Тиристорное управление электрическая нагревательной печью схема. Электрооборудование печей нагрева сопротивлением. Чтобы перевести его в закрытое состояние, можно
- А) непрерывность регулирования. Тиристоры коммутируют ток в нагрузке с частотой сети (50 раз в секунду), что позволяет поддерживать температуру с высокой точностью и быстро реагировать на изменение возмущающих воздействий;
- Б) отсутствие механических контактов повышает надежность и уменьшает затраты на обслуживание и эксплуатацию;
- В) возможность ограничения пусковых токов электронагревательных элементов. Для многих печей характерно низкое сопротивление нагревательных элементов в холодном состоянии, поэтому пусковые токи могут быть в 10 и более раз больше номинальных. Ограничить пусковые токи можно только с помощью фазоимпульсного управления тиристорами.
Разработанный ООО « Звезда-Электроника» тиристорный регулятор мощности является современным многофункциональным устройством. Его система управления построена на мощном цифровом сигнальном процессоре, непрерывно отслеживающем в реальном времени большое количество управляющих сигналов. Это обуславливает ряд преимуществ перед аналогичным оборудованием:
- гибкое конфигурирование под любой вид нагрузки и технологического процесса;
- наглядная индикация на жидко-кристаллическом дисплее;
- развитый комплекс защит и автодиагностики неисправностей;
- поддержка двух способов управления тиристорами - фазоимпульсного и числового;
- режимы точной стабилизации или ограничения токов;
- возможность реализации многозонного регулирования;
- легкая интеграция в АСУ ТП.
Благодаря этому удалось разработать несколько готовых решений для автоматизации. Поскольку эти решения основаны на серийно выпускаемой продукции, приобретение и внедрение данного оборудования обойдется существенно дешевле разработки системы автоматизации по индивидуальному заказу.
Пример 1. Автоматизация электрической печи.
Для автоматического управления печью применен ПИД-регулятор ТРМ210-Щ1.ИР. К его универсальному входу подключен датчик температуры, чувствительный элемент которого размещен внутри электрической печи. ПИД-регулятор измеряет текущую температуру и воздействует на тиристорный регулятор аналоговым сигналом 4..20 мА. Таким образом, реализуется система управления с замкнутой петлей обратной связи по температуре. Релейный выход ПИД-регулятора может быть задействован для аварийной сигнализации.
Пример 2. Автоматизация сушильной камеры.
С помощью программного задатчика ТРМ151-Щ1.ИР.09 реализуется процесса сушки древесины. Прибор воздействует на управляющий вход тиристорного регулятора аналоговым сигналом 4..20 мА и, тем самым, регулирует мощность, а значит и температуру внутри камеры, при этом релейный выход периодически включает вентилятор, что способствует более равномерной сушке. Программный задатчик ТРМ151 позволяет осуществить процесс сушки по различным программам, составленным технологом, например, для разных видов древесины - ели, сосны, дуба и т.д.
Пример 3. Автоматизация системы многозонного обогрева.
Интересным примером может послужить система управления инфракрасными обогревателями, популярность которых растет с каждым годом. Для этого применен многоканальный ПИД-регулятор ТРМ148. Обогреватели соединены по схеме « звезда» с общим нулевым проводом, благодаря чему создаются три независимых контура регулирования. В каждой зоне установлен свой датчик - Д1, Д2, Д3 - снимая показания с которых ПИД-регулятор корректирует управляющие сигналы 4..20 мА для тиристорного регулятора, который регулирует мощность раздельно в каждом из нагревательных элементов.
Разумеется, этими примерами не ограничивается круг задач, которых можно решить с помощью тиристорного регулятора ТРМ. Возможно, например, автоматизация приточных вентиляционных камер, красильных камер, автоматическое управление электрокотлами отопления и горячего водоснабжения и многое другое.
Управление мощностью печей сопротивления
Существует 2 принципиально различных подхода к управлению мощностью:
1) Непрерывное управление, при котором в печь можно ввести любую требуемую мощность.
