Cum să faci un ferăstrău circular cu un ferăstrău circular. Cum să faci un ferăstrău circular dintr-un ferăstrău circular cu propriile mâini. Design ferăstrău circular

Astfel de lucru util ca un motor de lucru dintr-un automat mașină de spălat nu ar trebui să stea inactiv în garaj.

Orice mână de casă care se respectă va mâncărimi la vederea unui astfel de detaliu promițător.

În acest articol, vă vom spune cum să faceți o circulară ușoară și compactă foarte bună pe baza unui astfel de motor, pe care puteți dizolva cu ușurință o a cincea placă sau chiar un bar de 10x10.

Atenţie! Asamblare Fierăstrău circular faceți-vă singur și utilizarea lui ulterioară poate fi periculoasă! Prin urmare, nu vă asumați acest caz dacă nu aveți încredere în abilitățile dumneavoastră și nu respectați regulile de siguranță! Acest articol nu este un îndemn la acțiune. Și ține minte, toată responsabilitatea pentru ceea ce faci revine numai ta!

Cum se conectează motorul?

Conexiunea la motor este cea mai mare piatră de hotar de lucru, dacă nu puteți conecta corect motorul de la mașina de spălat, atunci nu veți putea face o circulară cu propriile mâini. Întreaga dificultate nu este nici măcar în legătură, ci în realizarea unei ajustări stabile a vitezei motorului, fără aceasta circulara nu va funcționa normal - discul va rupe cheresteaua.

Producătorul instalează așa-numitul tahometru sau senzor de control al vitezei pe motor de la mașina de spălat. Dar problema este că funcționarea acestui senzor este controlată de modulul electronic al mașinii de spălat, nu poți pune un astfel de modul pe o circulară, așa că trebuie să te gândești la un dispozitiv care va controla turația motorului. Mai multe detalii așa cum sunt descrise în articolul cu același nume.

piese mobile

După ce ați conectat cu succes motorul de la o mașină de spălat automată cu propriile mâini și după ce ați verificat cum se ridică și încetinește, puteți începe să faceți circulara noastră. Diagrama de mai jos prezintă un desen simplificat al unui ferăstrău circular de casă realizat folosind un motor de mașină de spălat.

Schema poate fi simplificată și mai mult prin întoarcerea de la ansamblul rulmentului. Pentru circularele de uz casnic, acest lucru este destul de acceptabil.

Deocamdată, ne vor interesa doar elementele mobile ale circularei, care vor suporta sarcina principală, și anume:

• arbore ferăstrău circular;
• arborele motor al mașinii de spălat;
• curea de transmisie;
• scripete motor mașină de spălat automată;
• scripete arbore ferăstrău.

Mecanismul de antrenare ar trebui să funcționeze după cum urmează. Motorul mașinii de spălat antrenează un arbore cu un scripete mic apăsat pe el. O curea de transmisie este îmbrăcată pe un scripete mic, care transmite revoluțiile unui scripete mare, îmbrăcat pe un arbore care antrenează un ferăstrău circular. Pare la prima vedere totul este simplu, dar atunci când faci o circulară, apar o mulțime de dificultăți subtile care trebuie rezolvate.

1. Scriețiul mic trebuie prelucrat cu propriile mâini, făcându-i 3-4 caneluri transversale, astfel încât cureaua să se agațe de ele și să nu alunece.
2. Cureaua de transmisie nu trebuie luată de la o mașină de spălat automată; puteți lua o piesă similară din orice alt echipament, atâta timp cât cureaua este puternică și zimțată.
3. Pe un scripete mare, va trebui să sudați un disc cu un diametru puțin mai mare cu propriile mâini pe margine, astfel încât să se formeze un fel de proeminență care va împiedica cureaua de transmisie să alunece în timpul funcționării. Pe un scripete mare, nu este necesar să șlefuiți dințaturile, prinderea cu cureaua va fi normală fără ea.
4. Arborele pe care va fi ținut ferăstrăul circular, precum și piulița și șaiba trebuie să fie fiabile, astfel încât, în primul rând, la viteze mari, ferăstrăul circular să nu se deformeze și, în al doilea rând, pentru ca ferăstrăul circular să nu sară și răniți persoana care lucrează cu ferăstrăul circular. Este mai bine să luați un arbore finit, șaibe și o piuliță dintr-o circulară obișnuită din fabrică.

Mecanismul descris este conceput pentru al 300-lea disc. Sunt mulți sceptici care spun că motorul de la mașina de spălat nu va trage un astfel de disc și că se va opri la un moment dat în timpul funcționării, iar ferăstrăul se va bloca în bord. Pentru astfel de sceptici, experții noștri răspund la următoarele.

• În primul rând, trebuie să puteți lucra cu un ferăstrău circular și să nu împingeți nimic pe un ferăstrău rotativ.
• În al doilea rând, această circulară va fi pur de uz casnic, este concepută pentru lucru pe termen scurt cu o cantitate mică de cherestea. Dacă doriți să faceți o circulară pentru afaceri, atunci cumpărați componente speciale; astfel de echipamente nu sunt fabricate din piese improvizate.
• În al treilea rând, practica arată că destul de mulți meșteri folosesc astfel de echipamente de casă și sunt foarte mulțumiți. Cel puțin feedback-ul de la ei este în mare parte pozitiv.

În viitor, nu supraîncărcați circularul de casă cu lucru și, cel mai important, nu lăsați motorul să funcționeze mult timp fără sarcină.

Pat și cadru

După ce au adunat piesele pentru părțile mobile ale circularei, trebuie doar să facem un cadru și un pat de încredere pentru circulara noastră. În principiu, pentru cadrul unei circulare de uz casnic, puteți lua cel mai comun material la îndemână, de exemplu, o bucată de gros ardezie plată. Tăierea unui dreptunghi din el și tăierea unei găuri pentru un ferăstrău circular nu costă nimic. Dar suntem susținători ai structurilor capitale, așa că preferăm să luăm o tablă de metal de 3 mm grosime pentru rama circularei și un colț metalic pentru rama de 30 mm.

