Motivul eșecului mobilierului tapițat. Defecte ale mobilierului de anulat. Cum se efectuează procedura și se emite o anulare a mobilierului potrivit pentru utilizare

: să stabilească prezența și natura defectelor în produs prin metoda organoleptică, să răspundă la întrebările de aplicare a X SRL din data de 15.08.2014:

1. Este necesar să se stabilească cauza acestor deficiențe (mijlocul scaunului canapelei este rupt (deteriorări mecanice), fasciculul cadrului scaunului este rupt la joncțiune ...; contaminarea țesăturii produsului ...: deteriorare mecanică a grămezii de pe stol; deteriorare mecanică a firelor de cusătură, cusături pufoase).

Inspecția produsului a fost efectuată în lumină artificială bună folosind o lupă textilă de patru ori și de zece ori.

Pentru a controla măsurătorile liniare ale produselor și dimensiunea defectelor aspect s-au folosit materiale, o riglă de măsurare nepliabilă și o bandă de măsurare cu o diviziune la scară de 1 mm.

Studiu.

Un set a fost prezentat pentru examinare mobilier tapitat pentru odihnă, colț, parțial asamblat și dezambalat, instalat pe o suprafață orizontală solidă (podium) în camera de producție a producătorului ( Fotografie 1). După asamblarea finală a produsului de către angajații producătorului (în prezența cumpărătorului, a reprezentanților care participă la inspecția mobilierului și a expertului), expertului i s-a prezentat un set de mobilier tapițat pentru relaxare în colțul celor două secțiuni (module) - o canapea extensibilă cu cotieră stângă și o canapea extensibilă cu cotieră dreaptă, versiunea stângă. După asamblare, setul de mobilier tapițat a fost instalat pe o suprafață solidă a podelei orizontale, cu toate suprafețele picioarelor de sprijin ale ambelor secțiuni atingând suprafața podelei. Elementele moi ale canapelei extensibile sunt acoperite cu elemente decorative material de mobilier cu grămadă de culoare crem (velur artificial cu grămadă multidirecțională, duplicat cu o țesătură simplă), finisarea elementelor moi cu cusături și strângere decorativă. Sub scaun, există o secțiune de canape cu un sertar pentru așternut mecanism de ridicare, cu arcuri de gaz. Canapea extensibila se transforma in loc de dormitîn două poziții: „pat” și „relax”, sistemul de transformare este derulat înalt cu o pornire ridicată a tăbliei, atunci când este transformată în poziția „canapea”, tăblia este retrasă în spatele canapelei. Picioare de susținere pentru secțiuni de set de mobilier tapițat din lemn masiv. ( Fotografie 2).

Pe baza etichetei de marcare de pe suprafața interioară vizibilă a sertarului de lenjerie de pat - model „Thomas”, număr de serie 522913, data emiterii 28.01.2013.

Conform declarației orale a cumpărătorului în timpul inspecției mobilierului de către un expert, un set de mobilier tapițat a fost livrat la adresa consumatorului în septembrie 2013, prima revendicare a calității produsului a fost făcută în februarie-martie 2014, consumatorul a refuzat reparația propusă. Aplicarea repetată a cumpărătorului cu o revendicare privind calitatea produsului - o declarație din 07/05/2014 (scrisă), conform căreia s-au făcut următoarele afirmații cu privire la calitatea produsului:

- „firele cu care era cusut mobila au început să înflorească peste tot”;

- „o grindă de matrice a căzut de jos pe scaun, în urma căreia canapeaua a început să se lade”;

- „roata cu care se desfășoară canapeaua a căzut”;

- „picioarele au început să se ondula”;

- „partea inferioară pliabilă, care este în contact cu partea superioară, materialul a început să se uzeze pe ea”;

- „S-a format un spațiu între spătarul canapelei și scaun.”

Expertului i s-a prezentat o copie prost lizibilă a declarației cumpărătorului, în legătură cu care, pretențiile puteau fi indicate cu abateri minore de la textul efectiv scris. În cadrul examinării de merchandising, consumatorul a făcut aceleași pretenții, nefiind făcute pretenții suplimentare cu privire la calitatea setului de mobilier.

Conform copiei depuse a Actului de inspecție a produselor din data de 16.07.2014 conform fotografiilor depuse, pretențiile cumpărătorului au fost respinse din cauza faptului că daunele identificate „NU sunt defecte de fabricație”. Pe baza unei copii a Actului de inspecție a produselor din data de 04.08.2014, întocmit în prezența clientului (cumpărător), deficiențele identificate s-au format ca urmare a unei funcționări necorespunzătoare. La Certificatul de Inspecție al Produsului sunt atașate fotografii care arată prezența deteriorării elementelor realizate în timpul inspecției produsului la uzina de producție în data de 04.08.2014 (conform raportului din fotografii).

La examinarea produsului, un expert a constatat:

1. La momentul inspectării setului de mobilier tapițat pe suprafața vizibilă a mobilierului, s-au dezvăluit daune de neproducție de la diverse influențe externe, indicând funcționarea produsului pentru o lungă perioadă de timp. Pe suprafețele frontale vizibile ale scaunului și din spatele ambelor secțiuni, pe suprafața coatelor, există o contaminare pronunțată și o decolorare parțială neuniformă din cauza contaminării cu coloranți străini (de exemplu, din cauza frecării cu hainele cu coloranți instabili în timpul repausului în poziţie şezând). Poluarea este cea mai pronunțată în anumite zone ale scaunului canapelei extensibile și a secțiunilor de canape, precum și în partea inferioară a spătarului ambelor secțiuni, ceea ce indică formarea deteriorării în timpul repausului, în poziția „canapea”. ( Fotografie 2, 3). Pe suprafetele interioare vizibile ale elementelor de tamplarie si Părți metalice mecanismul de transformare prezintă abraziuni, zgârieturi de diferite dimensiuni și adâncimi, așchii pe elementele din plastic ale roților cu role. ( Fotografiile 12, 13)
2. Pe coperțile diferitelor elemente moi, s-au dezvăluit deteriorarea liniilor de finisare și a firelor de cusut ale acestor linii. (Foto 4-9).

• În dreapta, pe suprafața frontală vizibilă a scaunului secțiunii de canape, există o ruptură a firului de cusut superior cu dizolvarea unei cusături din locul în care cusătura de fir este fixată de-a lungul cusăturii verticale a husei. Capătul firului este destors în fire elementare separate.
• În colțul din dreapta jos al elementului moale din spatele tartinei - dizolvarea liniei de finisare într-o secțiune de aproximativ 6 cm lungime. Capetele firelor de cusut se desface în fire elementare separate într-o secțiune de aproximativ 3 cm lungime.Există urme de prindere înapoi a firelor cu o cusătură inversă (cusătură), punctul de înțepare cu un ac de mașină în zona de prindere înapoi. este deformată, există o deformare a țesăturii de-a lungul a trei puncte de puncție adiacente cu un ac de mașină. Deformarea țesăturii la locul de puncție cu un ac de mașină s-a format din influențe mecanice externe din cauza ruperii capetelor firelor de cusut.
• În partea inferioară a pernei din stânga a spătarului secțiunii de canapea extensibilă, firul superior a fost scos în lungime de aproximativ 7 cm, urmat de dizolvarea liniei de finisare. Capetele firului de cusut sunt nerăsucite în fire elementare separate.
• În partea inferioară a pernei drepte a spatelui secțiunii canapelei extensibile, în dreapta și în stânga, există rupturi ale capetelor lungi ale firului superior, urmate de o dizolvare parțială a liniei de finisare. Capetele firului de cusut se desface în fire elementare separate de până la 6,5 ​​cm lungime.
• De-a lungul marginii cotierei drepte a secțiunii de canapea extensibilă există o dizolvare a liniei de finisare în zona unei cusături, în timp ce capătul liber al firului este de aproximativ 2 cm, în partea inferioară este parțial nerăsucit în fire elementare.
• Toate daunele identificate ale liniilor de pe capacele elementelor moi ale ambelor secțiuni s-au format ca urmare a ruperii capetelor lungi libere ale firelor de cusut din partea greșită a capacului spre partea din față din cauza influențelor mecanice externe. La examinarea locului de distrugere a liniilor folosind o lupă de patru ori și zece ori, au fost dezvăluite urme de fixare a liniei cu cusături inverse, punctele rămase de puncție de țesut de către un ac de mașină au fost în principal deformate (alungite), care indică aplicarea unei forțe exterioare la locul virării. Capetele tuturor firelor de cusut alungite sunt desfăcute și desfăcute în fire elementare de lungimi diferite, la capetele libere ale firelor individuale există pufături de fire elementare situate în partea centrală a capetelor libere. De-a lungul marginii tuturor cusăturilor paralele nedeteriorate, rezistența lipirii din spate a capetelor ochiurilor de fir este asigurată de cusături inverse, capetele firelor de cusut sunt îndepărtate pe partea greșită a capacului. Când încercați să smulgeți mecanic capetele firelor de cusut din zona chinelor