2) Ступенчатое управление, при котором в печь можно вводить лишь дискретный ряд мощностей.
Первый требует плавного регулирования напряжения на нагревателях. Такое регулирование может быть осуществлено с помощью любой разновидности силовых усилителей (генератор, тиристорный выпрямитель, ЭМУ). На практике наиболее распространены тиристорные источники питания, построенные по схеме ТРН. Такие регуляторы основаны на свойствах тиристоры, включенного в цепь переменного тока последовательно с активным сопротивлением нагревателя. Тиристорные источники питания содержат встречно-параллельно соединенные тиристоры, снабженные СИФУ.
 |
При втором способе изменяют напряжение на нагревателе, производя переключение в силовых цепях печи. Обычно имеется 2-3 ступени возможного напряжения и мощности нагревателя. Наиболее распространен двухпозиционный способ ступенчатого управления. По этому способу печь либо включают в сеть на ее номинальную мощность, либо полностью отключают от сети. Требуемое значение средней мощности, вводимой в печь обеспечивают, изменяя соотношения времени включенного и отключенного состояния.
Средняя температура в печи соответствует средней мощности вводимой в печь. Резкие изменения мгновенной мощности приводят к колебаниям температуры около среднего уровня. Величина этих колебаний определяется величиной отклонений Р МГНОВ от среднего значения и величиной тепловой инерции печи. В большинстве общепромышленных печей величина тепловой инерции настолько велика, что колебание температуры из-за ступенчатого управления не выходит за пределы требуемого значения точности поддержания температуры. Конструктивно двухпозиционное управление может быть обеспечено либо посредством обычного контактора, либо тиристорного переключателя. Тиристорный переключатель содержит встречно-параллельно
Существуют также трехфазные переключатели. В них используют два блока из встречно-параллельно соединенных тиристоров. Силовые цепи таких переключателей построены по следующей схеме:Имеются модификации тиристорных переключателей, вообще не использующих контакты.
Тиристорные переключатели более надежны, чем контакторы, они искро- и взрывобезопасны, бесшумны в работе, немного дороже.
Ступенчатое регулирование имеет КПД близкое к 1, к М »1.
Мощность современных электрических печей сопротивления колеблется от сотен ватт до нескольких мегаватт.
Печи мощностью более 20 кВт выполняются трехфазными при равномерном распределении нагрузки по фазам и подключаются к сетям 220, 380, 660 В непосредственно или через печные трансформаторы (или автотрансформаторы).
Применяемое в электрических печах сопротивления электрооборудование включает 3 группы: силовое электрооборудование, аппаратура управления и контрольно-измерительная (КИП).
К силовому электрооборудованию относятся
Силовые понижающие трансформаторы и регулировочные автотрансформаторы,
Силовые электроприводы вспомогательных механизмов,
Силовая коммутационная и защитная аппаратура.
К аппаратуре управления относятся комплектные станции управления с коммутационной аппаратурой. Переключатели, кнопки, реле, конечные выключатели, электромагнитные пускатели, реле применяются обычного исполнения.
К КИП относятся приборы (устройства) контроля, измерения и сигнализации. Обычно вынесены на щит. Каждая печь сопротивления должна быть обязстельно оборудована пирометрическими материалами. Для мелких неответственных печей это может быть термопара с указывающим прибором, в большинстве промышленных печей обязательно автоматическое регулирование температуры. Оно осуществляется с помощью приборов, регистрирующих температуру печи.
Большинство электрических печей сопротивления не нуждаются в силовых трансформаторах.
Регулировочные трансформаторы и автотрансформаторы применяют, когда печь выполнена с нагревательными элементами, меняющими свое сопротивление в зависимости от температуры (вольфрамовые, графитовые, молибденовые), для питания соляных ванн и установок прямого нагрева.
