Kováčska vyhňa doma. Vytvárame kováčsku vyhňu vlastnými rukami. Video: plynový klaksón pre domácich majstrov

Za starých čias bolo kováčstvo vo veľkej úcte. Nie každý ho ovládal, nie každý mal možnosť nadobudnúť nevyhnutný nástroj a zriadiť dielňu. Teraz urobiť kováčske dielo môžete to urobiť sami bez prilákania vážnych finančných prostriedkov. Dokonca jednoduchý dizajn dá príležitosť zahriať kov na požadovanú teplotu a vyskúšať si kovanie.

Forge

Ľudia s kreatívnymi sklonmi zapojenými do dizajnérskej práce sa často stretávajú s túžbou používať dekoratívne kovové prvky. vlastnoručný. Takéto veci môžete vyrobiť pomocou kovania.

Tenký plech je možné lisovať, ohýbať alebo raziť aj bez ohrevu. Bez toho nemožno spracovať hrubý obrobok. O to viac stojí za to vyskúšať si nástroj z uhlíkovej ocele.

Ak vybavíte kováčsku dielňu ohniskom a masívnou nákovou, nemôžete venovať veľkú pozornosť hrúbke obrobku. Po zahriatí sa bude dať kovať, ohýbať a sploštiť. Hlavná vec v tomto procese je správne vybavená vyhňa.

Nemusí to byť možné, aby to každý urobil vlastnými rukami, ale pre skutočného znalca remesla, oboznámeného so zariadením, funkciami a princípom fungovania zariadenia, to bude možné. Ako ubezpečujú skúsení remeselníci, jednoduchá vyhňa môže byť vybavená aj šiestimi tehlami.

Účel polnice

Oceľový predvalok musí byť pred kovaním zahriaty na svetlooranžovú farbu. To bude približne zodpovedať teplote 1000-1100 °C. V tomto stave môže byť kov deformovaný úderovým nástrojom.

Po ochladení sa obrobok stáva menej ťažným, je ťažšie kovať. A ak použijete ťažší nástroj, kov sa stáva krehkým a náchylným na praskanie. Jedinou možnosťou je udržiavať konštantnú teplotu kovania. Nad 1000°C sa však v bežnej rúre nedá dosiahnuť. To si vyžaduje ohnisko s núteným prívodom vzduchu.

Na ohrev kovu na teplotu kovania možno použiť kováčsku vyhňu, vyrobenú vlastnými rukami. Okrem toho sa dá použiť aj na iné práce. Je vhodný na tavenie kovu a jeho následné nalievanie do formy, na kalenie nástrojov, na spájkovanie pomocou mosadze a medi.

Rôzne dizajny

Najprv sa musíte rozhodnúť, aký druh paliva bude kov ohrievaný. Na tieto účely sa v kováčňach tradične používalo drevené uhlie alebo uhlie (koks). Okrem tuhé palivo môžete použiť prírodné siete a skvapalnený plyn, ako aj ropné produkty (benzín, vykurovací olej, lakový benzín atď.).

V závislosti od typu paliva sa bude dizajn pracovnej zóny ohniska líšiť. Bude to závisieť aj od spôsobu a miesta ohniska. Ak ide o stacionárnu konštrukciu, potom má zmysel urobiť základňu masívnou a pevnou pomocou tehál a kanála na odstraňovanie produktov spaľovania.

Pre mobilné ohnisko je vhodnejšia ľahká skladacia verzia ohniska. Je to výhodné, pretože v zime môžete pracovať vo vnútri av lete, ak je to potrebné, je dielňa vytiahnutá na čerstvý vzduch. Tento dizajn sa dá ľahko rozobrať a prepraviť na požadované miesto.

Ďalšou funkciou je otvorená resp uzavretá komora pálenie. Ak má domáca vyhňa klenbu alebo okrúhly tvar, kov v nej sa zahreje rýchlejšie, pretože tepelné straty sú výrazne znížené. Na druhej strane nebude možné pracovať s dlhými alebo masívnymi obrobkami v uzavretom ohnisku, s tým treba okamžite počítať.

