Изготовление закладных деталей. Закладные детали как обязательные элементы современного строительства Деревянные закладные детали

Изготовление закладных деталей

  • Закладные детали производят в виде стальных пластин с прикрепленными к ним анкерами. Закладные детали могут быть разных форм, размеров. Изготавливаются они из стальных листов, швеллеров, уголков, полосы или круга. Качество определяется не только из характеристик металла, но и сварного соединения.
  • Закладные детали нашли широкое применение в строительстве: используются как соединительные элементы конструкций, для закрепления оборудования, установки освещения, корме того, выполняют армирующую и укрепляющую функцию.

Виды закладных деталей.

Изделия представляют собой пластины из листового металла с приваренными к ним анкерными стержнями. По типу монтажа они подразделяются:

  • на открытые,
  • закрытые.

Расположение стержней в изделиях бывает:

  • перпендикулярным,
  • параллельным,
  • наклонным,
  • смешанным.

Стержни деталей могут быть выполнены с резьбой или без нее.

Изделия имеют различную форму пластин: треугольную, прямоугольную, трапециевидную, ромбовидную и т. д. Выбор конструкции зависит от расчетных нагрузок. На нашем заводе закладные детали изготавливаются по типовым сериям.

Основными факторами выбора закладных изделий являются:

  • габариты и высота конструкции;
  • расчетные нагрузки, распределяемые на закладные детали;
  • условия эксплуатации;
  • расположение элемента;
  • рассчитанная по строительным нормативам прочность бетона;
  • наличие арматуры в месте закладки.

Изготовление закладных деталей по чертежам:

  • Изготовление закладных деталей можно подразделить на несколько этапов. Производство таких элементов включает в себя такие процессы как резка, сверление отверстий, сварка деталей. Поверхность изделий обрабатывается краской или другими средствами для защиты от коррозии. В зависимости от предназначения, закладные детали могут быть самых разных форм.
  • Мы используем самое современное оборудование, все наши сотрудники регулярно проходят аттестации, повышают квалификацию. Это гарантирует высокое качество изделий. Новые компьютерные программы предлагают эффективные схемы раскроя, которые позволяют снизить себестоимость продукции.
  • Изготовление данных изделий включает в себя сварку, сверление, пробивку отверстий и резку.
  • Закладные изделия имеют разную форму, они могут быть: квадратными, прямоугольными, многогранными, ступенчатыми и полукруглыми. Форма зависит от назначения, места их расположения, от их вида и серии.

Закладные детали типового вида:

  • Закладное изделие МН1;
  • МН548 — предназначено для закрепления технологических коммуникаций и устройств. Анкера привариваются к нему параллельно, в разных плоскостях и под наклоном;
  • Деталь ЗД1 - закладной элемент с анкерами, которые приварены в тавровую балку;
  • ЗДФ (закладная деталь фундамента) изготавливают из трубного металлопроката, они применяются для установки высотных металлоконструкций;
  • Закладные детали 1. 400. 15;
  • Закладные детали 1. 400. 6-76;
  • Закладные детали 1. 400. 2-25-93;
  • Закладные детали 3. 505. 1-15;
  • Закладные детали 3. 504-1;
  • Закладные детали по собственным чертежам;
  • Закладные детали по чертежам заказчика;
  • Закладные под вент-фасад;
  • Закладные плиты под оборудование;
  • Фундаментные блоки опор освещения.



Закладные детали цена и стоимость:

  • Благодаря слаженному процессу работы, у нас минимизированы расходы.
  • Демократичная цена на закладные детали позволяют использовать их в самых разных конструкциях.
  • Стоимость изготовления закладных деталей Вы можете посмотреть в нашем прайс-листе.
  • По срокам и полной стоимости можно проконсультироваться у нашего менеджера. Мы всегда рады помочь и настроены на долгосрочные отношения с каждым клиентом.
  1. Цены
    закладных деталей

Как и в любом виде металлопроката, цена в данном случае зависит от вида выбранного вами товара. Компания «Атлант Металл» предлагает приобрести изделия, которые могут быть:

  • открытыми;
  • закрытыми.

Существуют элементы, штырьки на которых расположены по-разному:

  • перпендикулярно;
  • наклонно;
  • смешанным способом.

Различие определяется и по количеству крепежных анкеров: один или более.

