Как самостоятельно сделать качественный кирпич? Как изготовить кирпичи в домашних условиях

Вам понадобится

• - глинистая земля;
• - штыковая и совковая лопаты;
• - шуруповерт;
• - садовая тачка;
• - доски 25-30 мм;
• - 2 толстых бруска длиной 20 см;
• - цемент М400 или красная глина;
• - саморезы;
• - трамбовка из бука, ясеня или дуба.

Инструкция

Сделайте станок для изготовления землебита в виде ящика без дна с крепкими ручками из бруска по бокам. Считается, что толщина саманных стен не должна быть меньше 50-60 см. Это и определяет размеры формы. К примеру, очень удобные в работе земляные кирпичи можно сделать с использованием станка 30х60х20 см. Для соединения деталей формы используйте саморезы.

Подготовьте смесь для кирпичей. Грунт для землебита лучше брать суглинистый. Использовать торфяной или садовый плодородный нельзя. Наберите землю с глубины в 50-70 см и удалите из нее камни и разного рода органику. Выкопайте яму 4х3 м, насыпьте в нее землю и налейте немного воды. Для прочности добавьте в смесь красную глину или цемент (до 10% от массы) и солому (30-60%). Замешивайте раствор ногами до тех пор, пока он не станет совершенно однородным.

Проведите испытания полученной земляной смеси. Для этого возьмите ведро без дна и наполните его землебитом. Укладку делайте слоями по 10-12 см с трамбовкой. Сушите получившийся кирпич в тени под навесом в течение двух недель. Уроните готовый камень с высоты в один метр. Если он не разобьется - смесь пригодна для изготовления земляных кирпичей.

Набейте смесью формы, уплотняя каждый слой прочной трамбовкой. Выровняйте массу сверху и снимите с получившегося кирпича форму. Сделайте еще несколько таких камней. Оставьте кирпичи из земли с соломой сушится на 3-4 дня в тени, а затем переверните их на ребро и подержите так еще несколько дней. По мере высыхания камней выкладывайте стены методом «в кирпич» на бутобетонном ленточном армированном фундаменте.

Видео по теме

Обратите внимание

Грунты на территории России имеют разный состав и подобрать подходящие пропорции земли, глины и соломы при изготовлении землебита довольно-таки сложно. Поэтому, чтобы не рисковать, лучше сначала построить из земляных кирпичей какое-нибудь незначительное хозяйственное сооружение - сарай, летнюю кухню, пристройку и т.д. Если все получится, можно использовать приготовленный своими руками материал и для возведения жилого дома.

Полезный совет

При желании можно построить землебитный дом и по упрощенной технологии. В этом случае из суглинка также сначала убирают камни и органику, а затем добавляют в него немного цемента. Далее замешивают земляное «тесто» и утрамбовывают его в обычные полипропиленовые мешки. В результате получаются большие «кирпичи», пригодные для строительства в том числе и жилого дома. Стены из мешков с землей кладут с перевязкой.

Кирпич – это один из широко используемых материалов, который стал известен человечеству несколько тысяч лет назад. По своей природе он является камнем правильной геометрической формы. Изготавливают материал безобжиговым и обжиговым способом. Разобравшись в том, как сделать кирпич, вы сможете изготовить его сами. Придется немного потрудиться, зато экономия будет весьма внушительной.

Работа по самостоятельному изготовлению кирпича выполняется в несколько обязательных этапов. Начинается все с добычи или закупки глины, затем готовится тесто, из которого можно изготовить кирпич надлежащего качества, создаются и заполняются формы, после чего заготовки сушатся и при необходимости обжигаются.

Подготовка сырья для изготовления кирпича

Перед тем как сделать кирпич, вам нужно будет заготовить необходимое количество сырья. В среднем на 1000 изделий уходит порядка 2 м³ исходного материала. Если вы будете заготавливать сырье самостоятельно, вам понадобятся следующие инструменты:

1. Совковая и штыковая лопата.
2. Кусторез.
3. Вилы с частыми зубцами.
4. Кирки.
5. Тачки для перевозки материала.

Подберите подходящее месторождение, расположенное по возможности как можно ближе к месту будущего производства кирпича. Лучший вариант – сухое, не затопленное атмосферными и подземными водами место.