Figura de mai sus arată clar din ce elemente constă cadrul unei circulare de casă. În acest caz, se sudează și manual, doar că nu este folosit un colț metalic static ca suport, ci special rafturi de casă. Standul este format din doi tevi metalice diferite diametre, care sunt introduse unul în celălalt, astfel încât cadrul circular poate fi reglat pe înălțime.

Experții insistă asupra unui cadru sudat pentru circulare, deoarece vibrațiile sunt dăunătoare pentru fixările statice create cu șuruburi. Deși dacă nu ai sudură, în cazuri extreme, poți face un cadru din colțuri prinzându-le împreună cu șuruburi și piulițe. De asemenea, este mai bine să sudați patul la cadru.

Deci, este foarte posibil să faci o circulară dintr-un motor de mașină de spălat cu propriile mâini dacă ai experiență în fabricarea diverselor produse de casă de casă. Încercați-l singur și poate veți câștiga ceva experiență, pe care o veți împărtăși ulterior cititorilor noștri. Noroc!

O mașină circulară este unealta de care niciun meșter de acasă nu se poate descurca. Acest echipament este deosebit de relevant pentru casa la tara sau cabane. Dar munca mașină manuală nu întotdeauna convenabil, iar mașinile din fabrică sunt destul de scumpe.

Calea de ieșire din această situație poate fi să faci acest dispozitiv cu propriile mâini. Baza acestei mașini poate fi nu numai un ferăstrău circular de mână, ci chiar și o mașină de găurit sau polizor electric.

Construiește un cadru pentru mașină circulară fă-o singur foarte ușor. Pentru fabricare va fi nevoie cel mai mult cheresteaua obișnuită si destul de mult timp.

Înainte de a vă gândi la proiectarea viitoarei mașini, trebuie să calculați sarcina la care va fi supusă. Principalul lucru în cadru este fiabilitate si stabilitate. Pentru ferăstraie puternice de producție, baza este armată sudată structura metalica. Dar, pentru utilizarea de tip „do-it-yourself”, nu este necesară o astfel de unitate.

Dacă tocmai v-ați decis să vă faceți propria mașină de prelucrat lemnul, atunci aveți nevoie luați în considerare principalii parametri echipamente. Deoarece ferăstrăile pot fi diferite, desigur, și designul cadrului poate fi diferit.

În primul rând, ai nevoie determina puterea instrumentului. De regulă, pentru uz casnic, se alege echipamentul în care parametrii de putere nu depășesc 850 de wați. Dar, de exemplu, atunci când construiești o casă de vară sau o casă de țară, este adesea necesar să tăiați o cantitate foarte mare de lemn.

Adică puterea circularei este necesară mai mult. Dar meșteri experimentați nu este recomandat să cumpărați ferăstrău unde această cifră este mai mare de 1250 de wați. Instalarea acestui echipament într-un atelier de acasă nu este absolut justificată. Și lucrul la el nu va face decât să crească costul energiei electrice.

Cu cât productivitatea mașinii este mai mare, cu atât este nevoie de bază mai stabilă pentru aceasta. Pentru circularele profesionale, de regulă, este instalată o bază, preparat din profil de otel . Uneori, aceste paturi sunt chiar betonate în podea. Deoarece vibrația dispozitivului poate duce la pericol de viață.

Caracteristicile tehnice ale mașinilor circulare

Adâncimea inciziei dorite. Acest parametru determină grosimea materialului care va fi prelucrat pe mașina dumneavoastră. Acest indicator la mașinile semi-profesionale și profesionale variază de la 5-8 cm.Acest lucru este suficient pentru plăci de tăiat și placaj gros.

Dar va fi incomod să lucrați cu jurnalele pe această mașină. În plus, trebuie luat în considerare faptul că această caracteristică a unui ferăstrău de casă scade. Adâncimea de tăiere va fi cu aproximativ 1 cm mai mică.Dar acest lucru poate fi evitat dacă cadrul mesei este prevăzut cu capacitatea de a coborî sau ridica discul.

Când faceți un instrument cu propriile mâini, aveți nevoie luați în considerare frecvența de rotație a acestuia. Dacă aveți nevoie de o circulară pentru achiziționarea de materiale de construcție, atunci această cifră poate fi mai mică. Dacă aveți nevoie de o tăietură curată și uniformă, atunci viteza este necesară destul de mare. Acest lucru este necesar, de exemplu, pentru fabricarea de mobilier.

Dar chiar și în acest caz, există anumite nuanțe. Acest ferăstrău nu este potrivit pentru tăierea materialelor plastice. Datorită rotațiilor foarte mari ale sculei discul se încălzește iar plasticul începe să se topească.

Prin urmare, este mai bine să alegeți un aparat unde viteza de rotație nu este mai mare de 4500 rpm, în acest caz, cadrul pentru un ferăstrău circular poate fi face din lemn. Vibrația acestei mașini este scăzută și nu este necesară întărirea suplimentară a mesei.

Ei bine, în cele din urmă, ceea ce trebuie luat în considerare este locația butoanelor și a altor comenzi de pe mașina dvs. Când asamblați ferăstrăul cu propriile mâini, nu uitați de accesul la panoul de control ar trebui să fie în siguranță. Această regulă este cu atât mai importantă în cazul în care partea deschisă a ferăstrăului se află în partea de jos a blatului mesei.