Чтобы определить, какова стоимость изготовления закладных деталей, необходимо выбрать конкретный вариант, а также определить размер элементов ЗД, материал, из которого они будут изготавливаться, и технологию производства. Все это влияет на итоговую сумму.

Оформить заказ и купить ЗД можно круглосуточно с доставкой по столице и Московской области. Специалисты «Атлант Металл», учитывая ваш бюджет, смогут предложить адекватные расценки на качественные товары, подскажут, какой выбор стоит сделать.

Для чего нужны закладные детали?

Данные элементы – типовые или на заказ – мы делаем из стали высокого качества. В результате получаются прочные пластины и стержни, с анкерами для крепления, кольцами, крючками и т.п. Важно жесткое закрепление стержней.

ЗД могут использоваться в различных сферах, например:

  • создание бетонных / железобетонных конструкций;
  • возведение различных построек;
  • установка перекрытий;
  • устройство заборов;
  • создание мостов.

Все элементы, которые мы делаем в условиях завода, соответствуют ГОСТам. Монтаж сравнительно несложен, но при этом он хорошо продуман.

Изготовление закладных изделий в Москве

В данный момент производство происходит с применением полосового проката, а также листов, подготовленных методом горячей прокатки. Если вам нужны металлоизделия на заказ с высокой прочностью, мы предлагаем дополнение анкерными стержнями, резьбой.

Компания «Атлант Металл» представляет множество видов металлического проката, в том числе и закладные детали от производителя. Разнообразные фирмы и предприятия столицы сотрудничают с нами и пользуются нашими товарами. Причина в высоком качестве и доступных расценках при широком ассортименте.

Закажите производство закладных изделий, и мы доставим товар в полном объеме в указанный срок. Купить можно как типовые элементы, так и выполненные на заказ по размерам. На заводе также предоставляются услуги по обработке металла.

Современное строительство приобретает все большие масштабы. Здания в 25 этажей - это уже не редкость, в больших городах встречаются и более высокие строения. Вот почему так важно соблюдать меры безопасности на всех уровнях, начиная с первых расчетов будущего проекта, заканчивая внешней отделкой. Закладная деталь играет во всем этом процессе немаловажную роль. Она позволяет соединить между собой различные несущие конструкции, увеличивая степень их сопротивляемости нагрузкам.

Материалы крепежных элементов разнообразны, это зависит не только от места их применения, но и от дальнейшего предназначения. Для соединения строительных блоков или высоких фонарей используют металл, дерево или пластик применяют на менее важных объектах.

В строительстве используют закладные детали, изготовленные из качественной стали определенной толщины. Если вы меняли светильники в своей квартире, то обратили внимание на деревяшки, которые установлены в стене. Их крепят заранее, чтобы потом можно было установить прибор. Пластиковые элементы используются при монтаже бассейнов. Это специально подготовленные места, куда в дальнейшем будут подключаться различные шланги.

На изготовление закладных деталей влияет цель, с которой они будут использоваться в дальнейших постройках. Их форма определена требованиями различных стандартов. Основными элементами являются металлические пластины и штыри из арматуры. Они могут быть соединены между собой, но иногда штыри заменяются болтами, таким образом, получается По виду крепежные элементы подразделяют на открытые и закрытые. Различаются они количеством площадок. В первом случае мы имеем металлическую пластину с приваренными стержнями. Во втором варианте на концах штырей находятся дополнительные металлические накладки. Они позволяют более жестко соединять между собой строительные блоки.

По направлению штырей закладные детали подразделяют на несколько групп. Это может быть перпендикулярное расположение стержней или наклонное, под углом к пластине. Штыри могут быть параллельными или направленными в разные стороны. Размер пластины и длина стержней определяются маркой закладных деталей. Сама металлическая основа выполняется в форме прямоугольника либо квадрата. Иногда используют стержень с петлей или кольцом вместо пластины, такая форма больше подходит, если необходимо закрепить различные коммуникации.

Соединяются закладные детали между собой сваркой, клеем или болтами. Это может быть соединение в тавр или внахлест. Каждый вариант по-своему интересен, но исходить следует из конкретного места, где детали применяются. Если используется то необходимо в лабораторных условиях подобрать наиболее подходящий состав, предназначенный для нагрузок, которые планируется выдерживать.