Все промышленные печи сопротивления работают в режиме автоматического регулирования температуры. Регулирование рабочей температуры в электрической печи сопротивления производится изменением подводимой мощности.
Регулирование подводимой к печи мощности может быть дискретным и непрерывным.
При дискретном регулировании возможны следующие способы:
Периодическое подключение и отключение электрической печи нагрева сопротивлением к сети (двухпозиционное регулирование);
Переключение нагревательных элементов печи со «звезды» на «треугольник», либо с последовательного соединения на параллельное (трехпозиционное регулирование).
Наибольшее распространение получило двухпозиционное регулирование, так как способ прост и позволяет автоматизировать процесс.
По этому способу печь либо включают в сеть на ее номинальную мощность, либо полностью отключают от сети. Требуемое значение средней мощности, вводимой в печь обеспечивают, изменяя соотношения времени включенного и отключенного состояния.
Средняя температура в печи соответствует средней мощности вводимой в печь. Резкие изменения мгновенной мощности приводят к колебаниям температуры около среднего уровня. Конструктивно двухпозиционное управление может быть обеспечено либо посредством обычного контактора, либо тиристорного переключателя. Тиристорный переключатель содержит встречно-параллельно соединенные тиристоры, работающие с a=0.
При непрерывном регулировании происходит плавное регулирование напряжения на нагревателях. Такое регулирование может быть осуществлено с помощью любой разновидности силовых усилителей. На практике наиболее распространены тиристорные регуляторы напряжения. Тиристорные источники питания содержат встречно-параллельно соединенные тиристоры, снабженные СИФУ.
Тиристорные источники питания имеют высокий КПД (до 98%).
Мощность современных электропечей сопротивления колеблется от долей киловатта до нескольких мегаватт. Печи мощностью более 20 кВт обычно выполняют трехфазными и подключают к сетям напряжением 120, 380, 660 В непосредственно или через печные трансформаторы. Коэффициент мощности печей сопротивления близок к 1, распределение нагрузки по фазам в трехфазных печах равномерное.
Применяемое в ЭПС электрическое оборудование подразделяется на силовое, аппаратуру управления, измерительную и пирометрическую.
К силовому оборудованию относятся трансформаторы, понижающие и регулировочные автотрансформаторы, блоки питания, приводящие в действие механизмы электроприводов, силовая коммутационная и защитная аппаратура, рубильники, контакторы, магнитные пускатели, автоматические выключатели и плавкие предохранители.
Большинство печей выполняют на напряжение питающей сети: они не нуждаются в трансформаторах и автотрансформаторах. Применение понижающих печных трансформаторов позволяет увеличить рабочие токи и применять для изготовления нагревателей проводники большего сечения, что повышает их прочность и надежность,
Все промышленные печи сопротивления работают в режиме автоматического регулирования температуры, что позволяет приводить в действие мощность печи с требуемым температурным режимом, а это, в свою очередь, ведет к. снижению удельного расхода электроэнергии по сравнению с ручным регулированием. Регулирование рабочей температуры в электрических печах сопротивления производится изменением поступающей в печь мощности.
Регулирование подводимой к печи мощности должна быть произведено несколькими способами: периодическое отключение и подключение печи к питающей сети (двухпозиционное регулирование); переключение печи со звезды на треугольник, либо с последовательного соединения на параллельное (трехпозиционное регулирование).
При двухпозиционном позиционном регулировании (рис. 4.40) показаны функциональная схема включения печи, изменение температуры и мощности), температура в рабочем пространстве ЭПС контролируется термопарами, термометрами сопротивления, фотоэлементами. Включение печи производится регулятором температуры посредством подачикоманды на катушку выключателя КВ.
Температура в печи растет до значения , в данный момент терморегулятор отключает печь.