Nu au existat linii de finisare nedeteriorate prin frecarea plăcii de unghii cu o sarcină mecanică, rupând capetele firelor și dizolvând liniile.

1. La examinarea suprafețelor interioare vizibile și invizibile în timpul funcționării normale ale canapelei extensibile și secțiunilor de canapea, s-au evidențiat diverse daune cauzate de influențele mecanice externe.

• In interiorul cutiei de pat din sectiunea tartine exista o deformare a marginilor carcaselor din plastic. închiderea arcurilor cu gaz ale mecanismului de ridicare, formate din influențe mecanice exterioare în timpul funcționării (de exemplu, când așternutul nu este pliat bine). În plus, există o deformare concavă a fundului cutiei de pat în partea centrală, formată din influențe mecanice externe din cauza distribuției neuniforme a obiectelor grele (de exemplu, din cauza supraîncărcării în anumite zone ale cutiei sau a plasării de articole voluminoase). cu sarcini mecanice excesive ulterioare la închidere).
• La asamblarea unui set de mobilier tapițat, angajații producătorului în vederea inspectării mobilierului de către un expert au evidențiat deteriorări mecanice la roata din dreapta a mecanismului de transformare a secțiunii canapelei extensibile într-un loc de dormit. (Foto 12,13). La începutul inspecției, a existat o deplasare a jantei din plastic din poziția normală până la 1,5 cm. Pe suprafața jantei au existat așchii adânci, zgârieturi, zgârieturi din cauza unor influențe mecanice externe semnificative. Structura polimerului la locul așchiilor este omogenă, fără incluziuni străine și goluri; nu s-a găsit nicio slăbire a rezistenței plasticului în timpul examinării externe folosind o lupă de zece ori. Revenirea jantei roții în poziția normală s-a făcut printr-o lovitură puternică cu mâna. Odată cu transformarea normală a elementelor moi în poziția „pat” și „relax”, prezența defectelor de producție (inclusiv caracteristici de proiectare), care contribuie la formarea deteriorării roții, nu a fost identificat.
• La montajul mobilierului s-a evidențiat o deformare pronunțată cu pierderea formei și cu crăparea plasticului călcâiului piciorului stâng din spate. Pagubele sunt de natura neproductiva, s-au format din influente mecanice externe care nu au fost prevazute in timpul functionarii naturale. Defecte de fabricație ale polimerului și defecte de proiectare, contribuind la formarea acestor deteriorări mecanice, în timpul examinării externe nu a fost evidențiat.
• Pe materialul părții apropiate a secțiunii canapelei extensibile, există o abraziune a țesăturii de intensitate diferită (de la abraziunea grămezii până la abraziunile țesăturii de bază a materialului de tapițerie), situată de-a lungul marginii interioare superioare a lateral, în zonele de contact cu suporturile din plastic. (Foto 10). Zona de deteriorare este mai mare decât suprafața suprafețelor de susținere. Nu există proeminențe de margini ascuțite, bavuri, urme necurățate de la preformă pe suprafața suporturilor din plastic și alte defecte de fabricație care contribuie la abraziunea materialului de tapițerie. Deteriorarea țesăturii tapițeriei s-a format din cauza abaterii laterale de la poziția verticală normală ca urmare a influențelor mecanice externe în timpul funcționării. La examinarea unui nou produs similar în camera de producție a fabricii de producție (cu un design similar pentru transformarea unei canapele într-un loc de dormit), suporturile din plastic instalate cu partea inferioară secțiune retractabilă, sunt situate în partea centrală a barei de sertar, nu există contact cu suprafața lor a marginii barei de sertar.
• Scaunul secțiunii de canapea extensibilă are un spațiu în mijloc bară transversală„Mijloc” ca urmare a impactului mecanic extern, evidențiat de prezența fisurii furnirului exterior de placaj de 24 mm, separarea barei de armare pe o parte a „Mijlocului” (nu este prezentată pentru examinare). (Foto 15,16). Pe de altă parte, există o bară, se asigură rezistența fixării acesteia pe bara „multiplex”, fixarea se face cu ajutorul unei îmbinări adezive și a 5 console metalice (la momentul verificării, marginile consolele sunt îndoite și presate strâns pe suprafața barei). Există urme ale stratului adeziv în locul barei rupte. Pe suprafața lemnului există zgârieturi adânci cu zgârieturi în trei locuri de natură mecanică în zona de instalare a „mijlocului” pe grinda de tâmplărie a cadrului. În plus, pe ambele părți există o fractură parțială a îmbinărilor cu vârfuri ale grinzii frontale a cadrului scaunului și, ca urmare, formarea de crăpături între părți de până la 3 mm, separarea elementelor de tâmplărie de armare.
• Pe părțile interioare ale scaunului secțiunii canapelei extensibile, a fost evidențiată o abatere a elementelor laterale ale cadrului scaunului „obraji” de la poziția verticală normală, care s-a format ca urmare a influențelor mecanice externe în timpul funcționării. DIN interior pe „obrazul” drept, deteriorarea mecanică a fost dezvăluită în trei locuri sub formă de dungi largi paralele de culoare închisă cu adâncituri de suprafață în lemn, care sunt situate la o distanță de diametrul roților cu role. În timpul funcționării naturale normale, generarea datelor
• deteriorarea nu este posibilă. Deteriorarea mecanică a elementelor laterale ale „obrazilor” cadrului ar putea fi formată sub sarcini mecanice semnificative în timpul transformării într-o traversă înclinată (sau în alte circumstanțe similare).
• Pe o parte a elementului moale al tăbliei, există o separare a elementului de tâmplărie transversal și a placajului peretelui inferior (nervituri și cochilii) în zona instalării roții cu role, ca urmare a influențelor mecanice externe. Fixarea piesei se face prin lipire adeziva si elemente de fixare metalice. Rezistența conexiunii elementelor de tâmplărie este asigurată în timpul funcționării naturale normale, fără sarcini mecanice excesive. (Foto 11).