În această versiune, panoul cu comutatoare este cel mai bine plasat Cu in afara mașină unealtă sau faceți o masă care se ridică. Acest design este, de asemenea, convenabil pentru întreținerea dispozitivului. Apoi, când ați ținut cont de toate nuanțele și micile lucruri, puteți începe asamblarea directă a mesei.

Realizarea unui ferăstrău circular cu propriile mâini

Cea mai simplă versiune a cadrului pentru circulară este o structură din scânduri și placaj gros. În plus, unealta în sine este atașată la partea inferioară a blatului staționar. Se face o fantă specială pentru ferăstrău în capacul mesei.

Dimensiunile pentru masă pot fi modificate, deoarece vă va fi convenabil să lucrați la ea. De exemplu, este descris un tabel mediu, a cărui înălțime este de 110-120 cm.Dar multe depind de înălțimea persoanei care lucrează cu echipamentul. De asemenea, după dorința dumneavoastră, puteți modifica lungimea blatului.

Dacă intenționați să lucrați cu plăci care au o lungime mai mare de 2,6 m, atunci capacul de pe cadru va avea nevoie de mai mult. În acest caz, este necesar să faceți modificări direct la design și în plus adăugați niște suporturi(picioare). În caz contrar, masa va crea vibrații puternice.

Pentru blaturi de obicei se foloseste placaj, care are o grosime de minim 5 cm.Dar puteti alege si placi din plexiglas sau fibra de sticla. Dar profesioniștii nu recomandă utilizarea PAL, acest material nu este suficient de fiabil.

Instrumente si materiale pentru asamblare

Pentru un ferăstrău circular, este imperativ să furnizați ghidaje. Ele ajută la tăierea lemnului mult mai precis. Acest design sudate din otel si fixat de capac cu cleme.

Nu este de dorit să fixați ghidajele staționare, deoarece mai târziu nu le veți putea schimba poziția.

Pentru a construi o masă, veți avea nevoie de următoarele materiale:

• tabla de fier;
• foaie de placaj;
• dimensiunea fasciculului 50 × 50 mm;
• dimensiunea plăcii 50 × 100 mm;
• colț din oțel pentru ghidaje;
• două cleme;
• ferăstrău circular manual.

De asemenea, trebuie să pregătiți în prealabil toate instrumentele care vor fi necesare pentru a asambla masa:

1. Șurubelniță, burghiu electric.
2. Ferăstrău sau ferăstrău electric.
3. Instrumente de măsurare (bandă de măsură, pătrat, riglă).
4. Moara manuala sau masina de frezat.

Când totul este pregătit, puteți începe să asamblați masa în sine. Uneori, meseriașii colectează blaturi de la mese inutile sau mese de bucatarie. Dar este puțin probabil ca acest design să dureze mult. Prin urmare, este mult mai rezonabil să realizați toate elementele structurale cu propriile mâini. În acest caz, puteți lua în considerare și nevoile dvs. personale.

Realizarea unui blat de masă pentru o mașină circulară

Asamblarea mesei începe cu fabricarea blatului. foaie de placaj marcați astfel încât cele două margini ale capacului să fie în dimensiune cu marginile foii de fier. Placajul este tăiat cu un ferăstrău sau un puzzle.

Marginea tăieturii cu ferăstrău poate fi prelucrată cu un tăietor, dar această operație este opțională. Deoarece în cadru parametrul principal este fiabilitatea și nu un aspect atractiv. Blatul mesei este frecat „aproximativ” cu șmirghel.

Din partea de jos a marcajului de pe masă fantă pentru cerc circular. De ce mai întâi trebuie să măsurați dimensiunile tălpii unității. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este să deșurubați discul de pe dispozitiv și pur și simplu să încercuiți partea dorită a ferăstrăului. Aceste măsurători sunt necesare pentru a determina amprenta la sol.

Cu ajutor tăietor de mână alegeți bare la o adâncime de aproximativ 0,9-1,1 cm.Dacă nu aveți un tăietor, atunci această lucrare se poate face folosind o daltă, dar va dura mult mai mult timp.

Apoi, când scaunul este făcut, încercați ferăstrăul și, dacă este necesar, corectați adâncitura. Marcați fantele pentru cerc și fixați elementele de fixare. Dacă vrei ca cercul să se ridice și să coboare, atunci trebuie instalați mecanismul pendulului pentru blatul mesei.

În acest caz, slotul trebuie realizat sub forma unei piramide trunchiate. În acest caz, vârful ipotetic al piramidei va fi îndreptat în jos. direct cadru pentru mecanism de ridicare cel mai bun lucru fabrica din otel care sunt sudate între ele.

Realizarea unui cadru de masă

Marcajele pentru fixarea șinelor transversale și longitudinale, care acționează ca elemente de rigidizare, sunt cel mai bine instalate pe partea greșită a blatului. Scândurile în sine sunt făcute dintr-o bară. Vei avea nevoie:

• Două părți transversale, lungi egale cu lățimea blatului minus 7-9 cm pe fiecare parte.
• Două nervuri longitudinale, egale ca mărime cu lungimea capacului minus 7-9 cm pe fiecare parte.

Atunci ai nevoie face cuiburi pentru șuruburi. Lamelele trebuie fixate pe capac astfel incat blatul mesei sa se extinda cu 7-9 cm dincolo de marginile cadrului Elementele de fixare trebuie sa fie cat mai fiabile si durabile.

Prima fixare trebuie instalată la aproximativ 40-50 mm de marginea șinei. Distanța dintre șuruburi este de aproximativ 23-25 ​​cm.Toate detaliile trebuie să forezi. Șurubul autofiletant este atașat din partea laterală a capacului, astfel încât capul acestuia să fie complet îngropat în copac.

Mai întâi fixați coastele transversale. Pentru a face husa de masă cât mai puternică posibil, marginile șinei trebuie mai întâi se unge cu lipici de dulgher. Structura este fixată cu cleme, iar fără a le îndepărta, șuruburile sunt înșurubate.

