpevnejšia a najpevnejšia.

Môže byť vyrobený z kovu alebo z materiálu, ktorý nemá v žiadnom prípade horšiu pevnosť, napríklad z textolitu. Hrúbka textolitu by sa mala pohybovať v rozmedzí 4-8 mm.

Proces výroby dosky je nasledovný:

  1. S odkazom na výkres z plátku textolitu sme vyrezali obdĺžnikovú časť.
  2. V strede obdĺžnikového kusu urobiť dieru. Jeho rozmery musia zodpovedať priemeru otvoru v podrážke frézky.
  3. Dosku spojíme s podrážkou frézky a stola.
  4. Na upevnenie dosiek na dosku stola vyrábame svorky pre stroj umiestnené v štyroch rohoch. Tieto rozmery musia presne zodpovedať otvorom umiestneným na samotnom nástroji.

Vybavenie pracovného priestoru

Po výrobe a montáži frézovacieho stola sa odporúča premýšľať o kompetentnej pracovnej oblasti. Na zachovanie presnosti frézovania sa oplatí nainštalovať na dosku:

  • sprievodcov. Môžu byť vyrobené z drevotriesky alebo z rovnakých materiálov ako doska. Vodidlá sú inštalované v pravom uhle a upevnené štyrmi šikmými zarážkami.
  • svorky. Môžu byť vyrobené vo forme dreveného hrebeňa alebo z guľôčkového ložiska požadovanej veľkosti a hmotnosti.

Dokončovanie

Po konštrukcii frézovacieho stola vlastnými rukami, aby produkt získal estetický vzhľad a predĺžil jeho životnosť, potrebujete všetky pracovné plochy:

  • brúsiť;
  • leštidlo;
  • dno a boky - farba;
  • otvorte lakom.

Elektrická časť výrobku musí byť zakrytá kovovou manžetou.

Fotka

Výsledkom práce môže byť tabuľka, ktorá vyzerá ako jedna z nasledujúcich

Užitočné video

Podrobný popis výrobného procesu si môžete pozrieť v nasledujúcom videu:

Záver

Na záver stojí za zmienku, že proces výroby frézovacieho stola je pomerne zodpovedný proces. Ak ste si istí, že sa s takouto úlohou vyrovnáte, môžete si ušetriť vlastné úspory a vyrobiť si produkt sami. Na to budete potrebovať: zásobiť sa dobre nakresleným výkresom, potrebné materiály nástroje a voľný čas.

V kontakte s

Pri spracovaní povrchu ručnou frézkou je často potrebné súčasne držať výrobok. Pre takéto situácie je určený frézovací stôl.

Samozrejme, toto zariadenie si môžete kúpiť v obchodoch s hardvérom, ale nie je to lacné, takže je lepšie stráviť trochu času a vyrobiť si stôl smerovača sami.

Typy frézovacích stolov

Množstvo práce, ktorú je potrebné vykonať, bude závisieť od verzie tabuľky, ktorú potrebujete.

Frézovacie stoly sú niekoľkých typov:

  1. Stacionárne
    Voľne stojaca celá pracovná plocha.
  2. Prenosný
    Dizajn pracovnej plochy, ktorý sa v prípade potreby inštaluje.
  3. Agregátne
    Možnosť, keď sa vykonáva rozšírenie povrchu stola píly pre prácu s hornou frézou (na obrázku).

Konštrukčné prvky

V tomto článku budeme uvažovať o stacionárnom frézovacom stole. Po jeho vytvorení sa môžete nezávisle vyrovnať s dizajnom akéhokoľvek iného typu.

Najdôležitejšou časťou stola je rám. Skladá sa z rámu (nohy, rám a pod.) a dosky stola (vrátane kovovej dosky a ďalších komponentov stola). Výška lôžka sa pohybuje od 75 cm do 1 metra a nastavuje sa individuálne.

Ako posteľ je celkom vhodný starý nepotrebný stôl, ktorý sa dá ľahko premeniť na frézovací stôl.

Stolová doska je vyrobená z drevotriesky, drevotriesky, hrubej preglejky alebo plastu. Optimálna hrúbka list - 16 mm. Materiál pre posteľ by sa mal zvoliť s ohľadom na skutočnosť, že drevené polotovary sa budú neustále pohybovať pozdĺž jeho povrchu. Preto musí byť hladká. Pracovná doska je často vyrobená z kovov, ktoré nepodliehajú korózii (napríklad hliník).

V strede dosky stola je montážna doska. Mnoho ľudí si myslí, že sa bez tohto detailu zaobídete, ale nie je to tak. Montážna doska je držiakom pre všetky frézovacie zariadenia.