При установке современных столбов для освещения улиц или различных опор также используют закладные детали. Сначала фиксируется нижняя часть в виде трубы с фланцем круглой или квадратной формы. Затем к нему крепится верхняя мачта при помощи шпилек или болтов. Анкерная закладная отличается основанием, оно выполнено из набора шпилек, соединенных кондуктором сверху и снизу. Чтобы все металлические части прослужили дольше, их следует защитить от воздействия погодных условий. Использование грунтовки, краски или цинкового покрытия позволяет увеличить срок их службы.

Закладные детали представляют собой специальные элементы из стали. Главное их назначение - это соединять сборные, сборно-монолитные конструкции из железобетона и изделия между собой, а также с другими конструкциями. Изготовление происходит из полосовой, уголковой, круглой, листовой и шевеллерной стали.

Как правило такие детали - это отдельные пластинки, к которым приварены прямые или изогнутые анкерные стержни. При производстве и изготовлении этих закладных деталей открытые их поверхности защищаются от коррозии, например, путём нанесение слоя цинка или его сплава на поверхность. Производство осуществляется из арматурных стержней и листового или профильного прокатов. В большинстве случаев применяются мягкие, хорошо свариваемые стали, обычно СтЗ группы Б и В.

Среди сварных деталей принято выделять два основных типа: открытые закладные конструкции и закрытые конструкции. Также, в различаются закладные детали с перпендикулярным, наклонным, параллельным или смешанным расположением анкерных стержней.

Цены на закладные детали

Закладные детали по серии 1.400-15:

Закладные детали по серии 1.400-6/76 выпуск 1:

Закладные детали по серии 3.400 - 6/76:

Стаканы для крепления крышных вентиляторов, дефлекторов и зонтов серия 1.494-24 выпуск 2/90

Арматурные сетки ГОСТ 23279-85


Характеристики закладных деталей

Закладные детали - это стальные элементы металлоконструкций, предназначенные для соединения сборных и сборно-монолитных металлоконструкций между собой. Закладные детали изготавливаются из листовой, полосовой, арматурной и круглой стали, также в них применяются элементы стальных уголков и швеллеров. Часто закладные детали представляют собой стальную пластину с приваренным к ней анкером. Форма стальных пластин для закладных деталей может быть различной: прямоугольной, квадратной, трапециевидной, треугольной, ромбовидной и т.п.

По расположению анкерных стержней различают закладные детали с перпендикулярным, параллельным, наклонным и смешанным расположением анкерных стержней. Закладные детали могут быть открытыми и закрытыми. При изготовлении закладных чаще всего используют хорошо свариваемые стали, такие, как Ст3. Для того, чтобы уберечь закладные детали от воздействия коррозии и продлить срок их службы их поверхность может оцинковываться.

Закладные детали, изготавливаемые на нашем предприятии производятся из высококачественных материалов, каждый из которых соответствует своему ГОСТу.

Северо-Западный завод металоконструкций изготавливает закладные детали по серии 1.400-15 состоящей из двух выпусков:

  • Выпуск 0 - материалы для проектирования
  • Выпуск 1- рабочие чертежи

Технология производства закладных деталей

Приварку анкеров к пластинам в тавр выполнять на сварочных автоматах в газовой среде в соответствии с ГОСТом 19292-73 и СН 393-78.

Помимо автоматической сварки втавр допускается дуговая сварка швами в раззенкованных отверстиях. Однако при этом необходимо чтобы толщина пластины закладной детали была больше или равна 0,75 от диаметра анкера. Так же необходимо обратить внимание, что приварка анкеров к пластинам в тавр кольцевыми швами ручной дуговой сваркой не допускается. Аматура привариваются к пластинам в раззенкованных отверстиях ручными валиковыми швами в соответствии с СН 393-78, тип 21.

Приварку внахлестку гнутой арматуры к пластинам закладных деталей групп «3» и «6», а также изделий МН501-МН522 группы «5» производиться ручной дуговой сваркой протяженными (длинными) швами в соответствии с СН393-78, тип 14. Для всех остальных изделий на ряду с ручной дуговой сваркой длинными швами может применяться контактная рельефно-точечная сварка в соответствии ГОСТом 19292-73, соединение Н-1 и СН393-78, тип15. Если закладное изделие применяется для конструкций с вибрационной нагрузкой, то контактная рельефно-точечная сварка не допускается.

