Clasa de rezistență la uzură a laminatului: care este mai bună? Care este cea mai bună calitate a laminatului? Clase de laminat: proprietăți, caracteristici, aplicații

Alegerea unui pardoseală, experții recomandă insistent să începeți cu un astfel de parametru precum clasa de rezistență la uzură a laminatului. Să vedem ce este și cum afectează performanța material de finisare.

Parchetul laminat este o acoperire decorativa si de finisare multistrat obtinuta prin presare sub presiune ridicata. Constă din (de sus în jos):

1. Suprapunere

Acesta este un strat transparent de rășini polimerice de înaltă rezistență (melamină, acrilice etc.). Calitatea, grosimea, duritatea și rezistența la impact a foliei determină parametri ai laminatului precum igiena, rezistența la umiditate, abraziune și încărcături la impact, precum și durata de viață a materialului podelei. În funcție de designul colecției, suprapunerea poate fi:

• neted (mat satinat, semi-lucius, lucios-oglinda);
• structurale (embosare imitand textura lemnului natural prelucrat prin periere etc.).

Este o hârtie specială cu un model aplicat prin imprimare de înaltă precizie. Decorurile pot fi foarte diverse: imitație de parchet, placă solidă, matrice palatială, placi ceramice, piatra naturala, stofa si multe altele.

Producătorii europeni de laminate premium adaugă un alt strat acestui strat - hârtie kraft, care este presată cu un strat decorativ și o suprapunere. Această tehnologie crește semnificativ caracteristicile de rezistență ale lamelelor finite. Tehnica se numește HPL (High Pressure Laminate - acoperire laminată de înaltă presiune).

3. Placă de transport

Aceasta este baza oricărui parchet laminat. Grosimea standard - de la 6 la 14 mm. Este alcătuit din placa în sine și kitul de blocare cu lambă și canelura de tip Click sau Lock. Datorită acestui lucru, laminatul este rapid și ușor asamblat într-o singură pânză monolitică, netedă, fără picături și crăpături.

Pentru a crește rezistența la umiditate și apă a îmbinărilor, producătorii tratează încuietorile cu compuși speciali polimerici (AquaStop, AquaResist) sau parafină (Wax).

Asemenea caracteristici precum nivelul de rezistență la compresiune, încovoiere și tensiune depind de densitatea și secțiunea transversală a acestui strat. Mai simplu spus, aceasta înseamnă cât de multă greutate este permisă pentru acoperire, cât timp poate rezista laminatul unui trafic intens de pietoni etc.

Este produs din două tipuri de plăci de fibre:

4. Baza sau strat de stabilizare

Format din hârtie impregnată cu rășini sintetice termorigide. Conceput pentru a proteja partea inferioară de umezeală și pentru a preveni deformarea lamelelor. Pe lângă banda de rulare, are și o funcție de informare, deoarece stratul de bază indică adesea data producției și numărul lotului, precum și numele mărcii și marca înregistrată.

Conform standardului european DIN EN 13329, laminatul are o structură cu trei straturi:

1. Hârtie decorativă și suprapunere presată într-o singură componentă;
2. Bară de transport;
3. strat de baza.

Pentru omul obișnuit, aceste informații sunt irelevante. Cu toate acestea, profesioniștii înțeleg că acesta este un laminat din seria DPL (Direct Pressure Laminate). Diferența față de HPL este că straturile de sus și de jos sunt presate imediat și direct pe baza suportului. Majoritatea fabricilor lucrează la această tehnologie, inclusiv mărci chineze, rusești și europene ieftine.

Pentru cei care doresc să monteze parchet în încăperi cu un nivel ridicat de umiditate (băi, săli de mese, spălătorii etc.), un impermeabil laminat pvc. Diferența față de cea tradițională este că o placă din plastic compozit super dur acționează ca o placă de transport. Costul unei astfel de acoperiri este mare, dar pot înlocui gresie porțelanată sau ceramică de podea și pot decora întreaga zonă a casei sau a cafenelei în același stil.

Laminat impermeabil pe bază de compozit PVC.

Clasificarea laminatului pe clase

Pardoseala laminată diferă în doi parametri principali:

1. Metoda de producție (HPL sau DPL);
2. Clasa de sarcină sau rezistență la uzură.

Să aruncăm o privire mai atentă asupra ultimului criteriu. Clasa de abraziune a laminatului este o categorie de calitate care determină adecvarea unui material de finisare pentru aplicații comerciale și casnice, precum și durata de viață a acestuia.