Toate daunele identificate ale elementelor setului de mobilier tapițat (reflectate în paragrafele 2 - 4 din secțiunea „Cercetare” din prezenta concluzie) au fost formate din influențe mecanice externe în timpul funcționării. Defectele de fabricație și defectele de proiectare care contribuie la formarea deteriorărilor mecanice identificate nu au fost detectate în momentul examinării organoleptice externe a produsului. Formarea deteriorării identificate este exclusă în cazul funcționării corecte (sub rezerva regulilor de operare a mobilierului) și respectării instrucțiunilor de transformare a canapelei în poziția „pat” și în poziția „relax” (pentru culcat). Gradul de severitate al deteriorării mecanice și formarea de noi daune este posibil atunci când produsul este utilizat cu deteriorări mecanice, fără reparații în timp util. Potrivit declarației cumpărătorului, după contestația inițială cu pretenție la calitatea produsului, cumpărătorul a refuzat să repare mobila. Instrucțiunile de utilizare și îngrijire a produsului sunt disponibile în forma prezentată a pașaportului produsului.

Prejudiciul identificat de expert a fost consemnat în fotografiile anexate Raportului de Inspecție a Produsului din data de 04.08.2014. La momentul examinării setului de mobilier tapițat de către expert, gradul de severitate al acestor avarii nu s-a modificat în comparație cu fotografiile prezentate.

Eticheta de marcare, situată pe peretele interior al cutiei de pat sub scaunul secțiunii de canape, are amprenta ștampilei personale a expertului BTE-65.

Pe baza rezultatelor inspecției prin metoda organoleptică, ghidată de cerințele GOST 19917-93 „Mobilier pentru șezut și culcat General specificații”, a găsit expertul: un set de mobilier tapițat pentru relaxare în colțul a două secțiuni (module) - o canapea cu cotieră stângă și o canapea extensibilă cu cotieră dreaptă, versiunea stângă, model „Thomas 9”, Nr. 522913, data producției 28.01.2013, SRL de producție „X”, în valoare de 70.052 ruble (conform marcajului de pe produs și documentelor prezentate) - are daune de natură neproductivă, formate din influențe mecanice externe și poluare în timpul operare naturală. Defectele de fabricație și defectele de proiectare care contribuie la formarea deteriorărilor mecanice identificate nu au fost detectate în momentul examinării organoleptice externe a produsului. Repararea reparatorie a produsului este posibilă, fezabilă din punct de vedere economic.

Factorii care modelează calitatea mobilierului. Tipuri de defecte ale mobilierului și motivul formării lor. Teste de certificare si examinare a mobilierului in conditiile comertului.

Instrucțiuni

Prin amabilitatea lui Sadovsky E.N.

Calitatea mobilierului depinde direct de tipul de materiale din care este realizat și de caracteristicile procesului tehnologic.

Folosit pentru a face mobilier următoarele materiale: materiale lemnoase, materiale polimerice, metale, țesături naturale și sintetice, piele, cauciuc spumă, vată, spumă de clorură de polivinil, cauciuc burete, materiale combinate.

Plăcile din lemn, placajul, furnirul, polimerii sunt principalele materiale pentru producția de mobilier, în timp ce pielea și țesăturile sunt auxiliare. Înainte de asamblare, materialele principale și auxiliare sunt căptușite, lăcuite, vopsite, lustruite și supuse imitației de finisare și numai apoi sunt interconectate.

În funcție de gradul de prelucrare, materialele lemnoase se împart în cheresteaua, placaj, furnir, plăci de lemn (PAL și plăci de fibre) și drevolit.

Cherestea se foloseste la asamblarea ramelor de mobilier de tamplarie si se obtine prin taiere lemn rotund scânduri și bare.

Placajul poate fi de mai multe tipuri: placaj căptușit cu furnir feliat, placaj lipit pe rășini sintetice cu straturi exterioare de lemn de esență tare sau furnir de rasinoase, placaj decorativ cu un strat opac, placaj cu hârtie decorativă, plăci de placaj pe rășini sintetice pentru diverse scopuri.

În funcție de materia primă și de tehnologia de fabricație, se disting furnir sintetic, furnir feliat din nuc și mahon, furnir feliat din alte specii de lemn și furnir decojit. Plăcile pe bază de lemn sunt șipci lipite cu rășină sintetică, PAL sau materiale din fibre de lemn. In functie de tipul de material de lipit, se realizeaza placi de tamplarie, PAL (placi aglomerate) si, respectiv, placi fibroase (placi din fibra de lemn). La fel de finisaje decorative sau pentru a le conferi proprietățile necesare, le sunt furniruite, lacuite sau li se aplică compoziții speciale biostabile și rezistente la foc panouri pe bază de lemn.

Din placaj, furnir și plăci, sunt realizate piese presate dintr-o singură bucată și scuturi, plasticele laminate sunt folosite nu numai pentru asamblarea mobilierului, ci și ca materiale de construcție.

Gama de materiale polimerice constă din polistiren rezistent la impact, folii din polietilenă, polipropilenă, cauciuc spumă și burete de latex.

Polistirenul de mare impact este folosit ca bază pentru un cadru de mobilier, foliile de polietilenă și polipropilenă sunt utilizate pentru finisarea exterioară și suprafețe interioare, spumă de cauciuc și burete din latex - ca material de pardoseală.

Metalele sunt folosite la fabricarea oțelului și tevi de aluminiu, colțurile și benzile utilizate ca bază pentru un cadru de mobilier sau materiale de finisare (cadre metalice, turnate detalii decorative si etc.).

Țesăturile naturale, sintetice și pielea sunt folosite ca material de tapițerie pentru mobilierul tapițat, în timp ce cauciucul spumă, vată, spumă de clorură de polivinil și cauciucul burete sunt folosite ca materiale pentru pardoseli.

Producția de mobilier constă în dezvoltarea proiectului și a proceselor tehnologice de implementare a acestuia.

Proiectarea constă din următoarele etape: elaborarea specificațiilor tehnice, i.e. sunt formulate cerințele pentru produs; elaborarea unei propuneri tehnice, de ex. Se așează selecția materialelor, caracteristicile funcționale, estetice și structurale ale produselor; elaborarea unui proiect preliminar și examinarea acestuia la consiliul artistic și tehnic; elaborarea documentației de proiectare de lucru (desene, specificații). Păstrarea formei și dimensiunilor produsului, conexiunile elementelor, stabilitatea proprietăților consumatorului în timpul funcționării depind de corectitudinea, raționalitatea dezvoltării designului, precum și de acuratețea execuției. Pentru a face acest lucru, se calculează secțiunea pieselor, se ia în considerare compoziția fibroasă a lemnului și a materialelor, este necesar să se respecte designul optim (rezistență egală), să se minimizeze inexactitatea dimensiunilor și formelor pieselor. Dezvoltarea designului se realizează ținând cont de dimensiunile generale și funcționale stabilite de GOST, de caracteristicile antropometrice, precum și ținând cont de consumul economic de materiale, unificarea pieselor, versatilitatea, mentenabilitatea, ținând cont de echipamentele utilizate.

Procesul de fabricare a mobilei consta intr-o serie de operatii succesive, a caror executare atenta asigura productia de mobilier de calitate superioara. Principalele operațiuni sunt: ​​pregătirea materiilor prime (uscarea lemnului, tăierea lemnului și a altor materiale) și prelucrarea pieselor și semifabricatelor, îmbinarea pieselor și elementelor individuale, placarea suprafețelor, finisarea, asamblarea mobilierului și montarea feroneriei frontale. Secvența operațiunilor individuale poate fi modificată în funcție de scop, categoria de finisaj, designul stilului mobilierului.