Mali by ste začať výberom typu základne. Pre stacionárne ohnisko je vhodná tehla, pre mobilné ohnisko - kovové konštrukcie. Základňa musí byť zapnutá optimálna výška pre pohodlie. Ohnisko na tuhé palivo predpokladá prítomnosť pracovnej spaľovacej zóny. Môže byť obložená žiaruvzdornými tehlami, obložená alebo vyrobená z oceľového plechu.

Ďalším dôležitým prvkom je rošt, ktorý udržiava uhlie v spaľovacej zóne a umožňuje prístup prúdeniu vzduchu, ktorý nafukuje teplo zospodu. Injektáž sa zvyčajne vykonáva potrubím s regulátorom prietoku. Zdrojom tlakovania je vysávač s reverzným prívodom vzduchu, fén, „slimák“ s motorom z autosporáka. Existujú kresby vyhne, kde sa používa turbína z ručnej sirény alebo kožušiny, ako sa to robilo za starých čias. Ohnisko môže mať bočné steny a klenbu s kanálom na odvádzanie produktov spaľovania.

Konštrukcie pecí pracujúcich na kvapalné alebo plynné palivá sa vyznačujú absenciou roštu. Horľavá zmes a vzduch sa privádzajú cez otvor v kryte. Na tieto účely často prispôsobujú kus hrubostennej rúry alebo nádrž, ktorá slúžila svojmu účelu z kompresora pre domácnosť, obloženého žiaruvzdorným materiálom. Ohniská sú tiež vyskladané vo forme kocky zo žiaruvzdorných tehál.

Princíp činnosti

Kováčsku vyhňu si vlastnými rukami zo šiestich tehál poskladá aj človek, ktorý nemá kováčske skúsenosti. Zariadenie môže pracovať pod tlakom benzínový horák. Dve tehly sú položené naplocho na zem - to bude dno. Na nich sú umiestnené ďalšie dve s okrajom - to sú steny. Okrem toho je zadná strana tehál znížená, aby sa obmedzili tepelné straty. Ich usporiadaním je tiež možné do určitej miery regulovať teplotu v pracovnom priestore. Posledné dve tehly sú položené na vrchu - to bude klenba.

Mriežky môžu byť vyrobené zo 4 mm oceľového pásu. Pozdĺž stien sú umiestnené dva kusy polpalcového potrubia. Položili na ne rošty. Okrem toho musia byť v strednej časti zabalené „vrtuľou“, aby bol prúd vzduchu zachytený lietadlami a smerovaný nahor, kde sa nachádza uhlie.

Benzínový horák sa zapáli a pošle do pece. Okamžite sa môže zakopať do zeme a oplotiť vrstvou azbestu pred teplom pracovného priestoru. Za týmto účelom sa vytvorí otvor a cez neho sa nasmeruje prúd horiacich benzínových pár na zapálenie uhlia. Teplota je udržiavaná regulačným ventilom horáka.

vyhňa na tuhé palivo

Pre jednorazové alebo zriedkavé kováčstvo môžete ohnisko vybaviť jednoducho na zemi vykopaním výklenku požadovanej veľkosti a vyložením žiaruvzdornými tehlami. Je najvhodnejší na vykurovanie kovu tuhým palivom. Ďalšou možnosťou pre materiál stola je hrubý (najmenej 5 mm) oceľový plech. Budete tiež musieť nainštalovať rošt vyrobený z oceľového pásu alebo liatiny. Môže byť nahradený aj oceľovým prívodným potrubím vzduchu. Jej zadok je uvarený. V spaľovacej zóne brúska vyreže štrbinové drážky, cez ktoré bude odvádzaný vzduch rozptyľovať teplo.

Ako urobiť kováčsku vyhňu jednoduchou a mobilnou? Rám môžete zvárať z improvizovaných materiálov a nainštalovať na ne oceľovú dosku. Zaujímavý, pohodlný a praktický dizajn podstavca zo starého plynového sporáka, ktorý splnil svoj účel. Na vrchu je inštalovaná stolová doska so spaľovacou zónou. Rúra slúži na umiestnenie vysávača alebo iného zdroja vzduchu. Dole je tiež priehradka na náradie a príslušenstvo.