Рис. 4.40. Функциональная схема включения печи, изменение
температуры и мощности при двухпозиционном регулировании:
ЭП - электропечь; В - выключатель;
РТ - регулятор температуры; КВ - катушка выключателя;
1 - температура печи; 2 - температура нагреваемого тела;
3 - средняя потребляемая печью мощность
За счёт поглощения теплоты нагреваемым телом и потерь в окружающее пространство температура снижается до , после чего РТ вновь дает команду на подключение печи к сети.
Глубина пульсаций температуры зависит от чувствительности РТ, инерционности печи и чувствительности датчика температуры.
При трехпозиционном регулировании подводимая к печи мощность меняется при переключении нагревателей со звезды на треугольник. Регулирование температуры этим методом позволяет снизить мощность, потребляемую из сети.
С энергетической точки зрения такой метод регулирования достаточно эффективен, так как при нем не оказывается вредного влияния на питающую сеть.
Регулирование мощности печи изменением подводимого напряжения должна быть осуществлено несколькими способами:
Применение регулировочных трансформаторов и автотрансформаторов с плавным бесконтактным регулированием под нагрузкой;
Использование потенциал-регуляторов;
Включение в цепь нагревателей дополнительных сопротивлений в виде дросселей и реостатов;
Импульсное регулирование с использованием тиристорных регуляторов.
Использование трансформаторов с плавным бесконтактным регулированием под нагрузкой, автотрансформаторов и потенциал-регуляторов связано со значительными капитальными затратами, наличием дополнительных потерь и потреблением реактивной мощности. Этот способ применяется редко.
Включение в цепь нагревателей дополнительного индуктивного или активного сопротивления связано с дополнительными потерями и потреблением реактивной мощности, что также ограничивает применение этого способа регулирования.
Импульсное регулирование на базе тиристорных регуляторов осуществляется с помощью полупроводниковых вентилей, периодичность работы которых выбирают исходя из тепловой инерционности электропечи.
Можно выделить три базовых способа импульсного регулирования мощности, потребляемой от сети переменного тока:
1. Импульсное регулирование при частоте коммутации ( - частота тока питающей сети) с изменением момента отпирания тиристора принято называть фазоимпульсным или фазным (кривые а).
2. Импульсное регулирование с повышенной частотой коммутации (кривые б).
3. Импульсное регулирование с пониженной частотой коммутации (кривые в).
Путем импульсного регулирования можно получить плавное регулирование мощности в широких пределах почти без дополнительных потерь, обеспечивая соответствие мощности, потребляемой печью, и мощности, подводимой из сети.
На рис. 4.41 показана схема импульсного регулирования мощности печи.
Рис. 4.41. Схема импульсного регулирования мощности печи:
ЭП - электропечь; РТ - теплорегулятор; УТ - блок управления тиристорным регулятором; ТР - тиристорный регулятор
Параметров печей сопротивления - понятие и виды. Классификация и особенности категории "Параметров печей сопротивления" 2017, 2018.
Силовые блоки
Для управления печами мы предлагаем типоряд силовых блоков, интегрированных с микропроцессорным температурным ПИД-контроллером
ТЕРМОЛЮКС-011. Силовые блоки поставляются в полностью готовом для работы виде, требуют только подключения к сети и к печи (нагревателям). Силовые блоки построены на основе оптотиристорных модулей типа МТОТО или тиристорных модулей типа МТТ класса не менее 10. Управление реализуется без каких либо дополнительных устройств типа блоков ФИМ, ФИУ, БУС, БУТ – контролер сразу передает сигнал на исполнительный элемент (тиристор, симистор, оптотиристор, оптосимистор).
Блоки отличаются малыми габаритами и весом, могут быть установлены в любом месте рядом с печью. Блоки окрашиваются порошковой краской, в блоке устанавливается охлаждающий вентилятор.