Hrúbka dosky by nemala byť väčšia ako 8 mm. Materiál výroby závisí od želania a možností. Môže to byť kov, textolit, odolná preglejka alebo iný listový materiál. V strede dosky je vyrezaný otvor, vhodný pre veľkosť podrážky frézky.

Dôležité: modely fréz sa navzájom líšia, takže pri výrobe stola by ste mali brať do úvahy, že jeho výška by mala ideálne zodpovedať vašej výške a uchytenie frézky a veľkosť otvoru by mali byť presne pre váš nástroj.

Stacionárny frézovací stôl

Zvážte možnosť výroby frézovacieho stola s kovovým rámom a doskou z holandskej preglejky.

Materiály a nástroje

Ak chcete vyrobiť stôl pre ručnú frézu vlastnými rukami, budete potrebovať materiály:

  • kovový roh alebo rúrka (pre rám)
  • hliníkové vedenie
  • os na upevnenie frézky
  • tmel, základný náter a farba na kov
  • samorezné skrutky
  • nábytkové skrutky 6 x 60 mm
  • nastavovacie šesťhranné skrutky s maticami - 4 ks.
  • preglejka fínska laminovaná vlhkosť odolná, 18 mm hrubá (možno zobrať aj iný materiál)
  • dosky alebo zvyšky preglejky (na výrobu paralelnej zarážky).

Vyžadujú sa aj nasledujúce nástroje:

  • zváračka (na kovový rám stola)
  • vŕtať a vŕtať
  • skrutkovač
  • skladačka
  • router
  • špachtľa, kefy, handry.

Ako vyrobiť a zostaviť transformačný stôl vlastnými rukami:

Možno vás bude zaujímať aj článok o tom, ako na to sami.

A o tom, ako si vyrobiť stôl pre seba šijací stroj, možno nájsť z

Výrobné kroky

Krok 1. Na začiatok vyrábame rám stola: držiak stola je zváraný zo 4 profilové rúry 25 x 25 mm, na jednu stranu stola je potrebné privariť ďalšiu rúrku, po ktorej sa bude pohybovať paralelný doraz. K nim sú pripevnené nohy.

Na každej strane rámu (po obvode, kde bude umiestnená pracovná doska) môžete zvárať pozdĺž rohu s rúrkou tak, aby doska sedela na týchto rohoch vo výklenku.


Ďalšou možnosťou, ktorú použijeme, je inštalácia ďalších podpier pre dosku: na dlhých stranách zvaríme ďalšie dve rúry, ktoré budú slúžiť nielen ako podpera pre preglejku, ale aj ako obmedzovač pre router (vzdialenosť medzi nimi by mala byť taký, aby ste mohli bezpečne vyrezať otvor na upevnenie zariadenia).

Aby bolo pracovisko stabilnejšie, privaríme medzi nohami stola výstužné prepojky vo vzdialenosti asi 20 cm od podlahy.

Krok 2 Na farbenie musíte vziať Olejová farba(Nie je vhodné pre hliník a zinok!). Kov očistíme od nečistôt a odmastíme akýmkoľvek rozpúšťadlom (lieh, petrolej a pod.). V prípade potreby môžete povrch zatmeliť špeciálnym tmelom a napenetrovať.

Poznámka: všetky činnosti by sa mali vykonávať v respirátore a vo vetranom priestore.


Pre primery môžete použiť rovnakú farbu, ktorá bude ďalej zafarbená, ale zriedená rozpúšťadlom. Dlhodobejšie a kvalitatívne výsledok sa získa spracovaním špecializovaný kompozície na kov.

Po aplikácii posledný státie je potrebné počkať na plnú vysychanie a až potom pokračujte v ďalších akciách.

Krok 3 Stolová doska je vyrezaná presne pod kovová kostra tak, aby pevne ležal v rohoch. Pre väčšiu pevnosť môžete vyvŕtať (vrtákom na kov) otvory kovové rúry(alebo rohy) a upevnite okraje stolovej dosky s rámom pomocou nábytkových skrutiek. Rozmer hotovej dosky stola je 84 x 59 cm, výška stola je 90 cm.


Krok 4 Vo vzdialenosti 20-25 cm od okraja odrežeme hliníková koľajnica po celej dĺžke stolovej dosky.


Krok 5 Os pre frézu prerežte na polovicu. To pomôže zväčšiť priestor medzi podrážkou a osou na 11 mm (ak použijete nezrezané osky, táto vzdialenosť bude len 6 mm).


Krok 6 Odstránime podrážku z frézky a v strede dosky stola si označíme 4 otvory na jej upevnenie, vyvŕtame ich. V strede dosky stola urobíme otvor pod. Pre každý nástroj bude veľkosť otvoru iná! Vľavo a vpravo od otvoru sú vyvŕtané otvory, do ktorých sa vkladajú skrutky na upevnenie upínadiel frézovacích osí (už sa nebudú odstraňovať).