Blatul mesei este lăsat să se usuce complet. După aceea, șinele longitudinale sunt instalate în același mod. Apoi părțile cadrului sunt trase împreună cu două elemente de fixare pe fiecare parte. Acum clemele pot fi îndepărtate.

Picioare de montare (suporturi)

Picioarele mesei sunt realizate din lemn. Înălțimea suporturilor este selectată individual. În practică, cel mai convenabil este să lucrezi la mașină atunci când este blatul de lucru situat la nivelul șoldului. Înainte de fixare, fiecare suport trebuie să fie rindeluit astfel încât piciorul să coboare de jos la un unghi. Deci, zona bazei suportului ar trebui să fie puțin mai mare, în contrast cu zona de sus.

Cel mai bine este să fixați picioarele cu colțuri de oțel. Acestea trebuie să fie ușor apăsate, astfel încât baza mașinii să fie în „stut”. Aceasta dă tabelul durabilitate suplimentară. Șuruburile cu șaibe sunt folosite ca elemente de fixare, sunt fixate cu capace spre exterior. În caz contrar, în timpul funcționării, puteți fi rănit pe părțile proeminente ale elementelor de fixare.

Întreaga structură va fi mai stabilă dacă suporturi suplimentare sunt trase împreună cu șine diagonale. Sunt atașate în perechi de fiecare parte a mașinii.

Suprafata acoperita lustruite si lacuite sau utilizați o tablă de oțel pentru acoperire, care este montată pe șuruburi autofiletante. La final, pe locul pregătit, unealta este atașată direct.

Pe blatul mesei markup suplimentar, va ajuta la tăierea uniformă și corectă a lemnului. Panoul de control al ferăstrăului circular este situat în exteriorul mașinii. De regulă, se montează pe unul dintre picioarele mesei. Asta e tot, ferăstrăul circular cu propriile mâini este gata.

Un ferăstrău circular este necesar în gospodăriile private destul de des, dar nu este deloc necesar să cumpărați un instrument scump pentru aceasta. Puteți face un ferăstrău circular cu propriile mâini din mijloace improvizate.

Materiale și instrumente de bază

Pentru a crea un ferăstrău circular, veți avea nevoie de materiale:

• teava (45 mm);
• canal;
• colțul „4” și „6”;
• placi de 30 mm latime;
• tabla metalica cu grosimea de pana la 8 mm.

Dintre noduri veți avea nevoie de:

• motor;
• rulmenti.

În muncă nu puteți face fără instrumente și materiale:

• puzzle;
• rotor;
• şurubelniţă;
• şurubelniţă;
• scotch;
• ciocan;
• tăietori de sârmă;
• cleşte;
• bandă de măsurare și triunghi-riglă.

Cum să o faci singur?

Un ferăstrău electric circular pentru lemn poate fi realizat cu propriile mâini din diverse dispozitive. Mânca condiție importantă: Trebuie să fie calificat în prelucrarea metalelor.

Din bulgară

Nu este dificil să faci acasă un ferăstrău circular staționar. În primul rând, ar trebui să te decizi asupra proiectului, să desenezi o diagramă și să faci un desen. Diferențele dintre ferăstrăile circulare de casă staționare și de birou sunt înălțimea bazei.Înainte de a asambla instrumentul, ar trebui să vă gândiți la crearea unui „tabel”. Este de obicei realizat din lemn (grosimea plăcii - 3 cm) și acoperit cu tablă de tablă sau aluminiu. Tot în aceste scopuri poate fi potrivită o tablă de oțel de până la 6 mm grosime. Barele transversale sunt realizate dintr-un colț (până la 80 mm).

Discul de lucru iese dincolo de masă, de obicei cu 35%, adică pentru un fascicul cu o grosime de 120 mm, diametrul discului ar trebui să fie de 370 mm, respectiv. Centrala va avea nevoie de 1000 de wați (posibil mai mult). Dacă spațiile libere sunt mai masive, atunci este posibil ca o circulară făcută în casă să nu le „lueze”. Accentul este creat din colțul „8” - aceasta este o structură destul de masivă și durabilă, care poate rezista la sarcini destul de semnificative. Accentul se extinde dincolo de limitele mesei cu 4-5 cm.Un raft este prelucrat pe ambele părți, restul în acest caz ar trebui să fie egal cu lungimea mesei.

Un nod foarte important este arborele - cel mai bine este să-l luați gata făcut. Dacă ai aptitudinile să strung, atunci sculptarea unui astfel de detaliu nu este foarte dificilă. Va trebui să cumpărați rulmenți cu protecție. Scripete este mai bine pentru a pune curea trapezoidale. Ca motor, o centrală electrică dintr-un frigider sau o mașină de spălat poate fi potrivită. Condensatorii sunt de obicei instalați în hârtie uleioasă.

După ce a fost posibilă asamblarea mașinii din mijloace improvizate, aceasta ar trebui testată fără nicio încărcare. Toate elementele trebuie să se „obișnuiască” unele cu altele pentru a funcționa într-un singur complex. În timpul testării, pot apărea unele defecte, acestea vor trebui eliminate. Pentru o circulară de casă, motorul de la o mașină de spălat poate fi ideal.

Astfel de centrale funcționează dintr-o rețea de 220 de volți, au o eficiență bună și un raport de rotație acceptabil. Dacă instalați un motor trifazat (este alimentat de 380 de volți), va trebui să cumpărați mai mulți condensatori pentru a reformata unitatea la 220 de volți. Uneori folosesc unități cu motor pe benzină - astfel de centrale electrice au o eficiență bună, sunt nepretențioase în timpul funcționării.