Работы по заготовке сырья начинаются с удаления всего ненужного покрова. При помощи кусторезов участок освобождается от небольших деревьев и кустарников. После этого вам нужно будет обустроить удобный подъездной путь. Чтобы добывать и вывозить глину было максимально удобно, нужно вырыть траншею. Постепенно траншея будет углубляться до основания глиняного слоя, чтобы можно было въезжать в карьер и выезжать из него без лишних затруднений.

Замороженная и плотная глина разрабатывается при помощи лома и кирки. Для разработки более рыхлых и пригодных для добычи прослоек используйте полукруглые либо заостренные лопаты. Для загрузки тачек материалом применяются совковые лопаты. Если глина прилипает к инструменту, можете использовать вилы. Чтобы облегчить транспортировку глины к месту складирования, сформируйте ровную поверхность из досок. Достаточно попросту уложить их на землю. Материал нужно складывать конусообразно. Высота конуса должна быть не более 1 м. Лучше сделать несколько небольших навалов диаметром 1-1,5 м, чем одну огромную кучу.

В процессе изготовления кирпича вам понадобится следующее:

1. Лопаты и глина.
2. Песок и совки для него.
3. Настил.
4. Скребок или скоба.
5. Творило.
6. Толкун (пест).

В зависимости от выполняемой работы, перечень необходимых инструментов может дополняться или сокращаться, но это – основа.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по приготовлению теста для кирпича

Сначала нужно подготовить добытое сырье к работе. Подготовка сводится к удалению камней и прочих сторонних включений. Материал нужно обязательно проверить на жирность. Возьмите банку на 0,5 л, заполните ее глиной, после переместите материал из банки в миску, добавьте немного воды и разомните тесто своими руками.

Понять, что тесто готово, очень просто. Если оно впитало всю воду и начало приставать к рукам, можете прекращать месить. Скатайте из густого теста шарик диаметром 4-5 см и одновременно с ним сделайте лепешку диаметром около 10 см. Они позволят вам изучить свойства сырья. Сушить лепешки и шарики нужно 2-3 дня. Если лепешка покроется трещинами, то глина чересчур жирная. Если же трещин нет, перепроверьте еще и с помощью шарика. Бросьте его с высоты около 1 м. Если шарик не треснет и не разлетится, можете использовать глину для работы. При необходимости корректируйте состав путем смешивания глин или добавления песка до получения оптимальных характеристик рабочего теста.

Вернуться к оглавлению

Изготовление форм и сушка заготовок

Для изготовления форм вам понадобится листовая фанера и деревянные доски толщиной в 2-2,5 см. Доски нужно уложить на фанеру и закрепить так, чтобы получить ячейки одинакового размера. Учитывайте то, что в процессе сушки сырье даст усадку порядка 15%, поэтому ячейки нужно сделать размером на 15% больше стандартного размера кирпича, который составляет 25х12х6,5 см. Для фиксации досок используйте длинные гвозди. Чтобы тесто лучше сцепилось с формами, в них нужно сделать конические выступы. Именно за счет этих выступов и образуются пустоты в изделиях. Лучше всего делать выступы в листах фанеры, использующихся в качестве съемных крышек.

Смочите внутренние стенки форм водой и присыпьте небольшим количеством цемента. Это облегчит вынимание кирпичей в будущем. Ячейки заполняются глиняным тестом и встряхиваются, чтобы материал заполнил углы ячеек. Удалите излишки материала при помощи металлической пластины. Заполненную форму закройте крышкой. Через некоторое время формы нужно будет открыть, проверить, затвердели ли заготовки, и поместить на стеллажи для просушки. Сушить нужно на воздухе, использовать для этого обогреватели и прочие подобные приспособления нельзя.

При сушке влага из заготовок будет перемещаться к наружным слоям и испаряться. Под воздействием поверхностных сил наружные глиняные прослойки расширятся и сократят внутренние. Сушка проводится под навесом. На стеллаж либо выровненный грунт при отсутствии стеллажа нужно насыпать пару сантиметров соломы и сухого песка. Такая подстилка предотвратит приставание кирпичей к поверхности и будет способствовать их равномерной сушке. При необходимости вы сможете переместить заготовки, осмотреть их и т.д.

Запаситесь полиэтиленовой пленкой. Она понадобится, если внезапно пойдет дождь. На сушку уходит в среднем 1-1,5 недели. Из заготовок испарится до 85% влаги. Оставшаяся влага уйдет в процессе обжига.

