Výber vŕtačky do kovu, ako to urobiť správne, rady odborníkov

Vysokokvalitný vrták do kovu je schopný vyvŕtať mnoho rôznych otvorov do najtvrdších materiálov bez toho, aby sa otupil alebo zlomil. Vysoký výkon od vŕtačky možno očakávať, ak je správne zvolená pre vŕtaný výrobok, vyrobená z kvalitného materiálu a potrebným spôsobom naostrená.

Pozrime sa podrobne na typy vrtákov do kovu, ich vlastnosti, vlastnosti použitia a kritériá na výber rezného nástroja.

Vŕtačka do kovu je nepostrádateľným nástrojom pre moderného staviteľa

Vrták do kovu sa používa na rezanie otvorov do legovanej a nelegovanej ocele, jej zliatin, do neželezných kovov, liatiny a iných druhov kovov. Často sa tieto vrtáky používajú pri práci s tvrdými plastovými materiálmi. Rozsah kovových vrtákov je neobmedzený: nástroj sa používa v rôznych oblastiach činnosti av každodennom živote.

Pre bežného kupujúceho je ťažké orientovať sa medzi širokou škálou vrtákov, ktoré sú dnes prezentované na stavebnom trhu. Bez kompetentnej rady od špecialistu je výber správneho modelu dosť ťažký.

Konštrukčne má kovový vrták pracovnú časť (reznú a kalibračnú časť) a stopku.

Vrtáky do kovu patria do kategórie špirálových, keďže majú po celej dĺžke špirálové drážky na odvod triesok

Miesto na konci vrtáka je rezná časť, kde sú umiestnené nabrúsené hrany zabezpečujúce prienik vrtáka do materiálu. Za reznou časťou je kalibračná časť vybavená drážkami na odstraňovanie kovových triesok. Kalibračná časť je zodpovedná za hladkosť okrajov otvoru a nastavuje požadovaný priemer.

Výrobný materiál a štruktúra pracovnej časti určujú účel rezného nástroja.

Vŕtačka je pripevnená k ručnému nástroju alebo stroju cez stopku, ktorá môže byť kužeľová, valcová alebo šesťhranná.

Klasifikácia vrtákov do kovu

V závislosti od konštrukčných prvkov možno kovové vrtáky rozdeliť do nasledujúcich typov:

Vlastnosti značkovacích vrtákov do kovu

Pri výbere vrtáka do kovu musíte venovať pozornosť jeho označeniu, ktoré môže udávať priemer, triedu ocele, triedu presnosti a výrobcu.

Vrtáky s priemerom do 2 mm nie sú označené, na výrobkoch do 3 mm je uvedený priemer a trieda ocele, na väčších vrtákoch môžu byť uvedené obšírnejšie informácie.

Základné označenia:

• označenia začínajúce písmenom R označuje výrobky vyrobené z rýchloreznej ocele;
• číselné hodnoty určujú obsah konkrétnej látky v zliatine, napríklad: K6- šesť častí kobaltu (zvyšuje tepelnú odolnosť výrobkov); M4- obsah molybdénu;
• pre porovnanie, vŕtačka s označením Р6М5К5 oveľa pevnejšie ako označené vrtáky R6M 5, pridaním kobaltu (cena vystužených kobaltových vrtákov je vyššia ako bežné);
• dovážané analógy majú označenia HSS alebo Din; HSS vrták do kovu má zvyčajne dodatočné označenie latinskými písmenami označujúcimi pracovný materiál ( HSS-G vŕtacie legované a uhlíkové ocele, zliatina hliníka a medi, liatina; HSS-E okrem uvedených materiálov si poradia s kyselinovzdornou a nehrdzavejúcou oceľou; HSS-G cín- extra pevný, vhodný na vŕtanie do titánovej zliatiny).