Pregatirea materiilor prime si prelucrarea pieselor. Pregătirea materialelor constă în primul rând în uscarea acestora la un conținut de umiditate reziduală de 8%. Apoi materialele sunt tăiate în semifabricate în funcție de dimensiunile elementelor viitoare, cu o alocație pentru prelucrarea ulterioară. Piesele rezultate, precum și piesele brute, sunt supuse prelucrărilor mecanice: rindeluire, tundere, tăiere vârfuri și urechi, selectarea cuiburilor și găurilor, frezare etc. La prelucrarea pieselor, acestea sunt aduse la dimensiunile și profilele stabilite. După prelucrare, pot exista defecte pe suprafața pieselor care afectează negativ calitatea finisajului - ondulații, zgârieturi, bavuri, păr, etc. Acestea sunt eliminate prin răzuire sau șlefuire.

Razuire - răzuire de pe suprafața lemnului de rugozitate și neregularități ale ciclurilor sau un cuțit. După ciclism, suprafața este curățată cu un șmirghel.

Suprafețele pieselor, elementelor și ansamblurilor individuale sunt furniruite prin lipire cu lemn și furnir sintetic, urmată de un finisaj frontal cu sau fără acoperiri transparente și opace.

Principalele tipuri de furnir de suprafață cu diverse materiale sunt furnirurile și finisarea frontală cu lacuri, emailuri, hârtie texturată, furnir sintetic, placaj decorativ etc. Furnir - lipire a pieselor din specii de lemn neprețios cu furnir feliat de stejar, frasin. , fag, nuc, mahon, arțar și alte rase. După pregătirea suprafeței, furnirurile sunt selectate și adezivii sunt aplicați pe bază și furnir. Furnirul este selectat în funcție de tipul de lemn, culoare și textură. Furnirul se lipește de bază pe una sau ambele părți. Fațetarea se realizează în unul sau două straturi. Piesele pregătite sunt plasate în prese cu mai multe etaje cu sau fără încălzire și presate. După presare, adaosurile de furnir sunt îndepărtate și defectele sunt eliminate - lipire insuficientă, pătrunderea adezivului pe suprafața frontală, neregularități ale suprafeței, fisuri, decojirea furnirului etc.

Compus elemente individuale si detalii. După furnir și prelucrare adecvată, piesele individuale sunt asamblate în noduri - mai complexe spațiale și elemente structurale. Conectați piesele folosind îmbinări de tâmplărie, precum și șuruburi, șuruburi, legături sau ambele: împreună. Toate conexiunile pieselor de mobilier sunt împărțite în detașabile și dintr-o singură bucată. Cele mai comune îmbinări cu știfturi. De asemenea, sunt folosite diverse bretele și legături metalice. Conexiunile detașabile fac diferența între rigide și articulate.Conexiunile rigide sunt pe șape și dibluri, articulate - pe balamale detașabile și staționare.

Conexiuni dintr-o singură piesă - adesea folosite la fabricarea mobilierului. Conexiunile sunt pe lipici și pe unghii.

Nodurile asamblate sunt supuse unor prelucrari suplimentare si finisaje faciale pentru a le oferi dimensiunile exacte, forma si eliminarea defectelor.

Finisaj facial. Este necesar să se îmbunătățească aspectul mobilierului și să-l protejeze de efectele diferiților agenți, precum și de deteriorarea mecanică.

Pentru mobilier se folosesc urmatoarele tipuri de finisaje: transparente (tamplarie), opace (vopsire), combinate, imitatie si speciale. Principalele sunt finisaje transparente și opace.

Finisaje transparente - lacuire, lustruire, lustruire și lambriu. Lacuirea consta in aplicarea unei pelicule de 60-80 microni grosime pe suprafata lemnului preparat. Filmul se aplica in doua etape, intre care produsul se usuca si se pastreaza. După prima aplicare se execută șlefuire ușoară. Acoperirea nu are o suprafață netedă ca oglindă și luciu ridicat. Lustruirea diferă de lustruire prin faptul că, după a doua aplicare a lacului, stratul este nivelat cu o pastă și lichid de netezire pentru a elimina neregulile și tratat cu apă de lustruit. În acest caz, se obține o acoperire cu o suprafață netedă și lucioasă, asemănătoare cu cea lustruită. Lustruirea este un tip de finisare a mobilierului valoros din lemn care necesită forță de muncă și este costisitor. Mobilierul lustruit are o suprafață plană, netedă, ca o oglindă. Suprafata este acoperita cu mai multe straturi de lac sau lac cu intervale intre aplicatii pentru uscare, slefuire si lustruire cu pasta. Lambriuri (finisare cu folii transparente) - metoda eficienta finisaje, in special mobilier de cabinet si panou. Acoperirea este ferm conectată la bază, rezistentă la abraziune, căldură, lumină, umiditate și medii chimice. Pe suprafața pregătită se aplică un film de fenol-formaldehidă, uree-melamină și clorură de polivinil. Piesa cu pelicula este asezata intre foi metalice cu suprafata neteda ca oglinda si presata la o temperatura de 100-140°C. În același timp, filmul se înmoaie, se conectează ferm la bază și formează o suprafață lucioasă asemănătoare lustruită fără prelucrare suplimentară.

La finisarea cu vopsele și lacuri, suprafața mobilierului este acoperită în mai multe etape cu vopsea sau email cu o grosime de 40 până la 70 microni fără rafinare ulterioară și o grosime de 80-150 microni cu rafinare ulterioară. Grosimea stratului de acoperire depinde de puterea de acoperire a vopselei sau smalțului. Acoperirea uscată este tratată cu o pastă de șlefuit și lustruit pentru a-i conferi strălucire Finisarea cu pelicule se realizează prin presare la cald. Sub influența căldurii, pelicula se înmoaie, umple toate denivelările lemnului, se conectează ferm la acesta și formează o suprafață netedă, cu suficient luciu și rezistență ridicată la abraziune, apă, căldură, lumină și gaze. După presarea foliei pe lemn, acoperirea nu este terminată.

Cu ajutorul unor imitații de finisare a mobilierului, acestea dau un aspect frumos (sub rase valoroase), proprietăți de înaltă performanță. Mobilierul realizat din conifere și lemn de esență tare obișnuit imită nuc, mahon, mesteacăn de Karelian, stejar, fag și alte specii valoroase. Acest finisaj se poate realiza prin presarea altor materiale pe suprafata lemnului, sau prin aplicarea direct pe suprafata lemnului, decorat cu aerografie, acvagrafie, printare, decalcomania etc.

Incrustație - un model obținut prin tăierea bucăților individuale de lemn (diferă ca textură și culoare față de fundalul principal), metal, sidef, fildeș.

Marquetry - decor, al cărui fundal general și model sunt realizate din diferite tipuri de lemn, lipite pe o suprafață pregătită.

Montaj mobilier. Elementele de mobilier sunt asamblate din piese și ansambluri separate, care sunt conectate folosind tricotaj cu țepi, lipici, șuruburi, țepi, legături metalice etc. În primul rând, este asamblat un cadru, pe care sunt instalate părți mobile și apoi fixe. Cadrul este asamblat din unități portante și piese care se fixează cu lipici și cu ajutorul îmbinărilor de tâmplărie. În sfârșit, sunt instalate detalii decorative (amenajare, cornișe etc.), care ar trebui să acopere rosturile. Uneori, curăță, decupează colțurile, decupează și le șlefuiesc.

Calitatea mobilierului depinde de montajul corect. Garniturile sunt fixate în procesul de asamblare a mobilierului.

În producția de mobilier pentru șezut și culcat în paralel cu producția de rama de lemn pregătiți materiale pentru elemente moi: arcuri, țesături de acoperire și de fațare, materiale de pardoseală etc.

Țesăturile sunt tăiate ținând cont de direcția modelului, efortul în timpul funcționării și dimensiunea elementului moale. Arcurile sunt instalate și fixate pe bază astfel încât să asigure constanța formei elementului, moliciunea necesară și distribuția uniformă a sarcinii. După aceea, produsul este acoperit cu o țesătură de față.