Cel mai important element dintr-o unitate de casă este arborele. Poate fi sculptat independent de un lingou de metal. Nu este dificil să faci un astfel de element pe un strung. În același timp, este important să se respecte centrarea piesei, astfel încât să nu existe vibrații inutile ale mecanismului. Pe arbore sunt prelucrate caneluri speciale, unde vor fi atașate pânza ferăstrăului și scripetele. Uneori sunt prelucrate și adâncituri pentru atașarea cuțitelor. Dimensiunea pânzei de ferăstrău în sine este direct legată de puterea motorului. Diametrul trebuie să fie de 3,5 ori grosimea produsului. Există și calcule verificate: pentru 110 mm grosimea materialului va fi necesară o putere a motorului de 1 kW.

Meșterii fac adesea un ferăstrău circular împreună cu o mașină de rostogolire pe aceeași bază. Ambele instrumente în acest caz pot funcționa de la același motor. Mașina de rostogolire este capabilă să debavureze suprafata de lemn la o strălucire a oglinzii, prezența acesteia în combinație cu o circulară este mai mult decât adecvată.

Dintr-un ferăstrău de mână

De asemenea, este ușor să asamblați un ferăstrău circular dintr-un ferăstrău manual. Opritorul de alunecare poate fi realizat din colțuri care sunt montate pe ambele părți ale elementului rotativ (disc cu dinți). Lățimea slotului este de obicei de până la 5 milimetri. Toate marginile trebuie prelucrate astfel încât să fie ușor rotunjite. Toate colțurile sunt realizate cu bare transversale, care ar trebui să le lege ferm. Șuruburile cu piulițe pot fi folosite ca elemente de fixare.

O clemă metalică trebuie atașată la corp. Legătura cu șurub este montată în partea de jos a unității. Gulerul (grosime de până la 2 mm) împreună cu suportul din spate este o singură unitate care poate rezista la sarcini semnificative. Opritorul este fixat în spatele unității. Șaibe care creează golul pot fi deplasate prin ajustarea dimensiunii fantei dintre disc și părțile de oprire.

Cel mai bine este să faceți transmisia cu linorem - dacă intră un obiect străin, atunci când sunt blocați, astfel de scripete vor aluneca, ceea ce elimină posibilitatea de rănire. Pe motor se pune un scripete cu dimensiuni mari, pe arbore se pune un scripete cu un diametru mai mic pentru circular - in acest raport se realizeaza numarul optim de rotatii.

De la un ferăstrău cu lanț

Pentru a face un ferăstrău circular dintr-un ferăstrău cu lanț, veți avea nevoie baldachin metalic, care va fi montat pe corpul ferăstrăului. Motorul este deja disponibil, așa că realizarea unității nu va fi foarte dificilă. Veți avea nevoie și de două canale cu dimensiunile de 185x8000 mm. Veți avea nevoie, de asemenea, de colțuri (55 x 100 mm) și de două șine de tundere care să le ridice tălpile. Găurile de 16 mm sunt găurite la baza gaterului, ar trebui să existe o distanță de un metru între ele.

Legăturile sunt realizate dintr-o țeavă (lungime - 255 mm). Structura este fixată cu șuruburi. Rafturile sunt realizate separat, corpul fabricii de cherestea va fi atașat de ele. Este important să vă asigurați că toate elementele nu au deformare. Distanța dintre rafturi nu trebuie să fie mai mare de un metru. Apoi gaterul este echipat cu un cărucior mobil. Este realizat din tabla de otel 620x55 mm, colțurile sunt sudate pe metal de jos. Pe cărucior sunt montați rulmenți mici. Două colțuri ar trebui, de asemenea, sudate în partea de sus, un ferăstrău cu lanț este atașat la ele. Apoi se face un suport, care va funcționa ca un zăvor pentru o grindă sau buștean.

Veți avea nevoie de o țeavă cu diametrul de 45 mm. Pentru a lucra, veți avea nevoie de un furtun care va fi montat la o înălțime dată, care nu trebuie să fie mai mare decât lungimea țevii în sine. Așa se face un gater. Este posibil să procesați pe o astfel de unitate o bară sau un jurnal al oricărei secțiuni.

Dintr-un burghiu

Burghiul este un instrument versatil din care puteți face astfel de unități:

• mini-unitate de foraj;
• strung;
• cositoare;
• turbină.

Lăcătușii din stația de service chiar fac trolii din burghie pentru a ridica sarcini destul de voluminoase. Burghiu este, de asemenea, utilizat în mod activ în construcții, în special în lucrările de vopsire. Fermierii folosesc adesea un burghiu pentru a instala răsaduri în pământ. Circulara de la burghiu va fi compactă. Pentru a crea un instrument, veți avea nevoie de următoarele elemente:

• baze dintr-o placă de 2-3 cm grosime;
• suporturi verticale;
• arborele pe care este montat discul;
• acţionare electrică sub formă de burghiu.

În locul unei plăci, puteți folosi și foi din PAL cu o grosime de cel puțin 30 de milimetri. Pe un astfel de material, trebuie tăiat un dreptunghi de 310x255 mm. Tot pentru desktop vei avea nevoie de o tabla de duraluminiu de 5 mm grosime. Un astfel de material este bun prin faptul că are un coeficient de rigiditate acceptabil și, în același timp, greutate redusă. Se taie o gaura de 165x12 mm in locul marcat cu marker.

Elementele de fixare ale burghiului în sine pot fi realizate și manual. Ansamblul arborelui ferăstrăului poate fi găsit cu ușurință pe orice piata constructiilor. În timpul funcționării, va apărea mult praf, așa că ar trebui să căutați un rulment cu protecție - acest lucru va prelungi semnificativ durata de viață. Un ferăstrău circular dintr-un burghiu este asamblat conform unui algoritm standard:

• toate părțile principale sunt atașate la bază;
• apoi se montează masa;
• se conectează burghiul, se fac teste de testare.