Standardul european EN 13329 „Elemente cu strat de suprafață pe bază de rășini termorigide aminoplastice – caracteristici, cerințe și metode de testare” conține informații complete despre modul de determinare și calcul al clasei de încărcare. Acest document corespunde aproape analogului rusesc al GOST 32304-2013 „Laminat pardoseli bazat placă de fibre metoda uscata de productie. Specificații".

Regulamentul european include următoarea listă de teste pentru probe:

• Rezistența la abraziune sau rezistența suprapunerii (testul Taber);
• Rezistența la impact (test cu o minge mică „trăgând” în probă și un test cu o minge mare care căde);
• Rezistenta la indentare (test cu bila metalica sub presiune);
• Rezistenta la impactul picioarelor mobilierului mobil;
• Rezistenta la scaune pe role;
• Inerție față de o țigară aprinsă;
• Rezistență la poluare (fructe, sucuri, vin și alte substanțe chimice agresive);
• Rezistență la umiditate - umflarea plăcii în 24 de ore când este complet scufundată în apă ca procent din volumul probei. Un produs de calitate trebuie să aibă un coeficient de absorbție a apei de cel mult 18%.

Dispozitiv de testare Taber.

După efectuarea tuturor testelor, se determină principalele caracteristici ale laminatului și i se atribuie o clasă de încărcare. Mai mult, se preferă rezultatele cele mai mici, chiar dacă diferența este de zecimi. Aceasta înseamnă că dacă, conform rezultatelor unei verificări, acoperirea corespunde categoriei 31, iar în conformitate cu restul - 32, atunci i se atribuie o clasă inferioară.

Primul test este testul taber sau determinarea gradului de abraziune a suprapunerii. Pentru implementarea sa, se folosește o unitate specială cu o roată de șlefuit sau role de frecare cu un inel lipit din cauciuc de înaltă densitate.

Rezultatele sunt determinate de numărul de rotații și sunt împărțite în 7 grupuri sau clase de abraziune:

• pentru uz casnic 21, 22, 23;
• pentru spațiile comerciale 31, 32, 33 și 34.

tabelul 1. Clasa de abraziune a pardoselilor laminate conform GOST 32304-2013.

Clasa de abraziune determină exact unde poate fi utilizat laminatul. Informații mai detaliate sunt oferite în tabelul de mai jos.

masa 2. Sfere de utilizare ale straturilor laminate pe clasă.

Clasa de încărcare	Pictogramă	Tipul camerei	Intensitatea aplicării	Exemple	Durata de viață
21		Rezidențial	Moderat (ocazional)	Dormitoare, camere de oaspeți	10 ani
22		Rezidențial		Camere de zi, sufragerie	10 ani
23		Rezidențial	intens	Scări, coridoare, bucătării	10-12 ani
31		Comercial	Moderat (ocazional)	Camere de hotel, birouri	10-15 ani
32		Comercial	Normal (pentru utilizare frecventă)	Receptii, magazine	15-20 ani
33		Comercial	intens	Mall-uri, școli	20-30 de ani
34		Comercial	Întărit (în special condiții dificile)	Instalații industriale	Până la 40 de ani

Să explicăm de ce criteriul de abraziune este cel mai important pentru cumpărători. Pardoseala trebuie să reziste nu numai la traficul pietonal (inclusiv mersul desculț, în papuci, pantofi de stradă cu toc), ci și abrazive: praf, resturi fine (nisip, particule de pământ), gheare de animale etc. În timp, sub influența acestor factori, suprapunerea devine mai subțire, iar laminatul devine inutilizabil. Nu trebuie să vă fie teamă - durata de viață variază de la 10 la 30 de ani și depinde, desigur, de mulți alți parametri. De exemplu, pat în fața usa din fata un covoraș de protecție împotriva murdăriei din seria „iarbă”, precum și prezența plăcuțelor de rulare pe picioarele mobilei, mărește această perioadă pentru un laminat de clasa 31 sau 32 de o dată și jumătate. Și scaunele cu picioare de fier fără margini de protecție, dimpotrivă, accelerează abraziunea și reduc durata de viață cu aproape jumătate.

Vom acorda o atenție deosebită celei de-a doua serii de teste - pentru rezistența la impact. Specialiștii de la ANO CSL Lessertika (Kronoshpan LLC și Kronostar LLC) au participat la dezvoltarea standardului rusesc pentru acoperiri laminate GOST 32304-2013. Din păcate, acestea nu au inclus cele două teste critice necesare pentru a califica un laminat ca clasa 34. Aceasta:

1. test de impact;
2. rezistența la suprafață la roțile scaunului.