Producția de mobilier îndoit constă în principal din aceleași operațiuni ca și tâmplăria. Se folosesc piese curbilinii si elemente de contururi complexe (inchise, semiinchise etc.), realizate din lemn masiv sub forma de sipci, carora prin incovoiere li se da o anumita forma. Billetele sunt supuse procesării - strunjire, rotunjire, rindeluire și alte operațiuni.

Indicatorii de calitate ai materiilor prime, prelucrarea și asamblarea mobilierului sunt afectați de diverse defecte, care pot fi împărțite în următoarele grupe: defecte ale lemnului și altor materiale, prelucrarea și îmbinarea pieselor și asamblarii individuale, armături,

abateri de la dimensiunile liniare, furnir, defecte de finisare.

Aceste defecte pot fi pe suprafețele frontale și nefrontale. Cerințele pentru defecte sunt diferențiate în funcție de tipul, dimensiunea, cantitatea și localizarea acestora. Suprafețele vizibile exterioare și interioare din spatele ușilor și geamurilor vitrate, marginile de intrare etc. se numesc față.

Defectele lemnului pe suprafetele frontale si nefrontale sunt permise cu restrictii sau nu sunt admise deloc, in functie de tipul de finisaj si de suprafata de finisat. De asemenea, iau în considerare influența lor asupra rezistenței mecanice și aspectului mobilierului. Defectele inacceptabile ale lemnului includ noduri parțial crescute și neunite pe suprafețele frontale, găuri de vierme, crăpături, alburn intern și buzunare de rășină. Cu un finisaj opac și în locuri inaccesibile pentru vizualizare, aceste defecte sunt permise cu restricții. Cu restricții privind dimensiunea și cantitatea pe piesă pe suprafețele frontale și non-frontale, noduri intercreștete și sănătoase, înclinarea fibrelor (cu o abatere de la axa de cel mult 7%), curl, curl, listă și altele (nu mai mult de trei) sunt permise. Conținutul de umiditate al lemnului nu trebuie să depășească 8±2%.

Defecte la prelucrarea pieselor - rupturi, delaminari, spărturi, așchii, mușchi, bavuri, zgârieturi, zgârieturi, șlefuire, rupturi etc. Toate suprafețele trebuie curățate bine, iar nervurile trebuie ovalizate. Curățenia de finisare a suprafețelor vizibile trebuie să fie de cel puțin clasa a 8-a, invizibilă - nu mai puțin de clasa a 6-a.

Defectele de conectare a pieselor și a ansamblului includ goluri, distorsiuni, fixare slabă, fitinguri care sunt prost selectate și incompatibile cu scopul și compoziția articolului, părți care sunt prost potrivite cu textura lemnului, părți de deschidere care nu sunt etanșe. adiacent barelor de cadru sau părților care nu se deschid, încuietori care funcționează prost și alte dispozitive de fixare, blocaje și distorsiuni ale sertarelor și semisertarelor și ale altor elemente glisante, goluri în deschideri (mai mult de 1-1,5 mm). Legătura trebuie să fie strânsă, trebuie să asigure rezistența și rigiditatea produsului în timpul funcționării. Este necesar ca piesele să se potrivească bine una cu cealaltă, părțile de deschidere să aibă joc liber.

Defecte ale elementelor moi și semimoale - neuniformitatea pardoselii în grosime, încrețituri, model înclinat și tensiune neuniformă a țesăturilor de tapițerie, deformare, neuniformă și curbură a părților laterale, nepotrivire a culorii firelor cu culoarea țesături de tapițerie.

Defecte ale fitingurilor - bavuri, goluri, urme de coroziune, zgârieturi, cochilii, inconsecvența fitingurilor în dimensiune, fixarea slăbită la bază, fixarea nesigură a elementelor părților mobile ale fitingurilor în poziții extreme, părți proeminente ale șuruburilor care nu sunt acoperite cu capace.

Abaterea de la dimensiunile liniare nu trebuie să depășească limitele admise: în mobilierul secțional de până la 900 mm în dimensiune - ± 1, mai mult de 900 mm - ± 2, moale - respectiv +5 și ± 10; în alte tipuri de mobilier cu dimensiuni de până la 260 mm - ± 2, de la 260 la 500 mm - ± 3, de la 500 la 800 mm - ± 4 și mai mult de 800 mm - ± 5. Deformarea ușilor nu trebuie să depășească 1 mm pe 1 linie. m, iar în cadru și elemente de panou - nu mai mult de 1,5 mm.

Defectele furnirului includ furniruri care sunt slab asortate ca textură și culoare, nu sunt bine lipite de bază, cu cute, decojire la margini, margini și capete, precum și locuri nelipite, sângerare de lipici, separarea rosturilor și tasarea furnirului. Imitația trebuie să se potrivească cu modelul și culoarea lemnului natural. Pentru părțile panoului, sunt permise înglobări cu o suprafață de cel mult 5 cm 2, pentru părțile pătrate - 1,5 cm 2. Inserțiile trebuie să se potrivească cu lemnul de bază. Cu un finisaj transparent ușor, inserțiile nu sunt permise.

Calitatea acoperirilor pentru mobilier este afectată de defectele care apar în timpul finisării, precum și de proprietățile fizico-chimice ale acoperirilor în sine. Defectele de finisare includ:

Așezarea filmului de nitro-lac este rezultatul conținutului crescut de umiditate al lemnului înainte de finisare, aplicarea lacului pe o suprafață umedă și aburită, aerul comprimat umed care intră în pulverizator, combinația slabă a lacului cu o umplutură și volatilizarea rapidă a solvenților. .

Încrețirea (pietrișul) filmului nitro apare cu vâscozitatea crescută a lacului, o distanță mare a suprafeței lăcuite de pulverizator, nerespectarea vitezei de mișcare și funcționarea necorespunzătoare a separatorului de ulei și apă.

Bulele de film de nitro-lac se formează la presiune mare de aer în timpul pulverizării, prezența bulelor de aer în lac, umplerea slabă a porilor, uscare intensivă după aplicare

lac.

Scurgerile apar atunci când atomizorul este situat aproape de suprafața de acoperit și când atomizorul se deplasează incorect către suprafața de acoperit.

O acoperire grosieră se formează atunci când capul de pulverizare este departe de suprafața de acoperit.

Craterele din filmul de lac din poliester sunt rezultatul creșterii conținutului de praf din aer, a razelor solare directe asupra peliculei în timpul perioadei de întărire.

Se obține o peliculă de poliester tulbure la o temperatură scăzută a aerului în cameră (parafina nu s-a topit și nu a plutit la suprafața peliculei).

Bulele sunt o consecință a spumei lacului în timpul pulverizării, a prezenței porilor deschiși pe suprafața de acoperit.

Suprafața rugoasă este rezultatul creșterii conținutului de praf din cameră, iar neregulile vizibile de pe suprafața filmului sunt rezultatul vâscozității crescute a lacului.

Shagreen și dungi apar atunci când se aplică un strat gros de lac într-un singur strat.

Expertiza de calitate

La primirea mobilierului într-o societate comercială, numărul de articole de expediere (mărfuri) și caracterul complet sunt mai întâi determinate. Această procedură poate fi efectuată atât la descărcarea mărfurilor dintr-un vehicul: vagon, container, dubă etc., cât și la depozitul destinatarului.