После того как процесс естественной сушки завершится, так называемый кирпич-сырец достается из форм. В таком виде его уже можно применять для внутренних работ. Облицовку подобным кирпичом не выполняют. Учитывайте и тот факт, что у таких изделий плохая водоустойчивость.

Стены, которые строятся из кирпича-сырца, необходимо дополнительно защищать от влаги. Делается это путем перевязывания швов. Оконные и дверные проемы обустраиваются на расстоянии порядка 1,5 м от угла помещения. Свес кровли, за счет которого обеспечивается защита стен от осадков, делается от 60 см в длину.

Для получения облицовочного кирпича заготовки нужно обжечь. Для этого применяется напольная печь временного действия. Технология обжига предусматривает несколько основных этапов. Сначала нужно подготовить агрегат для работы.

Вернуться к оглавлению

Подготовка печи для обжига кирпича

Лучше всего для устройства печи подходит возвышенная площадка в месте, недоступном для грунтовых и осадочных вод. Площадку нужно тщательно очистить от всего растительного слоя, после чего можно переходить к трамбовке и горизонтальной планировке. Минимальная производительность печи – 1500 кирпичей. Такая конструкция будет иметь размеры 2х1,6х1,8 м. Для возведения стен используется кирпич-сырец. Стены выкладываются толщиной в 1 кирпич.

Перекрытие выполняется на металлическом каркасе. Нужно, чтобы каждый ряд свода был уложен на 2 стержня или стальные полосы. В середине свод должен быть высотой от 35 см. Очаг либо топка в такой печке – это сквозной коридор размерами 50х40 см. По всей длине коридора нужно сделать уступы высотой в 25 см. Делаются они на обеих стенках. После этого, если будет применяться угольное топливо, туда нужно установить колосники. Если же печь будет работать на дровах, от колосниковых решеток можно отказаться.

В топке нужно сделать дверцу 40х40 см. В своде обустраиваются дымовые каналы. Канал должен иметь сечение 28х25 см. Если печь будет работать на буром угле или торфе, нужно подготовить отверстия размером 25х15 см. В данном случае их нужно дополнительно оснастить крышками, через которые в печь будет подаваться топливо. Дымоход выкладывается из кирпича. Внутреннее сечение трубы – 40х40 см, высота – до 5 м. Дымовая труба устанавливается позади печного агрегата и соединяется с каналом. Сам канал обустраивается в задней стенке. Посередине стены нужно оставить отверстия для просмотра. В дальнейшем вы заложите их кирпичами.

Задняя и боковая стенки, дымовая труба, углы передней стенки и свод кладутся на обыкновенный глинопесчаный раствор. Передняя часть стены укладывается без раствора. Часть без раствора будет разбираться для разделки садка.

Метод строительства и кладки стен из коротких бревен — поленьев не новый. Он широко использовался еще в конце 1800-х на северо-востоке Америки, где амбары и здания, построенные по этому методу сохранились до сегодняшнего дня.

Строили подобные постройки и наши предки, особенно в южных районах, где дефицит строевого леса. Для скрепления кладки из поленьев использовали раствор на основе глины. Поэтому технология получила название «глиночурка».

Подобные дома у нас стоят с советских времен, например, целый район под названием «чурочный городок» в г.Энгельс. Живут в основном работники лесозавода. Поленья выдавали на отопление (отходы от распиловки экспорта), а каждому работнику выдавалась лимитка на 10 м 3 . Вот поселок и вырос. Дома прекрасны в эксплуатации, теплые зимой, прохладные летом.

Рис.1 Дровяной дом со стенами из дров — поленьев.

В этом доме, Рис. 1, стены выложены из коротких бревен — поленьев, уложенных на цементно-песчаный раствор поперек стены. Толщина стены 200-600 мм .

Раствором скрепляют только концы бревен, а в середину между бревнами засыпают опилки с известью .

Для кладки стен могут быть использованы короткомерные и тонкомерные отходы лесозаготовок и деревообработки (обрезки брусьев, досок) или даже колотые дрова — поленья.

Единственное условие — дерево должно быть сухое , иначе, после высыхания дерева в стене, могут образоваться сквозные щели.

Нарезать поленья и уложить их в стену может любой мастеровой мужик. Стоимость строительства стен такого дома значительно меньше чем бревенчатых.

