Ferăstrău cu bandă pentru lemn: avantajele și dezavantajele dispozitivului. Design de tip „do-it-yourself”.

Toate fotografiile din articol

Când tăiați cheresteaua acasă, un ferăstrău cu bandă de casă pentru lemn sau produse fabricate din fabrică achiziționate de la un magazin specializat poate fi folosit în mod activ. Produsul este un dispozitiv staționar sau o unealtă de mână, a cărui parte de tăiere este o bandă flexibilă din oțel de tip închis.

În ceea ce privește mașinile, pânza din ele poate fi amplasată atât pe verticală, cât și pe orizontală. Calitățile pozitive și negative ale produselor sunt descrise mai jos.

Avantaje și dezavantaje ale dispozitivului

Lista de avantaje importante

  • Eficiența costurilor de utilizare se datorează în primul rând grosimii relativ mici a tăieturii.
  • Un nivel ridicat de productivitate este atins datorită unei viteze de tăiere suficient de mare.
  • Prețul scăzut al produselor oferă o oportunitate de a extinde semnificativ cercul consumatorilor principali.
  • Perioada lungă de funcționare a dispozitivului este asigurată datorită designului special.
  • În timpul utilizării, nu se creează zgomot excesiv, ceea ce înseamnă că munca se desfășoară în condiții confortabile.

Unele dezavantaje

  • La configurare, utilizatorii neexperimentați pot avea probleme, deoarece acest proces este destul de complicat.
  • În legătură cu prezența unui sistem închis, un mecanism de protecție trebuie aranjat pe partea opusă.
  • Datorită caracteristicilor de design, produsul este mai potrivit pentru tăierea longitudinală.

Notă! Alegerea între un dispozitiv manual și unul staționar se face în funcție de tipul de lucru efectuat. Uneltele mici sunt ușor de utilizat, dar nu pot fi folosite pentru a tăia articole voluminoase.

Alegerea produselor finite

Nu sunt mulți oameni care știu să aleagă ferăstraiele cu bandă pentru lemn potrivite. Prin urmare, cei care nu sunt la curent sunt invitați să se familiarizeze cu principalele recomandări și criterii. În procesul de achiziție, mai întâi trebuie luate în considerare caracteristicile tehnice ale modelului.

Puncte generale

Precizia modului de tăiere este determinată de viteza de avans și de tăiere. Există intervale recomandate în care trebuie efectuată operația.

Odată cu creșterea productivității, durabilitatea benzii scade. Acest lucru trebuie luat în considerare la alegere.

O atenție deosebită trebuie acordată producătorului dispozitivului. Dacă are o reputație bună și funcționează de mult timp, atunci în majoritatea cazurilor produsele sale sunt de înaltă calitate.

Componentele principale trebuie examinate cu atenție: portalul, mecanismul de mișcare, elementele de ghidare, role și scripete.

Pentru tăierea lemnului, trebuie selectat un portal din țevi pătrate cu profile de armare. Lipsa rigidității suplimentare poate duce la deformarea corpului principal. Cu toate acestea, lucrările minore pot fi efectuate fără întăriri suplimentare, ceea ce va afecta pozitiv costul produsului.

Producătorii de încredere produc piese de ghidare din metal solid. Când se utilizează țevi convenționale, curbele pot fi detectate după un timp, iar acest lucru duce la dificultăți suplimentare în întreținerea dispozitivului.

Din punct de vedere al siguranței, se recomandă achiziționarea de produse cu izolație dublă sau un ștecher de împământare separat. Trebuie să existe o bună vizibilitate în jurul zonei destinate lucrului. Un avantaj suplimentar este prezența unui comutator special de blocare.

Specificatiile unui fierastrau cu banda pentru lemn pot varia foarte mult in functie de tipul de dispozitiv. Pentru comparație, este furnizat un tabel care reflectă parametrii pentru trei modele de tip staționar.

Detalii pânză

O atenție deosebită trebuie acordată alegerii piesei de tăiere, deoarece aceasta va afecta nu numai calitatea tăierii, ci și într-o oarecare măsură productivitatea. În plus, perioada de funcționare a pânzei va depinde de corectitudinea achiziției. Dacă utilizați o bandă necorespunzătoare în timpul lucrului, atunci durata de viață a acesteia va fi scurtă.

Construirea Fundației

Cadrul poate fi realizat dintr-o placă șlefuită lipită cu suprapunere. Grosimea elementelor utilizate nu trebuie să fie mai mică de 25 mm. Nu este recomandat să folosiți scânduri de lemn și panouri de mobilier pentru bază, deoarece acestea nu au rezistența necesară.

Cadrul în acest caz va avea o formă de C. Pentru a crește indicatorii de rigiditate, cele șase straturi de lemn lipite sunt atașate suprapuneri suplimentare. Piesele trebuie fixate secvențial, controlând în același timp perpendicularitatea fragmentelor.