Remeselníci považujú túto verziu krbu za najhospodárnejšiu a najefektívnejšiu. Plyn je lacné a cenovo dostupné palivo. Dizajn ohniska je preňho jednoduchší, keďže nie je potrebný rošt. Nastavenie prívodu plynu pomocou kohútika je pohodlné, čo znamená, že požadovanú teplotu dosiahnete v pracovisko Bude to jednoduchšie. Konštrukcia ohniska môže pozostávať z minimálneho súboru prvkov. Stačí mu prispôsobiť vhodný podklad.

Má však aj svoje zvláštnosti. Plyn je výbušná látka, preto treba pracovať ešte opatrnejšie. Úprava dodávky horľavej zmesi si vyžaduje aj skúsenosti a prax. Inak všetko nie je také ťažké. Tehlová kocka sa skladá podľa veľkosti plánovaných prírezov. Zadná stena je hluchá. Vpredu je otvor pokrytý tehlami alebo vybavený dverami. Zhora je vybavené miesto pre vstup potrubia, cez ktoré horľavá zmes. Jeho dĺžka v rôznych schémach je odlišná. Sú majstri, ktorí to robia do dĺžky 1,5 m a vraj takto ide lepšie miešanie horľavej zmesi.

Prírodný alebo skvapalnený plyn po reduktore sa privádza do tohto potrubia cez trysku. Tam je vháňaný vzduch. Intenzita spaľovania je riadená prívodom plynu a rýchlosťou fúkania. Nad horou, pri práci v interiéri, je potrebné vybaviť kapotu. V opačnom prípade sa návrhy môžu buď skomplikovať (obloženie, termočlánky, nútené odstraňovanie produktov spaľovania, prídavné klapky), alebo naopak, môžu sa zjednodušiť.

Pre domáceho majstra neexistujú žiadne normy. Hlavná vec je poznať princíp fungovania, vybrať materiály, vydržať technológiu, získať požadovanú teplotu a súčasne dodržiavať bezpečnostné opatrenia.

Ahoj ľudstvo, dnes vám poviem, ako vyrobiť kováčsku vyhňu s teplotou až 1100 stupňov Celzia. V vyhni sa kováčska dielňa používa na ohrev kovu pred kovaním, cementovaním a inými operáciami tepelného spracovania. Pri práci s kovom je to takmer vždy potrebné. Kovňa bude uhoľná, teda bližšie k prírode. Navyše veľmi pripomína historický roh, ktorý používali naši predkovia. A čo je najdôležitejšie, bude to jednoduché, ako vo výrobe, tak aj pri používaní.

Budeme potrebovať nasledujúce materiály:

• Žiaruvzdorná tehla. Najbežnejšie žiaruvzdorné tehly sú červené a šamotové. Aj keď som použil červenú, odporúčam vziať si druhú. Pretože vydrží vysoké teploty a červená môže časom prasknúť a zlomiť sa. Potrebných je len 12 tehál.
• Šamotová hlina. Postačí akákoľvek žiaruvzdorná hlina. Ale šamot je najbežnejší. Kúpil som si tašku štyridsať kg, ale toto je priveľa. Stačí desať. Ideálne je odobrať dvadsať kg, takže ak je tam hlina na zakrytie trhlín, urobte vstrekovacie formy atď.
• Stavebný piesok. Ak ten váš nie je nový, ako ten môj, treba ho preosiať cez špeciálny rošt.
• Železná rúra s priemerom 25-30 mm.

Budete tiež potrebovať nejaké nástroje a spotrebný materiál (vedro, rukavice, pílka atď.), O nich budem hovoriť neskôr.

Rohová komora

Po prvé, poďme zistiť, ako bude polnica vyzerať. Všetky tehly som vizuálne usporiadal tak, ako budú v hotovej vyhni.
Úder bude bočný. Kyslík bude privádzaný do komory ohniska cez železnú rúrku. Na jednej strane to musí byť podané na 45 stupňov, aj keď som to nikdy nerobil. Vložíme ho do fotoaparátu tiež pod uhlom. Fotografie ukazujú, ako budeme klásť tehly spolu s hlinou.