В доме с такими стенами тепло зимой и прохладно летом. Стены обладают всеми положительными свойствами деревянных стен, могут быть сделаны практически любой толщины.

Небольшой компактный одноэтажный дачный дом, Рис.1., был спроектирован для строительства по технологии кладки стены из поленьев, которая позволяет построить уютный и дешёвый дом.

Такой дом органично впишется в природный ландшафт.

План дома показан на Рис.3.

На площади 72,1 м 2 в доме размещены: общая комната, разделённая на зоны гостиной, столовой и кухни; две спальни; ванная комната; постирочная.

Отапливается дом дровяной печью — камином с отопительным контуром. Камин установлен в гостиной.

Вход в дом организован слева со стороны западного фасада.

Конструкция дома предусматривает устройство .

Строят такие дома и сейчас. Этот дом построен совсем недавно, Рис.4.

Деревянные стены этого дома имеют толщину 600 мм !!! Каких-либо строительных нормативов по устройству таких стен у нас не существует.

Садовый домик. Промежутки между стойками каркаса из бруса заполнены деревянными поленьями на растворе. Хозяйственная постройка. Промежутки между стойками каркаса из бруса заполнены деревянными поленьями на растворе.

Технологию можно использовать как дачный садовый вариант для любых одноэтажных построек — домов, бань, гаражей, летних кухонь, стенок веранды … .

Для строительства зданий из поленьев применяют три конструктивных схемы:

• Делают деревянный каркас постройки из круглого леса, бруса или доски и заполняют кладкой из поленьев промежутки между стойками каркаса.
• Выкладывают из поленьев несущие стены. Углы стен связывают между собой, выполняя кладку из поленьев в виде клетки, рис. 2 и 4.
• Дом из поленьев в плане часто делают круглым. Несущие наружные стены дома не имеют углов.

Дровяной дом со стенами из поленьев может не иметь углов — быть круглым

Баня из поленьев — видео

Раствор для кладки дров — поленьев

• Песок промытый — 9 частей.
• Мокрые древесные опилки — 3 части.
• Известь строительная — 3 части.
• Цемент — 2 части.

Компоненты смеси сначала смешивают в сухом виде, а затем добавляют воды. Воду добавляют маленькими порциями в таком количестве, чтобы раствор получился полусухим «жестким» — менее пластичным, чем раствор для кладки кирпича.

Скатайте в руках из раствора плотный шарик размером с теннисный мяч, подбросьте и поймайте его на ладонь. Шарик из правильного раствора не должен раскрошиться или расплющиться.

Стены из поленьев можно класть и на глиняные растворы. Способ кладки на глиняный раствор часто называют «глино**ркой».

Для кладки поленьев выгодно использовать более современный состав — на основе цемента. Такой раствор обойдется дороже, но увеличит сопротивление теплопередаче стены.

Для утепления в пространство между поленьями в середину стены засыпают смесь опилок и строительной извести. Одну объемную часть извести смешивают с 12-ю частями опилок. Известь защищает опилки от насекомых, грибков и плесени.

Подготовка поленьев для кладки стен

Для кладки стен можно использовать как круглую, так и колотую или пиленную древесину. При дровяной кладке рекомендуется придерживаться определенного стиля, не смешивая хаотично разные по форме поленья.

Круглую и колотую древесину обязательно освобождают от коры. Сделать это легче, если дерево еще сырое. Заготавливают поленья длиной, равной толщине стены постройки — 200 — 600 мм .

Освобожденные от коры поленья обязательно сушат в поленницах под навесом. Торцы поленьев должны быть открыты солнцу и ветру. Древесину из леса, естественной влажности, сушат в поленнице не менее одного года.

Во время сушки поленья уменьшаются в размерах и могут потрескаться. Поленья по сквозным трещинам необходимо расколоть.

Технология строительства дровяного дома

Строительство фундамента и цокольной части дровяного дома ничем не отличается от аналогичных конструкций, например, деревянного .

Пример укладки поленьев на раствор

Кладка дровяной стены начинается с укладки на слой гидроизоляции цоколя двух полос раствора шириной 60 — 70 мм . Расстояние между наружными краями полос равно длине полена (толщине стены). Высота раствора около 30 мм .

Просвет между лентами раствора засыпают утепляющей смесью из опилок и извести.

Затем на раствор, слегка покачивая и вдавливая, укладывают поленья первого ряда. Между соседними поленьями оставляют зазор около 30 мм .