Determinarea numărului de articole de marfă și a caracterului complet al produselor în vehicule:

a) Înainte de deschiderea vehiculului, expertul trebuie:

Verificați și comparați toate datele vehiculului cu datele specificate în documentele de transport;

Verificați starea (capacitatea de funcționare) a vehiculului: ușile, încuietorile ușilor, prezența și starea sigiliilor și a amprentelor expeditorului sau punctului de plecare (stație, port) și conformitatea acestor sigilii cu informațiile specificate în transport și acte de transport.

b) În procesul de deschidere și descărcare a mărfii din vehicul, expertul trebuie:

Verificați prezența agenților de protecție împotriva umezelii (hârtie, folie de polietilenă etc.) pe partea laterală a ușilor;

Determinați gradul de umplere a vehiculului și acordați atenție respectării cerințelor semnelor de avertizare de pe marcarea containerelor și ambalajelor atunci când amplasați locurile de transport;

Verificați numărul de locuri de transport și stabiliți conformitatea datelor de marcare de pe container (ambalaj) cu datele documentelor de expediere;

Dacă se găsesc containere de transport deteriorate sau îmbibate și ambalaje cu mărfuri, este necesar să se efectueze o inspecție amănunțită a vehiculului și să se deschidă și să se verifice locurile deteriorate imediat după descărcarea din vehicul.

Atunci când se determină caracterul complet al mobilierului în locurile de mărfuri și în ambalajul producătorului (expeditorului), este necesar să se verifice starea containerului și a mijloacelor de ambalare, precum și datele de marcare pe produse (piese) și pe ambalaj. : mărci de manipulare, numărul locului, conținutul (compoziția) locului, denumirea produsului (detalii), articol (tip, cod, model, index etc.) căști (set), numele furnizorului, producător, destinatar, contract / numărul acordului etc.

Comparați datele de marcare de pe ambalaj și de pe produse (piese) cu datele documentelor de expediere.

Evaluarea calității mobilierului se realizează în funcție de sarcina examinării: în funcție de indicatorii de calitate, proprietățile consumatorului, stipulate de condițiile tehnice ale contractului/acordului, standarde etc. De regulă, evaluarea mărfurilor este determinată de metoda organoleptica.

La verificarea calității produselor, în funcție de sarcină, se pot utiliza următoarele metode:

Metodă organoleptică bazată pe utilizarea informațiilor obținute ca urmare a analizei percepției organelor de simț pe baza experienței existente, folosind mijloace tehnice (lupă, microscop etc.);

Instrumental (de măsurare) - folosind instrumente și instrumente de măsurare universale (șublere, calibre de adâncime, calibre de interior, drepte, goniometre, sonde, șabloane, calibre de limită etc.).

Metodele folosite de expert în timpul examinării trebuie specificate în contract, contract de vânzare sau în cererea clientului pentru examinare.

A) Următorii indicatori sunt determinați prin metode de testare nedistructivă:

Dimensiunile produselor sunt verificate cu instrumente de măsurare universale, calibre limită.

Materialele folosite la fabricarea produsului, completitudinea produselor sunt verificate conform documentatiei tehnice a produselor.

Posibilitatea de asamblare fără reglare suplimentară a produselor furnizate neasamblate este verificată de un ansamblu de control al produselor.

Aspectul - inclusiv direcția fibrelor lemnului de placare, calitatea placajului și a finisajului, calitatea asamblarii, cerințele pentru transformarea produselor, componentelor: accesorii, produse din sticlă și oglinzi, precum și prezența de întărire a marginilor părților panourilor din plăci aglomerate - este controlată prin inspecția produselor fără utilizarea instrumentelor, cu excepția cazului în care se prevede altfel prin documentația de reglementare și tehnică relevantă, condițiile tehnice pentru acordul/contractul sau termenii clientului.

Deformarea (planeitatea) pieselor (produselor) este determinată de:

Măsurarea lungimii maxime a deformarii piesei de-a lungul celor două diagonale ale acesteia cu ajutorul unui ecartament de palpație și a unei drepte metalice, a cărei lungime este mai mare decât lungimea diagonalei piesei;

Măsurarea distanței maxime dintre suprafața pieselor sau cercevelelor (ferestre, uși) și suprafața riglei de calibrare folosind indicatoare, sonde etc.; se verifică toleranța de planeitate a supapelor pe direcțiile transversale, longitudinale și diagonale;

Pentru piesele de profil, abaterea de la planeitate este considerată acceptabilă dacă este eliminată prin apăsare ușoară pe o suprafață plană;

Umiditate piese din lemn iar piesele din materiale lemnoase sunt determinate în conformitate cu documentația de reglementare și tehnică în vigoare pe teritoriul Rusiei.

Rugozitatea suprafeței pieselor din lemn sau materiale pe bază de lemn, pentru care nu sunt prevăzute acoperiri de protecție și decorative, se determină conform standardelor relevante sau în comparație cu un eșantion standard aprobat în modul prescris.

Indicatorii de calitate ai vopselei și lacurilor și căptușelii pieselor de produs se determină, de asemenea, în conformitate cu documentația normativă și tehnică sau prin comparație cu un eșantion standard aprobat în modul prescris.

La asamblarea mobilierului, golurile în îmbinările pieselor, distorsiunile, fixarea slabă, lipsa de stabilitate a suporturilor de produs cu suprafețe orizontale uniforme, deformarea, fisurile nu sunt permise. Elementele transformabile, retractabile, glisante ale produselor trebuie să aibă mișcare liberă fără blocare și deformare.

În mobilierul tapițat, defecte cum ar fi pardoseala neuniformă a unui element moale în grosime, încrețituri în țesătura de tapițerie, model înclinat, neuniformitatea și curbura cusăturilor unui element moale, linii strâmbe și discrepanța între culoarea firelor și culoarea țesăturile de tapițerie nu sunt permise.

La acceptarea mobilierului pliabil și complet furnizat rețelei de distribuție în formă dezasamblată, aceștia verifică corectitudinea marcajului, prezența instrucțiunilor de asamblare și schema de instalare, numărul și claritatea numerotării produselor incluse în kit.

B) Metode de încercare distructivă

Examinarea mărfurilor prin metode de control distructiv, fără acordul oficial al proprietarului mărfurilor, nu se efectuează.

Metodele de încercare distructivă sunt utilizate numai în cazurile în care este prevăzut de condiții contractuale, sau la cererea clientului, sau în cazul unor dispute între părțile interesate cu privire la proprietățile de rezistență (tehnice), adică acei indicatori ai proprietăților materialelor. și produse utilizate care pot fi stabilite numai cu ajutorul testelor efectuate în conformitate cu standardele în vigoare în Rusia, de exemplu:

Rezistența îmbinărilor adezive ale pieselor din lemn masiv;

Stabilitatea, rezistența și rigiditatea mobilierului de cabinet;

Indicatori de durabilitate ai elementelor moi etc.

Certificarea obligatorie este efectuată de organismele de certificare (OC), laboratoare de testare acreditate.

Procedura de certificare include:

Depunerea unei cereri cu un set de documente către OS;

Luarea în considerare a cererii de către organismul de certificare, inclusiv alegerea schemei;

Selectarea și identificarea probelor pentru testare cu executarea actului de selecție;

Testarea probelor într-un laborator de testare acreditat;

Evaluarea producției (dacă este prevăzută de schema de certificare);

Analiza de către expertul OS a rezultatelor obținute și a documentelor depuse de solicitant și luarea unei decizii cu privire la posibilitatea eliberării unui certificat de conformitate;

Înregistrarea și eliberarea unui certificat și a licenței de utilizare a mărcii de conformitate;

Implementarea controlului de inspecție asupra produselor certificate (în conformitate cu schema);

Efectuarea acțiunilor corective în cazul încălcării produselor la cerințele stabilite.