Типы силовых блоков
| Тип блока | Фазность 1Ф/3Ф | Тип соединения нагрузки | Максимальный ток в фазе |
| 1Ф-25А | 1Ф | Y/Δ | 25А |
| 1Ф-40А | 1Ф | Y/ Δ | 40А |
| 1Ф-63А | 1Ф | Y/ Δ | 63А |
| 1Ф-80А | 1Ф | Y/ Δ | 80А |
| 1Ф - 125А | 1Ф | Y/ Δ | 125А |
| 1Ф - 160А | 1Ф | Y/ Δ | 160А |
| 1Ф - 250А | 1Ф | Y/ Δ | 250А |
| 1Ф - 400А | 1Ф | Y/ Δ | 400А |
| 1Ф - 630А | 1Ф | Y/ Δ | 630А |
| 3Ф-25А | 3Ф | Y/ Δ | 25А |
| 3Ф-40А | 3Ф | Y/ Δ | 40А |
| 3Ф-63А | 3Ф | Y/ Δ | 63А |
| 3Ф-80А | 3Ф | Y/ Δ | 80А |
| 3Ф - 125А | 3Ф | Y/ Δ | 125А |
| 3Ф - 160А | 3Ф | Y/ Δ | 160А |
| 3Ф - 250А | 3Ф | Y/ Δ | 250А |
| 3Ф - 400А | 3Ф | Y/ Δ | 400А |
| 3Ф - 630А | 3Ф | Y/ Δ | 630А |
В силовых схемах допускается применение только соединения «разомкнутый треугольник». Также, силовые блоки могут быть изготовлены для двухфазной нагрузки в корпусах как стандартного размера, так и с габаритами по требованию заказчика.
Микропроцессорные ПИД-контроллеры температуры «Термолюкс»
На все наше электротермическое оборудование устанавливается контроллер «Термолюкс»-011 или «Термолюкс»-021, если иное не обговорено с заказчиком оборудования.
Краткие характеристики и основные преимущества контроллера « Термолюкс»- 011:
Основные достоинства контроллера «Термолюкс» определяются тем, что данный контроллер был разработан как специализированный прибор именно для управления печами сопротивления. Прибор предназначен для работы с любыми типами нагревателей – как со статической зависимостью сопротивления от температуры (проволочные и карбид-кремниевые нагреватели), так и убывающей (хромит-лантановые нагреватели) и возрастающей (дисилицид молибдена, молибден, вольфрам). В приборе реализован фазо-импульсный метод управления мощностью (ФИМ), подаваемой на нагреватели печи, что позволяет увеличить ресурс нагревателей на 30% по сравнению с методом широтно-импульсной модуляции (ШИМ) управления мощностью, который реализован во всех остальных ПИД-регуляторах, присутствующих на рынке.
Метод управления ФИМ позволяет добиться плавной подачи мощности, исключая резкие скачки температуры на самом нагревателе, а также позволяет более точно регулировать температуру по сравнению с методом широтно-импульсной модуляции (ШИМом).
Прибор «Термолюкс» подает мощность на нагреватель 100 раз в секунду, благодаря чему нагреватель разогревается плавно, и не успевает остыть до включения очередной подачи тока. При этом нагреватели не испытывают дополнительных напряжений, и работают в очень мягком режиме, что способствует увеличению срока службы.
Практически все остальные программируемые контролеры работают методом широтно-импульсной модуляции (ШИМ), при которой мощность подается по схеме «полностью открыть/полностью закрыть»; при этом на нагреватель поступает сразу 100% мощности. При таком режиме работы нагреватели испытывают редкие мощные удары, соответственно срок службы нагревателя сокращается.
Управление реализуется без каких либо дополнительных устройств типа блоков ФИМ, ФИУ, БУС, БУТ – контроллер сразу передает сигнал на исполнительный элемент (тиристор, семистор, оптотиристор, оптосемистор), вне зависимости от типа нагрузки – одно- или трехфазной, схемы соединения нагрузки “звезда” или “треугольник”. Выбор типа нагрузки производится оператором программно, с экрана контроллера, без каких-либо физических действий и без установки дополнительных устройств.