Echipamentul necesită respectarea normelor de siguranță:

• locul de muncă ar trebui să fie eliberat;
• piesa de prelucrat trebuie să funcționeze fără probleme, fără întârziere;
• mașina trebuie să fie echipată cu un ecran de protecție;
• gunoiul nu trebuie să se acumuleze pe mașină, trebuie îndepărtat la timp;
• este necesar să se facă o inspecție preventivă a unității, să o lubrifieze.

Un astfel de dispozitiv mecanic face posibilă procesarea nu numai meșteșuguri din lemn. Dacă puneți freze bune, atunci puteți lucra cu metale neferoase, PVC, PAL, bare.

Corpuri de casă

Nu este atât de dificil să faci un ferăstrău circular, pot apărea probleme la montarea nodurilor. Selectarea corectă a tuturor elementelor astfel încât acestea să funcționeze impecabil este sarcină importantă. Arborele trebuie să aibă rulmenți cu auto-reglare dacă unitatea este utilizată zilnic. Rulmenții înșiși sunt selectați cel mai bine cu două rânduri de bile care vor fi reglate cu o piuliță de strângere.

Suprafața de lucru trebuie să aibă în mod necesar un marcaj „grid”. Fără acest sistem de coordonate, prelucrarea precisă a lemnului este destul de dificilă. Nu neglijați capacul de protecție - în timpul funcționării, acesta protejează în mod fiabil dispozitivul de deteriorări mecanice. Ferăstrău circular atunci când lucrați cu diverse materiale funcționează în moduri diferite, deci este de dorit să existe un dispozitiv care să controleze un astfel de proces. Pe arbore trebuie făcute mai multe caneluri, astfel încât să fie posibilă rearanjarea scripetelor, modificând astfel viteza.

Oprire paralelă - un dispozitiv necesar pentru lucrul cu piesele de prelucrat. Le puteți face singur din placaj, scânduri sau PAL. Valoarea stopului nu depășește de obicei 25 mm. Opritorul se fixează cu șuruburi sau șuruburi autofiletante.

Când trebuie să tăiați bare sau să faceți mai multe tăieturi din direcții diferite, aveți nevoie de un accent care are o configurație „P”. La baza ei se află o placă de 30 mm grosime. Pereții laterali cu grosimea de 12 mm se înșurubează la bază. Astfel, opritorul este instalat pe o grindă, a cărei dimensiune din punctul de tăiere corespunde cu dimensiunea discului de tăiere. Din două părți, este apăsat pe grinda cu cleme. Dacă fasciculul este prea masiv, atunci este rearanjat și se face o altă tăiere.

Există, de asemenea, o oprire de margine, care este la cerere. Pentru a o face, este nevoie de mult timp și de o bună calificare a maestrului. Asigurați-vă că faceți o diagramă înainte de a începe lucrul. Acest accent este realizat din placaj (20 mm), iar bara de împingere este tot din acest material. Etape de productie:

• sunt tăiate caneluri longitudinale pentru dibluri;
• diblurile sunt montate pe o bară de împingere;
• între canelurile realizate se taie o altă canelură pentru a asigura bara de împingere;
• se face o altă gaură la bază, dimensiunea acesteia corespunde cu tăietorul ferăstrăului circular;

Limitatoarele laterale sunt montate și trebuie să existe cleme pentru a-l fixa în siguranță. Pentru a pune accent pe piesa de prelucrat, bara se mișcă în caneluri și este fixată prin fantă cu cleme. Cel mai bine este să fixați imediat rigla sau banda de măsurare pe pat - acest lucru ușurează mult munca. Împingătorul este convenabil pentru lucrul cu piese mici - vă permite să fixați piesa pe ambele părți, ceea ce asigură precizia în lucru. De asemenea, este important să faci:

• lift;
• cuțit de înțepare;
• mecanism de ridicare.

Dacă pe mașină este plasat un motor trifazat (380 de volți), atunci vor fi cu siguranță necesari condensatori care pot rezista la o tensiune minimă de 620 de volți. Aceste dispozitive pot fi pe hârtie.

Condensatorii sunt calculati conform următoarei scheme: 1000 de wați reprezintă 100 de microfarad pentru un condensator de tip funcțional. Capacitatea condensatorului de pornire trebuie comandată de două ori mai mare. Trebuie reținut că blocul de pornire SB este un dispozitiv care revine automat la poziția inițială. Acest lucru este foarte convenabil, deoarece literalmente, în câteva secunde de la pornire, puteți începe fluxul de lucru.

• nu puteți lucra cu lemn în care există fragmente metalice (cuie, șuruburi autofiletante etc.);
• marcarea materialului este posibilă numai dacă există cleme sau substraturi speciale (acest lucru este valabil mai ales pentru plăcile lungi și cheresteaua);
• scândurile și cheresteaua de doi metri lungime trebuie manipulate de două persoane;
• atunci când lucrați cu discul, nu trebuie folosite mișcări bruște sau șocuri, altfel dispozitivul se poate bloca, se poate rupe;
• dacă materialul are dimensiuni de la 42 cm, atunci se recomandă utilizarea unui împingător special;
• dacă lemnul este eterogen (există ramuri și noduri), atunci trebuie dizolvat înainte de lucru;
• trebuie folosite întotdeauna mănuși: atât în ​​timpul funcționării, cât și la curățarea unității;
• nu pot fi acumulate deseuri de lemn pe mașină, poate provoca un incendiu sau un scurtcircuit.

Mașina nu trebuie utilizată în următoarele circumstanțe:

• fără șină de ghidare;
• fără carcasă;
• gol prea mare (de la 10 mm);
• nu există siguranțe (cuțitor cu pană, degete care țin) care să protejeze lucrătorul de o piesa de prelucrat spartă;
• înălțimea cuțitului de despicare depășește înălțimea pânzei de ferăstrău (de la 6 mm), distanța de instalare a acestuia (17-110 mm).