Следующие ряды поленьев укладывают аналогично.

Пока раствор не схватился швы кладки снаружи и изнутри дома расшивают, производят выравнивание и уплотнение раствора в промежутках между поленьями. Выравнивание раствора в швах производят так, чтобы глубина швов была около 5 мм .

Для опирания балок чердачного перекрытия и стропил крыши по верху стен укладывают раму из бруса — мауэрлат. Брусья мауэрлата скрепляют со стеной с помощью связей из проволоки. Один конец проволоки закручивают вокруг полена в толще верхней части стены, а другой конец закрепляют на стропиле крыши.

Стены дровяного дома можно обшить, как снаружи, так и изнутри. Конструкция, материалы и технология обшивки стен дома из дров ничем не отличается от обшивки деревянных домов из других материалов, например — из бруса.

При строительстве современных домов в холодном климате рекомендуется кладку поленьев в стене выполнять так, как показано на рисунке — в два слоя, с воздушным промежутком между слоями. Воздушный промежуток заполняют утеплителем — эковатой. Слои кладки связывают между собой, укладывая длинные поленья на всю толщину стены.

Купить Электро- и бензопилы в Вашем городе

Электро- и бензопилы

Следующая статья:

Предыдущая статья:

Топка старой печи для обжига

В современном мире цены на строительные материалы достаточно высоки. Однако можно неплохо сэкономить, зная, как изготовить кирпич своими руками. Ведь далеко не каждому по карману возвести даже небольшое сооружение из материалов, приобретенных в магазине.

Например, не обязательно покупать кирпич, чтобы построить стены. Можно сделать его самостоятельно. Придется потратиться на материал для изготовления, но в любом случае это сбережет значительную часть финансов. Именно для сохранения денежных средств пригодятся знания о том, как делать кирпич самому.

Кирпич — это камень прямоугольной формы, изготовленный руками человека. Благодаря такой форме его удобнее использовать при строительстве, чем природный камень. Итак, что же потребуется для самодельного камня?

Материалы

Изготовление кирпича своими руками стоит начать с поиска глины. Можно добыть ее на своем дачном участке. Но если такой возможности нет, рекомендуется доехать до ближайшего карьера. Производство кирпича в домашних условиях предполагает использование определенных материалов. Предварительно стоит убедиться в качестве глины. Она должна быть чистой и нормальной по жирности. Проверить это можно самыми простыми способами. Вот один из них.

В заранее подготовленные 0,5 л глины налить воды. Делать это до тех пор, пока глина не станет липкой. Скатать шарик диаметром около 5 см. Оставить изделие в тени, чтобы оно сушилось 2-3 дня.

Далее оценить, насколько прочен шарик. Если на нем нет ни одной трещины, то глина не слишком жирная и в нее не придется добавлять песок. Затем бросить шарик с высоты 1 м. Если трещины и в этот раз не появились, то материал точно хорошего качества и подходящей жирности.

Однако бывает и так, что глина не треснула, но и в то же время недостаточно прочная. В таком случае надо смешать глину и песок. Делать это поэтапно, небольшими порциями, постоянно проверяя консистенцию раствора.

Изготавливаем кирпич, когда определены идеальные пропорции смеси. Следует выбирать обычный размер для кирпичей — 250х120х65 мм. Надо скрепить несколько формочек гвоздями. Качественно изготовленная форма станет залогом того, как сделать кирпичи крепкими и пригодными для строительства.

Изделие, выполненное по всем правилам, будет ничем не хуже красного кирпича, изготовленного и обожженного на заводе. Оно хорошо подойдет для небольших сооружений. Именно для таких целей нужно знать, как самому сделать кирпич в домашних условиях.

На заводе используется специализированный пресс для формовки, потому что для строительства домов требуется высококачественный кирпич. Однако хозяину, который решил построить сарай, не обязательно покупать такое дорогое оборудование.

Чтобы изготовить форму для кирпича, надо заранее приобрести 2 листа фанеры и несколько досок толщиной около 2,5 см. Для ускорения процесса потребуется несколько форм. В итоге такая конструкция полностью заменит дорогостоящий пресс, и конечный продукт будет ничем не хуже заводского.

В кирпиче должны присутствовать пустоты для улучшения контакта с раствором. Для этого надо сделать небольшие выступы в форме конусов на обеих крышках. Скрепить гвоздями 5-6 см все составляющие части формы, оставить незакрепленной только верхнюю крышку. Это требуется, чтобы заполнять форму раствором и вынимать из нее самодельный кирпич.