Pripravíme si hlinu

Hnietil som to vo vedre s objemom deväť litrov. Zmiešajte hlinu a piesok v pomere 1:1. Ďalej pridajte čistá voda. Hlinku uhnetieme do ďalšieho skupenstva. Musíte zrolovať malú guľu, položiť ju na jednu dlaň a druhou ju začať stláčať. Keď ju stlačíte na polovicu, mali by sa objaviť trhliny. Podľa konzistencie by sa to malo podobať ... No, nezáleží na tom, čo.
Ďalej veľkoryso namažeme hlinou všetky spoje tehál medzi sebou, celé vnútorné a vonkajšie časti. Takže teplo zostane v komore po dlhú dobu. Spoje dobre namažte hlinou železná rúra s tehlami. Tehla, ktorá slúži ako zadná stena, môže zostať nepripojená. Takže bude možné ho odsunúť a pracovať s dlhými obrobkami. Z horných tehál som hlinou pripevnil len poslednú. Takže klaksón môže byť použitý otvorený aj zatvorený.
Tiež, aby ste regulovali prívod vzduchu, môžete zlepšiť potrubie. V strede sa dá napíliť a navliecť na obe strany. Teraz zaskrutkujeme do časti, ktorá je v kovárni, inštalatérske tričko s kohútikom, takto:

Takže otvorením kohútika môžeme regulovať prívod vzduchu. Ale vzdal som sa aj toho.

Pár slov o samotnom prívode vzduchu

Do tohto potrubia musí samozrejme niečo vháňať lahodný kyslík, ktorý uhlie v komore rozpáli na pekelné teploty. Môžete použiť vlnovec. Takú, akú používali naši predkovia v vyhniach. Ale nie je to najlepšie najlepšia možnosť, na dosiahnutie správnej teploty potrebujete aspoň pár mechov a bolo by fajn mať pomocníka, ktorý bude mech neúnavne stláčať.
Oveľa produktívnejšie je používať elektrické dúchadlá. Napríklad turbína na nafukovanie matracov. Použil som starý sovietsky vysávač. Vie dokonca hadicu skrútiť z fúkania do fúkania, no praskla. Vrecko som musel prelepiť lepiacou páskou na strane, kde je vyfukovaný vzduch.

Trochu o použití vyhne

Použil som ho na kovanie a odlievanie. V priebehu niekoľkých sekúnd roztaví hliník a iné neželezné kovy. Ukázalo sa, že niektoré časti sa odlievajú pomocou penových foriem do pieskových a hlinených foriem. Hliníkové plechovky roztavil v špeciálnom tégliku. Roztavený kov sa potom odlieval do pieskových a sadrových foriem.

Dobre sa hodí na kovanie nožov alebo akýchkoľvek malých kovové výrobky. O výrobe nožov zo súborov sa bude diskutovať v mojom ďalšom článku.

Jedna z fotografií ukazuje vyhrievaný výkovok, avšak farebné podanie nie je vôbec rovnaké. Kvôli jasnému slnku nie je možné určiť teplotu obrobku podľa farby. Preto bol skôr v vyhniach súmrak. Tu je video z práce vo vyhni.

Zapálenie vyhne

Všetko je tu veľmi jednoduché. Kovňa funguje na uhlie, takže stačí nasypať uhlíky dovnútra a rozpáliť ich ako pri grilovačke – vysoko horľavou kvapalinou. Ďalej priveďte vzduch. Za pár minút sa kováčska dielňa zohreje na 1000 stupňov a to nie je limit a teplo v nej zostane aj dlho.
Kováčstvo môže byť nezvyčajným koníčkom aj vysoko plateným povolaním. Profesionálni kováči dostávajú za svoju tvrdú prácu veľmi dobré peniaze!

Vlastné kovanie v súčasnosti nestratilo svoj význam. Aby sa dali kovovému plastu vlastnosti, je potrebné ho zahriať. Kováčska vyhňa sa s touto úlohou úspešne vyrovná. Jeho hlavnou funkciou je postupné zvyšovanie teploty, pri ktorej môže byť kov kovaný. Teplota kovania je asi 1200 0 C. Existuje niekoľko druhov rohov, z ktorých každý je možné zakúpiť v špecializovanom obchode, ale aby ste ušetrili peniaze, môžete si roh vyrobiť vlastnými rukami.