Perioada de valabilitate a certificatului este stabilită de organismul de certificare, dar nu mai mult de trei ani.

Mobilierul este testat pentru a determina:

Durabilitatea, rezistența și stabilitatea mobilierului;

Durabilitatea și moliciunea elementelor moi;

Eforturi de extindere, deformare, rezistență, durabilitate a elementelor în mișcare;

Rezistență la compresiune, delaminare, șocuri, vibrații;

Rezistenta chimica si rezistenta la apa.

Este mai ușor să formalizezi relațiile juridice cu vânzătorii oficiali. Dar, din păcate, nici măcar mobilierul certificat nu rezistă întotdeauna testului realității. Prezența și funcționalitatea documentelor vă vor ajuta să depășiți toate dezacordurile cu pierderi minime.

Documentul dvs. principal- un contract de vanzare pentru bunurile achizitionate. Semnarea acestuia trebuie avută cu grijă: în conformitate cu anexa la legea „Cu privire la protecția drepturilor consumatorului”, mobila nu poate fi returnată vânzătorului sau schimbată dacă este de înaltă calitate, dar nu se potrivește cumpărătorului în culoare. , formă sau dimensiuni. Și vânzătorilor le place foarte mult să se refere la această formulare. Prin urmare, următoarele detalii trebuie menționate clar în contract:

Detalii produs: numele complet, numărul de articole din set, numărul articolului, dimensiunile. La urma urmei, aceeași lege care protejează drepturile consumatorului spune: „vânzătorul trebuie să transfere cumpărătorului bunurile care corespund eșantionului și descrierii”;

Lista lucrărilor din contract: fabricatie mobila, transport, livrare. În cazul în care cumpărătorul asamblează în mod independent produsul achiziționat, vânzătorul este obligat să furnizeze instrucțiuni și diagrame pentru asamblarea și instalarea mobilierului;

timpul de executare a comenzii, termenul de livrare, penalitati in caz de intarziere. Pentru fiecare zi de întârziere a livrării, conform legii, consumatorul are dreptul să ceară 3% din costul mobilierului comandat. Vânzătorii pot introduce în contract cifre semnificativ mai mici (de exemplu, 0,01%), dar dacă cazul va ajunge în instanță, Legea Protecției Consumatorului îi va obliga să plătească despăgubiri integrale.

costul lucrării, procedura de plată, condițiile de compensare. Este necesar să se clarifice care parametri consideră fabrica ca motiv pentru compensarea daunelor (unii producători, de exemplu, nu recunosc diferențe ușoare ale nuanțelor elementelor unui set cu cască drept criteriu pentru „defectivitate”).

termenii de garanție. Potrivit GOST, perioada de garanție ar trebui să fie de la 18 la 24 de luni. Vânzătorii pot reduce perioada de garanție, dar în acest caz, legea este de partea consumatorului: acesta are dreptul să înlăture gratuit defectele în termen de doi (2) ani de la data primirii mobilei.

Astfel, înarmat cu cunoașterea drepturilor lor, consumatorul se va asigura de multe probleme.

Defecte de mobilier.

Mulți cumpărători, la achiziționarea de mobilier mult așteptat, se trezesc într-o situație neplăcută când căsătoria este descoperită după cumpărarea mobilierului. Din materialul de mai sus veți învăța cum să detectați defectele și ce să faceți în acest caz. Aveți grijă când cumpărați! Și nu uitați, puteți recupera daune de la un SRL și de la un antreprenor individual.

Pentru mobilier realizat conform comandă specială- o proportie semnificativa a defectelor de mobilier sunt realizate de masuratori, care, de fapt, sunt proiectantii mobilierului dumneavoastra si determina tehnologia de asamblare. Măsurătorii ratează adesea dimensiunile cheie și nu calculează cu exactitate sarcinile pe care le va suferi mobilierul în timpul funcționării. Aceste defecte se aplică atât la cele de producție, cât și la cele operaționale - rafturile se îndoaie, paturile și canapelele scârțâie și se îndoaie, ușile se deformează. Culoarea și textura materialului - adesea nu corespund cu cele originale din contract. Este adesea posibilă recuperarea daunelor numai printr-o examinare independentă a mobilierului. Mobilierul de elita fabricat in Germania, Italia, Franta nu este scutit de defecte, insa defectele si deteriorarea mobilierului in timpul transportului sunt mai frecvente.

Defecte comune ale mobilierului, definiția calității.

Calitatea produsului este un set de proprietăți ale produsului care determină capacitatea acestuia de a satisface anumite nevoi în conformitate cu scopul.

Defect- fiecare neconformitate individuală a produselor cu cerințele stabilite; semne:

Defectele mobilierului sunt clasificate:

După mărime și locație: mic și mare, local și răspândit;

Dacă este posibil, revelator: explicit, ascuns;

Dacă este posibil, eliminare: detașabil, nedemontabil;

În funcție de gradul de impact asupra calității: critic (prezența utilizării exclusive în scopul propus), semnificativ (afectând semnificativ produsul - pentru scopul și durabilitatea acestuia), nesemnificativ.

Mobilier de înaltă calitate sau nu de înaltă calitate - determinarea de către experți a conformității indicatorilor cu documentele de reglementare relevante, precum și a criteriilor estetice pentru aspectul mobilierului.

Dacă se constată defecte de mobilier:

Aplicați cu o cerere scrisă către companie - vânzător și o puteți trimite simultan producătorului de mobilă,

și solicitați, la discreția dvs., unul dintre următoarele elemente:

1. rezilierea contractului si returnarea costului mobilierului.

2. reparatie gratuita

3. schimb cu un produs nou de calitate

4. cerința unei reduceri proporționale de preț

În plus, cumpărătorul are dreptul de a cere despăgubiri pentru prejudiciul moral de la vânzător; în practica judiciară, valoarea despăgubirii este un anumit procent din costul produsului defect, dar, de regulă, nu depășește valoarea acestuia.

Este de dorit să trimiteți o reclamație în perioada de garanție. Dacă vânzătorul sau producătorul refuză să recunoască existența unei căsătorii, cereți o examinare independentă a mobilierului!

În baza legii „Cu privire la protecția drepturilor consumatorilor”, vânzătorul sau producătorul plătește pentru examinare. In cazul in care defectele nu sunt confirmate, vanzatorul are dreptul sa ceara despagubiri de la cumparator pentru cheltuielile sale pentru examinarea mobilierului. Puteți contesta oricând concluzia expertului vânzătorului și a producătorului, invitând un specialist din altă organizație de experți.

La sfârșitul perioadei de garanție, de obicei doi ani, toate drepturile consumatorului sunt rezervate dacă cumpărătorul confirmă prezența defectelor din fabrică, primește o examinare independentă a mobilierului.

Dimensiunea nișei pentru frigider și aparate încorporate, hote nu corespunde designului.

Producătorul a înlocuit fațadele din lemn masiv cu MDF.

PAL umflat.

Deformarea raftului în dulapuri și blocarea ușilor glisante.

Pe ușa cu balamale, în loc de un suport special, sunt instalate balamale obișnuite.

Culoarea sau modelul materialului de acoperire al canapelei nu se potrivește cu eșantionul.