Dispozitiv de blocare în mișcare

După asamblarea cadrului, se instalează un dispozitiv special pentru fixarea rolei superioare, cu care se va asigura tensiunea lamei de tăiere. Pentru aceasta, este instalat un profil special care vă permite să creați o canelură de ghidare.

Puteți consolida îmbinările de colț cu inserții suplimentare. După instalarea lor, sferturile sunt selectate pe fiecare parte pentru a aranja un loc pentru instalarea elementelor de ghidare. Cadrul ar trebui să se miște liber în caneluri, fără niciun joc.

Un șurub lung este instalat deasupra, care este necesar pentru reglarea și mutarea muchiei de tăiere. Înclinarea roții poate fi variată folosind un șurub special. Se monteaza direct pe suport.

Sub ea este instalată o garnitură metalică suplimentară. Arborele din cadru este atașat cu șuruburi autofiletante.

Productie de role

Roțile dispozitivului sunt tăiate din placaj sau MDF. Sunt create prin lipirea mai multor straturi de scânduri de lemn. Cel mai dificil moment este formarea părții centrale a rolelor, deoarece în timpul funcționării dispozitivului acestea trebuie să se rotească.

Arborele sunt realizate direct sub rulmenții achiziționați. Pe de o parte, se realizează un filet intern, iar pe de altă parte, un limitator. Înainte de a găuri o gaură pentru rulment, trebuie făcute patru găuri pentru dibluri.

Produsul finit este conectat la motor, după care partea centrală este măcinată la dimensiunea dorită. O bază dintr-o cameră pentru biciclete este lipită de suprafața de lucru.

Acest lucru reduce zgomotul în timpul funcționării și previne alunecarea rolei. După aceea, se efectuează echilibrarea.

Când roțile sunt complet realizate, pe oricare dintre ele se face un scripete de antrenare. Grosimea acestuia trebuie să fie strict ajustată la cureaua folosită. În ceea ce privește diametrul, acesta este calculat astfel încât viteza rețelei să fie un anumit număr de metri pe minut.

Blocare roți

Elementul de sus este instalat mai întâi, iar apoi elementul de jos. Pentru a face acest lucru, șaibe PTFE sunt instalate pe arbore.

Fixarea se realizează cu un șurub mare cu o șaibă de grosimea necesară. Piesa de fixare se înșurubează direct în partea de capăt a osiei.

Tensiune web

Înainte de această operație, este necesară reglarea elementelor de ghidare. Abia după aceasta este tensiunea ferăstrăului cu bandă pe copac. Cu lucrul corespunzător, se asigură o poziție stabilă a lamei pe scripete, precum și stabilitatea acesteia în tăietură.

Construcție desktop

In primul rand se realizeaza piesa de sustinere, echipata cu mecanism de inclinare. Pe el este fixat un bloc special de rulmenți.

O căptușeală din PAL este atașată de dispozitivul pivotant. Va permite într-o oarecare măsură creșterea rigidității structurii.

Ca capac superior, puteți folosi o bucată dintr-un blat vechi. Se face o gaură dreptunghiulară în zona de lucru, după care se instalează o inserție MDF.

Este necesar să efectuați lucrări cu ferăstrăul pornit. Elementul este împins până la oprire, în timp ce tăiați pe lungime.

Instalarea dulapului

Dimensiunile structurii depind în primul rând de dimensiunile bazei rezultate. Materialul principal este o placă de podea canelată cu o grosime de 35 mm.

Cadrul dulapului este asamblat prin intermediul diblurilor. Colțurile din interior sunt în mod necesar întărite cu colțuri metalice.

  • Pentru un lucru confortabil, puteți face zona de lucru iluminată folosind o lampă convențională echipată cu un braț flexibil. Firele în acest caz sunt trecute prin cadru.
  • De asemenea, este de dorit să construiți o oprire paralelă bazată pe un excentric. Cu această opțiune, o prindere specială este fixată pe partea opusă a elementului, sprijinindu-se pe marginea desktopului.
  • Se recomandă huse de protecție. Acestea vor îndepărta așchiile și, în același timp, vor acționa ca piese de ghidare. Plăcile MDF sunt potrivite pentru fabricație, a căror grosime este de 8 mm.
  • După asamblarea structurii, toate elementele din lemn trebuie tratate cu o compoziție antiseptică, altfel mucegaiul și urmele de degradare pe pereții exteriori ai dispozitivului de casă nu pot fi evitate.
  • Piesele rulmenților ar trebui să fie fabricate numai astfel încât durata de viață a dispozitivului să fie relativ lungă. În primul rând, aceasta se referă la cadrul de susținere și piesele de reținere.

Partea finală

Meșterii începători pot repara oricând singuri ferăstrăile cu bandă pe lemn de acest tip, deoarece sunt deja pe deplin familiarizați cu schema de fabricație. Principalele probleme apar în principal cu uzura elementelor care țin lama de tăiere.

Pentru mai multe informații despre veți primi un videoclip special în acest articol.

Articole similare

2023 videointerfons.ru. Handyman - Aparate de uz casnic. Iluminat. Prelucrarea metalelor. Cutite. Electricitate.