Conform EN 13329, o pardoseală laminată clasa de uzură 34 trebuie să aibă următoarele caracteristici:

• coeficient de absorbție a apei - până la 8%;
• clasa de rezistenta la uzura la abraziune - AC6;
• rezistență la impact - IC4 (≤1600 mm și 20 N).

Primii doi indicatori coincid cu standardul rusesc, acesta din urmă nu este furnizat deloc. Din cauza acestei mici diferențe, un laminat de clasa 33 de la orice producător (inclusiv cei asiatici) poate fi certificat în Rusia ca 34. Standardele europene sunt mai exigente cu privire la caracteristicile acoperirii.

Toate celelalte tipuri de teste sunt efectuate în mod standard. Rezultatele sunt procesate și clasa generală de rezistență la uzură este atribuită podelei laminate.

Tabelul 3. Clasa generală de sarcină conform EN 13329.

Tabelul 4. Clasa generală de sarcină conform GOST 32304-2013.

Recomandări pentru alegerea unui laminat după clasa de încărcare

Deoarece în ultimii 5-7 ani practic nu există pe piață un strat laminat din clasele 21-23, prioritățile s-au schimbat. Acum, atât producătorii, cât și vânzătorii oferă:

Toate informațiile necesare se află pe cutie și pe insert, așa că atunci când cumpărați, nu vă va fi dificil să determinați clasa, durata de viață și domeniul de aplicare al pardoselii care vă place.

Sfat! Dacă aveți nevoie de reparatori, există un serviciu foarte convenabil pentru selecția lor. Doar trimiteți formularul de mai jos descriere detaliata munca care trebuie facuta si veti primi oferte cu preturi de la echipe de constructii si firme. Puteți vedea recenzii pentru fiecare dintre ele și fotografii cu exemple de lucru. Este GRATUIT și nu există nicio obligație.

Laminat de constructii

Pentru profanul obișnuit, expresia „laminat de construcție” sună destul de ciudat, dar totuși există. Un astfel de laminat tehnic este utilizat pentru construcția de cofraje, fabricarea pereților despărțitori temporari și, uneori, pentru a crea design. elemente decorativeîn interior.

Pentru informațiile dvs.: Avantajele acestui material includ rezistență ridicată la umiditate, rezistență la stres mecanic, pericol de incendiu mai mic (comparativ cu lemnul) și multe altele preț scăzut decât alte materiale cu caracteristici tehnice similare.

De obicei, în construcții, un astfel de laminat este utilizat cu plăci, spre deosebire de lucrările de finisare interioară, unde se utilizează o placă laminată.

Material pentru productia de mobila

Laminatul de mobilă sau PAL laminat este o foaie de PAL acoperită pe ambele părți cu o peliculă specială. Rezistența ridicată la umiditate îi permite să fie utilizat pentru fabricarea de mobilier nu numai în birou, ci și pentru spații precum bucătărie și baie.

Laminatul de mobilă este ușor de prelucrat, așa că este folosit nu numai în productie industriala dar şi în construcţia de structuri la domiciliu.

parchet laminat

Aceasta este cea mai populară pardoseală din timpul nostru, care este o plăci din fibre de lemn multistrat (stabilizatoare, portante, decorative), acoperite deasupra cu un strat protector de melamină, altfel laminat natural.

Laminatul este clasificat după următoarele criterii:

• rezistenta la uzura;
• grosime;
• tip de blocare;
• proiecta.

Poarta clasa

Principalul lucru care distinge un laminat unul de celălalt este rezistența sa la uzură. Se disting următoarele clase:

• 21, 22 și 23 sunt soiuri de laminat de uz casnic. Un astfel de înveliș are rezistență scăzută la uzură (servește în spații rezidențiale de la 2 la 6 ani) și în prezent nu este produs;
• 31 - se referă la semi-comercial. Într-un birou mic sau sală de ședințe, poate dura până la 3 ani, când este utilizat într-o zonă rezidențială, durata de viață este de 9-10 ani;
• 32 este un laminat comercial destinat încăperilor cu încărcături medii de pardoseală (boutique, recepții, birouri cu trafic redus). Durata de viață este de până la 5 ani, iar atunci când este utilizat în condiții casnice - 12 ani;
• 33 - această acoperire este capabilă să reziste la încărcăturile grele de restaurante și magazine mari. Producătorii susțin că atunci când este folosit în forță maximă, o astfel de acoperire va dura până la 6-7 ani, iar acasă, perioada crește la 20 de ani;
• Nota 34 este destul de controversată. Nu este aprobat oficial, totuși, unii producători își etichetează produsele în acest fel, ceea ce înseamnă super rezistența panourilor laminate și capacitatea de a rezista la sarcini uriașe, de exemplu, în baruri, aeroporturi etc.