Mașina trebuie să aibă un colector de așchii. Asigurați-vă că purtați ochelari de protecție în timpul lucrului. La schimbarea elementelor de pe mașină, aceasta trebuie deconectată.

Cum să faci un ferăstrău circular cu propriile mâini, vezi următorul videoclip.

Dacă o persoană locuiește într-o casă privată sau are teren de grădină, apoi prezența unui ferăstrău circular staționar în arsenal stăpânul acasă nu numai de dorit, dar uneori necesar. Din păcate, costul unui eșantion fabricat industrial de un astfel de ferăstrău nu corespunde frecvenței utilizării sale la domiciliu, iar pentru unii ruși pur și simplu nu este accesibil. În același timp, a face o „circulară” cu propriile mâini este destul de simplă, folosind o unitate pentru aceasta. mașină de cusut sau un burghiu electric obișnuit. Cu toate acestea, calitatea muncii efectuate și gama de operațiuni efectuate depind în mare măsură de cadrul ferăstrăului circular.

Design pat

Cel mai simplu cadru al unui ferăstrău circular, a cărui putere de antrenare nu depășește 0,8 ... 12 kilowați, este destul de accesibil de făcut cu propriile mâini din placaj gros și bare de lemn. Pentru acționare, puteți utiliza burghiul electric BOSCH GSB 19-2 (putere 0,85 kilowați) sau DWT SBM-1050 (putere 1,05 kilowați), care este atașat sub aragaz folosind un suport special. Lungimea patului va depinde de lungimea materialului de tăiat. Pentru masă, este necesar să achiziționați placaj de bachelită cu o grosime de cel puțin 50,0 milimetri. Desigur, un cadru din lemn nu este potrivit pentru munca profesională, dar pentru a dizolva scândurile, ferăstrău rapid prin bare, cum ar fi design de casă ajunge.

În cazul general, patul va fi format dintr-o bază și un blat de masă (desktop). Desigur, cu manual auto-fabricare ferăstrăul circular ar trebui să se străduiască să simplifice cât mai mult posibil designul. Designul desktopului va fi determinat în primul rând de designul punctului de atașare al discului de tăiere. În dispozitivele circulare autofabricate, fie se folosește un disc circular, fixat direct în mandrina unui burghiu electric, fie (mai preferabil) un arbore cu doi lagăre antrenat de un motor electric printr-o curea de transmisie.

Fabricare blat

La prima etapă de fabricație a cadrului cu blat din lemn cu propriile mâini, foaia de placaj existentă este plasată în conformitate cu schița sau desenul existent. Pentru a reduce numărul de tăieturi, marcarea se efectuează de la marginile foii. Ca unealtă, se folosește un ferăstrău cu un dinte fin sau un puzzle.

Pe partea inferioară piesa tăiată conturează o fantă pentru disc. Tăierea se poate face cu un tăietor de degete, fixându-l cu propriile mâini într-un mandrin de burghiu electric. Pentru a menține dreptatea marginilor tăiate, un copiator simplu de casă din două colțuri metalice este atașat de blatul mesei cu cleme.
Lucrările ulterioare depind de mecanismul de fixare a pânzei de ferăstrău circular. Cel mai simplu manual montat pe doi rulmenți, iar antrenarea se realizează printr-o transmisie cu curea de la un motor electric separat sau de la un burghiu electric.

Pentru a oferi o rigiditate suplimentară blatului de-a lungul marginilor sale, este de dorit să se fixeze elemente de rigidizare, care pot fi realizate din bare sau colțuri din aluminiu. Nervurile de rigidizare sunt fixate pe masă cu șuruburi autofiletante. Pentru a oferi o rezistență mai mare întregii structuri, se poate aplica un strat suplimentar de adeziv epoxidic pe joncțiune, care va fixa bara de blat de-a lungul întregului plan de joncțiune.
Distanța de la marginea blatului la bar ar trebui să fie de 2,0 ... 4,0 centimetri.

După aceea, în conformitate cu designul selectat al unității, ansamblul suport al discului circular este fixat. Pentru o fixare fiabilă, este mai bine să fixați carcasele rulmenților pe cadru folosind un șurub, conexiune filetată. În același timp, capetele șuruburilor înecate sunt situate în planul superior al mesei și nu trebuie să iasă deasupra planului său. Superior suprafata de lucru desktopul trebuie acoperit cu lac rezistent la uzură și lustruit.

Pentru mai multa siguranta cu dispozitiv de casă deasupra muchiei de tăiere a discului, este de dorit să instalați un capac de protecție basculant.

Design de bază

Pentru funcționarea în siguranță a unui ferăstrău circular de casă, masa trebuie instalată pe un suport suficient de rigid și fundație solidă. Pentru a o face manual, fanteziei maestrului i se oferă libertate deplină. Baza poate fi realizată sub formă baza de lemn, dar este mai bine să sudați dintr-un colț (cum ar fi un cadru de acvariu) în conformitate cu dimensiunile blatului.

Cateva detalii de fabricatie

Principalul parametru care determină proiectarea unei „circulare” de casă este grosimea plăcilor tăiate. Pentru lucrările casnice cu propriile mâini, de obicei nu este necesar să tăiați lemnul mai gros de 15,0 ... 20,0 milimetri. Pentru a schimba adâncimea de tăiere, puteți utiliza și/sau realiza un mecanism special de ridicare a discului, dar acest lucru va complica foarte mult designul produsului de casă.