Krok 7 Na zadnej strane je potrebné urobiť veľkú drážku pod frézkou jediným router.


V samotnej drážke, nad a pod priechodným otvorom, vyrežte malé drážky (frézou), ktoré sa rovnajú dĺžke osí. Na koncoch drážok s Forstnerovým vrtákom urobte malý vybrania pre nastavovacie skrutky s šesťuholníkový diera.




Krok 8 Z kúskov rúry sme vyrezali dva segmenty rovnajúce sa šírke veľkej drážky. Vyvŕtame do nich otvory pre skrutky, ktoré sa nedajú odstrániť. Dostali sme svorky osí frézy. Matice sú naskrutkované na skrutky.


Krok 9Šesťhranné matice a skrutky sú umiestnené na oboch stranách osi a potrebné na to úprava roviny router.


Krok 10 Robíme paralelnú zastávku. Na tento účel sa v malom kúsku preglejky vyreže drážka na pohyb pozdĺž potrubia špeciálne zváraného na tento účel. Elektrickou priamočiarou pílou sa narežú tri preglejkové pásy rovnakej veľkosti (dĺžka pásu = dĺžka stola + šírka vodiacej rúrky) a k nim 4 výstuhy.

V jednom preglejkovom páse je vytvorený polkruhový otvor na výstup triesok, ktorý by mal zodpovedať štrbine v doske. V druhom páse sa na rovnakom mieste vytvorí štvorcový otvor.

Tretí pás preglejky je rezaný na polovicu. Je pripevnený k zadnej časti pásu pomocou štvorcového otvoru pomocou skrutiek (potom musíte urobiť dlhé drážky na ich pohyb) alebo jednoduchých vodítok. Polovice preglejky by sa mali od seba pohybovať rôznymi smermi. Na samom hornom okraji tohto pásu je nainštalované hliníkové vedenie.


Krok 11 Prvý a druhý pásik spolu s bokmi pripevníme výrezmi. Upevňujeme výstuhy: dve - pozdĺž okrajov výsledného veľkého otvoru na križovatke preglejkových pásov a jeden po druhom - na oboch stranách (vo vzdialenosti 7-10 cm od okraja).

Z tenkej preglejky sme vyrezali malý štvorec (ktorý by sa zmestil medzi výstuhy umiestnené v strede), bližšie k stredu urobíme otvor rovný priemeru rúry vysávača. Na výstuhy je pripevnená preglejka, ktorá tvorí trojuholníkovú krabicu.


Krok 12 Paralelný doraz pre frézovací stôl je upevnený svorkami. To sa deje tak, že frézovací stôl možno ľahko vybrať a prestaviť. Ak je úplne navrhnutý pre smerovač, môžete opraviť prestaňte používať konzoly s drážkami na jeho pohyb.


Krok 13 Pre pohodlie privaríme 6 mm kovovú dosku k bežnej skrutke. Svorky sú vyrobené z dreva s dvoma drážkami pre takéto skrutky. Je potrebné mať dve takéto svorky.








Krok 14 Nainštalujeme frézku: naskrutkujeme naše polovyrezané osi do bočných otvorov frézky, nasadíme na ne matice a frézku upevníme pomocou svoriek.


Krok 15 Preklopíme stôl. Pomocou šesťhranného kľúča otočte skrutku a zdvihnite frézku nahor (1 otáčka = 1 mm).


Môže byť inštalovaný pomocou zdviháka, takže nemusíte neustále používať skrutky. Na zapnutie smerovača pripevníme na jednu z nožičiek zásuvku s vypínačom, ktorá bude fungovať ako tlačidlo ON / OFF.

Poznámka: pre pohodlie môžete poskytnúť malú pásku na stlačenie drôtu zo smerovača počas prevádzky.

Bezpečnosť na pracovisku

Pri práci s elektrickým náradím pamätajte na nasledujúce bezpečnostné pravidlá:

  • Pri práci s frézkou buďte ostražití, neodvracajte sa od nej a neposúvajte obrobky v blízkosti nástroja rukami.
  • Vždy používajte ochranné prostriedky, ochranné okuliare a rukavice.
  • Udržujte deti mimo dosahu pracujúceho stroja.
  • V prípade poruchy okamžite odpojte router od siete a odneste ho do dielne.

Ďalšie informácie o tom, ako vytvoriť tabuľku pre manuálny smerovač, nájdete v časti video:

Podobné články

2022 videointercoms.ru. Údržbár - Domáce spotrebiče. Osvetlenie. Kovoobrábanie. Nože. Elektrina.