Приборы имеют выход по шине RS-232 для подключения приборов к компьютеру, что позволяет получить на дисплее график процесса нагрева и остывания в реальном времени.
Прибор позволяет осуществлять управление процессом термообработки через ПК, сохранять данные, как в табличном, так и в графическом виде. Табличные данные при этом могут быть переведены в формат EXCEL с возможностью последующего редактирования.
График технологического процесса в реальном времени
Все приборы имеют возможность задания оператором 16 различных программ нагрева-выдержки-остывания печи, каждая из которых (программ) состоит из 10 произвольных точек в координатах время-температура. Прибор имеет адаптивный алгоритм управления - прибор сам в автоматическом режиме постоянно исследует систему печь+загрузка, и определяет необходимые коэффициенты системы, без участия оператора. Благодаря наличию адаптивного алгоритма, прибор можно без перенастройки использовать на любых печах.
Контроллер тепловых процессов "Термолюкс" имеет следующие характеристики:
- дискретность задания температуры – 1?С;
- дискретность задания времени – 1 минута;
- возможность задания неограниченного времени поддержания конечной температуры;
- разрешающая способность измерения температуры – 0,1 гр С;
- контроль обрыва термопары;
- наличие режима ручного управления мощностью;
- возможность ограничение выходной мощности;
- возможность ограничения максимальной температуры объекта;
- возможность работы с любыми термопарами, в том числе ВР ИР во всем диапазоне рабочих температур термопары. Программируемый переход от одного типа термопары к другому с экрана прибора;
- возможность работы с пирометром вместо термопары;
- расположение датчика термокомпенсации на колодке термопарного шнура прибора, что позволяет уйти от необходимости использования термокомпенсационных проводов;
- возможность записи циклограмм на ПК;
- возможность задания программы и изменения параметров с ПК
Контроллер «Термолюкс» -021
При управлении печами с нагревателями, имеющими возрастающий характер зависимости сопротивления от температуры (дисилицид-молибденовые нагреватели, молибден, вольфрам), то есть имеющих очень низкое сопротивление при комнатных температурах, нагреватели при низких температурах потребляют очень большой ток, существенно превышающий критическое значение тока нагревателя. Если ток не будет ограничен тем или иным способом, это неизбежно приведет к выходу нагревателей из строя. В общем случае ток ограничивают установкой в блок управления печью дополнительных мощных дорогостоящих устройств ограничения тока. Прибор «Термолюкс» -021 позволяет построить систему управления нагревом подобных печей без установки устройств ограничения тока.
Дополнительно ко всем функциям контроллера «Термолюкс» -011 в контроллере «Термолюкс» -021 реализована возможность постоянного измерения тока, подаваемого в нагрузку (организована обратная связь по току). Это позволяет программно ограничить максимальный ток через нагреватели. Контроллер “учитывает” данное ограничение при подаче мощности на нагреватели и не позволяет току превышать заданное оператором значение, тем самым обеспечивая функционирование нагревателей в безопасном режиме. При этом часто прибор «Термолюкс» -021 позволяет отказаться от использования трансформаторов с переключаемыми вручную обмотками, а иногда и вовсе отказаться от использования трансформаторов, что приводит к существенному снижению стоимости оборудования.
Приборы « Термолюкс»- 011 и «Термолюкс» -021 сертифицированы Федеральным Агентством по Техническому Контролю и Метрологии как “ИЗМЕРИТЕЛЬ-РЕГУЛЯТОР” температуры, сертификат RU.C.32.010.A N 22994, зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под N 30932-06.
Система управления печи
Все управление технологическим процессом осуществляется оператором с сенсорного экрана промышленного компьютера.Все управление печью осуществляется автоматической системой управления, построенной на базе промышленного компьютера. Промышленный компьютер снабжен 17-ти дюймовым сенсорным экраном (Типа Тач-Пэд), на который выводится вся информация о техпроцессе. В основном режиме на экране изображена мнемосхема управления печью.