Формование изделий

Взять немного глины, положить ее в форму и придавить со всех сторон. Следить за тем, чтобы углы были заполнены.

Вот как делают кирпич при помощи формы своими руками. Сначала смачивают форму водой и посыпают цементом. Это избавит от проблем при изъятии кирпича. Раскладывают в ячейки глиняную смесь и встряхивают форму, чтобы распределить глину по углам. Лишний материал осторожно снимают и накрывают крышкой. По прошествии времени нужно извлечь самодельные кирпичи.

Далее начинается главный этап — сушка. Он достаточно сложен из-за усадки кирпича на 15 %.
Наиболее удобно осуществлять процесс на стеллаже с навесом. Важно, чтобы будущий строительный материал хорошо обдувался ветром, не попадал под солнечные лучи и дождь. Данная процедура занимает от 6 до 15 суток в зависимости от погодных условий. Чем выше температура воздуха, тем быстрее изделия станут сухими.
Итак, сырой материал готов. Как сделать изделия обожженными? Скорее всего, в домашнем хозяйстве нет промышленной печи, поэтому придется самостоятельно сделать оборудование для производства кирпича в домашних условиях.
Процесс обжига сложен. Вряд ли получится возвести масштабную конструкцию из самодельных материалов, но если требуется 30-50 изделий, то будет разумно заняться самостоятельной обработкой изделия.

Обжиг своими руками

Изготовление кирпича в домашних условиях требует лишь наличия бочки. Ее объем должен составлять около 250 л. Нужно уложить туда кирпичи, сделанные своими руками. Оставить небольшое расстояние между изделиями, чтобы они равномерно прогревались.

Предварительно подготовить яму глубиной 40-50 см под кострище. Для равномерного прогрева изделий и удобного регулирования огня поставить бочку на костер на ножки 20 см.

Теперь наполнить ее содержимым. Уложить изделия одно на другое, не забывая оставлять зазоры. Затем накрыть бочку листом металла, чтобы в нее не попадал холодный воздух Рекомендуется прикрепить на крышку ручки, чтобы не обжечься, когда потребуется снять ее.

Обжигать кирпич надо от 18 до 20 часов. В течение всего времени поддерживать на необходимом уровне огонь под бочкой.

После этого дать емкости остыть. Ни в коем случае не снимать крышку! Процесс остывания должен происходить медленно, постепенно. Нужно регулировать температуру, потихоньку уменьшая силу огня.

Через 5 часов после полного остывания бочки можно открывать крышку и доставать обожженный кирпич.
Следует проверить качество проделанной работы. Для этого провести тест. Надо разбить молотком одно изделие. Если соблюдены все правила обжига, оно будет одинакового цвета во всех местах.

Далее залить водой расколотый на части строительный материал. По окончании пребывания в воде изделие также должно иметь однородную структуру и одинаковый цвет.
Если тест пройден успешно, процесс обжига можно считать завершенным и можно в дальнейшем пользоваться строительным материалом, изготавливаемым своими руками.
Таким образом, кирпич, который сделан собственными силами без пресса и промышленного оборудования, ничуть не уступает заводскому.

Проблема с кирпичом существует всегда, в большой степени, она связана именно со стоимостью строительного материала. Его хотели бы использовать многие, но позволить может далеко не каждый.

Поэтому люди и стараются обойти ценовой барьер, сэкономить на затратах, но при этом остаться при своем желании. К примеру, можно сделать станок, который будет подготавливать кирпичи без особых усилий.

Что потребуется для работ

Чтобы у вас получилась качественнаякирпичеделалка, необходимо использовать следующие материалы и инструменты:

• Основа всего – листы металла. Лучше всего, если это будет нержавеющая сталь, но с другой стороны, ее цена перекроет все затраты, связанные с приобретением готовых изделий .

Примечание!
Обратите внимание на то, что толщина материала должна быть не тоньше 1 мм.

• Дополнительные металлические элементы: карточные петли, стальной уголок, полнотелая трубка малого диаметра.
• Крепежные элементы: металлические болты и гайки.
• Сварочный аппарат.
• Набор ключей.
• Дрель.
• Ножницы по металлу.
• Ножовка по металлу (болгарка).