Pe lângă rezistența la uzură, există și rezistența la abraziune, notă cu literele AC. Se verifică cu ajutorul „testului taber”, în care laminatul este șlefuit cu hârtie specială. Din numărul de revoluții făcute discuri abrazive până când apar zgârieturi pe stratul protector superior al panourilor și până când acesta este distrus cu 95%, iar rezistența stratului de acoperire la abraziune depinde.

De regulă, rezistența la abraziune a stratului superior și rezistența la încărcare a bazei panoului laminat sunt aceleași: clasa 31 - AC3, 32 - AC4, 33 - AC5 și AC6. Cu toate acestea, există momente când un laminat de calitate inferioară are o rezistență mai mare la abraziune, cum ar fi gradul 32 (AC5).

Atunci când alegeți un pardoseală, marcarea laminată poate ajuta, din care puteți afla nu numai clasa, ci și rezistența la diferite influențe (de exemplu, la umiditate, ultraviolete sau produse chimice de uz casnic) sau instrucțiuni de îngrijire, (de exemplu, folosirea picioarelor de mobilier tapițate).

Marcarea este de obicei indicată pe ambalajul materialului, un exemplu poate fi văzut în fotografie.

Grosimea panoului

Grosimea plăcilor laminate variază de la 6 la 12 mm în trepte de 1 mm. Mai mult, acest indicator afectează nu numai clasa de rezistență la uzură, ci și caracteristici precum izolarea fonică și izolarea termică. Acest lucru se reflectă și în asamblarea laminatului: cu cât materialul este mai gros, cu atât este mai ușor de montat.

Dimensiunea panoului

Nu există un standard unic pentru o placă laminată, așa că fiecare producător își stabilește propriile dimensiuni. Mai mult, acestea pot varia de la o companie în funcție de colecție. Există atât opțiuni de laminat dreptunghiular, cât și opțiuni pătrate.

Cu toate acestea, asamblarea plăcilor lungi este mai ușoară și mai rapidă. De asemenea, trebuie remarcat faptul că atunci când se folosesc panouri pătrate, există mai multe îmbinări, care în timp se pot manifesta. Fotografii cu podele asamblate din laminat de diferite configurații sunt prezentate mai jos.

Tipul de încuietori

O altă diferență importantă între laminat este tipul de conexiune. În raport cu acest criteriu, se pot distinge următoarele tipuri de laminat:

• laminat cu lacăt;
• Laminat cu blocare Click.

Blocarea blocării este o invenție anterioară. Este un vârf de fixare pe o parte a panoului și o canelură pentru acesta pe partea opusă. Laminatul cu acest tip de încuietori este mai economic, dar laborios și necesită o grijă deosebită la asamblare. În acest caz, instalarea trebuie efectuată folosind un ciocan de lemn sau un ciocan obișnuit, dar folosind un mic Barna de lemn ca in fotografie.

Blocarea clic diferă de cea anterioară sub forma unui vârf, care în secțiune transversală seamănă cu un cârlig. Panourile sunt asamblate destul de ușor: o a doua placă este atașată de placa întinsă pe podea, ducând cârligul în canelura la un unghi de 45 de grade, apoi coborând-o. Faptul că andocarea a avut loc corect, iar cârligul a fost agățat, va fi indicat printr-un clic caracteristic. Laminatul cu un sistem similar de încuietori este pliabil. Acesta este. în procesul de așezare, panourile deja montate pot fi schimbate sau dacă este nevoie după momentul utilizării, de exemplu, în caz de inundație.

Important! Deci, principalele diferențe dintre laminat după tipul de încuietori: posibilitatea sau lipsa reinstalării panoului, calitatea ansamblării acoperirii (în al doilea caz este mai bine) și necesitatea utilizării. unelte speciale(nu este disponibil pentru clic-blocare).

Design coperta

În funcție de structura suprafeței, laminatul este:

• Lucios. Adesea, această suprafață este alunecoasă, ceea ce nu este de dorit pentru familiile cu vârstnici și copii mici, deoarece riscul de cădere crește. De asemenea, pe ea sunt foarte clar vizibile urme de pași și mâini ale copiilor;
• Mate. Și-au câștigat popularitatea, în primul rând, datorită caracterului practic (nu sunt vizibile urme de picioare, pete de pe o cârpă). Și în al doilea rând, arată mai natural, mai natural și nu alunecă;
• Cu textura. Un strat foarte interesant care imită lemnul natural periat.