Existujú 3 klasifikácie výkovkov na kovanie vlastnými rukami:

• podľa konštrukčných prvkov;
• podľa použitého paliva;
• v závislosti od veľkosti povrchu.

V závislosti od dizajnu sa rozlišujú uzavreté alebo otvorené kovania. V závislosti od toho, aké palivo sa používa pre ohnisko, existujú ohniská pracujúce na vykurovacom oleji, uhlí a plyne. Malé, stredné, veľké konštrukcie sa rozlišujú ako základ pre rozdelenie pecí podľa veľkosti povrchu.

Používanie kováčov na uhlie je zastaraný postup kovania. Je to spôsobené množstvom nevýhod tohto typu paliva.

Uhlie ohrieva ohnisko nerovnomerne a vyžaduje značnú spotrebu. Zariadenie na uhlie má nízku účinnosť.

Z hľadiska použitia sa stávajú zastaranými aj pece na vykurovací olej. Ale tento typ, ak sa nepoužíva v priemyselných objemoch, môže byť úspešne použitý doma.

Výroba plynovej kováčskej dielne nezaberie veľa času.

V tomto prípade stačí vziať oceľový šrot a 6 šamotových tehál.

Forge štruktúra

Akákoľvek domáca kováčska kováčska dielňa by mala obsahovať nasledujúce komponenty:

• potrubie;
• ventil;
• téglik;
• ohnisko s roštom;
• dáždnik;
• komín alebo výstup plynu (v závislosti od typu ohniska);
• okno na podávanie polotovarov;
• odvod vzduchu;
• kaliaci kúpeľ;
• rohový stôl;
• vzduchová komora;
• kováčsky stan;
• plynová komora.

Vytváranie kováčskej dielne vlastnými rukami

Odporúča sa vyrábať kováčske dielne uzavretého typu. Sú zložené z základné časti: murivo (obloženie), nosný rám a stĺpy, komín, ohnisko, ventilátor a klapka. Na vytvorenie domácej kováčskej dielne budete potrebovať nasledujúce materiály:

• profilovaný kovový valec vyrobený z ocele;
• náter;
• oceľ vo forme hrubých plechov;
• oceľový plech pre vonkajšia úprava;
• oceľové komíny;
• žiaruvzdorná tehla.

Profilový valcovaný kov sa používa na výrobu nosných stĺpikov, rámov a tlmičov. Použitý náter musí byť dostatočne pevný, aby odolal pôsobeniu ohňa. Rovnaké požiadavky platia pre hrubú oceľ. Musí byť tiež dobre chránený pred vysokými teplotami a ohňom.

Výroba nosného rámu ohniska

V prvej fáze usporiadania ohniska je potrebné vytvoriť jeho nosný rám. Najprv sa vyberie miesto, kde sa bude nachádzať samotná vyhňa. Je dôležité, aby samotná konštrukcia bola umiestnená v blízkosti steny miestnosti, nie priľahlá k iným miestnostiam. V opačnom prípade bude mať majster problém s inštaláciou komína a ventilátora.

Podľa bezpečnostných požiadaviek by mal byť klaksón umiestnený 1 meter od hlavná stena. Je dôležité, aby samotná stena nepozostávala z materiálov, ktoré sa môžu ľahko vznietiť.

Inštalácia nosného rámu zahŕňa použitie výkresov a schém. Vopred je potrebné porovnať rozmery budúceho ohniska a rozmery dielne, v ktorej má byť inštalované.

Na výrobu regálov sa používa oceľ triedy 09G2S, ktorá obsahuje menej ako 2,5 % legujúcich prvkov (, chróm, dusík). Takáto oceľ je nízkolegovaná, čo sa prejavuje jej pevnosťou a rýchlosťou zvárania.

Nosné nohy pre rám sú zvárané. Po pripravenosti rámu sa v ňom vytvoria otvory, cez ktoré budú v budúcnosti pripevnené časti vonkajšej úpravy ohniska.