Na výrobu vrtákov do kovu GOST reguluje použitie vysokorýchlostnej nástrojovej ocele triedy P18

Čo môže povedať farbu vrtáka

Spôsob, akým je vrták dokončený, bude hrať dôležitú úlohu pri zabezpečení pevnosti a spoľahlivosti nástroja. Farba vrtáka označuje, aké materiály boli použité pri spracovaní výrobku.

Šedá farba znamená, že vrták nebol prístupný žiadnemu spracovaniu. Ide o najlacnejší a najmenej stabilný produkt, ktorý si neporadí so všetkými druhmi kovu a dlho nevydrží.

Čierna farba vrták získava po spracovaní prehriatou parou - to zvyšuje životnosť výrobku.

Matný zlatý odtieň- znak využitia dovolenky na uvoľnenie vnútorného napätia v horúcom kove. Tento postup znižuje krehkosť kaleného vrtáka a dodáva materiálu pevnosť.

Intenzívna zlatá farba majú vrtáky potiahnuté dusitanom titánu - to poskytuje najvyššiu odolnosť proti opotrebovaniu. V prevádzke sú takéto vŕtačky najpohodlnejšie (znižuje sa trenie) a odolné, jedinou nevýhodou sú ich vysoké náklady.

Kompetentné ostrenie vŕtačky: potreba procesu a algoritmu akcií

Kvalitná vŕtačka je určená na dlhodobé používanie, časom sa však môže otupiť. Samozrejme ho môžete vymeniť za nový, alebo sa vyhnete zbytočným nákladom a vrták si nabrúsite sami.

V každodennom živote sa pre potreby domácnosti zvyčajne používajú vrtáky s priemerom do 16 mm, ktoré je možné nabrúsiť na bežnom brúsnom kotúči bez toho, aby ste sa uchýlili k "špičkovej technológii". Pri absencii „brúsneho kameňa“ môžete použiť brúsku alebo elektrickú vŕtačku, ktorú je potrebné pred prácou upevniť.

Skôr ako začnete ostriť vrták do kovu, musíte pripraviť:

• oči by mali byť chránené okuliarmi, ruky rukavicami;
• pripravte malú nádobu na chladiacu kvapalinu (motorový olej, voda) - ak sa vrták pravidelne nechladí, kov sa prehreje a v budúcnosti nebude schopný vydržať vysoké zaťaženie pri vŕtaní.

Postupnosť akcií pri ostrení vrtáka je nasledovná:

1. Pevným pritlačením vrtáka k brúsnemu kotúču spracujeme zadnú plochu nástroja. Uhol ostrenia sa nesmie meniť.
2. Po dokončení spracovania zadnej plochy by sa mal vytvoriť pravidelný kužeľ (je viditeľný pri pohľade na hrot vrtáka zo strany).
3. Pri držaní uhla ostrenia sa spracuje pracovná časť vŕtačky.
4. Dokončenie zadnej časti nástroja nastáva po spracovaní pracovnej časti vrtáka.
5. Veľkosť prepojky na špičke vrtáka by nemala byť väčšia ako 0,4 mm (pri priemere vrtáka do 8 mm) a väčšia ako 1-1,5 mm pri väčších vrtákoch.

Nemali by ste sa sústrediť len na hrot, nabrúsená by mala byť celá pracovná plocha vrtáka

Pri prvom ostrení je vhodné cvičiť na starých, neúspešných vrtákoch, aby ste cítili, ako nástroj správne držať a stláčať. Ak vložíte „skúšobný exponát“ do vŕtačky a vyvŕtate niekoľko otvorov, okamžite bude jasné, kde sa pri spracovaní stala chyba.

Pri výbere vrtákov na prácu s kovom by sa mali dodržiavať tieto odporúčania:

Pri správnom výbere nástroja a dobrom ostrení možno vrtáky do kovu dlhodobo a bez problémov používať ako na určený účel, tak aj na vŕtanie otvorov do iných materiálov: dreva, plastu, plexiskla a kameňa.