Управление нагревом осуществляется при помощи микропроцессорного ПИД-регулятора «Термолюкс-021»
Контроллеры « ТЕРМОДАТ»
К основным достоинствам данного прибора следует отнести:
- наличие большого экрана;
- наглядное представление информации и техпроцессе;
- наличие встроенной памяти для архивации данных о техпроцессах;
- многоканальность – возможность управления несколькими независимыми зонами печи используя один прибор.
К недостаткам прибора можно отнести:
- метод управления мощностью – релейный или ШИМ (широтно-импульсная модуляция);
- необходимость установки в силовой блок дополнительных устройств:
- для управления печью методом ФИМ, необходимо устанавливать дорогостоящие тиристорные регуляторы типа «Звел»;
- для управления методом ШИМ необходимо устанавливать промежуточный блок управления тиристорами типа «БУТ-3».
- необходимость установки в силовой блок дополнительного устройства ограничения тока, при работе с печами с нагревателями из дисилицид- молибдена, молибдена, вольфрама.
«
Термодат-16Е5»
- одноканальный программный ПИД-регулятор температуры и электронный самописец с графическим 3,5" дисплеем. Прибор имеет универсальный вход, предназначенный для подключения термопар или термосопротивлений, а также датчиков с токовым выходом. Разрешение 1°С или 0,1°С задается пользователем. Может управлять как нагревателем, так и охладителем. Интуитивно понятное управление обеспечивается 4 кнопками внизу экрана.
Характеристики:
- ПИД-регулятор
- Электронный самописец
- Графический дисплей
- Регулирование по программе
- ПИД-закон регулирования, автоматическая настройка коэффициентов
- Универсальный вход
- Логический (дискретный) вход
- Выходы: релейный, симисторный, транзисторный, аналоговый
- Интерфейс для связи с компьютером RS485
- Аварийная сигнализация
- Прочный металлический корпус, размер 1/4 DIN (96х96х82мм)
Предназначен для:
- Замены устаревших самописцев
- Регулирования температуры по заданной программе
- Измерения и регистрации температуры
- Аварийной сигнализации
Кроме вышеописанных приборов управления по заданию заказчика мы установим любой требуемый Вам прибор.
Пирометры
Это идеальный прибор для бесконтактного измерения температуры в промышленности, на транспорте и ЖКХ. Пирометры «Кельвин» обеспечивают высокоточный оперативный контроль температуры, а так же возможность управления печами по данному сигналу в диапазоне от -40 до 2200 о С в местах, где установка термопары по каким-либо причинам затруднена, а также в области температур, выходящих за пределы измерения термопар, труднодоступных местах.
Технические характеристики:
- Диапазон измерения температуры: -40…+2200°С
- Диапазон рабочих температур: -40°…+70°С
- Погрешность измерения: 1%+1°С
- Время измерения: 0,15 сек
- Разрешение: 1°С
- Показатель визирования: 1:200
- Диапазон установки излучательной способности: 0,01 … 1,00
- Спектральный диапазон: 1,0 - 1,6 мкм
- Выходной цифровой интерфейс: RS232 9600 бод
- Стандартная длина линии связи датчик-пульт: 3 м (максимальная длина: 20 м)
- Габаритные размеры пульта: 120x120x60мм
- Степень защиты от пыли и влаги: IP65
Амперметры « OMIX»
Серия однофазных/трехфазных амперметров Omix выполнена в корпусах из высококачественного пластика, с одним или тремя светодиодным индикаторами для отображения измеренных значений силы тока.
Характеристики прибора:
Прямое включение – 0…10 А
Через стандартный ТТ – 0…1 МА
- Точность измерения
0.5%+1 е.м.р.
- Скорость измерения
3 изм/с.
- Напряжение питания
U пит. = 220 В
Условия эксплуатации -15…+50 о С
Вольтметры « OMIX»
Серия однофазных/трехфазных вольтметров Omix выполнена в корпусах из высококачественного пластика, с одним или тремя светодиодным индикаторами для отображения измеренных значений напряжения.