Zhotovovanie klenieb a ohnísk

Klenby vyhne, teda jej vrchná časť, musia byť vyrobené z materiálov schopných odolávať veľmi vysokým teplotám. Práve na klenbách padne celý náklad. Dinas a šamot sú najpoužívanejšie materiály na oblúky.

Dinas patrí medzi vysoko žiaruvzdorné materiály. Odoláva teplotám rádovo 1790 0 C. Dinas obsahuje významný podiel oxidu kremičitého. Preto má tento materiál mliečnu farbu. Obzvlášť odolné sú kováčske dielne, ktorých základom sú tehly dinas. Z tohto dôvodu je dinas považovaný za jeden z najdrahších rohovinových materiálov.

Chamotte sa vyrába s prihliadnutím na požiadavky GOST 390-79. Šamot, ktorý spĺňa požiadavky špecifikovanej GOST, a obyčajná tehla sú dosť podobné vzhľad. Tehla sa však rýchlo opotrebuje a začne sa rúcať pri teplote 1000 0 C. Kvalitné šamotové tehly by mali mať nízku pórovitosť. Takáto tehla by mala mať mliečnu krémovú farbu a jej hmotnosť by mala byť najmenej 5 kg. Najčastejšie sa používajú šamotové tehly značiek ShA, ShPD.

Murivo pre krb by malo obsahovať tieto prvky v pomeroch:

• dinas alebo šamot v drvenej forme (40% z celkového počtu);
• žiaruvzdorná hlina (60% z celkového množstva).

Komín je rovnako ako ventilátor po celom obvode usporiadaný v pásoch ocele. Murivo (obloženie) spolu s klapkou sú vyrobené podľa podobného mechanizmu ako klenby. Murivo je dodatočne pokryté plechmi s pevnými rebrami, čo mu umožňuje udržať teplo. V tomto prípade samotná rúra nebude vydávať príliš veľa tepla smerom von a zároveň zvýši rýchlosť vnútorného ohrevu.

Keď je všetka práca hotová, majster potrebuje vysušiť kováčsku dielňu. Potom musíte skontrolovať ventilátor, po ktorom môžete pristúpiť k skúšobnej kontrole prevádzky kováčskej dielne. Ak dizajn funguje správne, môžete začať s kovaním kovu.

Špeciálne zariadenie určené na ohrievanie obrobkov na kovaciu teplotu počas obrábania kovov je známe ako kováčska dielňa. Existuje niekoľko typov kováčskych diel, z ktorých každý má svoje vlastné charakteristiky.

Je možné, že kováčsku vyhňu vlastnými rukami je možné vyrobiť niekoľkými jednoduchými spôsobmi.

Dizajn a účel zariadenia

Prvú kováčsku vyhňu pre domácich majstrov vynašli starí Khalibovia. V našej dobe existuje niekoľko možností pre dizajn tohto zariadenia. Pri ich klasifikácii sa riadia takými faktormi rohov:

1. Palivo používané na zapálenie (uhlie, plyn, koks, vykurovací olej).
2. Štruktúra hory.
3. Rozmery zariadenia.
4. Účel, na ktorý sa má používať (ohrievanie na kovanie, tepelné spracovanie obrobku).

Ako palivo možno použiť vykurovací olej, plyn alebo uhlie. Spravidla sa najčastejšie používa uhlie. Táto možnosť paliva je bezpečná a lacná. Pokiaľ ide o vykurovací olej alebo koks, tieto palivá sú drahé a tiež znečisťujú životné prostredie.

Použitie plynu zabezpečuje vysoký stupeňúčinnosť, ale zároveň vyžaduje starostlivejšiu údržbu inštalácie.

Rohy na rohu

Hutne využívajúce uhlie ako palivo sa vyznačujú jednoduchým dizajnom a praktickosťou použitia. Konštrukcia tohto typu zariadenia pozostáva z nasledujúcich pracovných častí:

Ak hovoríme o nedostatkoch kováčskej pece na tuhé palivo, treba poznamenať zložitosť procesu jeho zapálenia. Zapálenie sa stáva ťažším, najmä ak sa kováčsky diel dlho nepoužíval. Na to musí mať kováč určité zručnosti.