Prin culoare distingeți:

• Laminat imitand o placa naturala. Culori standard: stejar, stejar albit, nuc, arin, fag, cires, trandafir etc.;
• Laminat imitand placile ceramice. Aproape fiecare producător are colecții de acest tip (în principal 32 și 33 de clase). Sunt de obicei folosite în scopuri casnice pentru bucătărie și hol;
• Laminat cu aspect de piele. Original, extravagant, dar nu potrivit pentru fiecare cameră.

Toate aceste tipuri pot fi atât cu teșit, cât și fără. Panourile teșite au o margine teșită rotunjită sau dreaptă. Când mergi desculț pe o podea din astfel de material, există o senzație de îmbinări între fiecare scândură.

Articolul nostru va fi incomplet dacă nu menționăm un astfel de tip precum laminatul autoadeziv. aceasta noul fel Acoperire din PVC, caracterizată prin flexibilitatea sa, care simplifică foarte mult procesul de instalare. De asemenea, laminatul adeziv este incredibil de rezistent la umezeală, sau mai bine zis, nu se teme deloc de apă. Poate fi folosit liber în zone precum baie, toaletă și bucătărie.

Laminat, așa cum probabil ați auzit deja clase de rezistență la uzură.Și acum ne vom da seama ce este.

Ce laminat cu ce clasă, unde să așezi. Și care sunt proprietățile laminat anumit purta clasa. Și, în general, ce clase de laminat există în lume.

O achiziție reușită va fi cea despre care știți mai multe!

Taber - test

Laminatul, ca multe alte materiale, este testat pentru rezistența la uzură. Dispozitivul Taber. Treci așa test taber,în stânga este imaginea lui. Cum trece testul, puteți vedea în videoclipul de la sfârșitul articolului. Citiți mai multe într-un articol separat „Testul Taber”

Prin utilizarea Taber - aluat puteți determina numărul de rotații ale roții abrazive, înainte de a șterge stratul superior de material. De obicei, numărul de astfel de rotații pentru un laminat variază de la 900 de rotații la 20 de mii. Ați ghicit. Numărul de rotații determină clasa laminatului pentru abraziune.

Acest indicator se numește AT-Average Taber.Și în funcție de numărul de rotații la care a rezistat acoperirea, este atribuită clasa AC1, AC2, AC3, AC4, AC5. În conformitate cu standardul european EN 13329 care a intrat în vigoare la 1 ianuarie 1999. Înainte de asta, a existat o altă normă EN 438.

Va atrag atentia ca conform noii norme s-a schimbat metoda de masurare.

Anterior, hârtia abrazivă de pe roțile mașinii Taber era schimbată la fiecare 500 de rotații. Și prin norma modernă, la fiecare 200, ceea ce duce la abraziunea mai rapidă a suprafeței produsului. Prin urmare, acum majoritatea producătorilor de laminate înregistrează ambii indicatori pe ambalaj. Cerințele au crescut, astfel încât cifra pentru noul standard EN 13329 este mai mică.

Tabel de conformitate cu clasele de laminat

	Simboluri de desemnare	Nivel de sarcină în uz	Zona de aplicare	Coeficientul de abraziune
				Conform EN 438	Conform EN 13329
Spații de locuit
21		ușoară	birou, dormitor, dulap	≥2000	≥900
22		in medie	cresa, sufragerie	≥4000	≥1800
23		înalt	bucatarie, hol, hol	≥6000	≥2500
spatii publice
31		ușoară	Sala de ședințe	≥6000	≥2500
32		in medie	Birou, butic, recepție	≥10000	≥4000
33		înalt	Sală de sport, bar, cafenea, magazin	≥15000	≥6500

După cum se vede din tabel laminat are mai multe clase de rezistență la uzură, iar fiecare clasă are propria rezistență la abraziune.

În prezent, majoritatea producătorilor au abandonat producția de laminate din clasa 21,22,23, deoarece rezistența lor la uzură este cea mai scăzută. Inițial au fost calculate pentru casă, dar în timp s-au dovedit a fi proaste. Cumpărătorul a început să-l consume din ce în ce mai puțin, deoarece exista o linie de laminate mai rezistente la uzură din clasele 31, 32, 33 și nu atât de două, dar părea 34.

Ca urmare, toate cele trei clase inferioare au fost întrerupte. Și au lăsat doar acel laminat al cărui strat superior este mai rezistent, iar placa MDF din care este făcut laminatul în sine este mai densă. Prin urmare, pe acest moment există o altă clasificare a claselor de laminat pentru încăperi.

Cursuri de laminat

Pentru o casă sau spații comerciale cu o încărcătură mică, se recomandă cumpărarea unui laminat clasa 31. Deși mulți oameni din Rusia iau acasă cursurile 32 și 33 și chiar 34.