De asemenea, vă puteți proteja drepturile prin familiarizarea cu documentele de reglementare actuale. GOST 20400-80 „Termeni și definiții” GOST 16371-93 „Mobilier. Specificații generale”, GOST 19917-93 „Mobilier pentru șezut și culcat. Conditii tehnice generale ”compara standardele cu mobilierul pe care l-ai achizitionat si chiar daca observi neconcordante, nu ezita sa faci o reclamatie la magazin.

la bucatarii si seturi de bucătărie uzual defect blat din cauza materialului de proasta calitate. Adesea blaturile sunt asamblate din lemn ieftin - plăci aglomerate De calitate inferioară. PAL. În aparență, astfel de plăci nu diferă de plăcile MDF scumpe (MDF - plăci de fibre de densitate medie). MDF este considerat inofensiv deoarece este realizat printr-o metodă diferită și cu un adeziv complet diferit. De obicei, cumpărătorul descoperă un PAL fals sub MDF după un timp. Structurile din PAL au un miros chimic puternic, plăcile MDF miros mai puțin sau nu miros deloc și nu absorb umezeala.

defecte de tapițerie mobilierul tapițat are un defect comun, ridurile nu sunt permise - solicită înlocuirea imediată, locurile învechite în umplutura tapițeriei canapelelor și fotoliilor sunt inacceptabile.

Defecte de fabricatie a mobilierului:

Deformarea materialului de acoperire(deplasarea modelului de la axa de simetrie de-a lungul bătăturii sau urzelii). Riduri (pliuri ale materialului de fațare) pe suprafața produsului. Defecte în prelucrarea spumei poliuretanice (moliciune și elasticitate diferită a materialului) Neuniformitatea pardoselii elementelor moi și deformarea reziduală, defecțiunile materialului de pardoseală care apar în timpul funcționării mobilierului și identificate în timpul unei examinări independente a mobilierului. Marge incorectă a elementelor moi (marginea ondulată a mărgelei) Pierderea materialului de-a lungul cusăturii.

cute de mobilier(pliuri din material de fațare).

Defecte nefabricate:

Deteriorări mecanice ale mobilierului:

Prin fisurile din lemn masiv, fisuri și așchii de PAL, zgârieturi pe suprafața produselor. Așchii la colțuri, margini, rupturi, abraziuni ale produselor. Crăpături și deteriorare a sticlei și oglinzilor. Deteriorări hardware.

Distanța dintre uși nu depășește 1,5 mm. Ușile dulapurilor se deschid liber. Plăcile din PAL trebuie să aibă un certificat, trebuie să indice clasa de emisie - E-1 sau E-2, indică conținutul de rășină formaldehidă nocivă și vapori nocivi de rășini fenolice din placă. Plăcile cu clasa de emisie E-3 nu pot fi utilizate pentru producția de mobilier. La mobilierul pentru copii este aplicabil doar PAL clasa E-1.

Defecte ale materialului de acoperire- suprafețe frontale ale pieselor căptușite cu furnir de lemn natural, plastic, acoperite cu piatră lichidă. Crăpături pe elemente din lemn mobila.

Așchii la suprafață pe linie intersecții de pereți, blaturi și margini.

Mânere strâmbe si alte accesorii.

Adancituri la suprafata, zgârieturi, abraziuni.

Scurgeri de adeziv și de etanșare

salvie, bule, erupție cutanată pe vopsea.

Sertare, uși, elementele retractabile au goluri, instalate strâmb.

Dulapurile glisante și mobilier încorporat instalat cu abateri de la orizontală sau verticală.

Deplasarea găurii pentru instalarea accesoriilor și multe altele.

Deformarea cadrului Paturi pliante „franceză”, cărți-canapele, ruperea copertinei.

Ruperea nitului pe conexiunile cadru cu pârghii articulate.

Spărgerea armurii, lato-holders și deformarea cadrelor saltele ortopedice, deformarea saltelei.

Înmuiați. Umflarea materialelor lemnoase. Pete întunecate sau deschise pe tapițerie. schimbarea culorii de albire material de finisare. fisuri vopsea. Desprindere de amalgam, pete pe suprafața oglinzilor. Coroziunea elementelor de fixare.

poluare. Daune rozătoarelor. Daune din cauza incendiului.

Dacă găsiți oricare dintre defectele de mai sus, solicitați vânzătorului o rambursare, reparație sau compensare pentru restaurarea mobilierului.

Motive pentru anularea mobilierului (tipuri de deteriorare a mobilierului)

Dacă mobilierul din organizație a devenit inutilizabil (are unele daune semnificative), atunci astfel de mobilier poate fi scos din registru. Cu toate acestea, o astfel de anulare trebuie să fie documentată în mod corespunzător. Să vedem cum să întocmim un act de radiere a mobilierului, ce motive pentru radierea mobilierului în actul de radiere pot fi indicate și să ne amintim contabilizarea pentru radierea mobilierului.

Documentația de radiere a mobilierului

Faptul că mobila a intrat în stare de paragină și este supusă pierderii trebuie consemnat de o comisie specială. Se creează prin ordin al șefului (clauza 77 din Instrucțiunile de contabilitate a mijloacelor fixe, aprobate prin Ordinul Ministerului Finanțelor din 13 octombrie 2003 N 91n). Comisia ar trebui să includă funcționari care sunt autorizați să ia decizii cu privire la anularea proprietății din organizație, precum și persoane care sunt responsabile pentru siguranța mobilierului inspectat.

Puteți citi mai multe despre formarea comisiei de inventariere în.

Pe baza rezultatelor inspecției mobilierului, comisia întocmește următorul act:

• la anularea unui obiect al mijloacelor fixe, de exemplu, sub forma N OS-4. Puteți vizualiza o mostră de completare a unui astfel de act, precum și descărcați formularul;
• privind anularea grupurilor de mijloace fixe, de exemplu, sub forma N OS-4b, dacă mai multe obiecte sunt anulate în același timp;
• un act de radiere a inventarului, dacă mobilierul a fost contabilizat ca inventar. Forma unui astfel de act poate fi descărcată.

Pe baza unui astfel de act, departamentul de contabilitate va anula mobila. Cu toate acestea, este important ca motivele radierii mobilierului să fie indicate în act.

Motive pentru anularea mobilierului într-un act de radiere: exemple

În actul de radiere a mobilierului este necesar să se consemneze motivele radierii mobilierului. Ar putea fi, de exemplu:

• deteriorare fizică completă;
• spargerea mobilierului;
• uzura;
• încălcarea condițiilor de funcționare sau depozitare;
• accidente, dezastre naturale și alte situații de urgență.

Radierea mobilierului contabilizat ca active fixe

Dacă mobilierul, contabilizat ca mijloc fix, a devenit inutilizabil, este permisă anularea valorii sale reziduale ca cheltuieli în contabilitate și contabilitate fiscală (clauza 29 PBU 6/01). Amortizarea acesteia încetează din prima zi a lunii următoare celei de scoatere din funcțiune a obiectului (clauza 22 PBU 6/01). Se iau în considerare cheltuielile sub formă de valoare reziduală (paragraful 31 PBU 6/01, paragraful 8 alineatul 1 articolul 265 din Codul fiscal al Federației Ruse):

• în contabilitate ca și alte cheltuieli;
• în scopul impozitării profiturilor ca parte a cheltuielilor neexploatare.

Rețineți că, dacă mai devreme TVA-ul aferent mobilierului achiziționat era deductibil, atunci la anularea unui obiect incomplet amortizat, nu este necesară restabilirea TVA-ului (Scrisoare a Serviciului Federal de Taxe din 16.04.2018 N SD-4-3 / [email protected] ).

Radierea mobilierului contabilizat ca stocuri

Dacă mobilierul care a fost dat în exploatare este anulat (adică costul său a fost deja luat în considerare ca o cheltuială), atunci nu există nimic de recunoscut drept cheltuieli la anularea mobilierului deteriorat (stricat). În același timp, dacă în contabilitate mobilierul uzat a fost luat în considerare pentru controlul intern pe un cont în afara bilanțului, atunci costul acestuia este supus radierii din acest cont.