Príprava kováčskej dielne na použitie by sa mala vykonávať v nasledujúcom poradí:

Pretože teplota pod kôrkou je vyššia ako na jej povrchu, obrobok je umiestnený priamo pod kôrou. Ak hrúbka kôry dosiahne viac ako 5-10 mm, odporúča sa ju zničiť. V opačnom prípade sa úroveň tepelnej vodivosti zníži.

Aby sa obrobok zohrial rovnomerne po celej ploche, musí sa pravidelne prevracať. Tiež stojí za to venovať pozornosť farbe ohňa. Mal by byť jednotný a tiež mať rovnakú farbu.

V žiadnom prípade by sa kov nemal prehrievať. Oveľa sťaží to spracovanie.

Zariadenia na plyn

Charakteristickým znakom tohto typu kováčskych dielní je, že je oveľa jednoduchšie pripraviť ich na prácu ako kovárne na tuhé palivo.

Ak hovoríme o konštrukcii plynových pecí, pozostáva z nasledujúcich prvkov:

Na zabezpečenie prevádzky plynových kováčov je potrebná prítomnosť zdroja energie. V tomto ohľade sa výkovky tohto typu používajú na ohrev na kovaciu teplotu dlhých obrobkov. V takýchto peciach je proces ich ohrevu oveľa rýchlejší.

Použitie plynových kováčov je možné pri dodržaní nasledujúcich bezpečnostných pravidiel:

• kováčska miestnosť musí byť pravidelne vetraná, aby sa zabránilo hromadeniu plynu;
• v blízkosti ohniska nie je dovolené umiestňovať zariadenia obsahujúce kyslík alebo zmesi obsahujúce kyslík;
• pomocou analyzátora plynu je potrebné pred opätovným spustením ohniska skontrolovať dohorenie plynu.

Iba pri dodržaní pravidiel používania a bezpečnosti ohniska plynového typu bude jeho použitie opodstatnené.

Vlastná výroba

Predtým, ako urobíte polnicu, musíte sa rozhodnúť pre typy zariadení. Domáce poľnice môžu byť dvoch typov:

1. ZATVORENÉ. Jeho konštrukcia je vybavená špeciálnou komorou, v ktorej sa obrobok zahrieva na požadovanú teplotu. Treba poznamenať, že v kovaniach uzavretého typu je možné pracovať s obrobkami, ktorých veľkosť nepresahuje veľkosť samotnej komory.
2. OTVORENÉ. Zaspávanie paliva na rošte v ňom sa vykonáva z jeho hornej časti. Vzduch je privádzaný zospodu. Obrobok na jeho ohrev je umiestnený priamo na povrchu paliva. Vďaka tomu je možné použiť obrobky pomerne veľkých rozmerov.

Najprv musíte vziať oceľový plech a vyvŕtať do neho otvory. Potom sa dá vložiť do strednej časti stola, ktorá slúži ako základ kováčskej dielne.

Je možné, že sa z rohu zvára rám, do ktorého sa ukladá rošt roštu a žiaruvzdorné tehly. Na výrobu roštu môžete použiť obyčajnú starú liatinovú panvicu, v ktorej dne sú vyvŕtané otvory. Treba si uvedomiť, že pri určovaní výšky stola je potrebné zamerať sa na výšku kováča.

Teraz môžete pristúpiť k inštalácii mechanizmu prívodu vzduchu. Je možné vytvoriť takýto mechanizmus, poháňaný nožným pohonom.

Najlepší spôsob, ako vytvoriť mechanizmus, je pomocou elektrického ventilátora z nepotrebného vysávača. Jeho výkon je dostatočný na to, aby dodal prúdu vzduchu potrebnú silu. Bolo by užitočné vybaviť dizajn regulátorom výkonu.

Namiesto vysávača je možné použiť pohon z ručnej sirény.

Potom sú všetky časti konštrukcie zostavené do jedného celku. Teraz môžete spustiť prvý testovací chod. Domáca kováčska vyhňa môže byť doplnená iný druh prídavné zariadenia, ktoré zvyšujú ukazovateľ pohodlia práce s ním.