Характеристики прибора:
- Диапазон измерения напряжения
Прямое включение – 0…500 В
Через стандартный ТН – 0…380 кВ
- Точность измерения
0.5%+1 е.м.р.
- Скорость измерения
3 изм/с
- Напряжение питания
U пит. = 220 В
- Условия эксплуатации
15…+50 о С
Тиристорные регуляторы напряжения «ZVEL»
предназначены для установки внутрь электромонтажных шкафов. Линейка регуляторов рассчитана на трехфазную нагрузку с током до 1000 А. Имеет однофазное/трехфазное исполнение.
Функциональность регуляторов ZVEL характеризуется наличием сервисных функций:
- жидко-кристаллический дисплей с индикацией токов нагрузки, задающего сигнала и кодов ошибок;
- функция ограничения тока;
- кнопочная панель для программирования уставок;
- электронные защиты от короткого замыкания, перегрузки и перегрева;
- автодиагностика пробоя тиристоров;
- контроль подключения нагрузки;
- защита от повреждения в нагрузке (несимметрия токов);
- потеря фазы или “слипание” фаз;
- способы управления мощностью – фазо-импульсный или пропуском периодов(программируется);
Усилитель «У13М»
Предназначены для управления мощностью электрической нагрузки в однофазных цепях переменного тока (для трехфазной нагрузки необходимо три прибора) за счет фазо-импульсной модуляции (ФИМ) от аналоговых входных сигналов. Прибор имеет обратную связь по сетевому напряжению, что позволяет осуществлять особо точную регулировку мощности на нагрузке.
Характеристика:
- Преобразование входного сигнала постоянного тока (напряжения постоянного тока) в выходную мощность (фазоимпульсное управление);
- Формирование режима запрета включения тиристоров;
- Обеспечение линейной зависимости величины выходной мощности, выделяемой на нагрузке, от величины входного сигнала. Для управления большой мощностью предусмотрена возможность подключения внешнего блока мощных тиристоров;
- Гальваническая развязка входных и выходных сигналов
Термопары
Термоэлектрические преобразователи (термопары) – устройство для измерения температуры в камере печи. Представляет собой 2 спаянных между собой с одного конца проволоки различного химического состава. При этом не спаянные концы должны находиться вне камеры (в холодной зон
е), а спай в камере (в горячей зоне).
Компания «Термокерамика» изготавливает термопары различных длин следующих типов:
- ТХА – хромель алюмель
- ТВР – вольфрам-рений
- ТПП – платина-платинародий
- ТПР – платинародий-платинародий
| Марка | Тип | Материал 1 | Материал 2 | Температура применения, о С | Примечание |
| ТХА 0292 | К |
Сплав Хромель (Ni-90.5, Cr-9.5%) |
Сплав Алюмель (Ni-94.5, Al-5.5,Si, Mn, Co) | 0-1300 | |
| ТПП 0392 | S |
Сплав Платина-Родий (Pt-87%, Rh-13%) |
Платина (Pt) | 0-1400 | |
| ТПР 0392 | В |
Сплав Платина-Родий (Pt-70%, Rh-30%) |
Сплав Платина-Родий (Pt-94%, Rh-6%) | 600-1800 | |
| ТВР 0392 | А1 |
Сплав Вольфрам-Рений (W-95%, Re-5%) |
Сплав Вольфрам-Рений (W-80%, Re-20%) | 0-2200 в неокислительных средах
Компенсационные провода (термопарные провода, термоэлектродные провода) используются для подключения термоэлектрических преобразователей (термопар) к измерительным приборам и преобразователям в целях уменьшения погрешности измерения. Так как термоэлектродные провода используются для удлинения выводов термоэлектрических преобразователей (термопар), их называют термоэлектродными удлинительными проводами.
|