Начало работ

Первым делом необходимо осуществить нарезку металлических изделий:

• Начать можно с распускания листов металла на детали, отрезать 4 трапециевидных детали.

• Также : две прямоугольных стенки и две малых квадратных.

К сведению!
Магазинный строительный кирпич имеет следующие размеры: 250х120х65 мм – стандартный, 250х120х88 мм – полуторный, 250х120х140 мм – двойной.

• Из листов металла также вырезается прямоугольная форма, более глубокая, именно в ней будет осуществляться .
• Нарезать стальной уголок на 4 отрезка одинаковой длины.
• Для опоры можно также использовать металлический уголок, только он должен быть как минимум из 3 мм-вой стали.
• Для прессования необходимо вырезать прямоугольную пластину, размеры которой будут чуть меньше, чем форма для прессовки.
• Также требуется отрезать две . Это для того чтобы сделать в заготовке углубления, повышающие качества сцепления раствора с кирпичом.

Сварочные работы

Примечание!
Данный раздел предназначен для тех, кто хотя бы раз в жизни работал со сварочным аппаратом, в противном случае, мы советуем обратиться за помощью к специалистам.
Так как сварка не только опасный этап изготовления кирпичеделалки, но и самый ответственный.
Подходить к решению данной задачи с халатностью не стоит.

Если все же вы собрались делать все своими руками, то вот что требуется выполнить:

• Первым делом сварить из трапециевидных деталей емкость, в которую будет засыпаться глина.
• Теперь необходимо смастерить форму для кирпича. К ней с прямоугольных боковин приварить небольшие «крылья» (для движения по пазу), а с узкой стороны – пустотелую трубку. С другой узкой стороны приваривается еще одна металлическая пластина, которая собой будет закрывать отверстие емкости с глиной (чтобы она не вывалилась).
• Теперь переходим к каркасу самодельного станка: из 4 металлических уголков делаем два паза. Каждый паз состоит из двух сваренных между собой уголка.
• Следующий шаг – сварить пазы между собой при помощи пластины, которая должна перекрывать собой большую часть длины уголков.
• Теперь свариваем глубокую прямоугольную форму (она состоит из пяти деталей: 4 боковины и одно дно). Нижняя часть крепится на стальные петли и защелку, чтобы потом можно было достать готовое изделие, не повредив его.
• С одного края привариваем трапециевидную емкость сужающейся стороной к пазообразным полозьям на небольшом расстоянии.

Важно!
Расстояние должно быть чуть больше чем высота прямоугольной формы, которая и будет являться основой для будущих кирпичей.

• С другого края, с нижней части, следует зафиксировать прямоугольную форму для заготовок.
• К ней привариваются металлические уголки, которые будут служить опорой для всей конструкции.

Совет!
Лучше всего эти опоры чем-нибудь надежно зафиксировать к поверхности пола.
К примеру, если станок будет стоять на улице, то лучше их зацементировать, в помещении можно закрепить при помощи металлических уголков и саморезов.

• Еще один важный момент – к прямоугольной пластине приваривается металлическая полнотелая трубка.
  Это ручной способ прессовки.
  Для механизированного способа вам потребуются определенные знания в инженерном деле.
  К пластине крепятся две трубки, которые в заготовке буду делать отверстия, улучшающие качество схватывания с раствором.

На этом сварочные работы окончены, можно приступать к тестовому изготовлению глиняного кирпича.

Как сделать кирпич

• Возьмите для основы маложирную глину, такую, которая не будет трескаться после того как высохнет на солнце.

Совет!
Чтобы разбавить глину, используйте просеянный песок.

• Вставьте в паз форму для кирпича и продвиньте ее под трапециевидную емкость.
• В последнюю засыпьте глину.

• Продвиньте заготовку за рукоять до конца, чтобы содержимое провалилось в прямоугольную форму.
• Возьмите в руки трамбовочный инструмент и с усилием надавите на глину.
• Откройте защелку и аккуратно достаньте кирпич.
• Оставьте его сохнуть.

Вот и все, теперь вы сможете самостоятельно изготовить для себя довольно прочные и правильной формы кирпичи.

Вывод

Как видите, данная инструкция доступна лишь тем, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом. Однако не стоит унывать, если вам нужен бюджетный вариант строительного материала, то купите двойной силикатный кирпич М 150. В нем гармонично сочетается цена и качество.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.