Atunci când alegeți un motor de antrenare, trebuie luată în considerare frecvența de rotație a arborelui acestuia. Folosind o curea de transmisie, puteți modifica numărul de rotații cu propriile mâini. Dacă se intenționează să se utilizeze un burghiu electric ca unitate, atunci ar trebui să se acorde preferință modelelor cu viteză variabilă a mandrinei, atunci va fi o plăcere să folosești un astfel de ferăstrău circular realizat manual.

Concluzie

În ciuda caracterului primitiv al designului descris, acesta va facilita în mod semnificativ temele cu propriile mâini, de la operațiuni de tâmplărie cu plăci până la tăiere transversală. copaci de grădină noduri groase.

Timp de citire ≈ 4 minute

Un ferăstrău circular este folosit pentru tăierea lemnului și a plasticului. Baza sa de tăiere este un disc metalic plat cu o margine exterioară zimțată. Alegând un astfel de instrument, fiecare decide singur de ce fel are nevoie: desktop, manual, staționar. Mulți preferă opțiunea manuală. Cu toate acestea, în unele situații este necesară repararea ferăstrăului. În acest caz, puteți face o masă pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini, având posibilitatea, dacă este necesar, de a repara unealta.

Pregătirea instrumentelor și materialelor

După ce ați decis să faceți singur o masă pentru un ferăstrău circular manual, trebuie să aveți grijă de disponibilitatea tuturor materialelor necesare pentru lucru:

• placaj laminat (9 sau 11 mm), dimensiune 800 mm pe 800 mm;
• PAL 16 mm sau alt material de tablă potrivit pentru fabricarea caroseriei, dimensiunea foii 400 pe 784 mm - 4 bucăți;
• bare 40 pe 40 mm (lungimea depinde de metoda de instalare);
• șuruburi autofiletante;
• șuruburi.

Pentru o astfel de masă, orice ferăstrău circular de mână va fi potrivit. În același timp, trebuie amintit că atunci când este atașat de masă, adâncimea de tăiere scade cu 10-20 mm. Deci ferăstraiele cu discuri mici nu sunt potrivite pentru o astfel de masă.

Instrucțiuni pas cu pas pentru asamblarea unei mese pentru un ferăstrău circular

1. Fabricarea carcasei. Materialul din foi pentru corp este tăiat la dimensiune: 400 mm pe 800 mm. Piesele sunt fixate cu șuruburi și bare. Este mai bine să asamblați prin găurirea prealabilă a părților exterioare ale cutiei. Rezultatul este o cutie dreptunghiulară fără fund și capac. Partea superioară a barelor este ulterior utilizată pentru fixarea foii de placaj.

2. Pregatirea si fixarea blatului de placaj. gaura tăiată. Mai întâi, dintr-o foaie de placaj este tăiată o bucată de 800 mm pe 80 mm. În continuare, măsurați sabotul de susținere al ferăstrăului care va fi montat pe blatul mesei. Pe reversul placajului se efectuează marcajul. Veți avea nevoie de 2 axe centrale. Fără ele, nu puteți efectua un marcaj precis. Apoi se aplică pe placaj semne corespunzătoare dimensiunilor pantofului de susținere. Apoi fac astfel de măsurători pe care circulara să aibă: diametrul carcasei de protecție inferioare, grosimea acesteia, distanța maximă de la marginile pantofului de susținere. În conformitate cu dimensiunile obținute, se pun semne și se decupează o gaură dreptunghiulară cu un puzzle.

3. Fixarea ferăstrăului pe blatul mesei din placaj. În primul rând, se fac 4 găuri în pantof. Diametru - 10 mm. Apoi, instalați unealta astfel încât partea de lucru să intre în gaura tăiată. Când ferăstrăul este nivelat, marcați locația găurilor. Semnele sunt făcute în partea centrală. Pentru ca unealta să stea în siguranță, vor fi necesare șuruburi pentru plug cu cap conic înfundat (M8) pentru fixare. Pentru a le instala, va trebui să aveți grijă de adâncirea de înaltă calitate a capacului, acesta poate ieși cu maximum 1 mm într-o formă deschisă.

Placajul este găurit din exterior, diametrul găurilor obținute ar trebui să fie de 8 mm, iar apoi trebuie făcută o scufundare sub capac. Când găurile sunt gata, ferăstrăul în sine este instalat pe masa ferăstrăului circular, șuruburile sunt strânse din interior folosind piulițe cu cultivatoare de plastic sau șaibe elastice.

4. Fixarea blatului mesei pe corp. Butonul de start. În primul rând, se fac găuri la o distanță de 30 mm în colțurile blatului de placaj. Apoi se face o gaură în partea centrală a barelor. Piesele sunt conectate folosind un fiting din oțel M8 de 18 mm. Pe partea laterală, este instalat un buton obișnuit „Start - start”. În interiorul carcasei este așezată o rețea electrică, iar butonul de pe unealta în sine este prins.

5. Realizarea unui fascicul de împingere. O masă simplă pentru un ferăstrău circular va deveni mult mai convenabilă dacă o echipați cu un fascicul de forță. Desenele conțin toate dimensiunile necesare. Grinda poate fi realizată din placaj și asigurată cu șine de mobilier cu extensie completă. Fasciculul rezultat trebuie să alunece peste suprafață la un unghi de 90° față de planul de tăiere, cu un spațiu liber.

6. Un accent pentru tăieturile longitudinale. Este realizat dintr-o cornișă de aluminiu. La 150 mm de margini, se forează mai întâi găuri pentru șuruburi, apoi se trasează 2 linii din locul unde șuruburile sunt atașate la linia centrală. La intersecție și mai departe spre șuruburi la o distanță de 30 mm se fac găuri de 12 mm. Șuruburile de jos sunt strânse cu piulițe. Și de-a lungul liniilor trasate, se fac tăieturi la tonic, lățimea lor poate fi văzută în fotografie.