Закладные детали группы «2» изготавливаются, как правило, в разобранном виде без приварки анкеров к пластинам с раззенкованными отверстиями, если с заказчиком не оговариваются условия о приварке анкеров к обеим пластинам.

Закладные изделия группы «6» (для крепления монорельсов), состоящей из двух пластин с гнутыми и прямыми анкерами и трубкой, изготавливаются раздельно и поставляются в комплекте. Приварка трубки к пластинам и сварка прямых стержней производится при установке закладного изделия в пространственный каркас или опалубочную форму.

При приварке анкеров к пластинам применяются жесткие кондуктора или другие приспособления для обеспечения проектного положения анкеров.

Закладные детали на нашем предприятии

Для изготовления закладных деталей на нашем предприятии используются марки стали соответствующие нормальным условиям эксплуатации конструкций, для которых расчетная зимняя температура до минус 30°C, а нагрузки статистические. Исходя из этого, для конструктивных изделий, пластины и элементы профильного проката изготавливаются из стали марки ВСт3 кп2 или БСт3 кп2, анкерные стержни – из стали класса АIII марки25Г2С. Также возможно применение для анкерных стержней стали марки 35ГС.

Технические требования, правила контроля и приемки, а также методы испытаний закладных изделий соответствуют ГОСТу 10922-75.

Закладные детали стали широко использоваться в строительстве, в частности при монтаже железобетонных конструкций (сборного и сборно-монолитного типов). Кроме армирующей и соединительной функции, данные элементы еще и придают прочность и монолитность соединениям. Изготовление закладных деталей проводится с использованием высокопрочных сортов стали. Главными сферами их применения являются строительство ангаров и мостов, сооружение бетонных, каменных и железобетонных конструкций, монтаж и крепление элементов фасада, сборка лифтовых колодцев, возведение конструкций ограждающего типа и различные ремонтные и реставрационные работы.

Устройство

Большинство закладных элементов - это стальная пластина, к которой осуществлено приваривание анкерных стержней, прямых либо изогнутых. Штампованная стальная пластина без стержней - это тоже закладная деталь. Кроме того, к закладным элементам относятся анкерные стержни перпендикулярного, параллельного, наклонного и смешанного типов. Бывают закладные детали открытого и закрытого типа, причем последние применяются только при проведении строительства зданий. Во время изготовления железобетонной конструкции, перед непосредственной заливкой бетоном указанный элемент, как правило, закладывается в специальную форму. Чтобы обеспечить более высокую прочность детали, может использоваться монтажный клей.

Материалы

Приоритетными марками стали для их изготовления считаются 3ПС/СП и 09Г2С. Это может быть круглая, полосовая, швеллерная, уголковая сталь, хотя в большинстве случаев, конечно же, используют листовую. Что касается стержней анкерных, то в основном их производство осуществляется из стали А-II и A-III класса. Размер такого стержня варьируется в зависимости от специфики конструкции. Если существует риск, что закладные детали будут поддаваться негативным природным воздействиям, то их защищают путем нанесения на открытые детали грунтовки или другого специального покрытия. Обработка антикоррозионным составом придаст данным элементам долговечность и предотвратит процесс ржавления. Чтобы сделать необходимые расчеты и правильно подобрать закладной элемент, используют формулы строительных норм и правил (СНиП).

Выбор изделия

Для того чтобы выбрать изделие, следует учесть следующие факторы: место проведения монтажа детали, расчет показателя условия работы бетона, показатели нагрузки, которая распределяется на закладное устройство и т.д. Закладные детали обычно имеют такие маркировки: МС, МД, МН, ЗД. Для того чтобы придать устойчивость и монолитность конструкциям, а также выполнить крепкие механические связи в монтажных местах, следует с максимальной точностью и правильностью осуществлять подборку данных элементов. Кроме этого, для железобетонных конструкций необходимо заранее задавать геометрию закладных устройств, так как поставляются данные сооружения обычно уже с наличием обозначенных присоединительных размеров.

Похожие статьи

© 2024 videointercoms.ru. Мастер на все руки - Бытовая техника. Освещение. Металлобработка. Ножи. Электричество.