Vlastnosti práce s horou

Po vytvorení kováčskej dielne sa musíte naučiť, ako ju používať. Na tento účel sa odporúča dodržiavať nasledujúce pravidlá:

1. Začiatok práce so zariadením spočíva v naložení paliva na rošt. Niektorí kováči odporúčajú položiť obrobok na zahriatu vrstvu uhlia a naliať naň ďalšiu vrstvu uhlia. Tak je možné dosiahnuť najvyššiu možnú teplotu v komore.
2. Ak sa ako palivo používa drevo, musí sa na rošt umiestniť prídavný krúžok (priemer 21 cm).
3. Na zabezpečenie dobrej trakcie nad domácou horou je potrebné namontovať špeciálnu kapotu. Dá sa to urobiť aj svojpomocne.
4. Aby sa obrobok zahrial na teplotu potrebnú na kovanie, musí sa udržiavať uprostred žeravého uhlia. V tomto prípade je dôležité nepreháňať obrobok. To môže zhoršiť vlastnosti kovu, sťažiť prácu s obrobkom alebo spôsobiť, že kov bude veľmi krehký.
5. Na kovanie sa odporúča použiť špeciálne kladivo, ktorého hmotnosť nie je väčšia ako 1 kg. V procese práce musia byť oči chránené okuliarmi. Pomôže to zabrániť vniknutiu horúceho kovu do očí.
6. Ako nákovu možno použiť veľký kovový predmet. Môže to byť koľajnica alebo kladivo.

Domáca kováčska vyhňa má oproti kupovanej značné výhody. Je to oveľa lacnejšie, jednoduchšie sa používa a udržiava.

Teraz je veľa mužov zapálených vášňou pre kováčstvo. Krása rozžeraveného kovu, ktorý sa pred našimi očami mení na krásny kovaný výrobok, fascinuje. Mnohí z tých, ktorí sa chcú pripojiť k tomuto remeslu, sú vystrašení technickú stránku otázky: kde získať alebo vyrobiť vyhňu, aké nástroje sú potrebné, ako vybaviť vyhňu, aby nevznikol požiar atď. Tu sa budeme zaoberať iba otázkou, ako urobiť kováčsku kováču doma. Všetky ostatné otázky závisia od dostupnosti silná túžba dá sa tiež jednoducho vyriešiť.

Kováčske remeslo zahŕňa prítomnosť vyhne a nie je také ťažké ho vytvoriť aj doma.

Odrody kováčskej vyhne

Kováreň je špeciálne zariadenie na ohrev kovu.

On môže byť najviac odlišný dizajn a používať rôzne druhy palivo. Osamelí kováči radšej používajú vyhňu, ktorá beží na koks. Tento typ paliva má pomerne vysokú cenu, ale zároveň jeho jednoduchosť použitia, ako aj vysoká teplota spaľovania a malé množstvo odpadu kompenzujú akékoľvek náklady. Jedna z odrôd jemného koksu sa nazýva "koks", väčšina remeselníkov ho radšej používa, pretože nie je potrebné krájať uhlie sami. Ako palivo sa dajú použiť aj iné druhy uhlia, aj drevo, ale prečo brať to najhoršie, ak chcete robiť všetko správne? Ropné produkty resp zemný plyn bežne používané vo veľkých podnikoch.

Druhým znakom, podľa ktorého možno kováčsku dielňu rozdeliť na odrody, je jej dizajnový prvok, ako otvorenosť, to znamená, že existujú otvorené a uzavreté typy vyhní.

Schéma zariadenia mobilnej vyhne otvoreného typu.

Zatvorený klaksón sa vyrába o niečo ťažšie ako otvorený klaksón. Jeho zvláštnosťou je, že zariadenie má špeciálnu komoru, v ktorej sa kov zahrieva. Tento typ kováčskej dielne je oveľa ekonomickejší, ale obmedzuje veľkosť obrobku mimo jeho komory.

Najbežnejším jednoduchým typom vyhne je otvorený. Je mimoriadne jednoducho usporiadaný, keďže pozostáva z určitej nádoby. Na vrchu je inštalovaný rošt, na ktorom bude horieť uhlie a vzduch je privádzaný zospodu. Takéto ohnisko nemá žiadne obmedzenia týkajúce sa veľkosti obrobku, je položené na vykurovanie priamo na žeravé uhlie.